安全生产技术爆破

安全生产技术爆破（精选8篇）

安全生产技术爆破 篇1

第一章 总则

1． 本篇所指爆破器材系一般钻爆法施工所使用的各类火工材料。

2． 对爆破器材的申购、运输、贮存保管和使用，都必须按照《中华人民共和国爆破物品管理条例》执行。

3． 采用新的爆破器材和爆破技术均需经上级领导批准，制定相应的安全规定，否则禁止采用。

4． 未经专门培训并经考试合格的工人，以及不熟悉本手册的技术人员，严禁单独从事有关爆破工作。

5． 从事爆破工作的单位，必须建立严格的爆破器材领发制度，清退制度、工作人员的岗位责任制、培训制以及重要爆破技术措施的审批制度。

6． 爆破器材必须储存于专用仓库内，不得任意存放。严禁将爆破器材分发给承包户或个人保存。

7． 本手册未涉及的事项，可由技术部门根据实际情况制定补充规定，重要者应报请上级领导批准。

第二章 爆破器材的管理 第一节 装 卸

2-1-1．从事爆破器材的装卸运输人员，都必须经过有关爆破材料性能的基础教育和熟悉其安全技术知识。

2-1-2．搬运装卸作业宜在白天进行，炎热的季节可在清晨或傍晚，严禁夜间装卸雷管。如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场所应有充足的照明，允许使用的照明应是防爆电灯或防爆安全灯，禁止使用油灯、电石灯、汽灯、火把等明火照明。

2-1-3．在装卸爆破器材时，汽车、马车等运输车辆离库房的停车距离不小于10米。2-1-4搬运时应谨慎小心，轻搬轻放，禁止冲击、撞碰、拉施、翻滚和投掷。装有爆破器材的容器，堆放时不准在上面踩踏。

2-1-5．人力装卸和搬运爆破器材，每人一次以约重25~30公斤为限，搬运者相距不得少于3米。

2-1-6．运输炸药雷管时，装车高度要低于车箱10厘米，车箱底部应铺软垫，同一车上也不得装运两类不同性质的爆破器材，雷管与炸药不允许在同一车箱或同一地点装卸。2-1-7．装有爆破器材的汽车严禁在中途加油或修理。

2-1-8．装卸过程中不得离开驾驶室。在雷电时间，禁止装卸和运输。2-1-9．装车后必须在车辆上加盖帆布，并用绳子绑牢。第二节 运输

2-2-1．装卸和运输爆破器材时，严禁吸烟和携带发火物品。

2-2-2．禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、机动三轮车、人力三轮车、摩托车和自行车等运输爆破器材。

2-2-3．途中遇雷雨停车时，应停在距树、住宅或建筑设施200米以外的空旷地方。2-2-4．装运爆破器材的一切运输车辆，严禁开快车或抢行。

第三节 贮存

2-3-1．为确保安全，爆破器材的堆放要平稳、牢固、整齐，堆放高度要合乎规定，留出一定的通道，以利搬运和通风检查。

2-3-2．爆破材料应按下列规定堆垛：宽度应小于5米，垛与垛之间宽度为0.7~0.8m，堆垛与墙壁应有0.2m的空隙，炸药堆机械高度为1.6m。

2-3-3．爆破材料不宜直接堆放在地面上，最好垫上20cm高的方木和垫板，库房内禁止明取暖。

2-3-4．施工现场不许设库房储存爆破器材，如因施工需要，必须临时少量存放时，应会同保卫、技安部门限量贮存。

2-3-5．爆破器材仓库应派专人负责管理，并应有保卫人员守卫。

2-3-6．装爆破材料的开箱不得在库房内进行，严禁在存有爆破器材库房内进行修缮。2-3-7．管理人员必须严格执行爆破材的验收、发放及统计制度。第三章 爆破器材的加工 第一节 炸药的干燥

3-1-1．用硝铵类炸药加工各种规格的药卷时，要根据炮孔的直径，按规定进行，加工要保证质量，严禁把块状的炸药装入药卷内，以免影响爆车。

3-1-2．粉碎结块的硝铵炸药，只许用术器碾压，严禁用铁器和石头砸碎。3-1-3．炸药拆箱应在库外确认安全的地方进行，开箱时严禁敲打。

3-1-4．处理防水炸药时，一定要认真细致的检查，若发现药卷上有小孔或两头封闭不好应立即处理，以达到防水。

3-1-5．散落在地面上的炸药，要及时清扫干净，并分别集中，妥善以免踩踏，撞击引起爆炸。

3-1-6．药卷挂蜡或沥青及石蜡的混合材料时，温度应控制在不超过70℃，浸泡时间应控制在4-8秒（温度高时间短，温度低时间长）。

3-1-7．水胶炸药水分离等加工之前，若发现药卷变软、淌水、药水分离等现象。应做试验，确无问题才许加工。第二节 火花起爆药包

3-2-1．加工火炮剪导火索时，应首先弄清是否同厂、同批，若非同厂同批，要先做燃速试验，根据燃速确定长度，异厂异批不准混合使用。以防燃速不同发生事故。剪割时要细心操作，不准剪成马蹄形或过分伤，以免影响燃速或不着火引瞎炮。

3-2-2．剪好的导火索每十根一把，顺方向绑好，放在干燥处，严禁放在潮湿的地面上。3-2-3．导火索与雷管联接时，必须在专用加工房内操作，房内不准有金属设备，无关人员不得入内。

3-2-4．导火索插入火雷管之前，先将管内杂物到干净，以免杂物堵塞导火索芯造成接触不良，并严禁用嘴吹。

3-2-5．导火索插入纸壳火雷管时，须用胶布将导火索，火雷管相接处缠牢，插入金属壳管时要用紧口雷管钳子把雷管口同导火索卡紧，严禁用钳子夹雷管有蕴含部位，严禁以牙带钳。

3-2-6．插管完毕时，必须严格清查导火索与雷管使用量是否相符，以防丢管踏响伤人。3-2-7．火雷插后包缠胶布时，手指应轻微顶到管尾，以免接触不良脱节造成瞎炮。3-2-8．绑好雷管的导火索插入药卷时，要用适当的绑扎线，药卷纸上绕现不少于三圈，并要均匀以防背运时药卷脱落，绕线时不许过分转动炮脖子，以免绑扎处受伤浸蜡后不过火。

3-2-9．药卷过硬时，要用手指将药卷捻松，然后慢慢将插入，严禁硬插。第三节 电力起爆药包

3-3-1．用爆破电桥检查电雷管之前，道德检查电桥是否完好，干电池盒子是否拧紧，无异常情况方可测管。

3-3-2．选择电雷管时，其电阴误差应不大于0.25欧姆。3-3-3．检测各种电雷管时应将电雷管方入4厘米厚木箱内（一次只放10个），在无炸药、无他人的单独房间内单个检测，检测时必须有措施。

3-3-4．在插电雷管时，先在药卷一端用竹、木锥子钻开小眼后将雷管顺眼慢慢插入，严禁用力过猛，并在绑扎时注意电雷管封闭口及脚处不要受伤。3-3-5．接线时电雷管线严禁被钳子夹得太重，以免损伤脚线。第四节 导爆索

3-4-1．导爆索只准用快刀切割。

3-4-2．支线要顺主线传爆方向联接，搭接长度不应少于15厘米，支线与主线传爆方向的夹角应不大于90。

3-4-3．起爆导爆索时，雷管的集中穴应朝导爆索，应采取防止渗油的措施。3-4-4．洞室大瀑索破与铵油炸药接触的导瀑索，应采取防止渗油的措施。

3-4-5．使用导瀑索时，应首先检查导瀑索外观是否良好，有否断裂破皮，结死扣现象，若发现有时应割去不用。

3-4-6．严禁用导瀑索，导火索当绳子捆绑炸药。第四章 爆破作业

4-1-1．在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施计划，否则，不得进行爆破作业。

在制定安全技术措施计划时，应满足下列要求：

1、必须符合本手册的规定；

2、确保人身安全；

3、保证机械设备物资器材的安全，防止中断交通，防止发生中断通讯、供风、供水、供电等事故；

4、防止由于爆破而引起的工程质量事故,以及加剧不良地质地段岩体的恶化。4-1-2．在同一地点，露天浅孔爆不得与深孔．洞室大爆破同时进行。

4-1-3．爆破材料在使用前必须检验，凡不符合技术标准的爆破材料一律禁止使用。4-1-4．爆破工作开始前，必须规定安全警界线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨，执勤人员应有红色袖章、红旗和口笛。

4-1-5．装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采取防护措施。撤离之前不得将爆破器材运到工作面。

4-1-6．在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风（含五级）等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。

4-1-7．当井内工作人员未撤离工作面时，严禁爆破材料下井。4-1-8．往井下吊运爆破材料时，应遵守下列规定：

1、检查起吊设备及容器是否安全可靠；

2、有无漏电现象，如有必须及时处理；

3、禁止雷管、炸药同时吊运；

4、吊运绳速不得大于1米/秒；

5、装雷管的箱子必须绝缘；

6、禁止将爆破器材存放在井口房，井底或其它巷道内。

4-1-9．利用电雷管起爆的作业区加工房以及接近直爆电源线路的任何人，均不准携带不绝缘的手电简，以防引起爆炸。

4-1-10．对报话机经检查无漏电、感应电时，方可在电炮区作为又通讯联系工具。4-1-11．明挖使用警报器报警，警戒音响信号统一规定如下：

1、予告信号：间断鸣放三次，如图： 30秒（停）30秒（停）30秒 ——— ——— ——— 此时现场停止作业，速进行撤出。

2、起爆信号：预备信号15分钟后发出，连续三短声，如下图： 60秒 ———

炮响后20分钟，检查人员方可进入现场检查，由爆破人员通知警报房发出解除信号。在特殊情况下，如准备工作未结束，可由爆破负责人通知警报房拖后发布起爆信号，并及时通知现场安全员。

4-1-12．装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和电源火源附近。4-1-13．在下列情况下，严禁装炮：

1． 炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求者； 2． 孔内岩粉末清除； 3． 孔内温度超过35℃。

4． 炮区内的其他人员未撤离。

4-1-14．装药和堵塞应使用木、竹制做的炮棍。严禁使用金属棍棒装填。

4-1-15．当使用信号管时，其导火索长度不得超过爆破孔导火索长度的三分之一，最长不得超过0.7米。

4-1-16．爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志。

4-1-17．洞挖放炮，自爆破器材进洞开始，即通知有关单位施工人员撤离，并在安全地点设警戒员。禁止非爆破人员进入。

4-1-18．在相向开挖的两端在相距30米以内时，放炮前必须通知另一端暂停工作，退到安全地点。当相向开挖的两端相距15米时，一端应停止掘进，单头贯通。

斜相向开挖，除遵守上述规定外，并应对距贯通尚有5米长地段自上端向下打通。4-1-19．起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场运回药库，不得藏放于工地。4-1-20．地下开挖爆破禁止使用黑火药。

4-1-21．起爆药包，应根据每茬炮需要量进行加工不得存放、积压加工地点，应在专用的加工房内进行。

4-1-22．制作每茬炮的起爆药包所使用的炸药、雷管、导火索、传爆线，必须是同厂家，同批号经过检查合格的产品。

4-1-23．点炮人员事先必须选安全隐蔽地点。当爆破地点没有安全可靠的撤离条件时，严禁使用火花起爆。

4-1-24．当工作面杂散电流大于30毫安和有可能产生静电放电或感应电流时，宜采用非电起爆。

4-1-25．用于潮湿有水工作面的起爆药包，必须进行严格的防水处理。

4-1-26．地下开挖洞内空气含沼汽或二氧化碳浓度超过1%时，禁止进行爆破作业。第二节 爆破安全距离 一 飞石安全距离

4-2-1爆破时，个别飞石对保护对象的安全距离，一般应按下现象 公式计算，但不得小于表4-1规定的数值。

Rf=20n.W.Kf 式中：RF——躲避个别飞石的安全距离（米）。n——最大一个药包爆破作用指数。W——最大一个药包的最小抵线（米）。

Kf——安全系数，定向抛掷爆破正对最小抵抗线方向应采用1.5，山间或哑口地形及在大风顺风的情况下采用1.5～20。

4-2-2．在确定洞室爆破时，个别飞石的安全距离，除依上列公式计算外不得小于表4-2的规定数值。

4-2-3．在浅水中进行爆破，当最小抵抗线（W）大于2倍水深，对于人员的安全距离可参表4-1的规定；当（w）小于２倍水深时，安全距离可适当缩小；当水深大于６米时，可不考虑飞石安全距离。二 冲击波安全距离

4-2-4.地面爆破时，应参照下更条件确定空气中冲击波的安全距离。１． 对没有掩蔽的人员，其最小安全距离按下工确定： Ｒk＝30 Q Rk——对人的最小安全距离（米）

Q——一次爆破的炸药量（公斤）其n值大于或等于3。爆破飞石对人员安全距离

表 4-1 序号 爆破种类及爆破方法 危险区域的最小半径(米)Ⅰ 岩基开工程 一般钻孔法爆破 不小于 300 药壶法 扩壶爆破药壶爆破 不小于 50不小于 300 深孔药壶法 扩壶爆破抛掷爆破 不小于 100根据设计定但不小于 300 深孔法 松动爆破抛掷爆破 根据设计定但不小于 300根据设计定

安全生产技术爆破 篇2

1.《中华人民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令【2002】第70号) 。

2.中华人民共和国安全生产行业标准 (AQ2004-2005) 《地质勘探安全规程》 (国家安全生产监督管理局) 。

3.爆破安全规程 (2003年9月12日国家质量监督检验检疫总局发布自2004年5月1日起实施) 。

4.中华人民共和国煤炭行业标准MT/T897-2000《煤炭煤层气地震勘探规范》。

5.爆破基础理论。

6.《化工矿物与加工》科技刊物 (2010第8期) 《炮孔爆破堵塞研究现状及存在的问题》论文成果。

二、地震勘探爆破机理

地震勘探是地球物理勘探中的重要方法之一。它是以岩石的弹塑性为基础, 利用炸药的爆炸能量对介质作功, 使浅层激发层位产生地震波, 在沿测线的不同位置用地震勘探仪器检测大地的振动, 并把数据记录在磁带上, 以探明矿产目的层位在地下的赋存形态, 为矿山企业安全生产提供可靠的地质技术资料。

地震勘探爆破的机理是:炸药爆轰时, 对周围岩土的作用称作爆破作用。在药包爆破作用下, 由于药包周围介质岩性的不均质性和各向异性及药包爆炸反应的高温、高压、高速度等复杂因素的影响, 人们目前只能通过爆破产生的宏观现象, 对爆破作用分为爆破内部作用和外部作用。

(一) 爆破内部作用

当埋置在距地表很深处的药包爆炸时, 药包的爆破作用只局限在地面以下, 在地面没有显现出爆破作用, 这种条件下的爆破作用叫做内部作用。通常按岩石被破坏的特征, 可将爆破作用范围内的岩石划分为三个圈。

1. 压缩圈。

在压缩粉碎圈内, 由于岩石直接受到药包爆炸的巨大压力和高温作用, 如果岩石是可塑性的, 就会遭受到压缩而形成空腔, 如果岩石是弹脆性, 就会遭受到粉碎。

在此圈内内, 由于岩石遭受到压缩或粉碎性破坏, 能量消耗很大, 爆破作用力急剧减小, 所以压缩粉碎圈得范围很小, 其半径不超过药包半径的2-3倍。

2. 破碎圈。

围绕在压缩粉碎圈以外的一圈岩石, 虽然受到的爆炸作用力较压缩圈中的岩石小得多, 但受到岩石结构性破坏, 生成纵横交错的裂隙, 岩体被割裂成块, 此范围叫破裂圈。破裂圈的范围大约为药包半径的8—10倍。

3. 震动圈。

在破裂圈以外的范围内, 爆破力的作用以衰减到不能使岩石结构产生破坏, 而只能引起岩石颗粒产生弹性振动。这一圈叫做震动圈。震动圈的范围很大, 直到爆破作用力完全被岩土所吸收为止。

(二) 爆破外部作用

当药包埋置深度不大, 接近地表时, 药包除了使岩石破裂和震动外, 被破裂的岩块由于碎胀而在地表隆起, 或被抛离地表并形成一个爆破坑——爆破漏斗。爆破作用已显现在地表, 这种情况叫做爆破的外部作用。也就是炸药爆破后的能量分解为爆破内部作用和爆破外部作用。

三、影响地震勘探安全爆破的技术参数

地震勘探爆破是以岩石的弹塑性为基础, 利用炸药的爆炸能量对介质作功, 使浅层激发层位产生地震波, 也就是说将药包的爆破作用只局限在地面以下, 在地面上不产生飞石、冲击波、面波等危害因素, 与工程爆破有着本质的区别。工程爆破是利用炸药的爆炸能量粉碎周围介质, 使其按照一定方向搬运或抛掷。

为了便于研究地震勘探爆破的安全技术条件, 提高地震勘探爆破内部作用, 下面把影响爆破外部作用的因素叙述如下:

(一) 自由面

自由面又叫临空面, 通常是指被爆岩石与空气的交界面, 也是对爆破作用能发生影响并能使爆后岩石发生移动的那个岩面。一般情况下, 自由面越多, 爆破破岩越容易, 爆破效果越好。当岩石性质、炸药品种相同时, 随着自由面的增多, 炸药的单耗将明显降低。对地震勘探而言, 尤其是进入山区地震勘探, 炮孔面临的自由面主要有两个:

1. 炮孔与地面垂直的临界面。

炮孔方向与自由面垂直, 爆破效果最差, 爆破破环量最小。考虑到地震勘探爆破的安全性和地震资料的采集问题, 地震勘探炮孔方向在规程规范设计上, 都采取竖井成孔。这样既利于安全爆破, 又利于地震资料的采集。

2. 自由面位于炮孔的一侧。

根据多年的生产实践证明, 当自由面位于炮孔一侧, 并且距离小于5米时, 炸药起爆后能使陡坎或悬崖炸塌, 产生飞石, 爆破破坏量较大。

(二) 最小抵抗线

最小抵抗线是指爆破时岩石产生抵抗力 (阻力) 最小的方向。在爆破中, 通常将药包中心或重心到最近自由面的最短距离, 称为最小抵抗线, 一般常用W表示。

最小抵抗线是工程爆破中的一个重要参数, 对它选取的是否合理, 将影响到爆破的各项重要指标。由于它代表了爆破时岩石阻力最小的方向, 所以在此方向上岩石运动速度最高, 爆破作用最集中。因此, 最小抵抗线是爆破作用的主导方向, 也是抛掷作用的主导方向。

(三) 起爆药卷的位置

起爆药卷的位置决定起爆方向和炸药爆炸时气体压缩运动方向。起爆药卷应放在孔口第一药卷中, 炸药能量往下传播, 属于正向起爆。这个起爆方法有利于地震勘探能量往下传播, 能提高矿产目的层地震反射波的能量。放在装药的中部属于中部正向起爆, 炸药能量被分解为向上和向下传播。放在孔底药卷中, 属于反向起爆, 炸药能量往上传播。中向和反向起爆只适用于工程爆破, 提高爆破的破岩量, 不利于地震勘探资料的采集和安全施工, 应当是禁止的作业行为。

(四) 爆破漏斗

爆破漏斗是炸药被埋置在一个合适深度的水平自由面下, 岩石爆破的变形产物。它是由爆破漏斗半径、最小抵抗线、漏斗破裂半径、漏斗可见深度、漏斗张开角组成。其分类由爆破作用指数决定。

在岩石性质和爆破条件一定, 当装药量不变而改变药包的埋置深度或药包埋置深度固定不变而改变装药量时, 都可发现爆破漏斗尺寸发生变化。这种变化可用爆破漏斗底圆半径r与最小抵抗线的比值来表征, 此比值称为爆破作用指数, 用n来表示。即n=r/W。当n发生变化时, 爆破的作用性质、爆破漏斗的大小、岩块的抛掷量和抛掷距离都将发生变化。所以根据n的不同, 可将爆破作用性质和爆破漏斗进行如下分类:

1. 标准抛掷爆破漏斗。

当爆破作用指数n=1时, 药包爆破后即可形成标准抛掷爆破漏斗, 此时爆破漏斗不仅全部破碎, 而且有相当数量的岩块被抛掷到漏斗以外, 出现了明显的漏斗坑, 且漏斗半径r等于最小抵抗线W, 漏斗张开角等于90°, 形成这种标准抛掷爆破漏斗的爆破作用, 称为标准爆破。

2. 加强抛掷爆破漏斗。

当1

3. 减弱抛掷爆破漏斗。

当0.75

4. 松动爆破漏斗。

当爆破作用指数n在0.4-0.75的范围内时, 药包爆破后只使漏斗范围内的岩石被破碎, 基本上没有抛掷作用, 地表上只看到鼓包现象, 而看不到爆破漏斗, 这样的漏斗称为松动爆破漏斗, 起爆破作用叫松动爆破。松动爆破由于装药量较小, 爆堆比较集中, 几乎不产生飞石, 炸药爆破的能量向底下传播的多。

由上述可见, 爆破作用指数n表征着爆破作用的性质, 因此在爆破工程中, 可通过选择适宜的n值来控制爆破作用的性质, 从而达到预期爆破的目的。在一定范围内n值愈大, 抛掷方量愈大, 抛掷距离愈大, 炸药爆破能量向地表或临空界面分解的愈多。在地震勘探中, 如果要控制飞石、冲击水柱和空气冲击波的危害, 在药量一定的情况下, 必须最大限度地提高最小抵抗线值即井深, 使n值趋于无穷小。

四、地震勘探爆破事故风险分析

随着地震勘探技术的不断发展和矿山企业对地震勘探技术成果高度的重视, 地震勘探技术已经进入全面发展的时代。由过去的只能在平原地区进行勘探, 现已进入山区;由过去的单纯二维地震勘探转变为高密度的三维地震勘探。由于地形条件复杂和施工难度进一步加大, 地震勘探安全爆破面临着以下几种事故风险。

(一) 爆破飞石伤人

起因有三个方面:

1. 孔浅, 实际井深不足1.

5米。山区坡积物或河沟地段, 由于碎石、河卵石松散, 钻机在钻进过程中因松散层塌孔原因, 不易成孔, 炮井深度普遍小于3米, 有的甚至在河床地段靠挖坑放坑炮来完成施工任务, 致使地震勘探爆破形成强掷爆破漏斗现象, 漏斗中的大部分岩块将以抛物线运动方式被抛掷到漏斗以外, 另外加上山区地形复杂高差大, 炮孔中冲起的飞石在水平方向上将产生200-500米运动距离, 有的甚至更长, 从而导致以炮井中心, 在距离炮井200-500米范围内的人员和设备将会受到致命的伤害。

2. 炮孔处于悬崖或陡崖边界。

炮孔处于悬崖或陡崖边界导致药包中心 (重心) 到悬崖壁的垂向距离成为炸药起爆时的岩石产生抵抗力 (阻力) 最小的方向, 是爆破作用和抛掷作用的主导方向, 从而将悬崖壁炸塌, 将产生的飞石以抛物线运动轨迹抛掷在悬崖底下, 对在悬崖底部200-500米范围内的人员和设备产生致命的危害。

3. 起爆卷的位置处在炸药底端。

起爆药卷的位置决定起爆方向和炸药爆炸时气体压缩运动方向。过去在山区地震勘探中, 施工单位为了节约成本, 采用45mm钻头成孔, 炸药采用纸皮小节硝胺炸药, 药节长0.25米, 每节炸药仅有0.2公斤, 每个孔需下5节炸药, 才能满足地震勘探的需要, 也就是说3米深的炮井内药柱高度为1米。对于雷管位置究竟放在炸药底端还是顶端, 起初人们凭借经验, 认为雷管应放在炸药底端, 可以完全引爆炸药, 造成地震勘探爆破成为反向起爆, 使炸药能量冲向井口爆炸, 产生飞石, 对炮区内的人和设备造成危害。

(二) 爆破触电事故

起因是在高压线附近、黄土地区潜水位以下施工放炮, 因爆生气体把孔内积水和爆炸线冲出孔外, 在风力的作用下把水柱和爆炸线搭在高压线上, 使高压线短路产生触电事故, 造成烧毁仪器、人员触电和用电户因停电带来生产损失。

在黄土区成孔, 地震勘探一般用水钻成孔, 由于黄土层含有一层较厚的红色胶泥层, 一般不渗水, 成孔下药后积水仍然保留在孔内。起爆后, 孔内积水在爆生气体的冲力下, 将孔内积水冲出孔外形成水柱, 水柱高度一般为10-20米。另外水柱在上冲瞬间, 其周围1米范围内将会形成真空带, 使空气流动产生紊乱, 形成风力, 使水柱产生移动, 同时如果遇有刮风天气, 水柱将会产生倾斜, 倒向下风方向, 对周围50米范围内的高压线产生危害, 形成触电事故, 造成高压线短路、地震仪器、设备烧毁、人员伤亡。

(三) 对炮点附近的居民区建筑物、地下水气管道等造成危害

地震勘探爆破同工程爆破一样, 炸药起爆后会产生冲击波、地震波, 其中地震波的横波对居民建筑物、地下水气管道、水库等破坏力较为强烈, 造成居民住家玻璃震裂、地下水管道震断等事故。其原因是主要有三个方面:一是炮点离居民区、地下水管太近, 实际距离不足30米;二是药量太大, 没有实行减药措施;三是井口没有采取埋压措施, 造成爆生气体冲出井口形成空气冲击波。

五、地震勘探爆破安全生产技术条件效果评估与论证

鉴于对地震勘探爆破机理、爆破技术参数、爆破事故风险分析等多方面的研究和论证, 笔者在地震勘探生产实践中, 分三个阶段推行了“震源药柱+炮孔偏移+深孔+小药量+填塞+沙袋”等六项安全技术措施为一体的地震勘探爆破安全安全生产技术条件, 做到了对地震勘探爆破安全技术措施最差效果的研究与改进, 为实现地震勘探爆破安全提供了技术支撑。

(一) 单纯的扣压沙袋阶段

扣押沙袋安全技术措施不是笔者的发明, 主要借鉴于兄弟单位的做法。2003年我们在某矿区进行三维地震勘探时, 发现相邻测区兄弟单位在每个井口上, 都压有三袋土砂, 沙袋口用炮线封口, 实行纵横交错扣压沙袋。炮点炸药起爆后, 仅见沙袋中部有裂缝, 沙袋原地不动。为了控制井口飞石, 压制空气冲击波, 笔者借鉴了兄弟单位这一做法, 并对这一做法进行了改进。我们采取的措施是, 将沙袋口朝下, 倒立在炮点井口上, 一方面减少了压砂袋数量, 减少了沙袋封口工作环节, 另一方面利用沙袋直立加大沙袋对井口的压强, 基本保证了井口飞石被压制的安全效果。

(二) “震源药柱+炮井偏移+深孔+小药量+扣押沙袋”综合措施阶段

实施单纯的扣押沙袋安全措施, 基本控制了井口飞石。对不好采集资料的地段如坡积物松散层、河床地带, 技术人员往往通过施工组合炮或加大药量来激发资料, 当时为了保证爆破安全, 虽然在井口上压制5-6袋沙袋, 但是经现场试验, 有的炮井扣押的沙袋起不到控制飞石的效果, 有时沙袋会被冲起5-10米高。

为了彻底解决这一问题, 笔者综合分析了现场施工存在的井浅、药量大、井口介质疏松、雷管位置设置错误等因素, 采取了“雷管设置在炸药顶端+炮井偏移+深孔+小药量+扣押沙袋”等五个方面的安全技术措施。

1. 雷管位置设置。

针对采取纸皮硝铵炸药作为起爆炸药, 雷管位置必须设置在炸药顶端, 使地震勘探爆破形成正向起爆, 并且将这一措施列入地震勘探安全生产管理制度中, 持续执行。如雷管位置设置示意图, 给现场职工明确示意雷管设置的具体位置, 从根本上解决了地震勘探采用正向起爆的安全技术问题, 有效地减少井口爆炸能量。

2009年之后, 为了减少包药工作环节, 提高地震勘探现场采集质量, 确保地震勘探爆破安全, 采用了震源药柱和瞬发电雷管作为起爆器材, 一方面可以提高炸药搬运的安全性, 一方面解决了人为安装雷管的操作失误行为。震源药柱的雷管位置就设在炸药的顶端, 包药员在安装雷管时, 必然将雷管安装在炸药的顶端, 克服了过去纸皮炸药安装雷管时, 人为的操作失误。

2. 炮井偏移+深孔。

炮孔偏移主要针对坡积物松散层和处在悬崖或陡崖边界的设计炮点, 其目的是在地震勘探规范允许的范围内, 将不符合安全要求的设计炮点在测点中心10米的范围内进行挪动, 解决松散层不易成孔和改变炮点最小抵抗线方向的问题, 有效压制爆破飞溅物起飞高度。如炮点位置偏移图, 明确告诉现场职工遇到陡坎或悬崖边界的炮孔, 要么采取就低不就高, 改变炮井的位置, 要么将炮井位置向悬崖里挪动10米, 排除炸药起爆时井壁坍塌的事故隐患。对松散层不易成孔的地段, 采用偏移炮井设计位置, 把炮井选在基岩上成孔, 确保成孔井深达到3米以上。

3. 小药量+扣押沙袋。

上述三项安全技术措施是提高地震勘探爆破内部作用, 合格采取地震勘探资料的基础参数。为了实现炸药在井中起爆时不起飞溅物, 保证作业安全, 实施一井一下公斤炸药, 一井扣押一袋沙土措施, 起到了保证安全和提高地震勘探采集质量的双重效果。从井口埋压沙袋效果示意图中, 可以看出, 井口扣押沙袋不仅控制了炸药起爆时飞溅的产生, 而且保存了炸药能量, 使爆生冲击波二次向下冲击, 增强了矿层目的波的反射能量。

(三) 实施炮孔爆破堵塞, 完善地震勘探爆破安全技术条件

对于黄土测区如何压制孔内积水冲击水柱带来的触电事故危害, 一直是困扰地震勘探爆破安全的问题之一。起初, 通过单纯的扣押沙袋, 改变了孔内积水冲击水柱的运动方向, 使冲击水柱由垂直向上, 改变为向沙袋四周喷贱, 缓解了水柱冲击高度和冲击速度。但是由于水是弹性介质, 尤其是在黄土潜水位以下放炮, 由于地震勘探爆破矿层目的波的二次反射与首次激发弹性波叠加, 使爆破冲击水柱能量加大, 单靠压沙袋已远远不能解决爆破冲击水柱带来的危害。2011年, 笔者查阅了大量的炮孔爆破堵塞研究资料, 在潞安三维地震勘探测区施工中引用了《化工矿物与加工》科技刊物 (2010第8期) 《炮孔爆破堵塞研究现状及存在的问题》论文成果, 就黄土层积水孔堵塞作用及技术参数进行了专题研究, 认为炮孔在爆破前进行堵塞具有三个方面的作用。一是堵塞可以降低爆生气体运动速度, 延长爆生气体在孔内作用时间;二是堵塞物可增强对冲击波的衰减作用;三是堵塞物填实后, 可增强堵塞物与孔壁的摩擦力, 在冲击波的作用下堵塞物的颗粒发生相互错移, 产生新的粘结力, 产生侧向膨胀, 与孔壁成为一体, 不但有利于爆炸能量的聚集, 而且延长了它对岩石的作用时间, 同时能改变药包最小抵抗线方向, 人为地将爆炸能量最大限度地引至目标方向, 而把非目标方向的能量损失减少到最低程度。

基于科技成果的指导, 对潞安黄土测区三维地震勘探孔内积水冲击水柱的问题, 采取了三个方面的技术措施:

1. 抽水。

为了最大限度地减少孔内积水冲击力, 钻机成孔后, 用钻机压井式水泵抽取孔内积水, 使水位降低3-5米。

2. 埋孔。

在抽水、降低水位的基础上, 用细粒干黄土填塞孔, 具体要求是, 每当向孔内填塞3-5铁锹黄土后, 用锹把捣实一次被填黄土, 如此反复直至填满填实, 以增强填塞物与孔壁间的摩擦力和粘结指数。如果孔内积水没有明显下降, 埋孔时用干土吸水、排水, 用锹把先把孔内积水变成泥浆, 再填土使孔内堵塞物成为湿土, 直至用锹把把孔内填土捣实。

3. 压沙袋。

在填埋孔的基础上, 对高压线附近炮孔还采取了压沙袋措施, 具体方法是将井口爆炸线捆在沙袋上, 采取沙袋与爆炸线捆绑制, 防止爆炸线飞起, 搭在高压线上。第二是在第一袋沙袋的基础上, 再压一袋沙土, 增强井口压力, 抑制爆破冲击力。

通过采取以上三个方面的措施, 测区10000多个炮井中仅有10个炮井有冲起物, 冲起物高度不足3米, 冲起物的运动速度和能量大为减少, 对测区高压线、人和设备器材没有构成危害, 实现了安全生产。

六、论证结论

通过对地震勘探爆破安全生技术产条件的研究与论证, 笔者在保证地震勘探爆破安全方面得出三个方面的结论。

(一) 地震勘探爆破属于危险性作业, 加强安全生产技术条件论证是实现地震勘探爆破安全作业必不可少的工作

长期以来人们在地震勘探工作中只注重现场采集资料质量, 对地震勘探放炮产生的危害现象缺乏足够的认识, 总以为炸药起爆后井口产生飞石或水柱是地震勘探工作中不可避免的现象, 把爆炸线搭在高压线上、飞石砸死、砸伤人员的事故归结为操作员反应迟钝, 警戒人员不负责任等, 缺少从地震勘探爆破安全生产技术条件上找原因、找差距, 从而使地震勘探爆破安全同类事故周期性重复发生。2005年初, 笔者负责单位安全生产管理工作后, 对地震勘探爆破应满足的安全生产技术条件进行了论证, 就炸药起爆时控制井口飞溅物、冲击水柱、炸塌岩壁、炸塌田坎等安全生产问题, 进行了长达六年的理论研究和生产验证, 分三个阶段推行了“震源药柱+炮孔偏移+深孔+小药量+填塞+沙袋”等六项安全技术措施为一体的地震勘探爆破安全安全生产技术条件。为单位实现安全生产提供了可行的技术管理措施。

(二) 明确地震勘探爆破作业目的, 选择合理的爆破参数, 是论证地震勘探爆破安全生产技术条件的前提

地震勘探爆破作业是以岩石的弹塑性为基础, 利用炸药的爆炸能量对介质作功, 使浅层激发层位产生地震波的作业方法, 与工程爆破既有密切的联系, 又有着本质的区别。工程爆破是利用炸药的爆炸能量粉碎周围介质, 使其按照一定方向搬运或抛掷, 所以要想实现地震勘探爆破作业安全, 必须选择合理的爆破参数, 人为地将爆炸能量最大限度地引至目标方向, 而把非目标方向的能量损失减少到最低程度, 使炸药起爆时井口不产生飞溅物、冲击水柱和冲击波, 为野外作业人员和设备提供一个安全可靠的作业环境。

(三) “震源药柱+炮孔偏移+深孔+小药量+填塞+沙袋”等六项安全技术措施为一体的地震勘探爆破安全生产技术条件简便、经济, 具有科学性、可行性

“震源药柱+炮孔偏移+深孔+小药量+填塞+沙袋”安全技术措施, 是在学习研究爆破理论基础知识的基础上, 根据地震勘探专业规范、地质勘探安全规程和爆破安全规程规定要求研究实施的。它既符合规程要求, 又能最大限度地满足施工现场安全要求, 并在在生产实践中取得了明显的效果, 是切实可行的安全技术管理办法, 对地震勘探爆破安全生产有实际的指导意义。

摘要：为了加强地震勘探爆破安全生产管理工作, 文章结合实践, 在地震勘探爆破机理、地震勘探爆破事故风险分析与评估和消除地震爆破危险、危害因素技术措施等方面, 进行了深入的研究和论证, 推行了“震源药柱+炮孔偏移+深孔+小药量+填塞+沙袋”等六项安全技术措施为一体的地震勘探爆破安全安全生产技术条件, 进行了六年的现场评估和改进, 为单位连续六年实现安全生产, 有效避免人身伤亡、设备器材损坏和保证炮点附近居民区、高压线、地下水气管道等安全, 提供了强有力的技术支撑。

关键词：地震勘探,爆破安全,技术条件,论证

参考文献

爆破工程技术安全之我见 篇3

关键词：爆破技术；控制爆破；炮掘进；安全措施

一、常用的爆破材料——炸药

常见的炸药有水胶型炸药、硝铵类炸药、乳化油型炸药以及硝化甘油炸药等。但在有瓦斯或者有煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或是工作地点应使用经主管部门的审查批准，符合国家的安全规程规定的煤矿特许炸药。常用的起爆器材有继爆管、导爆管、电雷管、导爆索等。根据使用的起爆器材的种类来分类，起爆方法有发的电雷管、电雷管起爆法、导爆索起爆法、火雷管起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下是严格禁止使用明火起爆的，此情况下只能采用电能激。为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时人们多数使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。

二、一般的爆破原理

爆破是利用炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击等）发生爆炸，同时释放出大量的热量并形成高热气体。围岩、矿石开采活动和工程建设中，就是利用炸药的这种爆炸性质来为爆破服务，以达到预期目的。炸药爆炸时的危害主要是产生空气冲击波、爆炸地震、飞石和噪声等现象，一旦失控，将会造成危险事故，后果十分严重。要尽量避免这些危害就必须按照爆破的有关的技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。

三、我国爆破作业方面的相关安全规定

1.强制性规定：各种爆破作业禁止使用擅自制造的炸药，务必使用符合国家安全标准或行业标准的爆破器材。2.对群采矿山、矿点进行爆破工作，必须设有爆破工作的相关负责人、爆破器材保管员和爆破员。这些人员应了解他们所使用的爆破器材的爆破威力、性能技术和有关的安全常识。 3.所有从事爆破工作的相关人员，都必须要经过严格的专业培训，考试合格而且持有此类工作的合格证。4.对于中型矿山，进行爆破，应有相关的爆破说明书。其中包括填塞长度、装药结构、装药量、起爆方法等诸多内容。5.我国规定爆破作业地点如果有下列情况之一时，应当立即禁止进行爆破作业：通路不通或有交通阻塞危险的；工作人员在进行深孔以及深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合相关的设计标准；或者工作面有涌水现象的危险或炮眼温度明显异常；在危险边界上未设明显警戒；光线不足或无照明设施。6.我国规定凡是进行爆破器材加工和爆破作业人员严禁穿化纤质的衣服，严禁在大雾天、黄昏、夜晚、雷雨时进行爆破，禁止进行露天的爆破。7.在装药时，必须遵守下列规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；凡是炸药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导爆索、导火索、导爆管或是电雷管的脚线，此种情况下应按处理盲炮的有关规定进行处理。8.在进行填塞工作时，作业人员必须遵守以下规定：装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；禁止使用石块或易燃材料进行填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆的线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。9.爆破工作人员在炮响完后，必须经过充分的通风后才准进入爆破作业地点。10.工作人员在爆破工作开始前，必须实现确定危险区的边界设置明显的标志。地下爆破应在有关人员在通道上设置岗哨。

四、常见的起爆安全技术

1.使用电雷管起爆式爆破的安全技术。自然间的静电和雷电是引起电雷管起爆时过早爆炸事故的罪魁祸首。预防杂散电流的主要措施有：采用抗杂散型电流的电雷管；采用防杂散型电流的电爆网路；采用非电式引爆方法；坚决不用裸线连接。预防雷电引起早爆的有效措施包括：在爆破区内设立强大的避雷系统；禁止工作人员在雷雨天气进行电雷管爆破；采用非电起爆方法。预防静电产生早爆事故主要的措施包括：增加炸药的水分；采用抗静电型的雷管引爆；采用非电起爆方法。要想减少电雷管拒爆问题和延迟爆炸问题的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，我们还要采取准确且行之有效的起爆网路，杜绝网路设计方面的偏差，同时严格执行操作规程。2 .关于导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术 在设计导爆管起爆网路时，不要采用环形的网路，传播的初始位置与终了位置不能相隔得太近。

五、我国有关爆破器材的储运管理和安全管理

作业人员在选择爆破器材库的位置、爆破器材库的结构和设施等的设置，要符合《爆破安全规程》的有关规定和要求，经主管部门的审定后，并报当地公安局批准。爆破器材的管理存放、收发和运输必须符合《爆破安全规程》的规定。经过检验，确认失效的爆破器材或者不符合国家标准或技术条件的，都应立即销毁。销毁爆破器材时，必须登记造册并编制书面报告，报告中应说明被销毁爆破器材的名称、销毁地点和时间、销毁原因、数量、销毁方法，并报相关部门。

六、预防爆破事故的措施

1.作业人员严格按照爆破操作规程的要求进行施工，爆破人员必须由经过爆破专业培训并取得相应爆破从业资格的人员实施。 2.作业人员在装药、充填，装药前必须对炮孔进行清理和验收。 3 .设立显眼的警戒线 。4 .为防止连线时发生误爆，爆破工应将主线短接；采用电雷管起爆时，作业人员必须将电雷管逐个的导通。爆破主线与爆破电源连接之前必须检测全部线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差必须在5%以内，否则，禁止连接。5.作业人员在爆破检查爆破后必须经过15分钟的通风排烟后，检查人员方可进入工作面，再确认爆破地点安全与否，在妥善处理并确认无误后，作业人员在经爆破指挥班长同意，发出解除警戒信号后，其他工作人员方可进入爆破地点工作。

七、.结束语

随着我国经济的快速发展，桥梁建设、道路建设以及矿山开采等大型建设工程不仅量大，而且大有上升的趋势，在这些大型建设工程中我们不可避免的要用到爆破技术，我们要减少对周围环境的影响，既要达到爆破所需的效果，又要严格保证爆破的安全以及保证工作人员的安全，爆破技术则是尤为重要。现代工程建设十分重视工作的进度的快慢，我们可从不断的推广应用新技术方面和管理人手，统筹安排，合理调度方面入手，加强相互之间的衔接，一定能够实现爆破掘进的快速推进，同时我们应重视爆破安全，对爆破技术进行有效的控制，防止安全事故的发生。

参考文献

[1]沈洁，程康.百色水利枢纽地下厂房岩壁开挖研究[J].爆破，2003.

[2]何广沂.工程爆破新技术[M].北京：冶金工业出版社， 2000，8.

爆破技术员安全操作规程 篇4

1、严格执行国家《爆破安全规程》(GB6722-2011)和《露天爆破安全管理规定》。

2、爆破技术员必须经专门培训，考核合格并取得爆破安全操作资格证书后，方可进行爆破作业，凭证领取爆破器材。

3、对需要爆破的区域首先进行爆破设计，对临近建筑设施、采空区、最终边坡等特殊或危险区域的爆破必须经甲方管理部门审核后才准予实施。

4、深孔爆破必须按设计量进行装药，装药点200m范围内禁止进行其它爆破。露天爆破应在规定时间内（17:30～18:30）进行起爆，禁止在黄昏、夜晚、大雾天时起爆。

5、装药区域必须有红旗等明显安全标志，在爆区内严禁抽烟及明火，禁止嬉戏打闹。

6、现场如有剩余炸药或其它爆破器材，必须严格执行退库制度。

爆破工安全操作规程

1、严格执行国家《爆破安全规程》(GB6722-2011)和和《露天爆破安全管理规定》。

2、爆破工必须经专门培训，考核合格并取得操作资格证书后，方可进行爆破作业，凭证领取爆破器材。

3、搬运爆破器材时，必须严格遵守以下安全规定：（1）先核对爆破器材的数量，电雷管的脚线必须短路。（2）必须使用专用的箱（袋）装运雷管、炸药，雷管和炸药必须分开装运。

（3）运输车辆不得驶离至目的地线路，运输途中不得随意停留或休息，车速不得超过40km/h。

（4）搬运时必须将雷管和炸药分开，必须轻拿轻放，严禁磨擦、撞击、抛掷，严禁接触火源和电源。

4、禁止携带爆破器材乘坐非专用运输车辆。

5、加工起爆药包时，应严格遵守以下安全规定：

（1）只准在工作面附近的安全地带加工，加工数量与当班爆破所需量相等。

（2）雷管插入药包前，需用与雷管直径相当的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔，然后将雷管轻轻插入孔内。

（3）加工起爆弹时，导爆管（导爆索）只能从起爆弹的通孔穿过，最后将导爆管雷管或导爆索塞入起爆弹盲孔中，不得插入通孔。

6、警戒与信号：

（1）进入爆破作业区，应按露天爆破安全管理规定，用专用红旗标记插在爆区明显位置，无关人员不得进入爆区，同时告知所在危险区内的作业人员关于本次爆破作业的具体地点和危险区范围，爆区内严禁烟火。（2）装药结束后，如不能及时联线起爆，应派专人看守爆区现场。

（3）爆破信号以电笛声为准，信号规定为：

预备信号：一长两短声。预备信号发出后，任何人员和设备禁止进入爆区。

起爆信号：连续急促短声。在预备信号发出约5分钟后发出，持续1分钟以上。

解除信号：一长声。必须在确认起爆无误后，方可发出。（4）露天爆破危险区的确定： ①人员与爆破点的最小安全距离： 深孔爆破： 300m 二次破碎（含根底炮）：400m；

沿山坡向下爆破时，以上数据的增加量按设计计算确定。②装药车装药时，其周围20m范围内严禁钻机同时穿孔作业。其设备撤离的最小安全距离：爆破正面方向为120m，后方、侧方各为60m。

（5）警戒时要佩带明显标志，并认真负责，严格把守，出现意外情况时，要立即向爆破安全责任人汇报。在确认解除信号后才能放行。

7、爆破作业过程中，必须遵守以下安全规定：（1）装药包时只能用木（竹）杆。

（2）起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索、导爆管或电雷管脚线，轻轻地将药包送入孔内。

（3）任何设备不得碾压爆破器材。当设备需要进入爆破作业区，必须有人指挥监护。

（4）充填时，必须将导爆索、导爆管或电雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏。（5）充填物应用黄泥球或深孔岩粉末，不准用小石块。（6）深孔爆破必须按设计量进行装药，装药点200m范围内禁止进行其它爆破。

（7）露天爆破应在规定时间内（17:30～18:30）进行起爆，禁止在黄昏、夜晚、大雾天时起爆。

8、起爆方法 ⑴电力爆破

① 爆破前，必须检查起爆器开关是否在断电位置，起爆器必须由专人管理。

② 爆破专用线路不得与任何带电体接触。活动母线只许在装药完毕后，方可从工作面逐段往起爆开关处放线。

③ 母线与脚线连接前，必须先将母线与脚线导通，并短路一下，以消除外部干扰电。

④ 用电桥测量电雷管电阻时，每次通电（按通电按钮）时间不得长于3秒。

⑤ 雷雨天气时，禁止使用电力起爆方法进行露天爆破。⑥ 当杂散电流测量值大于30mA时，应暂缓起爆。

⑦ 每个电雷管的准爆电流：直流不小于2A，交流不小于2.5A。⑵火力起爆

① 起爆时应不少于二人，且必须采用一次点火。多组点火时一人点火根数（或分组一次点火的组数）：地下爆破不得超过5根（组），露天爆破不得超过10根（组）。

② 单组一个炮的导火索最短不得少于1.2m。③ 禁止边切导火索边点火。④ 禁止使用电石灯和烟头点火。⑶导爆索起爆

① 导爆索只准用快刀切割。② 支线应顺主线方向联接，搭接长度不得小于15cm，支线与主线传爆方向的夹角不得大于90°。

③ 雷管的集中穴应朝导爆索的传爆方向。

④ 硐室大爆破时，与铵油炸药接触的导爆索须采取防渗油措施。⑷导爆管起爆

① 导爆管不得有死结，不得用力拉扯。② 与雷管连接位置离尾部封口处要大于20cm。

③ 雷管聚能穴方向应与爆破器材的技术要求相符，胶布捆扎要牢固。

9、盲炮处理

（1）发现盲炮应立即向上级汇报。盲炮若不能及时处理，应在附近设置明显标志，并采取相应的安全措施。

（2）处理盲炮时，应在危险区内设立警戒，危险区内禁止进行其它作业。

（3）电力起爆发现盲炮时，须立即切断电源并及时将起爆网路短路。

（4）浅眼盲炮必须采用木（竹）质或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内的大部分充填物掏出至药包顶端剩下约1cm炮泥时为止，再将起爆药包重新装入进行起爆。

（5）露天深孔盲炮，如起爆网路未受到破坏且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒范围后，再联线起爆。

安全生产技术爆破 篇5

（1）《爆破工程技术人员安全作业证年审（换证）申请表》原件2份，经涉爆单位注册所在地县（区）、市两级公安机关审批、盖章，每份各一张照片贴好；

（2）《爆破工程技术人员信息管理系统录入表》原件1份，贴两张照片；

（3）本人需换证的《爆破工程技术人员安全作业证》正证、副证复印件各2份；

（4）本人居民身份证复印件2份；

（5）原用人单位出具的终止或解除劳动关系的证明一份（原件或复印件加盖公章）；

（6）现用人单位订立的书面劳动合同一份（原件或复印件加盖公章）；

爆破员安全生产责任书 篇6

认真贯彻落实各级执法机关的工作部署，积极创建和谐稳定环境，进一步加强民爆物品安全管理，预防危险品事故的发生。积极推进“五清一打”（清查流动人口、清查出租房屋、清查重点对象、清查危爆物品、清查从业人员，打击流窜犯罪）专项行动的开展，爆破作业人员及周边群众的安全，加强爆破作业安全管理，消除安全隐患，加快工程又快又安全的进行，特签定本责任书。

1.危险物品从业人员必须依照法律规定相关培训，取得上岗资格。

2.取得“爆破员作业证”的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破工作。

3.严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》、实行“封闭管理”规定和贵州省公安厅关于民用爆破物品安全管理规程。

4.严格按照爆炸物品管理规定，做好爆破器材申领、运输、使用、清退、储存等环节的管理工作，做好爆破器材的防盗、防爆工作，确保爆破器材不流失、不被盗、不被移作它用。

5.储存爆炸物品，必须放在专用的储存库内，不得超量储存，性质相抵触的爆炸物品要分库存放、性质相抵触的爆炸物品不得混装运输，不得与其他物品混存在一起。

6.严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。

7.必须认真做好仓库的安全管理工作，严禁岀入库时擅自离开工作岗位。

8.按照上级规定，努力使库房库区需达到人防、物防、技防、犬防的“四防”

9.爆破器材发放要由原爆破员、安全员人员“谁刷卡”“谁领用”“谁负责”。

10.仓库里所有库存爆破器材只能坚持用四、五天时应该及时向主管部门报告。

11.一张爆破员卡全天24小时内刷雷管不可超过200发，炸药不可超过300公斤。

12.爆破员、安全员严格按照《民用爆炸物品安全管理条例》领取火工品，爆破应严格按照爆破规程要求进行操作，爆破后及时清理现场，排除哑炮，及时填写爆破器材现场使用明细表，剩余爆破器材及时返库。不得擅自截留、私藏、挪用、转让、买卖爆破器材，违者将严肃追究法律责任。

13.运输爆破器材要由原爆破员、安全员人员负责押运。

14.物品包装牢固、严密，性质相抵触的爆破器材不准混装在同一车厢内。

15.装载爆破器材不准同时载运其它无关人员(除押运员外)和易燃易爆物品及其它物品。

16.车况必须良好，不得超载、超速行使。

17.实施爆破作业时，必须严格遵守《爆破安全操作规程》，在所有爆破危险区域的通道上设置警戒岗哨和警戒标志。

18.全方位加强对爆破器材领用退的监督管理工作，做好放炮前的警戒、三次警报及放炮后解除警报、现场清理、撤除工作。

19.爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到，应使全体职工和附近居民，事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。

第一次信号一预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至 指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。

第二次信号一起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。

第三次信号一解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信。

20.保证依法依规做好自己的本职工作，不私藏、转让、出借、转借、抵押、赠送、非法运输、非法储存、非法购买、非法使用民用爆炸物品。

21.发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。

22.自觉接受主管部门、公安机关依法对危险物品从事人员指导、监查、监督、检查。

23.工作中如自身原因造成比较严重的后果，自愿接受公安部门依据《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》、《中华人民共和国治安管理处罚法》、《中华人民共和国刑法》等相应法律法规所作出的处分决定。

家庭住址：

身份证号码：

联系电话：

保证人(签字)：

日期：年月日

矿山爆破技术安全措施的预防 篇7

矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药, 包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准, 符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。常用的起爆器材有电雷管、导爆索、导爆管、继爆管等。根据使用的起爆器材的种类, 起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止使用明火起爆, 只能采用电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的安全可靠, 防止拒爆, 一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆, 同时敷设两种起爆网路。

1 爆破原理

炸药在一定的外界作用下 (如受热、撞击) 发生爆炸, 同时释放热量并形成高热气体。围岩、矿石开采中, 就是利用炸药的这种性质来为采矿服务, 达到采矿目的。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等, 一旦失控, 就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程, 确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。

2 爆破作业的主要安全规定

2.1 各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材, 不准使用擅自制造的炸药。

2.2 进行爆破工作的群采矿山、矿点, 必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。

2.3 凡从事爆破工作的人员, 都必须经过培训, 考试合格并持有合格证。

2.4 中型矿山, 进行浅眼爆破时, 应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。

2.5 爆破作业地点有以下情况之一时, 禁止进行爆破作业:有冒顶或边坡滑落危险;通路不安全或通路阻塞;进行中深孔、深孔爆破时, 爆破参数或施工质量不符合设计要求;工作面有涌水危险或炮眼温度异常;危险边界上未设警戒;光线不足或无照明。

2.6 进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服;在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚, 禁止进行露天爆破。

2.7 装药时, 必须遵守以下规定:用木制炮棍;装起爆药包时, 严禁投掷或冲击;一旦起爆药包没装到位, 禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线, 应按处理盲炮的有关规定处理。

2.8 进行填塞工作时, 必须遵守以下规定:装药后, 必须保证填塞质量, 禁止采用无填塞爆破;浅孔爆破时, 一般填塞长度为孔深的1/3;禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心, 不得破坏起爆线路;禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。

2.9 炮响完后, 经过充分通风, 才准进入爆破作业地点。

2.10 爆破工作开始前, 必须确定危险区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障, 并挂上“爆破危险区, 不准入内”的牌子。

2.11 爆破前必须同时发出音响和视觉信号, 使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后, 经检查确认安全时, 方可发出解除警戒信号。

2.12 爆破员进入放炮地点后, 应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象, 应及时处理。若不能处理时, 应设立危险警戒或标志。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。

3 起爆安全技术

3.1 电雷管起爆的安全技术

电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。预防杂散电流的主要措施有:采用防杂散电流的电爆网路;采用抗杂散电流的电雷管;采用非电起爆方法;加强爆破线路的绝缘, 不用裸线连接。预防雷电引起早爆的措施包括:禁止在雷雨天气进行电雷管爆破;在爆破区内设立避雷系统;采用屏蔽线爆破;采用非电起爆方法。预防静电产生早爆事故应采取的措施包括:增加炸药水分;采用抗静电雷管;采用非电起爆方法。为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生, 除了要严格检测爆破器材, 保证爆破器材的质量外, 还要采取准确可靠的起爆网路, 消除网路设计方面的差错, 同时严格执行操作规程。

3.2 导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术

在设计导爆管起爆网路时, 不能采用环形网路, 即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。在有瓦斯的情况, 禁止使用导爆管。应特别注意采用正确的连接方法, 防止导爆索网路拒爆事故的发生。

4 爆破器材的储运和安全管理

爆破器材库的位置、结构和设施等的设置, 要符合《爆破安全规程》的规定和要求, 经主管部门的审定, 并报当地公安局批准。爆破器材的管理存放、收发和运输必须符合《爆破安全规程》的有关规定。经过检验, 确认失效的爆破器材或不符合国家标准或技术条件的, 都应销毁。销毁爆破器材时, 必须登记造册并编制书面报告, 报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁地点和时间, 并报有关部门。

5 爆破事故的预防措施

5.1 严格按照爆破操作规程进行施工, 爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。

5.2 装药、充填, 装药前必须对炮孔进行清理和验收。

5.3 设立警戒线

5.4 连线、起爆 (1) 为防止连线时发生误爆, 爆破工应将主线短接。 (2) 用电雷管起爆时, 电雷管必须逐个导通, 用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同批同型号。爆破主线与爆破电源连接之前必须测全线路的总电阻值, 总电阻值与实际计算值的误差必须小于±5%, 否则, 禁止连接。大型爆破必须采用复式起爆线路。 (3) 采用电雷管爆破时, 必须按国家现行《爆破安全规程》 (GB6722-86) 的有关规定进行, 并加强洞内电源的管理, 防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明;起爆主导线宜悬空架设, 距各种导电体的间距必须大于1m, 雷雨天气应停止爆破作业。 (4) 导爆索、导爆管起爆时, 注意连接方法, 传爆方向。

5.5 爆破检查爆破后必须经过15分钟通风排烟后, 检查人员方可进入工作面, 再确认爆破地点安全与否, 检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后, 经爆破指挥班长同意, 发出解除警戒信号后, 其他工作人员方可进入爆破地点工作。

落实责任,强化统一爆破服务安全 篇8

关键词对位明确健全制度严格考核

中图分类号:TD23文献标识码:A

近几年,盱眙县采石工业总公司认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立了全县采矿业统一爆破及统一配套的规章制度,并狠抓落实,提高了爆破服务效能,推进了全县采矿业的安全生产工作。去年,该公司被评为省、市“治安防范达标”先进单位,被市安委会、市总工会评为“安康杯”竞赛、“职工教育培训”先进集体,被县政府评为先进集体。公司稽查大队被国家安监总局、全国总工会表彰为优秀班组。使统一爆破、统一储存保管、统一运作制度等工作在同行业中名列前茅。

1 对位明確,分解统一爆破服务责任

根据省、市、县公安部门的要求,该公司对涉及统一爆破的法律法规进行全面、系统地学习,公司各爆破服务站、职能科室又根据自身职责,量化、细化爆破任务,制定出统一爆破服务责任制,并将统一爆破服务工作中涉及的各项工作编制成册,使其有法可鉴、有责任可依。几年来,先后有省内外十多家同行前来该公司学习考察。

2 健全制度,规范统一爆破服务行为

该公司根据《民用爆破物品管理条例》、《爆破安全规程》等政策法规,贴进工作实际,先后制定了十项五十二条规章制度,努力使统一爆破服务工作做到“三化”:一是爆破服务程序化。认真组织安全、稽查部门对各项内容的细致排查,找出重要的爆破责任环节,分析容易出现疏漏、差错的原因,探求解决问题的对策,寻求解决问题的措施,根据对策和措施,制定了严谨、周密的统一爆破工作程序。二是爆破服务规范化。依据法律法规,对统一爆破的各项内容,从保管、发放、运输、使用、退库等都建立了具体的制度,明确了具体的责任人,作出了明确规定。三是爆破服务具体化。统一爆破服务编制手册出台后,该公司根据各乡镇范围内的矿山企业现状,把公司经理室成员、科室工作人员挂钩到各爆破服务站,并将工作任务进行逐一分解,使大家工作目标明确,爆破任务具体,各项指标真实,统一爆破服务管理网络基本上达到了纵向到底、横向到边。

3 严格考核,强化统一爆破服务责任兑现

该公司成立了以主要负责人为组长的安全责任考核小组,制定了专门的统一爆破考核奖惩办法,坚持客观、公正的原则,对各乡镇爆破服务站、炸药库、职能科室的人员进行考核,坚持经理室考核和安全稽查考核,实行平时考核和定期考核,实施治理专项考核和爆破服务技能单项考核,努力增强考核工作的实际作用和应用的效果。每月一次工作例会,每季度组织参考人员进行述职,各爆破站要将每月的实际工作进行总结上报,并将每次的检查整改报告及时反馈到公司经理室,经理室将有关资料汇总作为综合评定格次的依据。在各爆破服务站专门配备了专职安全稽查员,对平时的爆破服务工作进行监督、检查、整改、评议,强化了监督责任,加大了安全监管力度。该公司始终坚持考核与奖惩兑现,坚决不打和牌。

4 管理优化,提高统一爆破服务技能

该公司紧紧围绕“构建和谐社会,打造平安盱眙”为中心,着眼于爆破服务环境,着力管理优化,将盱眙统一爆破工作与安全效益有机结合起来,促进经济效益,统一爆破安全双丰收。

一是爆破服务上水平。严格把关,重点培训一支能打胜仗、能打硬仗的统一爆破队伍,从爆破工艺流程到实施操作技能,从线空爆破到中、深孔爆破流程的演变,一步一个脚印,稳扎稳打,确保统一爆破工作不发生任何事故,不出现任何差错。促进了全县统一爆破服务工作的技能提升,保证了安全,保障了经济效益。

二是监督管理上档次。依据《民用爆炸物品管理条例》、国标《爆破安全规程》,健全安全监督管理网络,完善统一爆破操作规程,建立严格的岗位责任和每月培训例会制度,推进了统一爆破服务的制度化、规范化、法制化。在安全隐患处理上,坚持标本兼治,抓重点、难点和热点,治顽症、苗头和矛盾,确保统一爆破服务工作安全、平稳、增效。