022生产现场管理制度（精选12篇）
新兴铸管安全管理制度
领导干部轮流现场 带班值班管理制度
新兴铸管股份有限公司安全环保部
2012年5月
领导干部轮流现场带班值班管理制度
领导干部轮流现场带班值班管理制度
第一条 为切实加强和改进安全生产工作，提高安全生产水平，为贯彻落实国务院总理温家宝提出的“要严格企业安全管理，企业领导要轮流现场带班”的要求，进一步改进和加强安全生产现场管理，更好的落实安全生产主体责任，根据国家安全监管总局和工业和信息化部关于贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见》（安监总管三〔2010〕186号）文件要求，特制定本制度。
第二条 公司各部室及公司各实业部须遵守本制度的管理规定。第三条 带班、值班领导安全职责：
1、安全值班领导是当班安全生产的第一责任人，切实落实安全生产“三项制度”，负责指挥重大异常生产情况和突发事件的应急处置，及时消除生产安全事故隐患，保障企业的连续安全生产。
2、现场带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任，切实掌握当班的安全生产状况，认真落实带班管理相关规定，加强对重点部位、关键环节的检查巡视。
3、排查隐患并要求相关单位立即落实整改，现场无法整改的隐患问题，必须下达整改通知单；协助单位制定防控和整改措施，限期整改并按期复查验收；发现较大隐患立即停止作业并报上级相关部门处理。
4、严格落实制止“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）现象，在现场发现违章问题，立即纠错并按规定给予处罚。认真落实带班、值班领导提出的问题及要求。
5、解决生产中的突发问题；现场无法解决处理的，立即上报（总调度）和相关领导。严禁超能力组织生产。
6、对单位领导干部走动管理、值班执行情况进行监督考核，单位落实不到位的，按规定进行处罚。
7、严查“跑冒滴漏”现象，并按规定进行处罚。
8、现场发生危及职工生命安全的重大隐患和严重问题时，带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施，并及时向上级领导、总调度室报告。
第四条 领导带班、值班要求：
1、带班人员必须在规定时间上班、下班，不得迟到、早退或中途离岗。
2、每日值班领导必须与接班领导进行工作交接，并做好记录，签字确认。
3、夜间和节假日期间，每天安排一名或多名领导值班，划分各自所管辖范围。
领导干部轮流现场带班值班管理制度
4、带班、值班领导在带班、值班期间不得离开岗位。当班领导如因事不能到岗或离岗时，必须事先通知安排其他领导顶班。
5、当班领导必须严格履行工作职责，认真做好当班中的各项安全生产工作。
6、带班、值班领导的通讯方式要在公司总调度室、各实业部调度室公布，以便及时报告安全生产情况。
7、遇重大异常生产情况和突发事件时，带班、值班领导在15分钟到达现场。
第五条 监督检查：
1、安监部门和公司安环部负责公司及实业部领导安全带班、值班的检查。
2、各实业部安全生产办公室负责本实业部领导安全带班、值班的日常管理和督促检查。
第六条 处罚规定：
1、现场带班、值班人员未按规定执行的，每次扣罚责任人100元。
2、现场带班、值班人员请假后，调度室未及时安排人员造成空岗的，每次扣罚调度室负责人200元。
3、带班、值班期间出现安全事故的，一并给予严肃处理和处罚。
4、对限期整改的隐患问题未及时复查验收的，每次扣罚责任人100元；因防控措施或整改措施制定不合理造成后果的，视情节给予责任人不低于100元的处罚。
5、带班、值班人员出现以下事项的，处罚责任人500元： a.迟到、早退或中途离岗的；
b.无故不带班值班或因故无法带班值班但未请假导致空班的； c.未进行领导带班、值班工作交接的； d.不填写相应记录的；
e.不认真履行带班和值班工作职责的。
第七条 本制度解释权归安全环保部。
【关键词】 服装企业；生产现场；管理；市场化
随着科学技术的发展和信息传递的加快，以及金融危机的影响和市场竞争不断的加剧，对于中国服装企业来说，面临着新的挑战和生存环境。服装企业要想在未来得以继续发展，在整个市场环境中立于不败之地，就需要参与国际竞争适应市场的变化，并要不断调整自己的方针策略，要使企业在生产现场管理中实现市场化，才能适应服装企业生产现场管理新趋势的发展。如何实现企业市场化要求，以适应生产管理新模式，是当今服装业管理者需要思索的战略问题。
实现服装生产现场管理市场化，以适应服装企业生产现场管理新趋势要求，不仅能提高服装企业生产效率，而且能增强企业的凝聚力，更能全员共同提升服装企业的社会影响力和竞争力，完成服装企业战略目标。企业生产管理市场化其核心内涵为“四化”，即生产精益化、管理人性化、作业标准化和建立良好的企业文化。概括起来应该包括以下几个方面。
一、作用主体化
在现代服装企业中，生产现场管理的中心正在下移，表现为中、高管理层的权力逐渐下放，使以往由中层或高层管理者考虑的问题，下放到现场管理阶层，以给各级员工以充分的自主权，来调动它们的积极性、主动性和创造性，使员工以为自己做事的心态来面对工作，因而他们在工作的各个环节中主体意识强烈。
在一般情形下，中、高管理层的职权往往要由现场的基层管理者进行分流和实现，如果在符合生产标准的情况下现场基层管理者能够自己拿定主意，这样能充分发挥现场工作人员的主人翁意识，极大地激发让他们自觉自愿地为企业奉献力量。
随着服装生产现场在适应市场变化和满足用户要求方面的反应度不断提高，而加工企业市场竞争的日趋激烈，因此，生产现场管理对企业提高竞争力愈来愈显得重要。
在企业里我们经常会看到这种情形，企业为了迎接重要客户（客人）的到来，在广播里给员工提出了工作纪律要求，甚至突击进行卫生“大扫除”等零时措施，但实际上员工也是被迫应付一下，不但影响正常生产，而且没有实际效果相反在员工的思想中产生抵触情绪。所以，企业已逐渐开始重视生产现场的自律性，并以加强员工主人翁的主体化作用，将标准化、精益化生产落实到平时的工作中，以提高生产现场的管理水平。我们可以想象充满生机勃勃，繁忙兴旺的服装生产现场不仅能增加客户的信心，使生产现场管理成为企业管理的主体，也必将给企业带来客观的经济效益。
二、导向市场化
服装生产链的市场需求和激烈的市场竞争表现得尤为突出，它不仅要求服装产品能够在市场中引领市场，而且企业内部的生产现场必须快速地对市场需求作出快速反应，能最大限度地满足客户对产品质量、品种、交货期和价格不断变化的要求。服装企业在市场中与同类企业相比，只有在相同的时间下，能够优质、优时的完成产品的加工任务，才是市场竞争中企业处于优势地位的有力保证，也只有这样才能面对瞬息万变的当代及将来的服装市场。
三、运作自主化
现代服装企业中，随着信息技术的发展及其网络的形成，已改变了企业内部传统的联络方式，同时，在企业组织结构上也开始出现了扁平化趋势，以及企业管理层次的减少和职能机构的压缩。这样就使得生产现场人员获得信息的时间和指令的速度明显加快，从而根本上改变了过去生产作业运作中需要经过多层次、多部门的指令才能实现的局面，因而，当今服装业出现了由精通技术业务的直接使用者自主实施管理的新趋势。
四、组织团队化
在服装生产中，由于传统的“金字塔”组织结构受到冲击，资本技术密集型劳动日益成为企业发展的基本力量，因而团队工作方式正在一些企业的生产现场广泛兴起，并在不断地取代传统的、以个人作业为基本分工单位的工作方式。所谓团队，就是让现场作业人员打破工序、工种甚至部门的界限，绕过原来的中间管理层，直接面对客户，并对企业总体目标负责，即从群体协作优势赢得竞争主导地位的现场作业组织形式。在这种企业中，各种不同形式的工作团队形成分工的基本单位，构成整个企业组织的基础。以模块式的生产方式为主，即一人多工序、多设备，最多设备可达5～6台，以组成模块，模块之间的在制品传递常为单件。实践表明，这种方式能够适应高附加值、多品种、小批量的快速生产。由于团队打破了工序、工种甚至部门的界限，有利于团队成员之间扬长避短，有利于促进技术的改进和开发，有利于企业技术人员的稳定与依赖，更有利于企业经济效益持续、稳定地提高。
五、管理人性化
当代企业中，由于生产现场管理的地位和作用日益突出，现场成为企业各类人员共同关注的重点。特别是系统工程、微电子、计算机、自动化和行为科学、领导科学等科学成果和新技术的出现与成熟，极大地推动了现场管理向规范化、标准化、综合化方向发展。现场管理层采用了多种学科、多种管理方法和手段进行管理，使现场管理整体水平不断提高。
例如，九牧王（福建）服饰发展有限公司，在利用微电子、计算机、自动化方面投入大量资金进行服装设备与管理手段改造。在车间（部门）生产总监处，电子显示屏可以动态地显示生产小组的生产进度（产量）、质量检测、工序状况等等适时监控，为企业生产现场管理第一时间提供了准确的依据，使管理者有针对的进行生产调度和安排，而在生产管理现场次序井然。
六、社会责任化
社会责任化有利于企业形成良好的形象，企业形象、市场知名度、顾客忠诚度、超值利润度都是成正比的。形
成良好企业形象，是企业发展的支持要素。社会责任感可以创造品牌，使产品更深入人心,更人性化，使消费者从理性和感性上都容易接受。从企业的战略方针上看，企业战略是宏观环境、行业环境、企业内部条件的有机结合，社会责任在各个环节中起着连接的作用。
例如，江苏红豆实业股份有限公司，在打造企业文化致力于弘扬中国民族文化中，不惜花大量的人力、财力、物力，呼吁倡导“七夕红豆相思节”。通过八年的打造，公司与社会各界的广泛交流与合作中，已在全社会引起了一定的社会反响，也使公众看到了一个有责任感的大企业的胸怀，而公司旨在将“红豆”打造为中国第一文化品牌。
一个有社会责任的服装企业才是有发展前景的企业。在当今大学生就业难的非常时期，服装企业参与解决社会矛盾，吸纳更多的社会劳动力就业；并遵守国家的法制法规如实上交税金和提供更多的社会资助；同时，关心员工生活，加速员工进入全面小康的步伐。只有员工稳定、企业稳定、社会稳定，经济才得以发展，以企业自身的影响带动企业地区的经济发展，共同构建区域经济的和谐发展。
一个有社会责任的服装企业才有企业发展的空间。企业不仅对产品质量负责，也是对消费者高度负责，同时，对资源消耗高度关注，对环境保护高度重视是服装企业树立良好企业形象的有效途径，也是与世界接轨的基础。与此同时，企业的良好形象得以彰显。
一个有社会责任的服装企业才能吸引有志之士的加盟。在企业内部对待高层人才，采取给股份、给产权的办法，使其成为企业股东，与企业经营实绩融为一体；对待优秀人才，努力营造公平的制度选人用人环境，公开竞争上岗，以能力赢得岗位，以岗位获得高薪；对待广大员工，努力提高待遇和收入，并创造出人人都有展示自我的机会，让员工憧憬着美好的未来。
综上所述，服装企业要想在未来得以继续发展，在整个市场环境中立于不败之地，就要适应市场的变化，要不断调整自己的方针策略，并要使企业在生产现场管理中实现市场化，才能适应服装企业生产管理新趋势的发展, 才能实现服装企业发展的战略目标。
参考文献：
1、《服装企业生产现场管理》第1版 宁俊 中国纺织出版社
2、中国.江苏红豆实业股份有限公司宣传册
1、生产现场不戴安全帽者,不按规定使用劳动保护用品,每人次罚款20元;管理人员及班组长不戴安全帽罚款50元。高空作业戴安全帽但未系好带者罚10元。
2、高空作业者酒后作业每人次罚款200元。高空作业者不系安全带每人次罚款50元。
3、生产现场上班穿拖鞋、高跟鞋者,每人次罚款20元。
4、擅自改变安全技术方案,拆改、移动或故意损坏安全设施,安全标志,每人次罚款50元。
5、生产现场私自乱拉乱接电线者,擅自动用电器设备者,每人次罚款30元。
6、高空作业随意掉落工具或材料者,每人次罚款30元,对有意掷物者罚款50-100元,对管理不负责的班组长罚款50元,对举报人员给予50的奖励。
7、在生产现场发现不明烟头的对当班班组按每个烟头罚款10元,对任意在生产现场吸烟、不遵守消防安全管理规定的每次罚款50元,并负责引起火灾的损失,直至追究刑事责任。
8、严禁酒后作业,发现一次罚款100元,导致事故发生的,除对事故负责外并视情节轻重每次罚款200-1000元。
9、查获随地大小便,乱倒垃圾的人员,发现一次罚款20元,对检举揭发人员奖励30元。
10、在生产现场引起打架斗殴的,不论什么原因,双方每人罚款100-500元及其以上,对于为首挑起事端者和打人情节恶劣者,重罚500-1000元及其以上,对结伙打群架,每次罚20xx元,并根据情节及后果情况决定是否报请公安机关处理。
11、因私事两人打架斗殴,先动手打人者罚款100元,对于为首挑起事端者和打人情节恶劣者重罚500元及其以上,并根据情节及后果情况决定是否报请公安机关处理。
12、对打架造成的医疗费、损坏财物赔偿费用,根据各方责任大小决定。
13、偷盗现场的物资、设备、零星配件者每次罚款500-20xx元,情节严重触犯法律的,送交当地公安机关处理。
14、操作工操作行车时违反十不吊每次罚款50-500元。
15、生产现场的物品必须指定的`地点摆放整齐,分类堆放,如有违反每项每次罚款20元。
16、保持现场清洁文明,当生产或非生产时产生垃圾必须及时清扫,,如有违反每次罚款50元。
17、在焊、割作业时,必须按有关规定采取防火措施,现场备好接火斗、灭火器材,违反者罚款50-200元。造成火灾的除负全部责任外,并罚款1000-3000元。
18、对破坏现场成品和机械、私自开动其它单位机械的,发现一次罚款200元。
为规范公司生产现场安全管理工作，提高公司安全生产管理水平，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本规定。
第一条
生产现场有下列情形之一的，每人罚款50元。
1、进入施工现场作业人员不戴安全帽或不正确佩戴安全帽的（指虽戴安全帽但不系帽绳的）；
2、不按规定着装上班的（指打赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋、打赤膊或穿短裤上班的）；
3、机械设备运行时，操作人员在看书报、玩手机或打瞌睡的；
4、未对作业人员进行三级教育、安全技术交底的。第二条
生产现场有下列情形之一的，每人罚款100元。
1、高处作业人员不按规定系挂安全带的；
2、非操作人员操作施工机械的；
3、酒后进入生产现场上班的；
4、特殊工种作业人员无证上岗的；
5、非架子工从井架、脚手架上下的；
6、违章者不服从安全员管理的；
7、施工人员的小孩进入施工现场的；
8、在高处平台、孔洞边缘、外脚手架上休息或倚坐防护栏的；
9、跨越安全围栏或穿越安全警戒区域的；
第三条
生产现场有下列情形之一的，每人罚款200元。
1、作业人员乘坐物料提升机或吊篮进出工作面的；
2、不走安全通道，从危险区域进出工作面的。
第四条
生产现场从高处往下抛物体的，每人罚款500元。第五条
生产现场有下列情形之一的，每处罚款100元。
1、电线未按规定挂设拖地的；
2、在电气设备上、电线上搭挂杂物、晾晒衣服的；
3、电动机具无漏电保护装置的；
4、电线与电源相接时，未设开关或插座、插头随意搭、挂、插接的；
5、电箱开关用铜线等代替保险丝的；
6、开关箱内放有杂物的；
7、电焊机未采取保护接零或接地措施，焊接变压器二次侧线未使用规定的橡胶绝缘的；
8、机械设备传动部分无防护罩的；
9、生产现场未按规定配备消防器材的。
第六条
生产现场有下列情形之一的，每处罚款200元。
1、易燃易爆物品未分类储藏在专用库房、未采取防火措施的；
2、脚手架立杆基础不夯实、不硬化，未采取排水措施的；
3、脚手架立杆底部底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求；
4、作业层脚手板未满铺或铺设不牢、不稳，防护栏不符合要求的；
5、作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10米未采用安全平网封闭的；
6、吊篮高处作业未安装防坠安全锁或安全锁失灵的；
7、吊篮高处作业未设置安全带专用绳及安全锁的；
8、人工开挖的狭窄基槽，开挖深度较大或存在边坡塌方危险未采取措施的；
9、基坑周围未设置防护栏、基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道的；
10、在建工程外脚手架架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间连接不严的；
11、工作面无临边防护的；
12、在建工程的孔、洞未采取防护措施及防护措施不符合要求的；
13、电梯井口未设置防护栏、电梯井内未按每隔两层且不大于10米设置安全平网的；
14、通道口未搭设防护棚或防护不严、不牢固的；
15、悬空作业处未设置防护栏或其他可靠安全措施的；
16、外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道之间的安全距离不符合规范要求且未采取有效措施的；
17、在外电架空线路正下方施工、建造临时设施或堆放材料物品的；
18、施工现场低压配电系统未采用TN-S接零保护系统的；
19、施工现场配电系统未采用三级配电、二级漏电保护系统的； 20、配电箱和开关箱不符合规范要求的；
21、配电箱和开关箱前堆放材料或杂物的；
22、物料提升机安全停层装置不符合规范要求的；
23、物料提升机不安装平台门或平台门不起作用的；
24、施工升降机未安装地面防护围栏门连锁保护装置或连锁保护装置不灵敏的；
25、机械设备未设置安全操作规程的；
第七条
生产现场有下列情形之一的，每项罚款500元。
1、新开工项目开工前未报知生产安全部的；
2、未落实项目负责人、总工、专职安全员就开工的；
3、未按规定对项目进行安全检查的；
4、建筑施工现场不设置封闭围挡的；
5、对公司检查出的安全隐患整改不力的。
第八条 有下列情形之一的，每项罚款2000--5000元。
1、生产现场存在重大安全隐患，公司下达隐患整改通知书后不在规定的时间内进行整改的；
2、生产现场较混乱，被公司、地矿局或当地行政主管部门下达停工整改的。
第九条
为提高现场管理、生产质量，改变员工作业习惯和公司面貌。特制定本规定。
一、违反以下条款罚款50元
1、上班不佩戴胸牌、安全帽。
2、随地吐痰、乱扔烟头者
3、工作区域发现烟头找到不到责任人由区域负责人负责。
4、公共区域发现烟头、吐痰的找不到责任的由生产主管负责
5、打磨、钻床、车床必须佩戴护目镜，违反操作规程者
6、车床、钻床等旋转类设备操作时未戴手套者
7、磨光机、切割机没有防护罩的。
8、工作区域有漏电现象没有及时上报的
9、车间玩手机、窜岗、带食物进去车间者
二、违反以下条款罚款20元
1、漏写运行记录、保养记录—责任人：班组长、车间主管
2、托盘摆放横竖不平者—责任人：班组长、车间主管
3、物料摆放不整齐的或物料落地未上托盘的,责任人：班组长、车间主管
4、设备漏油、漏液等问题未及时上报处理
5、生产图纸摆放不整齐、工具箱上乱放，卫生不清洁的
6、无故脱岗10分钟以上者
7、无故损坏派工单、物料卡、图纸、技术文件的
8、无故占压安全通道的或占压通道未设标牌的
9、在规定时间未交日报表的或填写不完整者
10、工作区域卫生没有打扫或清洁不彻底的
11、下班后设备没有清理清洁的、清理清洁不彻底的
12、下班后设备没有及时关闭电源的处罚
13、废料箱有超标的余料的,情节严重按照余料价值另外处罚。
14、物料（包括余料、废料）混放的
三、违反以下条款罚款100元
1、违规现场设备操作流程者
2、擅自更换设备零部件
3、不按图纸操作私自更改者
四、以下解除劳动合同
1、严重违反用人单位的规章制度的；
2、不服从公司安排、领导安排的
3、严重失职，营私舞弊，给用人单位造成重大损害的
4、在试用期间被证明不符合录用条件的
5、患病或者非因工负伤，在规定的医疗期满后不能从事原工作，也不能从事由用人单位另行安排的工作的；
6、不能胜任工作，经过培训或者调整工作岗位，仍不能胜任工作的；
7、不服从公司公司安排、不服从命令者
15、能在工作中提出现场管理合理化建议，并被采纳的每项奖励50元。
注：
1、此奖罚以“员工处罚通知单”形式执行，由车间主任、组长、生产管理员、设备管理员提出处罚，生产经理签字后报总经理签字批准生效。
一、目前建筑业安全管理存在的主要问题
1、企业主体责任不落实，安全基础薄弱。
2、农民工安全教育落后，从业人员安全生产素质不高。
3、对重大危险源认识不足。
4、监理单位对安全管理的监理工作有待加强。
5、安全管理人员配备不足。
6、安全管理资料和现场管理脱节。
7、部分城乡结合部施工单位不服从管理，安全意识薄弱。
8、轻视事前管理，注重事后处理。
9、企业对应急救援工作重视不够。
二、对策措施和建议
建筑施工安全工作是一个系统工程，涉及多个部门和方方面面的工作。为此，提出以下对策措施和建议：
1、强化安全基础管理，落实企业主体责任。
企业是安全生产责任主体，要按照法律法规的规定，落实企业安全生产责任制，制定完备的安全生产规章制度，设置独立的安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，保障安全投入，把安全生产各项工作真正落实到位。同时，要加强施工现场的生产管理、技术管理和劳动组织管理，大力推进建筑企业安全质量标准化工作，打牢安全管理基础，确保施工企业本质安全。
2、认真开展建筑施工安全专项整治工作。
有关部门要以预防坍塌、高处坠落事故为重点开展专项整治，各部门要加强领导，落实责任，强化监督，严格督查，相互配合，突出重点，务求实效。对整治中发现的问题，限期整改，消除事故隐患。对隐患严重或不符合安全生产条件的施工企业，责令停业整顿。对整改不合格的，暂扣或吊销安全生产许可证，直至取消相关资质。
3、要努力构建安全生产长效机制。
一是建立隐患治理机制。二是建立责追究机制。三是建立应急救援机制。四是建立运行协调机制。五是建立安全生產专项政治机制。
4、严格实施安全生产许可条例，强化日常动态监管。
建筑施工实业安全生产许可制度是从源头强化政府安全生产监管、落实企业主体安全责任的重要手段。二是加强对持证施工企业的日常动态监管。进一步完善许可证日常动态监管制度和监管程序，实施许可证年检制度，对持证企业进行抽查和回检，加大对持证企业的监管力度。三是要加强执法监督检查，对无安全生产许可证仍擅自进行建筑施工活动的企业，要依法严格处罚，清除出建筑市场，决不能放任自流。
5、加强农民工的安全培训教育，提高从业人员安全素质。
各级政府及有关部门要制定和实施建筑施工企业农民工从事安全培训教育强制性的规定和办法，明确政府机器也的职责、任务、以及从业条件，培训教育内容、考试考核办法、违规处罚责任等。采取有效措施，有针对性地引导施工企业加强对农民工的安全培训教育和管理，做到未经安全培训或培训考核不合格的人员，不得上岗作业。同时，加大对建筑施工企业“三类”人员和特种作业人员的培训考核工作力度，提高培训质量，严格考核标准。通过培训教育，提高农民工和其他从业人员的安全技能知识和安全防护意识，自觉按照安全技术标准，规范从业人员的安全生产行为，真正做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”，防止“三违”现象发生，维护职工生命健康权益，实现安全生产。
6、加强日常管理，夯实安全基础。
一是进一步推进安全生产管理标准化。二是加大安全生产投入。三是进一步加强安全生产检查和考核工作。
7、组织应急演练，增强救援技能。
应急管理是施工管理中一项非常重要的工作，按照“预防与应急并重、常态与非常态结合”的原则，建立应急预案体系。各公司要制定综预案，成立应急救援指挥中心，配备救援设备，项目部制定专项预案，成立救援小组，明确应急救援程序，控制事态发展，降低事故造成的损失和影响。
8、进一步提高监理人员水平，规范建筑市场管理。
在安全监理实施过程中要认真审查施工组织设计中的安全技术措施。了解施工单位的安全管理水平和施工现场的安全工作状况，确定安全监理工作的重点，开展安全监理工作。认真检查施工现场的安全生产工作情况，消除安全隐患，对易发生事故的重点部位和环节重点检查，制止建设行为中的盲目性和随意性，督促施工单位落实安全措施，确保工程建设的安全性，果断处理施工现场的影响安全的突发情况。认真做好安全监理工作是安全生产的重要保障，做好建设工程的安全监理意义重大，工程参与各方必须予以高度重视，积极协助监理单位和监理人员，减少安全事故的发生，才能确保建筑施工全过程的安全生产。
一、目的
为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。
二、范围
适用于公司全体员工。
三、规定细则
1、员工行为
1.1严格按照公司《员工文化手册》规定执行，规范个人行为，上班穿工作服、佩戴厂牌；
1.2严禁人员坐在机台、办公桌上；
1.3严禁在上班时间内，员工围在一起闲聊、抽烟等违反劳动纪律的行为；
2、地面清洁
2.1用抹布擦干净室内外分管的地面，擦完后检查是否有水洼、油污等； 2.2所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过5平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在；
2.3生产过程中产生的废弃料，加工过程中产生飞屑、地面的余料应及时清理；
3、物品摆放
3.1用抹布擦干净工作台、工具柜、窗台、设备及在工作现场的修理车、装配车；
3.2严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，将各种标志牌、标签、货架、零件擦干净，要保持字迹清晰；
3.3严禁私人物品直接放置在工作台上，应放在指定的位置。
3.4生产现场不允许带入零食，允许带入液体饮料，但也必须放在抽屉里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作台上；
3.5车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要临时摆放也必须在10分钟内处理完毕，各车的废料、铜屑要合理摆放，不可堆于通道上；
3.6公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要做到随时开走；
3.7用扫帚、拖把等在清洁后必须及时整理，并悬挂摆放； 3.8仓库摆放的物品、物料按区域分开摆放；
3.9在检查过程中，发现随意、到处放置的废料、工具等，未放到规定的位置，无人管理，直接处罚责任归属的主管，若已经明确被借用，直接处罚借用部门主管；
4、看板管理
4.1各部门看板确保真实、有效，不允许出现敷衍了事，看板不及时刷新、维护的现象；
4.2看板上应及时粘贴会议记录、近期质量状况、通知通报和公司下发的各项管理制度等，让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况；
5、物品清理：
5.1生产过程中产生的废屑、垃圾等应及时清理，当班结束后必须全部清理完毕；
5.2垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周，必须清理垃圾筒；
5.3检查工艺流程、技术文件是否在文件箱里或抽屉里，将零散乱放的文件整理好；
5.4调试维修设备、生产结束时必须整理、归还借用的工具和现场不使用的物品；
5.5不允许生产现场出现多余杂物；
5.6每个责任区域的物品必须都完整，无破损，不允许出现大量灰尘现象；
6、设备（计量器具）管理：
6.1除设备维护正常用油外，设备其余地方确保干净、整洁； 6.2长期不使用的设备、工装夹具等用塑料袋、帆布盖好；
6.3设备附近及表面有油污的，请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净； 6.4计测器具：例如卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用；
6.5其它具体参照相关设备管理制度；
7、消防管理：
7.1每个车间消防栓确保有水，灭火器确保有效； 7.2灭火器应及时清扫，确保灭火器干净、整洁；
7.3按照公司规定，消防器材由检验组负责点检，并留下点检记录； 7.4公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常，在应急情况下可正常使用；
四、备注
1、本规定自发布之日起开始执行。
加强生产现场管理，规范生产秩序，提高员工素质，现对生产现场管理作出以下规定
2、适用范围
适用于各车间的生产区域及有关公共场所。
3、职责：
3.1、员工:必须对自己的工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁，保持工作场所规范整洁。每个员工必须遵守劳动纪律，维护生产秩序，保证生产顺利进行。
3.2、各车间主任，班组长:对工作现场，劳动纪律，生产秩序，检查，督促处理，不断规范。对现场，劳动纪律负责，每日作好记录，交接，重大情况报相关部门，月底汇总，纳入责任人月度，季度考核。4．具体规定
4.1、员工应提前10分钟进入工作现场，备齐当班生产的物料，工具
等，严禁迟到、早退、旷工，工作服从安排，听从指挥。4.2、上班必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽、工作牌，严禁穿高跟鞋，拖鞋，裙子，背心等；特殊工种作好相关防护措施，确保安全生产。4.3、上班必须态度端正，严肃认真，严禁脱岗、串岗、谈笑、打闹、睡觉、吃零食等，严禁谈与工作无关的话，做与工作无关的事。4.4、生产现场，公共区域，按规定摆放物品，工具，配件，按规定放置，严禁杂乱摆放，越，压黄线，保持现场整洁，规范。4.5、各工作区域：工作台面应卫生规范，交接班搞好卫生清扫，保持机器设备卫生，无油污，无污物，地面干净，无杂物等。4.6、物品堆放：分类堆放整齐，按标准堆放，一目了然。4.7、工作现场不得放置与工作，生产无关的物品，日用品等放置柜内或指定区域。4.8、周转筐必须用推车周转，不得在地面推行，摆放周转筐不得超越规定高度，半成品用防尘罩罩好，以免污染。
摘要：文章结合化工产品漂粉精生产的实际情况，针对现场管理中的问题，构建任务设定了一个管理理论与方法，其应用提高了现场管理水平。
关键词：任务设定；化工生产；现场管理；漂粉精
中图分类号：F406 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）08-0153-02
湖北兴瑞化工有限公司（以下简称兴瑞化工）和宜昌金信化工有限公司都是湖北兴发化工集团股份有限公司的子公司，湖北兴发化工集团股份有限公司为国家级高新技术企业。兴瑞化工拥有的化工产品漂粉精是耗氯产品之一，生产过程要经历固液气三相反应、固液分离和固体干燥等工序。由于其生产的特殊性，粉尘、颗粒常常比较容易漏出，湿物料常常容易漫出。现场人员未及时对其进行清扫工作，生产现场到处弥漫着一股刺鼻的氯气味，离心机、罐体等底部地面上的湿物料堆积如山，设备、管道支架、各个楼层地面早已被覆盖上一层厚厚的白色外套，导致现场卫生状况惨不忍睹，令人望而却步。因此，将现场任务分配至当班生产班组就显得尤为重要，本文就以任务设定在化工企业现场管理中的应用作点粗浅的探讨。
1 任务设定的构思
现场是员工的第一工作场所，营造一个清洁、舒适的工作环境，不仅能塑造良好的企业形象，更能给员工带来愉悦的心情，提高工作质量和工作效率，进而保证生产的连续性和稳定性。
任务按时间段划分为两个大的板块，即当日的夜班任务和第二天的白班任务，其中均包括四个备注：起止时间、人数、班组长验收、主管验收。每日任务都定于当日17∶30前在班组活动看板上进行张贴公布，主管每天到现场进行卫生情况的摸底检查当天卫生状况和现场当班人员完成的清扫情况，然后再结合生产现场的整体情况、任务轻重的搭配、人员的数量等，来拟定当日的任务设定，即当天夜班需完成的任务及第二天白班需完成的清扫工作。起止时间：清扫工作是何时开始，每条任务历经多长时间，以及每天完成任务所花费的总时间，以此获取工作量时间属性方面的信息；人数：每条任务由几人去完成，便于统计整个任务是否达到预期效果，保证安排的合理性；班组长验收，每日任务设定后，当班班组长将任务进行再分配，班员是否完成，是否达到要求，最终由班组长逐条确认后再在验收一栏签字确认；主管验收，主管在上班后第一时间立即去现场检查夜班任务的完成情况，给出相应的分值，当日白班则在下班前给出分值，月底进行汇总纳入班组整体考核之中。
2 任务设定的运用
任务设定后，投入现场管理中使用，并根据现场实际情况进行不断完善与调整。
2.1 制度的宣讲
在周生产例会制度上提出任务设定这一思想，由班组长以上管理人员进行讨论与进一步的补充和完善。再由车间拟定制度，下发至各生产班组，由班组长组织班员进行学习，明确制度的内容以及相关考核准则等，便于班员更好地了解制度的意义，以致有效地参与及执行制度规定的内容。任务设定自下发制度日开始在现场进行实施。
2.2 进程的追踪
主管每周对任务进行整理、汇总。每天生产班组完成任务的情况，所使用的时间、人数以及各个生产班组每天每周的表现，都可得到及时的反馈。对某些存在未完成的任务项，进行备注标明，查找原因，给予提醒。每月将各生产班组的分值统计后，对表现优秀的班组进行奖励。
2.3 灵活的调整
在任务落实过程中根据现场的实际情况进行及时的调整、灵活应用。现场因生产中的突发事件（致使连续生产性的中断）、常规性或临时性检修等，班组长可向主管申请，主管根据具体的实际情况做出适当的调节，任务未按时完成不纳入考核范围内；对于某些重点或重复性任务，主管在任务设定中加以特别提醒，并在后备注；对于突击性检查，主管对现场的整体状况作出宏观判断，对任务及时作出调整，彰显出重点。设定任务过程中存在不合理的地方，班组指出后，及时进行改进。
3 效果查验
通过任务设定这一方案的实施，在现场管理中，班组长能够按照每日任务来合理安排并且调控班员，对班员任务的执行度实施全面的监控，任务完成情况也能及时得到班员反映。与此同时，班员的积极性也大大提升，除了每日设定的任务外，还主动打扫其他现场卫生区域，保证了现场的干净整洁，使现场管理处于良好的发展状态，实现了清洁、文明的生产。
4 体会
4.1 现场管理工作更有序的开展
根据任务设定分配至各个生产班组，再由班组分至每个班员，做到事事有人做，全员都参与。主管对任务进行设定、班组长再分配、班组长验收、主管验收、主管新任务再设定等形成这一闭路动态循环，使得管理工作能够紧密地衔接起来。同时也增强了主管与班组长、主管与班员之间的交流沟通，营造良好的工作氛围，利于管理工作的进一步展开。
4.2 现场管理能力得到很大的提高
班组长在如何确保生产与完成设定的任务之间进行协调处理，能够更精准地把握现场情况，加强现场指挥管理能力。在保证生产正常运行时，不仅保质保量地完成既定的任务，也极大地调动了班员的工作积极性，现场的环境得到很大的改善。主管在了解整个生产运作的同时，也对现场环境进行实时掌控，在开展工作时能够及时进行修正，更好地抓住重点、把握大局。现场人员在工作中出现问题，主管立即指出，利于现场人员迅速改正。
4.3 管理工作形成双向的监督
每日的任务设定、班组长验收和主管验收都及时地在班组活动看板上展现出来，主管与班组有效地串联起来，任务设定工作更加明朗化、公开化。主管对现场生产班组进行管理的同时，班组也能对主管的工作进行反监督，使现场的管理工作真正落到实处。
4.4 任务完成更加的主动
现场的班员在由最初的仅完成所设定的任务，转变为高效率地完成既定任务后，还主动地申请其他额外清扫工作，共同维护和创造良好的现场工作环境，整个现场环境面貌也焕然一新。
参考文献
[1]郑数华.车间现场管理的改进[J].中国高新技术企业，2009，（21）.
作者简介：李绪（1980—），男（土家族），湖北利川人，湖北兴瑞化工有限公司车间主任，助理工程师，在读研究生，研究方向：化工工程管理、生产管理、技术
研发。
1、井下作业职工着装符合安全规程及公司要求，戴安全帽、佩戴标 志、持证上岗,有一项不按规定做,罚款50元。
2、各岗位运行人员要具有高度责任心，严格执行规章制度，确保管理到位，令行禁止，形成良好的生产工作秩序，对违反劳动纪律的视 情节予以100--500元罚款。
3、各岗位要认真巡视设备运行情况，及时掌握设备缺陷，发现缺陷及时报告，并做好记录。对设备缺陷发现不及时或未及时汇报按矿设备缺陷管理制度及考核细则处罚。
4、认真做好交接班工作，接班人员提前进入现场，了解作业环境、设备状况，杜绝疲劳上岗、酒后上岗，一经发现按有关规定处理。
5、交接班及其他记录采，要求记录整洁、清楚、详细、完整，不得任意涂改，不符合要求按矿下发的规定处罚。
6、井下工程质量按质量标准化要求进行。质量不达标的给予一定金 额的处罚，并要求从新施工。
7、认真执行生产设备清洗制度，保持生产设备的清洁，不按要求执 行视情况予以 100—200 元罚款。
8、采取适当措施保护好设备配置的灭火器的铅封、喷嘴、喷管及年 检标签，保持灭火器的外表清洁，达不到要求予以 50
元罚款。
9、掘进机上的电缆应布置整齐，不能泡在水中，拖拉电缆时 掘进机电缆长度不能大于 40 米，违反规定按习惯性违章处罚。
10、井下各点要保持室内卫生、物品摆放有序，损坏的东西及时 更换，违反规定视情节予以 50—200 元处罚。
11、各单位到井下进行检修要做到文明施工，检修工具、备品配件摆 放有序，废旧配件、废旧电缆，流水管路、截齿等不能随处乱扔，做 到工完料净、场地清，达不到要求视情节予以 100—500 元的罚款。
煤矿文明生产管理制度
建平鸿达煤业有限责任公司二井
一、目的
规范生产现场8S管理标准，提高各部门间相互合作执行和实施的统一和效率。
二、范围
本标准规定了公司办公，生产现场和厂区8S管理的相关要求；公司内各类定置、牌的有关标识规定；8S管理责任区域划分；8S软硬件的建立和持续优化。
三、公司办公，生产现场和厂区8S管理要求
本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除；全体参与，共同为公司创造一个高效，安全，洁净，文明的工作环境。各位员工通过8S：整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全，节约，学习的活动，养成良好的习惯，提高素养，提升自己和公司的形象；公司通过这个活动，提高全公司的管理水平。具体要求如下： 3.1、生产现场的入口、通道、地面、墙壁、门窗、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定
3.1.1 对生产现场入口现场通道的定置要求生产入口有明显的出入口标识，人行通道宽不小于1m；消防通道宽不小于3.5m。并有相对应的通道出入线路指示箭头或文字或电子显示”安全出口”牌,建议使用中英文标识（具体根据公司需求再进一步落实）。
3.1.2 对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定
3.1.3 厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因（饮水机等）产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。
3.1.4 厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语（墙上可以挂公司温馨提示、注意事项或生产牌匾）等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网和乱画现象。3.1.5 凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响美观；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，需要时要挂停机器标识，要明确责任人、监督人。
3.1.6 对设备的定置要求按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；暂存的设备要封存并作相对应的设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物，机器内外零部件、机器壳和机器底下地板有手电筒或白抹布不允许有杂物、多灰尘、污渍等。
3.1.7 对特殊物品、部位的定置要求易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“危险警告”的标志，划定区域线。区域线用红色实线，线宽为50mm—70mm。
3.2、生产现场内可移动物品摆放规定
3.2.1 现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅等。
3.2.2 经常移动的物品，上面要有物品说明的标记，如物料周转车，在使用地方摆放到有划分定点区域的地方并整齐。
3.2.3 区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，包括机器，工作台，物料架，椅子，废料、垃圾回、零件库等用黑黄连续实线。3.3、生产现场流动物品的定置要求
生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、成品、零件、半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。
3.3.1对于易于造成污染的物品，注意使用相应的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上架和装箱处理，标识清楚。
3.3.2 对加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。
3.3.3 在制品摆放高度不允许迢过1.2m，可以贴上温馨提示标语。3.3.4 生产现场流动物品必须固定在区域内。
3.4、生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法
3.4.1 区域线标识材料采用：区域线线宽：通常为25mm—50mm，现统一用50mm。
3.4.2 为了美观和统一，所用的线带颜色如下： 黄黑格条色
--用于生产现场存放的半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、工具箱、台、架、桌椅、脚踏板、推车等地面标识。--用于生产现场放置的待处理品；
--用于生产现场放置的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、临时存放的物品。红色
--用于生产现场放置的防火器材地面标识；
--用于生产现场放置的油类、乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物品地面标识。
--用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。黑色
--用于工作现场铁屑箱、废品箱和垃圾箱的地面标识。3.4.3 定置标识方法
按物品状态，在定置区域明显部位，字体为：黑体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。
3.5、生产现场使用的工艺规程、图纸及有效记录、零件周转卡片的维护管理规定生产现场使用的各类工艺规程、图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保护。有效记录、零件周转的工艺卡片，质量证明等技术文件，必须使用塑封或装塑料袋方式保护。
3.6、生产现场量具、刃具的管理规定现场使用的各种量具要做到使用后立即归还，不经常使用的量具不允许存放在工作现场。定期检验合格证字迹要清晰、无脱落、检验标签是否过期等。
3.7、生产现场工作间、吸烟点、垃圾箱、铁屑箱、清扫工具的管理规定 3.7.1 生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。
--门牌样式各车间统一规定，建议使用外插式的容易给一目了然，门牌尺寸建议25cmX10cm；
--办公室定置图样式，按公司统一规定标准执行。3.7.2 生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。3.7.3 生产现场垃圾箱、铁屑箱要及时清理，外表面要随时保持洁净。箱内部所装的垃圾以及铁屑量不允许超过箱体四分三高度，金属废屑箱要分类标识。
3.7.4 生产现场垃圾箱、铁屑箱各车间要统一制做，统一颜色刷漆（黑色）。3.7.5 生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具柜（架）内，并随时保持柜（架）内外洁净，并在指定划线区域里。
3.8、生产现场各种污染源的控制及防止污染措施的管理规定 3.8.1 避免设备漏油、漏水的防护措施
3.8.2 对于生产现场存在漏油现象的设备，如果通过修理仍然不能够解决漏油问题，要想方设法采取措施，杜绝油对地面污染现象的产生，一时修不好的要出示”机器维修中”牌子标识。
3.8.3 对于小型可移动的设备，可以采用在设备下面放置托盘、工具箱或容器里的方式。
3.8.4 生产现场各种加工、打压、焊接、切割、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置（如及进出口处的衣鞋储存柜通风要好，有需要时加空气清新剂）；钳工打磨操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒等废弃物；机械加工时要使用挡板、罩等设施使铁屑飞溅等到有效收集。3.8.5 现场存放的工装、机床附件、辅助材料等要有防止灰尘及各类腐蚀污染的措施。如工装架、零件架、工具架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。3.9、工具室（库）内工具定置管理规定
3.9.1 工具室（库）内工具管理符合库房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、“四号定位”、“二分开”原则。四清：账清、物清、质量清、资金清；
五化：物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质管理科学化、安全整洁经常化； 三相符：账、卡、物相符；
四号定位：库号、架号、层号、位号；
二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开； 3.9.2 工具室（库）内物品摆放要规范、整齐、有序，取送方便。3.9.3 工具室（库）内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。3.9.4 工具室（库）内存放的工、夹、卡、量具、刃具等，不允许工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；量具（尺、表）一律装盒保管，盒及送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。
3.9.5 已报废和准备送检的工、夹、卡、量具要集中到固定地点存放，并设定临时标识”已报废”或 “ 准备送检查”、专人负责；已报废的工、夹、卡、量具要定期清理，不允许长久存放。3.10、生产现场检验区域产品定置规定 3.10.1 对成品检验区域的定置要求
成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“返修品”、“待处理品”、“不合格品”区域标志，并结合现场实际尽量标出区域线。
3.10.2 不合格品要及时清出生产现场，要专人管理，账、物相符。3.11、现场机械设备表面油漆颜色规定
3.11.1 各车间现场使用的设备原则上按原设备颜色不变。
3.11.2 由于设备老化，表面油漆脱落、局部锈蚀、原漆面模糊不清、不见原设备本色仍在生产现场使用的设备需要重新喷（刷）油漆。3.11.3 设备重新喷（刷）油漆颜色规定 3.11.4 各单位的设备颜色应该尽量协调统一。
3.11.5 有专业要求的设备，按相关的专业要求标准规定执行。
3.11.6 喷（刷）油漆应保证质量，喷（刷）油漆前要将设备外表先打腻子，砂光后再喷（刷）油漆。
3.11.7 油漆不得喷（刷）在设备滑动表面、刻度盘、标牌上。3.11.8 新购设备如无专业要求，可保持原设备表面。3.12、厂房内部色觉管理规定
3.12.1 工具箱、更衣箱、工装架等色调规定工具箱、更衣箱、工装架、工作台表面分类着色，各车间（分厂）内部统一。3.12.2 工具箱、更衣箱统一编号规定
3.12.31 工具箱、更衣箱按同类箱连续编号，起止号码以公司为单位。3.12.4号码色调规定以白色、灰色为底色的箱、架、柜，号码色调为天蓝色；其它色调为底色的号码色调为白色。字体要工整、美观、车间内部统一。3.12.5 公司材料库、零件库的架、柜底色及架、层、位号码标识由公司内部统一（暂时）。
3.13、库房、料场的定置规定
3.13.1 所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。3.13.2 库房管理执行企业有关标准规定。3.14、生产现场电气设施规定
3.14.1 电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。3.14.2 生产现场检修电器及设备时要明示警示标志。
3.14.3 配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。3.15 生产车间在厂区内存放设备（结构件）、物资管理规定生产车间在厂区内存放设备（结构件）、物资，要设立存放物品标识，标识要放在醒目的部位,如新机器或零部件等存放在指定位置。3.16、生产现场工具箱（柜）管理规定
3.16.1 工具箱（柜）摆放定置规定工具箱（柜）摆放在使用操作方便之处，并按标准规定划定角线定位，要竖成线、横成行。要统一规格、统一编号、统一着色。
3.16.2 工具箱（柜）内存放物品的规定
3.16.2.1 个人工具箱（柜）存放的物品必须是每日要用的物品，或日常工作使用频率高的物品。
3.16.2.2 公用工具箱（柜）内存放的物品为，不同人员每天都有可能要用的物品，或本单位特殊使用的物品，以及按规定存放的少量备用消耗品。3.16.3 工具箱（柜）内物品的分类规定
3.16.3．1 工具箱（柜）内存放的物品可分为：办公用品、文件资料、生活用品、工具、量具、刃具、辅助用品等。3.16.3.2 工具箱物品定置分类含义
---办公用品包括：工作用的纸、笔、墨水、计算器、纸夹等；
---文件资料包括：书写了文字的各种卡片、记录本、工具手册、文件、图纸等；
上述两类物品的定置根据工作性质不同，可将两类物品有区别地放在一个抽屉内，但要在定置图的同一栏内注明“办公用品，资料”的字样。---生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手纸、茶杯等日常生活必须品，与工作无关的、联系不紧密的不允许放在工作现场的工具箱内。---工具：
通用工具--搬子、钳子、螺丝刀、六方搬手等各种通用坚固工具； 专用工具—专门用于特殊工作的专用坚固工具；
---刃具：标准工具手册规定的刃具和特定尺寸自磨的刃具；---量具：标准工具手册规定的通用量具和专用量具；---辅助用品：
装夹类辅助用品：压板、螺栓、螺帽、垫块、垫片等； 机床附件类辅助用品：卡盘、刀杆、顶尖、钻套等；
其它辅助用品：砂纸、油石、棉布、油壶、抹布、毛刷等以及不能归属于已规定类别的物品。
三类辅助用品可以放在一个层格内，但要区分存放，并要有区域标识。在各区域内放置的物品要遵守同种物品集中摆放原则。3.16.4 工具箱物品摆放标识规定
按照“表面---层---区---位”的顺序进行对应标识：
表面---工具箱外表面粘贴外部标识（个人工具箱可不设外部标识，只粘贴责任卡）；标注内部存放的物品类别，多类物品标注“公共工具箱”；存放单一物品时，可直接标注内存物品名称，如“清扫工具”、“焊接工具”、“公用工具”等。
层---存放物品的箱（柜）内侧悬挂或粘贴定置图，标注种类物品名称，原则上是“一箱一图”。
区---在某层上种类物品摆放区域前粘贴区域标识。标注要求是：单层内放置物品有专用和通用之分。
位---经常使用而不更换的物品要在摆放前设定位标识。3.16.5 工具箱内物品摆放形式
3.16.5.1 工具箱各层格上摆放的物品，原则上要求为单件平放，目的是保证使用的物品及时取出，快捷方便，放回时准确迅速。3.16.5.2 工具箱内存放的通用工具，要有防止窜动的措施。
3.16.5.3 工具箱内刀具、无盒的量具应该有防止磕碰、窜位混位措施。3.16.5.4 螺栓类零件数量过多时，可以采用在盒内根据尺寸不同分格存放形式，各格内存放物品规格要有标识说明，如5X5，6X6一格。
3.16.5.5 在层格上同一区域内的同一类物品，尺寸和型号成序列时，要按规律摆放。如R1—R5刀具，要按照尺寸从小到大或从大到小依次排列摆放。3.16.5.6 公共工具箱内工具，允许并推荐使用固定板式悬挂摆放。板上可以依工具外廓画出投影形状。
3.16.5.7 存放在格上的物品，存放时要方向一致。如尺寸允许，尽量采用前后方向直放，大件的辅助用品摆放可不采取防止窜动措施。3.16.6 公共工具箱（柜）的特殊说明
公共工具箱（柜）除不允许存放生活用品之外，上述其余要求一并适用。险些之外特殊要求为：
---公用物品被借出后，其存放位置要悬挂指示条，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。
---经常使用的消耗品要相对集中存放在同一区域内，位置固定的物品要在存放位粘贴名称标识。
---粘贴外部标识、责任卡、指定负责人。3.16.7 工具箱各层格内物品进行“一对一”标识规定
3.16.7.1 专用量、刃具如数量较多时，要按用途进行细划的区域标识，如：“量具”摆放可分为量
1、量
2、量3等。
3.16.7.2 有多类机床附件时，要按类别标识区域，如：；车床、铣床、镗床等。
3.16.8 工具箱维护清洁要求
3.16.8.1 工具箱内、外部要保证经常性的洁净、无油污、无灰尘，不能有损坏及油漆脱落现象。
3.16.8.2 影响美观或易造成污染的物品，如抹布、油壶、铁屑刷等。要将易造成污染的部分套在盒或袋内。
3.16.8.3 精密仪器、量具要注意防污、防尘、防锈蚀。
3.17、生产现场集中摆放于工具架上的工装、机床附件、材料、在产品（零件）的管理规定
3.17.1 物品摆放符合取用方便、迅速找到的原则；有条件时，各种工位架均可采用防尘保护措施，挂透明塑料帘。
3.17.2 工装摆放---要求加工零件的工装集中存放于同一工装架上，并按工序先后顺序进行摆放，在摆放区前将工装号“一对一”进行粘贴标识；工装要防止接触硬物，保持工装精度与清洁，防止锈蚀与磕碰伤；要将与现阶段加工无关的工装清离生产现场。
3.17.3 材料摆放---必须是合格状态，主辅材料分架摆放（如不能实现分架摆放时，要将架分为二部分，有明确的分界标识）。3.17.4 机床附件摆放---按机床种类分层摆放。
3.17.5 零件的摆放---各机床加工的零件要相对集中地摆放在同一区域内或架上，并标明相应的类别。具体方法：可以采用预先订上空白塑料袋，不同零件摆放时，更换塑料袋内卡片方式。
3.18、生产现场办公桌、工作台案、机械加工辅助台（架）管理规定 3.18.1 现场办公桌、工作台案内存放物品的分类按工具箱物品分类规定执行，在不影响工作的前提下，将定置图悬挂于办公桌或工作台比较醒目的侧面，当办公桌或工作台案（柜）或抽屉内存放的物品比较单一时，直接在定置图相应栏内标注物品名称。
3.18.2 物品摆放规定抽屉或柜内存放的物品要分类集中摆放，要尽可能地控制物品数量以保证物品处于平放状态；物品类别较多时，为防止混乱要采取设立隔板、装盒或分层的方式进行管理，并在隔板、盒上或柜门上对应设定标识。
3.18.3 在非工作期间，办公桌面和工作台面上原则只允许放置定置图规定的物品和连续工作才能完成的大型零件和工作中使用的大型工装等。3.18.4 机械加工时所使用的辅助工作台架，在非加工状态下只允许连续加工用的大型工装和配合加工用不便收起的物品，其余加工时的物品和零件不允许放在台架上。不允许将机械加工辅助用台架，作为存储物品的架格。3.19、生产现场“8S”管理责任区划分、责任卡制做要求
3.19.1 责任区域划分原则责任区域划分的主要目的：为改进提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，区域清楚，责任明确。要遵守以下原则。3.19.2 方便、就近的原则如某一工人一天大部分时间在1号磨床前工作，哪1号磨床的周围区域就应该划分给他，这样不但方便他日常的8S活动，也不影响他正常的工作。
3.19.3 明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。3.19.4 无遗漏原则---即“事事有人管”, 按各自管辖区域，车间以班组为单位设立8S区域负责人，组长，组员的标识牌张贴/悬挂在相对应的负责区域。
3.19.5 避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督。各车间（分厂）要结合自己特点，制定相应的考核、奖罚制度
四、各类定置图图示 4.1、车间定置图
车间定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。
4.2 车间定置图反映的内容
设备、通道、工具箱、更衣箱、垃圾箱、铁屑箱、工装架、固定工位器具、用具等。并反映出车间办公室、库房、洗手间等位置，标出名称。不反映室内布置，但应该标出门户、门位置及门的开启方向。
4.车间定置图采用计算机彩色制版，其幅面规定为1800mm×1000mm,用铝材框镶起固定墙上。
五，对8S实施进一步落实的要求：
5.1,规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。
5.1.1清扫过程中发现不良之处，应加以改善。如墙壁、天花板脱落、死角、擦拭不到的地方、地板破损的地方，清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。注意如下：配线、配管上部的擦拭；机器设备周围的清扫；转角包的清扫；日光灯内壁和灯罩的清扫；洗手间、茶水间地板的清扫；工作台、桌子底部的清扫；清扫用品本身保持清洁与归位整齐。5.1.2 调查脏污的源头： 调查一般污染的源头，如漏水漏油漏气等;对污染的形态、对象予以明确化；调查发生部位、发生量，影响程度,研究采取对策。
5.2, 借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要求。制度化是制定制度、实施、确认、调整的一个循环过程建立清洁稽核表。作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作。主管人员做不定期的复查。依8S竞赛办法，对在8S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩,奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断的进步才是最重要的。
5.3,公司与全体员工必须永远抱着要推进8S的决心
8S的信息、期刊、海报、8S徽章、8S标语.上级关心，下级才有责任心;有缺失应当场指正。属下应抱“立即纠正”的心态来执行。通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯。作为主管应不断教导部属，加强前8S的执行和改善，以改变行为习惯。将各种规则或约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解：利用漫画方式订成管理手册；制成图表；制成标语、看板、卡片。
§ 目视化场所应选在明显且容易被看到的地方
§ 早会可以促进公司全体员工对工作的理解；相互交谈可以增进公司内部的沟通交流；使每个人朝气蓬勃地开始一天的工作。§ 员工演讲，以亲身的感受来感染同事
§ 推行礼貌活动，透过传播媒体协助宣导，刊登礼貌活动的内容； 5.4,制定现场安全作业基准
5.4.1、通道、区域划线，加工品、材料、搬运车等不可超出线外放置或压线； 5.4.2、设置工装夹具架，用完后归回原处;5.4.3、物品按要求放置，堆积时要遵守一定的高度限制，以避免倾倒 5.4.4、灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等禁止放置物品； 5.4.5、易燃易爆、有毒物品专区放置，专人管理；
5.4.6、材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定要采取防止倒下的措施； 5.4.7、需要专业人员使用的机动车、设备，其他人不得违规使用。5.5,规定员工的着装要求 5.5.1、工作服是否合身；
5.5.2、袖口、裤角是否系紧，有无开线； 5.5.3、衣扣是否扣好；
5.5.4、工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电的危险）5.5.5、不穿拖鞋或容易打滑的鞋； 5.5.6、安全帽、安全鞋的正确使用； 5.5.7、按要求戴工作手套；
5.5.8、使用研磨机等要戴上护目镜进行作业； 5.5.9、在会产生粉尘的环境工作时，使用保护罩；
5.5.10、发现安全装置或保护用具不良时，应立即向负责人报告，立即加以处理。
5.6,预防火灾的措施
5.6.1、绝对遵守严禁烟火之规定；
5.6.2、除特定场所外，均不得未经许可动火；
5.6.3、把锯屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方； 5.6.4、特别注意在工作后对残火、电器开关、乙炔等的处理； 5.6.5、定期检查公司内的配线，并正确使用保险丝； 5.6.6、彻底管理稀释剂及油剂类物品； 5.7，提倡节约
不断的整理、整顿和检查，清除不需要的物品，重新检讨空间布置的合理性，消除空间上的浪费；减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多。避免库房、货架、天棚过剩；避免卡车、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免出现多余的文具、桌椅等办公设备；节约水电，上下班等要及时关不必要的电源或水源 5.8，提倡坚持学习的原则来不断提高美光达的8S品质
深入学习各项专业技术知识如开展每天读书/每月读书节和读后感等形式，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的
摘 要：随着社会的进一步发展，诸多行业领域也进入新阶段，再加上所生产的产品信息化管理加强，对产品的质量也提出新的要求。地面产品与航空产品在质量管理方面的要求是不同的，随着航空领域广泛活跃在人们的视野中，对航空产品开展全面的质量控制工作，加强航天产品加工生产现场质量管理，是具有重要意义的。为此，本文以航天产品为落脚点，对如何加强这一产品的加工生产现场质量管理进行相关的探讨与研究。
关键词：航天产品；质量管理；生产现场；加工
1 概述
在科技这一因素的进步与发展之下，不仅给人们的日常生活带来不少的便利，而且使得社会发展中的诸多行业得到新发展，与此同时，科技给人们生活带来的最直接好处就是交通方面的迅速发展，像飞机、高铁以及地铁等交通方式的迅速开通使人们出行越来越方便，越来越多的人们选择乘坐飞机，引起快速、便利等特点，人们对乘坐飞机的需求增大，相应而言航空事业就得到发展。近年来，航空事业得到迅速发展的另一方面的表现就是，世界上越来越多的国家开始探讨外太空的秘密，并取得了不错的成果，而且航空事业的发展也渐渐成为一个国家科技发展水平高低的重要指标。在这样的一个发展背景之下，航天产品应运而生，航天产品不仅是在航空领域中发挥着重要的作用，而且在整个社会发展中也占据着重要的位置，因此，加强航天产品的质量管理是至关重要的，尤其是在航天产品的加工生产环节，对其进行质量的把关，能够起到关键性的作用。
2 航天产品质量管理与加工生产现场质量管理的特点
2.1 航天产品质量管理的特点 航天产品的质量管理可以算为一个复杂的系统，所牵扯的因素较多，在对航天产品的质量管理进行研究之前，首先要明确航天产品的质量管理存在哪些方面的特点，只有将这些特点加以明确化，才能在此基础之上对症下药，有针对性地采取相应的措施进行有效的管理。因此，质量管理作为航天产品开发流程生产过程中的一个重要环节，具体存在以下几个方面的特点：第一，由于航天产品的生产涉及了诸多的因素，自身生产存在不确定性，主要体现在所用到的工艺较为复杂，流程环节也多，需要对其进行全面的质量管理，才能达成相应的要求。第二，航天产品属于高度紧密型产品，不仅在加工和装配上有着自己的规定条件，而且还有一定的特殊性，因此，对航天产品的质量管理要求较高。第三，随着现代科技的越来越发达，航天产品作为一项与科技发展水平极度挂钩的产品，对产品的质量管理也朝着信息化的管理进程前进。
2.2 航天产品加工生产质量管理的特点 航天产品的质量管理，特别是对航天产品加工生产现场进行质量管理尤为重要。如今，航天产品的加工生产现场生产模式主要分为两个方面，一方面为成熟产品的批量生产，而另一方面则是新产品开发基础之上项目试制订单，这两种不同的生产模式对其进行质量管理也应该按照不同的质量管理模式。首先，对于试制订单而言，为了保证整个过程的稳定性，质量控制的重点应该聚集于生产制造的产品零件加工质量；其次，对于成熟产品的批量生产而言，质量控制的重点应该加强生产过程的质量，降低出现废品的概率。总而言之，相关的质量管理步骤包括多个方面，分别为流程规划管理的进一步加强，质量评估的审查，对加工设备的进一步维修检查等方面。
3 提升航天产品加工生产现场质量管理的具体途径
为了实现航天产品加工生产现场进行有效的质量管理这一目标，在明确相关的特点之后，本文提出以下几个方面来进行探讨，促使这一目标的实现。
3.1 开展培训活动，提升工作人员的工作素质 在航天产品的加工生产现场进行有效的质量管理的过程中，对进行质量管理的相关工作人员素质方面受到高度重视。在航天产品的加工生产环节中，工作人员的知识结构和年龄结构都发生了巨大的改变，对工作人员的综合素质进行了定位，审视他们的科学态度及创新精神，对这些工作人员进行相关有针对性的培训活动，是具有重要意义的。具体可以体现在，对生产操作者而言，要注重这些工作人员寻找问题根源的技能；对于技术工作人员而言，要注重培养这些工作人员使用统计分析的工具；对于计划人员而言，则是要注重培养这些工作人员对生产上出现的问题进行详细分类和归类的能力，将隐患控制在最低程度；对这三类工作人员加强培训力度，提升工作人员的素质，使得这些工作人员能够掌握航天产品加工生产现场质量流程，做好质量管理。
3.2 制定完善的规章制度，引导员工做好质量管理工作 正所谓无规矩不成方圆，制定了良好的规章制度，无论是对整个企业的外部运作还是内部运作，都能够发挥正确的作用。根据航天产品加工生产现场的实际发展状况和已经确立的质量目标，建立更多具有现场指导性和可操作性的规章制度，同时要做到将责任分清楚，清晰地落实到各质量负责人身上，让员工在制度的领导下做出正确的选择。其次，制定有效的质量奖惩制度，由于好的制度确立是需要员工认真贯彻才能发挥正确的作用，因此，建立这一制度这是由于这一原因，对于没有严格遵守规章制度的工作人员，第一次给予点名批评，如果仍然没有继续悔改，就采取通报处罚的惩戒方式；而对于严格遵循规章制度的工作人员，为了能够发挥这些工作人员的先进作用，采取通报奖励的奖赏策略。
3.3 规范信息管理，开展小组活动 随着社会进入信息化社会，产品的信息化管理也得到进一步加强，因此在日常的生产管理过程中，航天产品生产工作存在不同的数据包格式，为了进行有效的管理，就可以从这一角度出发，对数据包格式进行统一的管理。与此同时，相关的部门操作人员如果有不熟悉的情况，应该及时组织参与航天产品的生产人员如何填写培训，制作处数据包的样表，将其放在加工生产现场，以此来提供操作人员进行填写数据的参考。还要注意的一点就是，可以在加工生产现场成立相关的小组活动，以小组为单位，针对加工生产现场存在的一些问题进行有效的讨论，使得全员参与管理，提高质量意识。
4 结束语
航天产品加工生产现场的质量管理，是牵扯到诸多因素的一项系统工程，对其进行有效的质量管理，是具有长远的发展意义。为此，本文为有效实现这一目标，从航天产品加工生产现场的诸多方面进行探讨，在日常加工过程中注意质量控制，保障质量的可靠性，以确保航天产品又快又好地完成。
参考文献：
[1]宋冬.航天产品制造过程的质量控制[J].国防制造技术，2013（01）.
[2]于本城.航天文化的战略价值[J].解放军生活，2008（09）.
【022生产现场管理制度】推荐阅读：
6s生产现场管理制度12-28
生产现场管理的标准07-28
生产现场管理考核标准09-14
生产现场管理规定02-24
如何做好生产现场管理03-18
生产现场管理知识讲座09-29
1、作业现场安全生产确认制度03-27
生产现场质量管理和监控方案04-02
施工现场安全生产管理责任书01-18
浅谈建筑施工现场安全生产管理01-28
