公司仓库管理方案(精选9篇)
药品是人类用于预防、治疗、诊断疾病的特殊商品,储存环境的好坏会严重影响药品的质量,在GSP/GMP认证、《药品经营许可证》和仓库换址认证时都被要求安装温湿度自动记录仪或温湿度在线监管系统,药监局对其也有明确的量化指标。
系统解决方案 方案
一、针对规模较小的医药公司或药店(1—4温湿度监测点),我们提出采用温湿度自动记录仪的解决方案,将单个记录仪挂在药品仓库需要监测的相应位置,定期将记录仪拿到管理电脑下载数据方便使用。
另外也可将自动记录仪与管理电脑之间用通讯线进行连接,在管理电脑上运行监控程序,监控程序会实时记录监测点的温湿度数据,同时可根据上传到药监管理部门进行集中监控。在管理电脑关机期间,数据会自动保存在记录仪中;当管理电脑再次开机时,关机期间的温湿度数据会自动上传到管理电脑,不会丢失数据。
技术参数:测量范围:温度-40℃—100℃
湿度0—100%RH 测量精度:温度±0.2—0.5℃
湿度±0.3%RH 记录容量:9898—20600组
记录间隔:2秒—24小时连续可调
通讯接口:RS—232/485或USB 软 件:中、英文两种版本
主要功能
1、本产品具有体积小,外型美观,操作简单,性能可靠(失电时不丢失数据),价格实惠,使用寿命长的特点。
2、自动记录药品仓库温湿度变化情况,记录时间间隔2秒至24小时连续可调,一般为半小时或一小时记录一次,免去原先人工记录的麻烦。
3、软件有中英文两种版本,可任意选择,英文版具有国际通用性。
4、使用内置锂电池独立供电(也可双路供电),整机功耗小,一个电池克使用一年以上。
5、软件功能强大,数据查看方便,可将记录仪记录的数据任意转换为图表形式、WORD、EXCEL文档查看、并可将图表或报表打印出来。根据需要数据可通过电脑管理自动传送到药监部门进行集中监控。
6、可自行设置温湿度上下限,在超限时报警器自动报警。
方案二
针对规模较大的医药公司或制药厂(4个温湿度监测点以上),我们建议采用温湿度监测系统的方案。用户根据药监管理部门的要求确定药品仓库温湿度监测点位,每个点位都采用智能温湿度记录变送器,通过通讯线联接到带触摸屏的总控制器上,有总控制器采集和记录各点位的温湿度数据,并可在触摸屏上显示所有点位的温湿度实时数据和历史数据;可方便设定温湿度超限值,提供多种报警方式(就地声光、远程电话及手机短信报警)。
该方案采用分布式智能网络监控系统,监测系统仅有一对通讯线联接记录变送器,大大减少了现场布线工程量,且不会产生传输误差和信号损失。被监控的点位可根据需要扩展硬件种类,增加监控点数量。
监控系统既可采用专用的触摸屏系统,也可以采用用户自备高可靠性的服务器,系统采用图形化动态操作界面,支持数据导出和可方便接入局域网和Internet实现远程管理。
主要功能
1、现场实时显示并记录药品仓库的温湿度变化。
2、基于智能网络方式的传输,便于现场布线,采用数字化变送器,高精度高可靠性。
3、数据可以按照使用人员的要求,定时自动记录和长期保存。并可随时查看历史数据、曲线。可查询任意一天、一月、一年的数据,并可进行表格和图形方式显示和打印。
4、可统计任意区间的温湿度数据最大值、最小值和平均值。
5、数据导出功能,可用U盘导出记录数据。
6、可设置各监测点位的温湿度上下限报警值,并可查询报警历史记录;当被测量值超过上下限报警时,可通过声光、自动电话语音报警、Email报警,轻松实现无人值守。
7、系统可以连接到以太网,可以实时发送温湿度数据到药监管理部门的服务器上。
8、网络版可实现远程异地多用户同时使用功能,授权用户都可查询历史数据,进行数据分析、打印等操作。
技术参数:检测点数:1—32个(可扩充到255个)
温度范围:-40℃—+60℃
温度精度:±0.2—0.5℃
湿度范围:0—100%RH 湿度精度:±3%RH(30—90%RH)
通讯接口:485总线 传输距离≤1000M
电源:220V/AC±10%
系统扩展
随着科学技术的日益发展, 物联网应用已经渗入到各行各业。仓储管理与物联网结合将呈现新的发展趋势, 在自动化仓储的基础上实现与其他信息决策系统的集成, 进入智能化仓储阶段。越来越多的企业采用RFID技术的仓库管理系统, 实现仓库精准实时的监控和管理, 提高了管理工作效率[1]。
本文以为举办大型会议、展览、文艺演出提供设备租赁和技术服务的演出制作公司为例, 设计一套对服务型企业的仓库进行数字化管理的系统。
演出制作公司拥有世界先进的流动扩声设备、投影设备、灯光设备、LED显示屏等各种设备总计2000多项。根据不同的演出项目提供不同类型的演出设备的租赁、安装、调试服务。与生产型企业仓库的货品一箱一箱地整齐码放在货架上不同, 设备租赁公司的仓库货品种类多、进出库次数多、体积差别大、货架参差不齐。
本系统不但可以适用于大规模繁忙的设备清点配送, 同时, 通过从设备预订下单到仓库备货就开始的追踪解决方案有更高的透明度, 可以有效的提高仓库物流的管理水平, 节省人工开销, 帮助公司在设备管理上发挥巨大作用。
2演出制作公司物流管理系统需求分析
2.1目前仓库管理模式存在的问题
目前仓库仍然使用传统的管理方法。采购入库由仓库管理人员手工记录设备的基本信息。有项目需要设备出借时, 首先制作人员询问当前库存情况, 按实际需要填写纸质设备出借清单, 由仓库管理员按清单准备器材, 指定日期装车出库。
这种传统的仓库管理模式存在着一定的问题:
1.由于设备的出入库都由人工记录, 时常会发生设备错拿、漏拿的情况。有时候因为出入库登记不及时导致设备不知去向。
2.对库存的设备最了解的往往是那些已经在仓库工作很久的老师傅, 很多时候都靠脑子记, 新进员工无法快速掌握仓库的实际情况。这样不利于公司的持久发展, 对业务的拓展也有一定的阻碍。
3.由于各种专业设备的价值高、数量多, 成为公司资产最重要的组成部分。没有便捷系统的库存记录, 财务部门需要花大量时间与仓库配合才能统计出公司固定资产的价值。
4.这种松散的管理方式不利于管理层掌握公司现有资产情况, 哪些设备租赁热门, 哪些设备需要淘汰, 都很难在第一时间有所了解。
2.2系统功能需求
通过项目实施, 系统主要需要实现以下目标:
1.设备登记:通过EXCEL导入或者手动输入的方式将仓库设备信息登记到系统中。设备属性:名称、内编码、设备编号 (条形码) 、厂商、型号、单价、折损价、月折损率、进货日期、维修次数、是否在仓库标记、回库日期等。
2.设备折旧管理:每个型号设备都有自己的月折旧率, 根据已使用时间自动计算现存价值。
3. 实时库存信息管理:掌握当前仓库设备总量或分类库存数量, 读取指定设备信息。
4.可对设备进行定位:记录每个设备的当前所在地, 如在仓库内则需要定位到所在货架。
5.出入信息自动化记录:设备经过库门时自动识别出入库状态, 自动登记, 支持多个设备同时操作。
6.即时的防盗报警通知功能:如有非正常出入即时报警通知。
7.项目的申请以及设备预定:设备预定的公文审批流转功能以及设备的预定。
8.租赁项目设备选择:根据设备名称、厂商、型号、需要的时间段等属性选择需要的设备, 并根据输入的需求数量提示是否有足够的库存数。选择完毕, 生成设备需求清单, 提交后交领导审核。同一个演出项目可追加订单。每次追加后需要领导审核后生效。
3 演出制作公司仓库管理系统方案
3.1 系统总体设计思路
系统采用基于RFID的物联网体系结构。
RFID具有快速而更准确的读取和数据采集、多个物体同时读取、标签的低成本和更方便实现系统管理的特点[2]。
本系统是在传统的仓库管理系统的基础上引入RFID技术, 包括以下功能:
(1) 自动数据采集。RFID无线射频识别技术的引入到仓库管理中, 只需要通过阅读器所在的位置, 即可无接触式的读取一批货物的信息。在出/入库作业时, 自动采集出入库货物的种类、品牌、数量等信息, 提高出入库速度;在盘点时, 自动采集货架上货物的信息, 减少人工操作。
(2) 单据管理。对仓库的日常作业的出/入库单据, 货位调整单据进行管理。完成单据的录入, 货位的分配以及指令的生成和监控功能。
(3) 可视化的货位管理。通过提供货位管理功能, 当系统库存与实际库存有出入时对货位库存信息进行维护。
(4) 硬件设备管理。提供对仓库内的手持设备, RFID阅读器, 叉车进行注册管理功能。
(5) 基础数据查询。提高仓库单据, 库存等数据查询功能和维护功能并可生成各种报表。
(6) 提供外部访问接口。系统提供的外部访问接口, 将有利于供应链上信息的透明化。
3.2 硬件平台方案设计
如图1所示, 首先将仓库划分为具有相应识别电子码的不同货位, 其中包括所处仓库、货区、货架及每个独立货品存放区。管理人员将货位电子码写入货位识别电子标签, 读取电子标签就可获取货位。整个仓库内及各库门附近都将由无线局域网覆盖, 以实现信息共享。在仓库的进口和出口处安装内置读写设备的安全门, 读取经过安全门的设备上所贴的RFID电子标签, 随时将进出仓库的设备信息通过RFID中间件将RFID阅读器获取的数据传送给后台。
RFID电子标签管理方式主要使用到的硬件设备有:
(1) RFID标签:RFID技术的发展, 使得非常薄小的芯片可以嵌入粘性标贴中, 这些数据可以不经过视线也不需要直接接触, 在0.05米到1.2米的范围内读和写。
无线射频 (RFID) 标签稳定和可靠, 可以使用10年以上, 温度、光线不会对使用产生影响, 即使标签脏、表面磨损也不会对使用构成影响, 因而非常适用于租赁设备的仓储管理。
标签制作:依据入库单以及标签制作申请单录入的货物信息生产每个物品的电子标签, 在标签的表面打印设备名称、型号规格, 再通过读写器在标签芯片内记录产品的详细信息。
(2) 内置定向天线的RFID阅读器, 方便应用于天线信号覆盖方向限定场合, 读取范围从0.5米至80米, 可同时读取200张标签。
(3) RFID安全门是对粘贴有RFID标签的设备进行扫描、安全识别的系统设备, 用于对仓库进出库设备进行安全控制。如图2所示。
3.3软件平台方案设计
3.3.1系统结构设计
系统采用流行的B/S结构, 由用户界面层、业务逻辑层和数据库层三层构成[3]。
用户界面层是为客户提供应用服务的图形界面, 有助于用户理解和高效的定位应用服务。
业务逻辑层位于显示层和数据层之间, 专门为实现企业的业务逻辑提供了一个明确的层次, 在这个层次封装了与系统关联的应用模型, 并把用户表示层和数据库代码分开。
数据层是三层模式中最底层, 用来定义、维护、访问和更新数据并管理和满足应用服务对数据的请求。
3.3.2 系统运行环境
系统搭建在WINDOWS IIS平台下, 采用PHP开发出友好美观的人机界面, 便于用户理解、操作。数据库管理系统采用My SQL, 它能够处理大量数据, 同时保持数据的完整性、安全性[4]、[5]。因此本系统的开发平台已成熟可行。
3.3.3 系统功能设计
系统结构图, 如图3所示。
软件系统主要包含有以下四个模块:
1.资产管理模块
本系统的主要管理对象是所有的演出制作设备, 为各相关部门工作人员能随时随地查询设备详细信息提供便捷方式。主要有以下4个功能。
(1) 设备的分类设置, 在设备入库之前, 需要先添加设置的分类。
首先, 将设备分为两大类, 一是采购来的有生产厂家的主要器材, 如扩音设备、LED大屏等, 这类设备需要逐个编号方便管理;另外一类为演出制作中必须的各种线索, 作为耗材, 线索不需要特意编号和条码管理。
其次, 在两大类, 按照设备的功能继续分类, 如:喇叭、大屏、吊架等;而在线索耗材方面, 根据线索的材质分类, 如:双绞线、4CM铜线等。
最后根据设备的型号细分。
(2) 设备采购入库。当有新的设备采购后, 需要在第一时间登记入库, 按照固定的编码规则给设备设置一个编号, 将设备的基本信息 (类别、型号、厂家、价格、采购日期等) 录入系统, 录入成功后, 系统将该设备的信息通过接口传输给RFID电子标签读写器, 将数据内容写入到RFID标签芯片上。将标签贴到设备上, 完成设备采购入库登记的整个流程。
(3) 设备的检索。系统具有对设备的检索功能, 可按照设备的分类、型号、采购日期等条件查询设备的详细信息。除了可查采购入库时登记的一些基本信息, 还可查设备的维修记录、出入库的历史记录。由于对设备的每次出入库扫描登记都包含地理位置, 系统还能跟踪设备当前的位置。
(4) 设备的折旧率计算。作为公司的固定资产, 所有设备有一定的折旧年限。系统需要根据入库日期自动计算设备的净值、剩余折旧日期等财务数据
所有的统计数据根据财务要求报表格式输出。
各值计算公式, 其中使用年限为10年, 即120个月:
当设备的剩余折旧日期为0时, 设备可做报废处理。
所有数据每月月初更新, 通过数据库的事务日志功能自动实现。
2.设备的预定管理模块
通常, 一场演出所要用到的扩音、大屏设备多达100多个。从接到项目意向到向仓库预订所需设备, 主要经过以下两个步骤。
(1) 销售接到演出公司订单意向, 将演出需求提交给制作部, 制作部根据需求设计舞台音效搭建方案, 列出完成该项目所要的扩音设备清单, 进入系统查询所选定的设备在演出进行期间内的预计库存情况, 如果遇到设备已借出或送修的情况, 则需要调整方案重新选择。系统将未来所有项目的预订情况都存入数据库, 如需要查询, 只需要选定查询日期和设备分类型号, 就能直接反映出可用库存。更可以追踪到未归库设备的位置。
(2) 完成了项目搭建设计, 确认有承接演出声音制作的能力后, 销售便可与客户签订合同, 之后制作部需要向仓库提交设备预订清单, 仓库根据清单和项目日期将需要的设备锁定, 当这些设备再次被查询库存时会呈现已锁状态, 该段日期内可用库存量会相应减少。
3.设备出入库模块
(1) 项目出库
合同预定的演出制作开始日期到期时, 系统会提醒仓库准备设备, 仓库打印出库清单, 仓库管理员到相关设备所在的货位, 根据预定清单将设备装箱, 整体推到出库口, 出库口阅读器自动识别出库设备信息, 传入系统后台, 预处理后与设备预定清单比对, 判断是否准确, 校验无误则显示出库, 否则发出报警, 提示人工进行干预。正常出库或人工干预出库结果均由出库口客户端上报到仓库管理信息平台, 自动更新后台数据库, 扣减对应仓库, 库位的产品库存记录。经仓库操作人员确认后, 打印出库清单, 交给制作负责人签字确认。
(2) 项目归库
演出结束后, 制作部将舞台扩音设备拆除装箱归库, 设备被杂乱无章的装进箱子。当整箱设备通过仓库入口进入仓库时, 无需开箱, 箱子里每件设备上RFID信息通过进货口阅读器自动采集, 接入系统后台预处理后, 与该项目的出库清单信息进行比对, 该项目所有设备全部入库后如果发现有错漏RFID标签信息, 件数或类型有误, 则自动向管理平台发出报警, 进行人工干预。归库操作确认无误后, 自动更新后台数据库, 增加对应仓库、库位的产品库存记录。
4. 用户权限认证模块
系统服务的各职能部门有:
(1) 制作部——根据演出要求和现场环境制定扩音、大屏等设备的制作方案, 列出所有要用到的设备, 并现场搭建, 演出结束后将设备拆除送回仓库。
(2) 仓库——对库存的所有设备进行管理, 负责设备的采购和报废, 根据制作部提交的设备需求清单备货, 对演出结束归还的设备进行清点, 如有损坏需要及时送修。
(3) 财务部门——主要负责固定资产的盘点。
(4) 公司领导——需要对仓库和项目进度了解监管。
4 结语
本系统设计在演出制作公司现有仓库管理中引入RFID技术, 对仓库入库、出库、库存盘、项目设计点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集, 保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性;通过科学的编码, 方便地对设备的类型、型号、进货日期等进行管理;使用数据库技术使海量数据存储与处理成为很方便的事情, 这样可大幅缩短主要业务流程的处理时间, 确保企业及时准确地掌握库存的真实数据, 合理掌握和控制设备库存, 提高对市场的响应能力。
通过本系统的实施, 使演出制作公司在仓库管理中大大提高效率、避免差错、减少损失, 各部门的管理人员实时了解掌控每个设备的信息、状态、位置、历史变化等, 并根据这些信息采取相应的管理对策和措施, 达到提高仓库管理以及项目管理的工作效率的目的。
摘要:物联网应用已经渗入到各行各业。仓储管理与物联网结合将呈现新的发展趋势, 在自动化仓储的基础上实现与其他信息决策系统的集成, 进入智能化仓储阶段。通过对传统的设备租赁市场中仓储物流管理模式引入信息技术进行探讨, 设计一套适用于服务型企业的仓库数字化管理的系统, 在基本保留原先操作习惯的前提下, 改变传统的管理模式, 引进RFID物联网技术, 结合用科学的电子商务管理方法来指导仓库管理的改革, 达到提高仓储管理以及项目管理的工作效率的目的。
关键词:仓库管理,设备租赁,RFID,物联网
参考文献
[1]王佳.RFID智能仓库管理系统的开发与应用[J].上海电力学院学报, 2014, 30 (s1) :130-132.
[2]陈建军.RFID原理与应用[M].北京:清华大学出版社, 2013.
[3]王剑邓武.基于Web服务面向服务的动态电子商务应用框架[J].科学技术与工程, 2008, 第8卷第2期
[4]肖维明.基于PHP My SQL的网站开发[J].物流工程与管理, 2009 (6) , 90-92.
第一条为规范本公司仓库管理,确保公司财产物资安全,根据企业管理与财务管理一般要求,特制订本制度。
第二条本制度适用于公司品牌总仓。
第三条仓库管理工作的任务
(一)做好物资入库、出库及保管工作;
(二)做好各种防范工作,确保物资的安全保管,杜绝事故发生。
第二章入库管理
第三条所有外购货物均须入库,除仓库管理员外,其他任何人不得签收。
第四条货物验收过程中,数量、质量、规格、品种、交货期等要素,须核对清楚,入库单据回单联转交供应商作为结算凭据,财务联转交财务部作为记账凭据,存根联由仓库保管存档。如有货物与单据不相符的现象,
保管人员不得办理入库手续,并视具体情况报告处理。
第五条仓库的退货规定
(一)采购退货
发生以下几项情况时,仓库须对物品进行退货处理:
1.经质检处检验质量不合格的货品
2.发现数量短缺、串号、配码不正确、因延迟交货期确认已取消定单的货品;
(二)客户退货
1.当入仓货物属于公司同意客户退货时,仓库予以办理退货入库手续。
2.仓库管理员在收货时,须当即开箱检查数量是否正确,及时将收货记录反馈至发货方核对查实。
3.如仓库发现有丢失货物的情况,须通知退货的客户追回损失。无法追回的损失,由退货的客户承担。
第三章出库管理
第七条产品出库根据客服部的发货计划组织出库。发货时,由物流部文员制作销售出库单,对销售出库单进行核对,核对无误后,方可出库。
第八条托运装车时,仓库管理员必须要仔细清点好数量,车上的数量与清单上是否一致,确定准确无误后,方可办理有关托运交接手续。
第九条各部门领用物品出库时,须经领用部门经理审批后才准予出库。提货人手续不全的,仓库不得发货。如有特殊情况可以先由经办人签字,但必须在领用后补办审批手续。
第四章库存管理
第十条仓库保管原则
(一)仓库货物应遵循“便于找,利于取”的原则,保证货物分类清楚、堆放整齐平稳及区域产品分类摆放。
(二)货物的存放不能超过产品的堆码层数极限,鞋类产品堆码层数不得超过8小件,排行间隔1米,隔墙0.5米,保持仓库通风。
(三)破损及不良品单独搁臵,并保持清洁的状态。
(四)为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
(五)根据出库频率选定位臵。出入库频率高的物品应放在靠近易于作业的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放臵的场所。
(六)根据物品重量合理安排保管的位臵,
第十一条盘点规定
(一)每月月底,物流部必须在财务人员的监督下进行月终盘点,特殊情况可在月内合理安排时间盘点,每月须至少盘点一次。
(二)盘点前,物流经理须对分销系统(ERP)所有单据进行记账或验收处理,并整理好仓库,以便于盘点顺利进行。
(三)盘点时,物流经理须组织人员实地清点实物,准确记录实盘数,整理盘点资料,导入(ERP)系统确认。盘点单由财务部审核记账。
(四)盘点后,由监督盘点的财务人员填写“盘点溢(缺)报告单”,物流经理、财务人员及总经理签字确认。如发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时出具书面报告,提出处理意见,报总经理审批。第十二条物流经理对因滞销或其他原因长期积压在仓库的货物进行消化处理时,须报总经理审批。
第五章仓库日常管理
第十三条仓库保管纪律
如违反以下规定的情况,公司对直接责任人处以100元的罚款;经理负连带责任,公司给予其双倍的罚款:
(一)严禁在仓库内乱接电源,乱拉临时电线,加强对仓库日常防火、防盗、防潮等工作。
(二)严禁随意动用消防用品,加强仓库要害部位的管理;仓库人员须懂得使用消防器材和必要的.防火知识,定期检查消防器材,更新、补充消防用品。
(三)仓库严禁吸烟,易燃、易爆品不得携入仓库。
(四)库房钥匙归仓库管理员专有,其他人员不得配臵。仓库管理员不得将库房钥匙随意借与他人使用。
如有违反以下规定的情况发生,公司对直接责任人处以200元的罚款;经理负连带责任,公司给予其双倍的罚款:
(五)未经同意,非仓库工作人员不得进入仓库。因业务工作需要进入仓库的有关人员,必须有仓库工作人员的陪同。内仓严禁非仓库人员进入。
(六)严禁在仓库内聚众聊天、赌博、打闹。
(七)保持仓库清洁,严禁在仓库内存放私人物品,严禁在仓库堆放杂物、废品。
(八)仓库管理员下班离开前,应巡视仓库并检查电源开关,门窗是否关闭,以确保库房的安全。
(九)日常业务单据要妥善保管,不可随意丢放,以免丢失或外泄,并做好存档工作,对外严守产品价格、销售业绩等相关机密。
(十)仓库人员在工作过程中须严格遵守公司规章制度,不得在业务往来过程中索贿受贿,收受回扣、礼品、礼金等,如若发现,一律按公司制度处理。
第六章发货管理
第十四条物流经理须根据当天的发货情况,有效安排托运时间、地点,保证按时发货。
第十五条物流经理须以维护公司利益为前提,监督托运单位的服务质量,及时有效地了解运输行业的各方面情况。对造成货物丢失损坏的运输单位,应根据实际情况和相关规定要求相应的赔偿。
第十六条接到退货通知后,相关仓管人员要及时作好记录,详细记录退货托运单位的相关信息,并及时转交托运员安排提货。
第七章附则
第十七条本制度拟定和修改由人事行政部负责,报xx鞋业公司总经理批准执行。
第十八条人事行政部具有本制度最终解释权。
1.目的为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转。
2.适用范围
__________服装公司财务部仓库管理。
3.职责
3.1财务部负责制度的制定、执行。
4.内容
4.1仓库日常管理
4.1.1仓管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。仓库必须根据实际情况和各类货品的性质、型号、类别分门别类建立相应的明细账、卡片;待检品、合格品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。
4.1.2必须严格按管家婆系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入管家婆系统,做到日清日结,确保管家婆系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与管家婆系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。
4.1.3做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。
4.1.4仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长、损坏等不良存货,要按月编制报表,报送公司领导及财务人员。
4.1.5仓库的物资分类必须清晰明确,货架必须牢固整洁。
4.1.6仓库物资摆放必须保持通风、干燥、防火、防虫、防霉、防尘。
4.1.7仓库显要位置需摆放足够数量的干粉灭火器,并经常检验灭火哭的压力表,确保有效备用。
4.1.8仓库严禁烟火,下班应每天检查门、窗是否关好,方能下班。
4.2入库管理
4.2.1物资进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
4.2.2入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号.等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。
4.3出库管理
4.3.1各类材料的发出,门店领用的物资由仓管员根据销售部提供的数量进行配齐,由后勤统一送至各门店。行政人员领用办公用品时,填写领用单,到行政主管签字,方可至仓库领用。
4.4报表及其他管理
4.4.1仓管员在月末结账前需对仓库物资进行库存盘点,填报《库存盘点表》,交财务部,确保手工帐、电脑帐、实物相一致。
4.4.2库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现货品失少或质量上的问题(如超期、受潮、损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
5.引用文件
6.记录
《库存盘点表》
《仓库帐本》
7.其它
7.1本规定由财务部制订并归口管理;
一、总则
1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,特制定仓库管理制度,以确保公司的物资储运安全。
2、本办法适用于公司市场物流部门。
二、货物进出仓库(实行两级检验)制度
(一)货物入库
1、收货后,办理入库手续时,仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后,将货物与单据交与检验员进行再次检验核查;如发现型号、数量、规格不符,及包装破损的,应做好相应记录,并不迟于次日报送部门主管处理。
2、入库货物明细(入库单)必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后,由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后,交与检验员核对,再由仓管员及检验员同时确认签字认可,做到帐、货相符。
3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。
(二)货物出库
1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。
2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后,按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后,同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查;物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区;
3、货物出库时, 仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字,并交由部门主管统一管理。
4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。
5、发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。
(三)货物盘库
1、文员:必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员,并配合仓管员及检验员进行库存盘点,确认库存货物与系统中的数据实际情况后,发邮件通知部门主管.2、仓管员:每月月底前2天进行盘库,仓管员必须对存货进行定期清查,确定各种存货的实际库存量,按照文员提供的“库存现量表”进行库
存盘点,与电脑中记录的结存量核对,并存档盘点后的单据。
3、检验员:协助仓管员进行每月盘库,检验核查盘库情况。
4、盘库完毕确认无误后,仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”
上签字认可,并交由部门主管统一管理。
三、货物保管制度
1、货物入库验收后,按品种、规格、体积、重量等特征,堆放整齐、平
稳,分类清楚,包装外表要保持清洁,合理安排货位;
2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原
则,合理规划仓库空间,做到分区、分库、分类存放和管理;
3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品,并保持仓库环境卫生。
4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要
到仓库借用货物,必须持有相关部门负责人批准的借条,才能让其借走,该借条由仓库主管保留至货物归还后,交借货人自行销毁。
四、人员管理制度
1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查,每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸,和门窗,以确保安全(传真机电源除外);
2、非仓库人员,未经同意,不准入内;任何进入仓库的人员必须遵守仓库
管理制度;
3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火,对违反此规定者将严肃处理。
4、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡;上班时间内不得喝酒(包括午餐时间),在各自岗位上尽职尽责,不做与工作无关的事情。
5、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。
6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。
7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库
内的任何物品;
8、本公司物流方面实现电脑化管理,所有货物的入库、出库、库存统计
直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用,确保物流部门正常运作。
五、物流部主管职责
1、物流部主管必须以身作则,不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。
2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。
3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排,所有人员如有异议,必须先遵守,再择时向市场部经理或总经理反映。
4、物流部主管必须根据实际工作情况,随时完善和补充相应条款,并及时
报送市场部经理,及抄送总经理备案。
上海豪讯贸易发展有限公司
某公司主要是中国移动得物流供应商, 在广东省有多家仓库为移动服务, 仓库的主要功能是完成全省采购的工程物资的仓储、分拣和配送功能。目前, 物流设施与设备还是比较传统, 操作也基本是手工作业, 物流作业的准确率和工作效率受到限制, 仓储作业与管理对人的依赖性较强, 这对将来的发展不利;同时, 也与中国移动作为一家现代信息服务品牌企业的形象不相称。通过公司管理层广泛调研, 决定使用RFID技术对仓库进行改造。
2 仓库管理中使用RFID系统优势
由于RFID系统比传统的手工录入和条码管理在工作效率和准确度、工作环境方面有很大的优势, 加之人工操作成本逐年增加, 所以很多仓库都计划通过系统改善来提高效率, 提高竞争能力, 通过我们大概的估算和调查发现, RFID系统的引入, 可以使企业仓库管理变的更透明, 通过RFID技术改造后, 仓库内的各项管理业务都得到了很大的提高。入库、出库业务免去逐件扫描的繁冗工作, 出入库速度得到大规模的提升。并且在该系统中, 把阅读器安置在叉车上, 叉车司机只要通过叉车上面的显示器提示就可以取货、堆货, 同时通过叉车上的无线PC接收出入库指令, 可以更快更准确将货物上架、出库拣货, 可以缩短叉车手在仓库的工作时间和库内管理的准确性。传统的仓库盘点是非常重要、非常困难的事情, 需要近距离每箱货物来进行扫描。利用RFID技术, 将大大的简化上述程序。盘点的结果可以通过无线网络传送到系统进行记录, 免去了手工录入的工作。
根据我们对企业的深入分析, 结合现代物流的最新技术, 计划在该仓库的仓库管理系统进行升级改造, 将RFID技术引进到仓库作业的方方面面, 借助系统扩展、优化与整合, 对仓储设备、作业流程进行改造, 最终达到仓库“现场规范化、作业可视化、操作流程化, 信息无纸化、管理透明化”, 提高拣货作业效率、减少人员投入、降低拣货出错率, 最终达到加强物流服务的目标。
3 仓库RFID系统改造实施方法
由于该仓库面积巨大, 出入库频率高, 所以先选择某个客户的产品来试用, 选择大概600m2实验区, 作为RFID技术运用的专门区域, 以该客户为突破点, 通过重点突破、以点带面、稳打稳扎的做法, 逐步提高仓库作业的技术, 使物联网技术真正能为物资方面起到支撑和强化作用。考虑到货物在仓库中会进行拆箱和打托操作, 由于不能保证每个产品都有物品标签, 所以系统采用条码加标签的模式进行, 在入库、出库过程中要将产品和托盘建立管理或者解除关联。另外对与托盘操作的货物由于需要叉车进行搬运, 所以需要叉车司机在操作过程中可以通过显示器接收显示数据。
3.1 编码方案设计
根据ISO/IEC 18000-6:2004/Amd1:2006中关于电子标签存储区域的划分, 即从逻辑上将标签存储器分为四个存储区, 每个存储区可以由一个或一个以上的存储器字段组成。这四个存储区分别是:保留存储区 (Reserved memory) , 单品唯一标识区 (Unique Item Identifier Memory) , 电子标签标识存储区 (Tag Identifier memory) , 用户存储区 (User memory) 。其中保留存储区和电子标签标识存储区区域一般不频繁地重写数据;单品唯一标识存储区记录了该电子标签所标识的单品的唯一标识信息, 此区域数据一般不做经常性修改。用户存储区允许存储用户指定的数据, 此区域允许用户随时读写数据。本方案中RFID标签编码结构如表1所示。
3.2 RFID电子标签标识
3.2.1 托盘码放操作
货物单元通过人工或设备码放到托盘上, 读取托盘上所有物品的条码信息并写入托盘电子标签进行关联。主要是通过RFID装置把后台应用系统内的作业单据、产品数据、产品条码包数据与托盘的RFID标签进行联系, 具体操作流程如下: (1) 应用系统接收到发货方的发货单据, 并计算托盘码放环节所需的托盘数量; (2) 把这批货物的作业单据, 相应数量的货物与托盘电子标签做关联, 并生成电子标签数据; (3) 由收货仓管员通过读写器和与其相联接的实时电子标签数据写入系统将应用系统产生的电子标签数据写入到托盘的电子标签内。
3.2.2 托盘调整操作
对托盘状态以及托盘上的货物进行调整的环节。托盘有满载、空载、半空载以及其他四种状态, 电子标签将会记录托盘的状态信息, 当托盘的状态发生改变时, 应及时调整托盘电子标签中的状态信息。由于托盘上的货物损坏、人工调换货物等特殊情况, 需要对电子标签中的信息进行调整, 以保证电子标签中的信息与托盘上货物的信息能够正确对应。调整方式如下:使用移动设备或其他设备, 读出需要调整的托盘的电子标签信息;采集需要调整的货物信息;修改需要写入电子标签的信息;将修改后的信息重新写入电子标签。
3.2.3 托盘扫描操作
以托盘为单位的成品货物出库、入库、盘点和移库的扫描电子标签的环节。托盘经过读写器时, 读写器读出电子标签信息, 控制计算机获得托盘上货物信息, 处理后提交给应用系统进行相应的处理。
4 采用RFID技术仓储系统主要功能设计
4.1 入库管理
4.1.1 收货
进到仓库的货物, 必须按照约定好的要求, 贴上指定的物流条码, 然后要进行打托业务, 所有的托盘已经预制好RFID标签, 打好托盘以后。然后通过使用手持终端扫描或输入货品条码及实收数量, 并且把货物和托盘标签建立关联;入库时, 货仓入口处装有的阅读器读取RFID信息, 并将所读取的货物信息传入到仓库管理系统数据库;仓库管理系统根据货位空闲情况分配货位, 系统实时地更新库存, 管理人员可即时知道收货单数和收货总数量, 然后打印入库单, 系统根据货品的种类和数量产生上货架任务队列, 管理人员安排相关叉车和操作人员进行上架操作。
4.1.2 上货架
上货架是指把入库的货物存放到指定的货位;在入库业务队列中, 管理员已经根据系统对叉车和叉车工人进行判断, 选择最为合适的叉车及司机并且将上架任务传送给相应的叉车, 叉车司机按无线终端上显示的任务, 把货品送到指定的位置, 系统自动记录员工叉车司机的任何完, 为员工的工作效率统计提供有用的数据。
4.2 库内管理
库内管理最为核心的有两项业务, 移库操作和盘点业务, 移库是因为随着仓库货物逐步出货, 很多仓位会出现零散存货, 所以为了充分利用货位, 会进行移库操作。盘点是定期或不定期地对仓库的货品进行清点, 比较实际库存与系统中库存数据的差异, 提高库存数据的准确性, 保证仓库帐面数据和实际数据保持一致。
4.3 仓库拆箱/拆卡板管理
有时货物出货过程中, 需要拆托盘按箱出货或者按件出货, 所以需要更新货物和托盘的关联, 操作的时候扫描待拆箱的产品条码, 系统自动获取当前产品的信息 (产品编号、所在的箱号、卡板号) , 然后通过系统解除产品与当前箱号、卡板号的关联关系;拆出后的产品处理流程同收货流程 (建立产品与新包装箱号及新卡板号的对应关系) , 然后系统自动更新库存信息。
参考文献
[1]张成海, 张铎, 张志强.条码技术与应用.清华大学出版社, 2010, 2.
[2]董丽华.RFID技术与应用.电子工业出版社, 2006.
为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,保证仓库成本控制成能为公司“开源节流”工作中的“节流”功能不缺失,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库ERP的管理工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量、数量合符要求,保证材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本仓库管理制度和流程。
第一章 仓库管理规定
1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(包括监时板房及所需购买的家私和摆设品,)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人、收发人签名,公司财务部有权拒绝报帐。
2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可将主、辅用材分为:A、B、类物资及配件类、日杂防护劳保用品类,指定班组专人领料,合理安排发料时间,认真负责做好普工考勤统计上报工作。
3、仓库所有物品必须根据现场情况和材料的属性和类型合理安排固定位置并建“产品标识和检验标识”卡片,进行规范化摆放,便于拿取,做到帐、卡、物相符。
4、仓库必须建立起“仓库台帐”及各分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本,并录入公司ERP程序,所有发生的帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐,设置急救医药箱。
5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种材料进出业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买而不经过仓管员签字的现象,如遇特殊情况,经授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。
6、仓库每月/季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括物资盈亏情况说明)上报公司内审和财务!盘点时,禁止不对实物实盘,弄虚作假。
7、仓库对所有电箱、电缆等设施设备进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法,进出库设施设备要及时保养维修,每季/年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司内审、财务部销帐。
8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在20天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。
9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者严重处罚。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。
10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查易变的化工类和相关物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。
11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
12、严把材料预定和报买关,及时预警材料的采购和领用量,帮助材料员认真审查所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。
13、严格按采购要求及时将材料购回仓库,先进先出,储新出旧,避免工程材料长时间存放或不到位而延误工程进度。对购进材料要及时和质量员共同验货,登录ERP,对不合格的物资要做好退货工作,要有记录!以减低公司损失。
14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料符合施工要求。如材料不合要求或错货应不予验收签名,将情况及时上报项目和采购员。
15、仓库管理人员、必须定期总结仓库材料工作方面的问题。涉及材料价格、质量问题应将情况及时通报设计师和预算员和公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。
16、仓库管理人员应做好各工程项目完工后的剩余材料的安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作,对项目零星收入和报废边角料的处理要及时记录在帐。
第二章 仓库管理作业流程
仓管员工作流程登记
一、材料入库撑握考核量、严控采购量。抽检仓管员保管送货联并登记在册,登录ERP记录。如发现供应商有违反规定,及时报送项目经理、预决算员、区域、财务,填写现场领用
二、物资领用预警领用量算准实用量项目部至总仓库项目部至材供部物资验收记录表和仓库台帐施工员签字确认后方可领用,登录ERP记录。项目经理签字确认后方可领用,并登记在册项目经理审核签字后直接领取;其中领取劳保用品由项目经理审核、签字,并由区域仓库负责人审批后方可领取项目部仓管员每月25日前上报区域,由区域仓库负责人统一汇总报财务代扣经多次利用后,最终处理时上报区域领导、项目经理、区域仓库负责人并登记在册材料领料单领用物资明细表材供部仓库物资领用申请表各班组带班长领用
三、劳保用品凭三教教育保证名单领用领用劳保用品登记表项目部发生废品
四、零星收入废品及其他回收明细表废品回收上报处理废弃材料收支两条线,退场、项目部之间转移
五、转仓退场转仓、项目部转移物资情况表分公司仓管员登记在册、项目部之间转移由双方仓管员签收,双方项目经理签字,并将“总仓接收联”交给分公司仓库负责人保证帐、物、卡相符
六、盘点上报区域总仓库物资月报表每月25日由总仓管理员上报区域仓库负责人各分公司仓库负责人组织互检培训,并对各项目进行互检后的考核
七、互检培训仓库检查内容作为年终考核的依据之一
1、各部门接新工地项目图纸后,要认真审阅,进行二算对比,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前列出材料需求预算量,预算量应先计算实际用量、采购量,不是投标量,考核量之后是采购量,然后是领用量。预算员理出需要采购多少,加入系数成为考核量,材料员只能按照此标准来买,仓管员只能按照此标准来收,项目经理只能按照此标准来控!采购单要注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库入帐。
2、仓库接工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报施工员、材料员审核。
3、材料员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料及时购回送到仓库,由仓管员、质量员进行验收记帐入库。
4、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐并及时登录ERP。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。
6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据开出的领料单的数量发货给工地材料并做好项目出库台帐帐目和ERP录入,对验收不合格物资在验收表单和送货单及台帐上反馈。
第三章 仓管员工作职责
1、准确地做好材料进出仓库的帐务和登录ERP记载工作。
2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
4、认真做好仓库月/季报、工程项目竣工材料决算表工作。
5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
6、协助项目做好安全文明施工和仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库发料工作和收发物资量上的预警工作。发料原则:凭工地施工员签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。
8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知材料员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。
9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。
10、认真做好各级电箱、电缆等机具设施设备的借、收登记工作。
11、有责任和义务提出对仓库管理的合理建议。
12、认真配合项目做好施工现场安全文明管理的各项工作和材料管理保护工作。
2、所有物资、材料必须坚持先验收入库,后发出领用,并按实情填写出库单,出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。
3、应根据当餐厅的营业所需,要求各部门预先报备(日领料标准)防止超领,造成不必要浪费,在领用发货时,应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。仓库库存不可超过三天的量,严格控制叫货,避免造成压货现象。
4、妥善保管好所有购进的物资、材料,做好防潮、防盗、防腐等工作。各种物资要分门别类的存放,采用先进先出法。
5、做好仓库防疫工作,严防食品变质,严禁浪费
6、每月与采购部门配合了解,对比供应商价格差别,并通知采购部。对采购部门提供的新品种及新品牌,应先给使用部门对比质量,品质好坏和征求使用部门意见,再通知采购部门采购。
7、掌握各种物资、材料的进、销、存情况,建立各种物资、材料的收、发、登记账簿制度(严禁弄虚作假)。
关键词:中石化,配送中心,仓库方案
一、方案提出的背景及目的
1. 方案提出的背景
中国石化在南京地区拥有近1 0家石油石化生产企业,分布密度很大。以中石化南京物资装备公司为基础,建立中石化南京物流配送中心,既是充分发挥南京地区企业和物流业务量集中的优势,降低南京地区物流总成本,实现生产企业与配送中心“双赢”局面的顺势之举,也是中国石化合理配置系统内资源进行业务整合,实现在南京地区长期利益最大化的既定举措。
从配送半径、配送项目可行性和特性以及配送中心能力三方面分析,中石化南京物流配送中心的模式选择是存储型、区域性的备品配件分销配送中心,即按照石油石化生产企业的计划,适时适量购进备品配件,妥善加以保管,从而能在适当的时候,以适当的数量,有效地满足生产企业的需求。
存储型配送中心的特点是具有强大的仓储能力,能够满足大批量货物的存储。因而,仓库是存储型配送中心的核心资产,直接影响到配送中心的运作成本与服务质量。
2. 方案提出的目的
中石化南京物资装备公司现有一座2 0 0 0平米的标准平房库,位于扬子石化公司总库内。从南京地区石油石化生产企业的分布情况分析,其地理位置比较合理。但是,其面积不够尤其是基本已被占用。因此,扩大仓库面积势在必行!但如何扩大面积,是自建还是租赁?这是关系到配送中心今后生存与发展的根本性问题。
二、中石化南京物流配送中心仓库需求分析
1. 中国石化南京地区总体物流需求概况
南京地区聚集了中国石化生产企业的近半壁江山:扬子石化、金陵石化、仪征化纤、南化公司、南京化工厂、江苏油田、二建公司等。中国石化系统每年的非原料物资采购金额超过1 0 0 0亿元,其中集中(集团)采购金额约5 0 0亿元。据中国石化物资装备部估算,南京地区生产企业的物资采购量也占中国石化系统的四分之一至三分之一。
按照石化企业对备件范围的通常认定,其占采购总量比重约为3%~5%。以此推算,南京地区石油石化生产企业的备件采购总量也相当可观,每年可达1 0亿元~1 5亿元。
2. 中石化南京物资装备公司现有仓库能力分析
中国石化总部的规划是以中石化南京物资装备公司为基础来构建中石化南京物流配送中心。从其主旨出发,利用中石化南京物资装备公司现有的资源是最为经济的选择。
中石化南京物资装备公司现有一座约2 0 0 0平米的、层高为7米的标准室内单层库,仓库能力尚可。但是由于中石化南京物资装备公司承担的一项主要职能是中国石化系统部分相同装置事故件的集中储备。经过十多年的运作,相同装置事故件的平均在库存储量已经达到了4 0 0 0万元,现有的仓库面积已经基本被占用,难以腾出多余的仓库能力用于配送中心的业务。
3. 配送中心需要新增仓库面积测算方法
仓库所需面积测算。库场规模规划方法尽管各有差异,但是基本原理都相同。一般选用仓库平面面积的计算方法。仓库平面面积主要由储存货物数量确定,但还受到其他因素制约,例如地面结构的承重能力的大小便影响到单位面积堆存量,还有货物的包装强度影响着堆存高度,又如库房内装卸搬运货物的机械化程度对库房面积的确定也产生影响。
库房总面积可按下式计算:S=E/λP
S(库房面积)=E/λ(仓库总面积利用系数, 为有效面积占总面积的百分比)×p(单位有效面积货物堆存量)
E(平均堆存量)=Q(年货物总储量)×K×t(货物平均堆存期)/T(年运营天数, 一般取350~365)
K(库存不平衡系数)=H m a x(月最大货物堆存数)/H a(月平均货物堆存数)
然后再根据配送中心的定位, 参照中石化南京物资装备公司现有配送实际的经验数据, 对配送中心所需扩展仓库面积进行测算。
三、中石化南京物流配送中心仓库扩展方案
1. 前提与约定
(1) 方案比较原则为平均年成本孰低原则,即比较固定资产自建或租赁所引起的现金流出的年平均值。 (2) 复利利率约定:计算平均年成本。 (3) 仓库位置定位于:临近扬子石化公司。 (4) 仓库类型定位于:层高7米的半机械化单层室内库。 (5) 仓库预定使用年限-这决定了年金现值系数和自建仓库总成本的摊销年限。土地使用权2 0年后预计价值:现出让/转让价格;仓库建筑物的最终残值率:5%;自建仓库每年的维护费用率:5%。这是一般情况下自建仓库比租赁仓库每年多出的运营成本;相同成本费用省略比较的原则:如仓库建成后装卸设备的购置费用、水电费、人员工资、订单费用、装卸费等省略计算比较。这是为简化运算过程和结果而采取的手段,而对方案结果不会产生方向性影响。
2. 方案一:自建仓库
(1) 自建仓库的特点简析。自建仓库的特点是一次性投入大,对于配送中心的现金充裕程度要求较高。仓库建成以后,其位置也就固定,转换成本很高。
自建仓库建成以后每年的营运费用较小,并能形成自己稳定的仓储能力,增强自己的竞争能力,能有效应对仓储市场紧张和仓储费用上涨的局面。
(2) 自建仓库的成本费用基本构成。自建仓库,首先要取得国有土地使用权。根据南京市土地储备中心3块六合区土地的挂牌底价测算;完全外包方式下的仓库建造成本,此外还要考虑土地使用权和建筑物的预计残值和仓库维护费用等。
3. 方案二:租赁仓库
(1) 租赁仓库的特点简析。租赁仓库的特点是一次性投入较少,但是以后每年所需的费用较高,并且比较均衡。此外,租赁仓库的转换成本较低。租赁仓库在仓储市场紧张和仓储费用上涨时,将面临着仓储能力不足的危机。
(2) 租赁仓库的成本费用构成。租赁仓库一般由出租方按照承租方的要求建造仓库, 或者承租方根据自己的要求寻找适合的仓库。承租方的费用比较简明, 一般只是按期支付租赁费用。而仓库的维护费用则由出租方负责。
南京大厂地区有不少公共仓库,但这些公共仓库的质量比扬子石化公司仓库相差很远。并且,这些仓库均为多层库,层高较低,不适合于配送中心的使用。配送中心若要租赁仓库,还是宜向扬子石化租赁。
4. 自建和租赁两种方案比较
(1) 影响方案结果的主要因素。影响自建和租赁两个方案最终结果的关键因素有四个, 即自建仓库使用年限、复利利率、土地使用权2 0年后的价值和年租赁费用:如果使用年限缩短,则自建仓库的平均年成本将上升,而租赁仓库的平均年成本基本不会变化;如果复利利率上升,由于年金现值系数将较大幅度下降,则自建仓库的平均年成本将较大幅上升,而租赁仓库的年租赁费用一般也将有相应幅度(以前者为中轴变动)的上升。
(2) 主要影响因素的发展趋势。从中国的宏观经济走向,我们可以导出关于以上四个主要影响因素的发展趋势:中国利率有重新走高的趋势,但预计升幅有限;企业固定资产有加速折旧的趋势,折旧年限越来越短。但仓库的折旧年限一般不应低于自建方案中所取的2 0年;土地使用权一般随着时间的推移而升值,但又随着尚可使用年限的缩短而部分抵销升值幅度。
(3) 两种方案结果比较。通过成本费用的计算及主要影响因素的趋势分析,在综合比较和分析的基础上选择出最优的仓库扩展方案。
四、结语
以经济数学模型测算为基础,比较分析中石化南京物流配送中心在仓库面积扩展时面临的自建和租赁两种方案,可以根据具体结果得出最佳的结论,这样有助于配送中心实质性建设的进一步开展。该两种方案,是根据中石化南京物流配送中心目前的项目定位——南京地区备品配件的分销配送中心和目前预计物资存储量而可以测算出需新增仓库面积基础上而进行的。如果中国石化总部进一步强化系统内物资的集中统一管理,将集中采购的大宗原料物资等列入配送计划,则配送中心的仓库需求将呈几何级数扩大。仓库扩展方案也将要重新进行计算和比较。
参考文献
[1]戴定一:仓储管理与WMS.物流技术与应用, 2005年 (55)
[2]真虹:物流企业仓储管理与实务.中国物资出版社, 2003年版
[3]温勇祥:中国石化集团物资装备公司年度工作总结.内部资料, 2004年
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公司仓库年度工作总结报告06-08
公司仓库主管个人述职报告06-12
医药公司仓库工作总结07-25
仓库5s管理实施方案07-23
中药原材料仓库管理方案09-20
防汛仓库物资方案06-16
仓库问题改善方案06-21
成品仓库管理制度及仓库管理员岗位职责07-13
仓库管理理念09-28