排水沟施工总结报告（精选8篇）
二、 试验目的
为了更好的控制塑料排水板的工程质量，指挥部要求塑料排水板的可测深率达到90%，为了能尽快使塑料排水板的施工步入正轨，我部拟打设600根塑料排水板作为试验，我部安排工程技术人员全过程 旁站，还想邀请监理工程师监督，确保每根塑料排水板达到设计深度。这600根塑料排水板打设完成后，我部对其进行100%频率检测，测试其可测频率，为以后施工检测的参考依据。
三、 施工日期
a) 试验开工日期为：xx
b) 试验结束日期为;xx
四、 人员、机械设备和材料
1、人员：项目部总工宋旭辉、现场技术员陈巍、质检员陈叶根、安全员陈合迪，现场施工负责人方小，施工操作人员6人 。
2、机械设备：插板机1台 。
3、材料：塑料排水板已进场10万m ，进场材料符合设计及规范要求，并已报监理办和指挥部批准。
五、 打设塑料排水板
塑料排水板施工顺序为：定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板→拔管剪断塑料排水板。
1)定位
插板间距按设计要求布置，施工前测量并用石灰标记打设位置，确定后的位置留有明显的标记。打设机就位后，管靴与板位标记偏差控制在5cm以内。
打设机上设置人工操作的机械平衡装置，保证打设机械的平衡度和垂直度，打设后塑料排水板的垂直度偏差控制在1.5%以内。
塑料排水板间距允许偏差为±15cm。
2)塑料排水板导管靴与桩尖
塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。
3)插入塑料排水板
塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内;塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响排水效果;在打设过程中应保证排水带不扭曲，透水膜不被撕破和污染。塑料排水板在打设过程中保证排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。打设深度不小于设计深度。导管打入深度应考虑上拨时的跟带长度，跟带长度不超过50cm。打设过程中，板进尺长度不够时，不允许搭接，以保证塑料排水板的排水性能。
4)剪断塑料排水板
塑料排水板打设完毕，应剪断多余的部分，剪断时应保证砂垫层以上的外露长度至少为20cm，使其与砂垫层贯通，保证排水顺畅。当一个施工段落施工完后，应及时将打设塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。在打设过程中，应进行自检，并按要求认真作好原始施工记录。
六、 施工过程中注意事项
1、每批排水板进场后，应对进场产品进行抽查，检验合格后方可施工，施工现场堆放塑料排水板带要上盖下垫，以防暴露在空气中老化和被污染。
2、插入过程中，钢套管不得弯曲，透水滤管不应被撕破、污染,并防止淤泥进入板芯堵塞输水通道，影响排水效果。
3、塑料板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料板带出。
4、塑料排水板接长时，采用滤套内平接的办法，芯板对扣，并有足够的搭接强度，搭接长度不小于20cm，固定措施可靠
5、严格控制间距和深度,凡塑料板被带出2m的应作废补打。
6、导管与桩尖要衔接适当，避免错缝,防止淤泥进入，增大塑料板与导管壁的摩擦力，防止塑料板带出。
7、上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。
8、保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的.桩位与原桩位置不大于板距的15%
七、 现场施工管理
1、在塑料排水板施工过程中，建立完善的质量保证体系，实行项目经理负责制并组织技术、质检、安全、材料有关人员参与塑料排水板的施工管理，对施工中的技术、质量控制要贯穿于施工全过程。
2、施工中的原始记录必须清楚、详细、及时，对塑料排水板材料的质量控制必须严格、仔细，做到塑料排水板台帐清楚、准确。
3、对塑料排水板施工机械进行编号，设立组织设置标志牌。配备专职现场质检员，
八、 对施工全过程进行监督，加强施工现场管理。
4、在施工中质检员要认真做好施工板长、回带长度、板距等技术指标的记录，及时指出存在的问题。对施工方法不当的应责令其纠正。
八、排水板施工质量管理保证措施
为了确保塑料排水板工程的质量，从桩机操作工到机长，从管理员到施工队长，都明确相应的质量责任制，下一级对上一级负责，绝对保证上一级对下一级工程质量进行检查的权力，确立质检人员的否决权，严格督促各工序质量，必须做好以下几点：
1、开工前，技术负责人应对所有参加施工的人员进行培训，以加强其质量意识，并进行技术交底，认真学习图纸设计文件，体会设计意
图，确保在施工中能高质量进行施工。
2、塑料排水板材料在进入施工现场施工前，必须进行自检，自检合格后报监理工程师抽检，抽检合格后方可以使用。在施工现场要做好防外界污染的工作。
3、现场管理人员对施工的全过程进行监督，建立岗位责任制。安排专职质检员，对塑料排水板的施工板长、回带长度、外露长度、板距、垂直度、塑料排水板材料的质量以及是否有漏打等情况进行全方位、全过程、全天候监督。
4、对施工的机组实行机长负责制。机长对其机组施工的质量问题负全面责任，工地负责人及技术负责人要定期召集机长开会，认真学习《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)及设计文件和质量要求，督促机长每天检查其机组施工质量，发现隐患要及时解决，禁止拖延。
5、对施工机组进行编号，在施工现场要悬挂施工标志牌、责任牌、安全警示牌、机号牌，注明岗位责任，明确到人。
6、加强同业主、监理工程师以及设计单位的联系，在施工过程中，发现地层有异常情况应立即上报，以便及时处理，保证施工质量。
太原市第二长途通信枢纽主楼工程, 位于太原汾河以西晋祠路南屯村, 主楼地下室1层, 地上17层, 是建设部第四批全国建筑业和山西省第五批建筑业新技术应用示范工程, 该工程结构复杂, 科技含量高, 属山西省重点工程, 国家一类高层建筑, 推广了建设部10项新技术中的8项。空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管施工技术属其中一项, 大楼内的雨、污水及空调冷凝水排放均采用空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管, 共计安装管道1 988 m。本工程采用消音单立管, 可免去H形双立管通气方式, 降低工程造价和管廊面积, 是空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管的创新点;管道接头零件粘结时防渗漏及与金属管道连接等是本工程安装分项工程的重点和难点。
2 空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管特点与性能
2.1 管材规格
管材规格见表1。
mm
2.2 管材特性
1) 降低噪声。2) 排通量高。3) 安全性能高。4) 强度提高。5) 节能环保。
3 关键技术的施工方法及创新点
3.1 空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管接口方法
3.1.1 承插粘结
1) TS冷接法。
本法是最常用的方法, 适用于出厂时已制成TS接头之管材、管件的接合以及使用承插套管连接的接头, 各种口径均适用, 其施工步骤如下:a.插口管端坡度。一般以粗目锉刀削角, 但对于4英寸 (110 mm) 以上大口径管, 可先以喷灯将管端做局部加热, 使之呈半软化状态, 再以小刀沿周围逐次切削, 斜面稍有不平之处以锉刀修整, 切削角度30°～45°。预留尖端厚度约1/3管厚壁。b.清理粘合面。配管时应将插口试插一次, 在插口外壁用色笔画出插入深度的标记。粘合前用棉纱或干布将承口内、外壁插入范围擦拭干净, 无尘沙与水迹, 表面沾有油污时, 须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。c.涂刷胶粘剂。用毛刷蘸胶粘剂涂刷承口内壁及插口外壁, 速度要快, 涂刷要均匀、适量, 不要涂刷或涂抹过厚。d.插接。对于2英寸 (63 mm) 以下小口径管, 可待胶粘剂不粘手后再插入, 插入时可旋转90°, 使胶粘剂分布更为均匀。中、大口径管宜在胶粘剂涂刷完后马上插接, 应找正方向一口气插入, 插入后管端可垫以厚木板, 用木槌击入或铁棒撬入, 使插口更为密贴 (一般用于埋地管) 。插入深度应至所画标记, 并保证接口直度。插入后, 静待2 s～3 s, 防止接口滑脱。溢出的胶粘剂用棉纱或干布擦拭干净。胶粘剂1 h后可达70%强度, 一般24 h完全固化。
2) 一次插入法。
当小、中口径管接口未制成TS接头时, 可采用此法。a.坡口:将两管端用锉刀或尖尾小刀以30°方向削角, 使管端剩余约1/3管厚。b.用色笔在雄管端外壁画上插入深度标记, 小口径者以管径之1.2倍～1.5倍, 110 mm以上管以0.8倍～1倍为度。c.用棉纱或干布擦净管端内、外壁。d.雌管端用喷灯均匀加热使软化。e.雌、雄管端插入深度范围内涂敷胶粘剂, 然后将雄管插入雌管中, 至标记处为止。f.接口矫正成直线后, 用湿布或冷水冷却, 并擦掉泄流于管外的胶粘剂。
3.1.2 活套管连接
适用于活套管之间的接合, 操作简便, 不需增加伸缩节。一般在长距离管线敷设及设计有要求时采用。
1) 自活套管头内取出套环, 将套环及活套沟槽内用干布擦拭干净, 然后将套环塞回。
2) 套环内面与插口外壁涂润滑剂 (通常使用肥皂水) 。
3) 插接。小口径 (2英寸以下) 用人力插接;中口径 (2英寸～4英寸) 管端垫上厚木板, 以木槌击入;大口径 (4英寸以上) 须使用专用拉紧器通过绳子插紧。插入深度应符合接口管端的标记 (一般出厂前已标示) 。插入时用力要均匀, 不可摇挤, 避免橡胶圈顶歪。套接后所留间隙为:DN63 mm以下约10 mm;DN75 mm～DN110 mm约15 mm;DN140 mm～DN160 mm约25 mm;DN200 mm以上为25 mm。
3.2 伸缩节安装
考虑到管道受环境温度及水温的变化影响而引起伸缩, 应在靠近水流汇合处或于直线段结尾一定距离处设置伸缩节。空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管伸缩节安装:先将一端与管道进行TS冷接。另一端 (活接端带弹性密封圈) 和管道的接口, 只须先将插口处坡口画出插入深度标记, 插接方法与活套管接头方法相同。管道插入伸缩节活接端预留的间隙应为:夏季5 mm～10 mm;冬季15 mm～20 mm。
3.3 空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管与金属管的接合
3.3.1 活接
活接适用于小口径空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管与金属管的接合。用空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管活接头与金属连接头相连, 其步骤为:将空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管活接头套入金属螺帽内;活接头与空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管同径套管作TS冷接;同径套管另一端与空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管作TS冷接;将橡胶密封圈套入空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管活接头与金属连接头之间上紧金属连接头即可。
3.3.2法兰连接
法兰连接适用于中、大口径管, 采用空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管法兰与金属法兰连接, 接头方法与空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管法兰接口相同。
3.4管线穿楼板、穿墙处防水处理
1) 排水管穿楼板处宜加PVC止水环 (粘结于管道外侧) , 也可用橡胶止水环, 然后用不低于楼板混凝土等级的细湿混凝土堵孔。
2) 室外埋地管道进入室内穿墙处应采取以下防水步骤:将空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管穿墙部位拭净;在该部位均匀涂刷较厚胶粘剂, 然后将拌好的水泥加干砂均匀拍在胶粘剂表面 (视需要可重复数层) ;用C20级以上细石混凝土堵孔。
3.5管道渗漏处理
3.5.1接口处渗漏 (主要针对粘结)
1) 滴漏。主要原因:抹胶不匀, 有漏涂处。小口径管可直接在接口边抹胶粘剂处理。更适宜的处理方法是:将同径套管沿径向对中锯开成两半, 擦净渗透的接口处及套管内壁, 在接口处粘结范围内及套管内壁均匀涂刷胶粘剂, 将两半套管合龙在渗透处, 接合后在套管外侧用胶带缠做固定, 24 h后拆掉胶带即可大口径管一般采用焊接方式。用塑料焊条缠绕渗漏接口处, 用焊枪沿周围烧熔焊条即可。
2) 线漏 (接口处呈射线状渗漏) 。主要原因:接口表面未处理干净;插入深度不够或无坡口;胶粘剂用量过少或一面涂胶, 另一面未涂。处理方法:必须采用塑料焊接方式对渗漏接口处进行处理。
3.5.2管材破损造成渗漏
主要原因:截断破损管段, 按实际需要截取一段短管, 将抢修接头套入短管 (一般可加肥皂水作为润滑剂) , 再将短管与原管粘结, 将抢修接头移至接口处, 上紧螺帽即可。
4效益分析
1) 采用空壁螺旋硬聚氯乙烯消音单立管可免去H形双立管通气方式, 降低工程造价和管廊面积。
2) 操作上管材采用承插粘结, 施工工具少、重量轻, 便于运输和安装, 从而缩短了工期, 降低了人力、物力、财力的大量消耗。
3) 与铸铁管相比, 空壁螺旋硬聚氯乙烯排水管材可任意切割, 再用管箍连接, 在废料利用率上较铸铁管高出几倍, 仅此一项1 000 m管道可节约材料费8 500元。
参考文献
[1]高立新.塑料管在市政工程中的应用[J].给水排水, 2003 (4) :8-11.
[2]段卫民.市政排水中的塑料管道施工新技术[J].中国给水排水, 2006 (6) :5-7.
关键词：吹填 子堰滑移 位移监测
中图分类号：O21 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（b）-0016-03
由于上海洋山港在小洋山北侧已先成陆，该工程位于港区北侧，为保证已建港区生活用水的排放，在施工过程中沿与已建老堤新建一条排水明沟。排水沟子堰采用袋装砂填筑，子堰完成后，在其上铺设反滤布、碎石、干砌块石。
一般吹填砂工程排水沟子堰通常在水下铺设，子堰分级吹填以便形成吹填库区，吹填砂根据子堰的高度进行分层吹填。但由于该工程吹填区域天然泥面表层有大约2 m厚的浮淤层，强度低，沉降量大，在吹填砂过程中，子堰受到吹砂的冲击往往会发生滑移。在之前的工程中就发生过袋装砂子堰滑移的情况，子堰滑移后为保证子堰轴线与设计轴线保持一致就需要破袋装砂子堰，并对破坏的袋子进行防护，这增加了后续的施工难度及工作量。
1 工程简介
小洋山围垦一期工程C6标位于舟山嵊泗县小洋山岛，C6标西以已建3#子堰为边界，北以已建新隔堤为边界，东以大指头岛边界，南以东海大道为界。C6标工程范围为4号围区吹填成陆，并新建一条长约1 733 m的排水沟，工程区域如图1所示。
2 施工方法
为了避免发生上述袋装砂子堰滑移，小洋山围垦一期工程C6标在施工过程中采取了一系列改良的施工方法。
该工程中袋装砂子堰的施工难度在于吹填砂施工会对子堰施加向外的推力，会造成子堰的滑移。为避免发生子堰的滑移，C6标采取首先吹填靠背砂，排水沟子堰位置的天然泥面标高在-2 m左右（高程基准面采取小洋山理论最低潮位面），靠背砂吹填至标高达到+1.8 m左右。靠背砂吹填完成后开始充填袋装砂子堰。这种施工方与较之前吹砂和袋装砂子堰同时施工的做法优点在于减小了吹砂施工对子堰的冲击。
靠背砂吹填完成后先铺设底层通长袋，通长袋宽度为12 m（设计单位底层砂袋的宽度为6.6 m）。C6标铺设通长袋的目的是避免袋装砂棱体的压力而造成排水沟翻浆。施工单位根据进度加载袋装砂棱体，袋装砂采用泥浆泵在库区内取砂灌袋。袋装砂子堰充填施工如图2所示。
3 子堰位移监测
2015年11月底排水沟袋装砂子堰施工完成，从2015年12月1日开始对子堰的位移情况进行监测，监测的间隔期为一周左右，围区吹填砂于2016年1月27日完成。选取正对吹砂管线的两个最不利断面进行分析，两断面分别位于距离3#子堰向东275 m和1 352 m处，位移监测点设置在子堰顶端，第一次测量时记录监测点距离子堰设计轴线的距离，该数据作为监测点后续位移的基准数据。位移为正表示偏向围区，负值表示偏向排水沟。上述两断面监测点位移随时间变化曲线如图3和图4所示。
由于吹填砂对子堰的不利影响主要是向子堰施加推力，使子堰向排水沟一侧滑移，因此，可以只考虑子堰向排水沟方向的位移，子堰向围区一侧偏移是有利的，该文不做分析。
从图3可以看到，对于K0+275断面，从该次位移来看，偏向排水沟的最大位移为7 mm，发生在2015年12月22日，表明此断面在吹砂过程中基本保持稳定。至2016年2月27日累计位移为零，吹填砂已于1月27日全部施工结束，则最后一次监测的累计位移可当作子堰的最终位移。
对于K1+352断面，从该次位移曲线可以看出偏向排水沟的最大位移为10.8 cm，发生在2015年12月5日。该断面最终的累计位移为22.3 cm，向排水沟方向移动，表明子堰受到吹填砂施工的影响产生了向外的偏移，但位移值相对较小，对后续的施工影响较小。
综上，通过采取先吹填靠背砂后充填袋装砂子堰并加宽底层砂袋宽度的方法，袋装砂子堰位移较小，子堰轴线偏离设计轴线较少。
4 吹填砂结束后C5标与C6标子堰外观对比
C5标排水沟子堰与C6标子堰对比如图5所示。
C5标采取传统的施工方法，吹砂和子堰同时施工，而且底层砂袋也没有进行加宽处理。从图5可以看出，C5标子堰轴线向排水沟一侧发生了严重地滑移，排水沟轴线已经扭曲；而C6标在吹填砂结束之后子堰轴线保持顺直，没有明显的偏移。
5 结语
该工程C6标段通过采取先吹填靠背砂再施工袋装砂子堰，并且加宽底层砂袋的宽度的办法有效地减小了吹填砂施工对袋装砂子堰的滑移，形成了符合设计要求的排水沟断面，降低了因子堰滑移而带来的后续施工困难，规避了工程风险。但由于先吹填靠背砂，导致排水沟内存有一定量的吹填砂，这使沟底标高高于设计标高，所以要进行清淤。在清淤过程中由于在排水沟一侧卸载可能会导致子堰向排水沟滑移，因此在清淤过程中要密切监测子堰的位移情况，若子堰产生较大位移，应及时向堰脚抛填块石进行反镇压。
参考文献
[1]堤防工程施工规范[S].北京：中国水利出版社，2004.
[2]疏浚与吹填工程质量检验评定标准[S].北京：人民交通出版社，2007.
毕业实习是给水排水工程专业教学计划中非常重要的实践性教学环节之一，其目的是使学生更加深入地了解和掌握专业知识，扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。使学生了解工程建设的程序以及各设计阶段的设计深度和要求，掌握城市给水工程、排水工程设计内容、步骤与方法；提高学生综合运用专业知识解决工程实际问题的能力。同时通过实地参观学习、导师指导以及资料查询等实习方式，收集与毕业设计（论文）题目有关的资料，为毕业设计（论文）作好准备。实习地点:自贡市第一水厂(长土)自贡市中联环水净化有限公司污水处理厂 实习时间:xx年.3.12至xx年.4.9 自贡市第一水厂实习
（一）.水厂简介： 自贡市第一水厂（长土水厂）座落在贡井区长土镇，始建于1958年，设计日处理水能力为0.3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水，通过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂，最大输水能力为5万吨/日单管输水；旭水河重滩堰为该厂的安全备用水源。水源水质达到国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美，为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为：根据源水水质情况，在引水管道上进行前加氯，源水进入反应池后，在反应池中添加混凝剂进行混凝反应，随后进入沉淀池进行沉淀反应，沉淀之后的水进入滤池过滤，滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理，生产过程实现适时监控。确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。
（二）.实习内容: 1．了解城市水资源情况，水厂水源情况，水厂厂址选择原则，出水水质要求。自贡市水资源情况:自贡市属缺水城市,存在资源性、工程性、水质性缺水的特点,缺水原因:1.不傍大江大河,境内缺乏大型骨干水利工程,水资源总量及工程调控能力有限。2.工业企业污染严重，城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。3.降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后，冬干、春旱接踵而至，致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库，蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。水厂水源情况：主要水源是双溪水库的优质水,其备用水源为旭水河河水。水厂地址：在旭水河的上游土丘处，距河岸较近，便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区：贡井区、自流井区的位置相对较近，且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近，交通方便。出水水质：采取远程在线监控：原水水质控制点（在线浊度监控仪、原水水质采样导管）、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表,严格控制出水水质。2．了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置情况。水厂规模：自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂 工艺流程： 3.了解水厂使用净水药剂（混凝剂、助凝剂）的品种、投量和投加方式方式；消毒方法、投加量及投加设备。4.熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。1）取水构筑物：设计原则及位置选择，形式和构造，操作管理的内容和方法，取水泵房的布置，给水水泵的选择及附属设备的选择。2)混合、反应设备（絮凝池）：混合设备类型，设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点，设计运行参数（流量、停留时间、g、gt）。3)斜管沉淀池：构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情况。4)重力无阀滤池：构造，工艺尺寸，配水系统形式，滤料种类，级配及层数，冲洗方式、强度及历时，膨胀度，冲洗水的供给及排除，管廊布置，自动控制设备，滤池运行操作程序，处理效果等。5)消毒设备：消毒方法，加氯量，加氯间及氯瓶库布置。6)清水池及送水泵站：清水池容积、构造及尺寸，送水泵站的工作特点，水泵布置和调度方式。
5、了解水厂自动化设施及运行情况。
项目一标段
施
工 总 结 报 告
日喀则圣雄建筑安装有限公司
2014年 月 日
施 工 总 结 报 告
一、工程概况：
①工程名称：白朗县2013年青稞生产基地建设项目一标段 ②工程地点：白朗县 ③建设单位：白朗县人民政府
④设计单位：西藏精业水利设计有限公司 ⑤施工单位：日喀则圣雄建筑安装有限公司 ⑥计划工期： 天。⑦工程投资：40420745.75元 ⑧工程简介：
土地平整1354.72亩、扎林村水渠1069m、东普村斗渠2131m、普拉、来强村斗渠1473.5m、农桥15座、分水闸5座、分水口2个、新建机耕道870m。
二、工程管理
在施工过程中，严格执行ISO9001：2000标准和公司质量管理手册、程序文件。开展QC小组群众性质量管理活动。精心施工，克服质量通病。强调过程管理，控制影响工程项目质量的各种因素，减小或消除质量缺陷的发生。严格进行材料管理，认真做好材料报验及材料、试件送检验工作。在施工管理方面制订了具体的管理措施，使工程管理得到落实。
项目部根据该工程的特点和公司对该项目的要求。主要做到以下几点：
（一）质量管理措施方面
1、为把好质量关，本项目部成立了质量管理体系。现场设置了项目经理、项目技术负责人、施工总长、质量检查员、专职测量放线员、施工员、班组长的管理机构。对项目管理工作人员层层把关，分工到位，责任到位。对分包单位严格施工资质审查，对班组人员先考核后上岗。
2、认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底。并通过
分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。在编制施工计划时，着重考虑配搭好人与任务的平衡，以免因进度影响质量。在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量。
3、对现场施工管理人员进行详细的工程技术交底，对工人进行了每个部位、工序交接施工交底。
4、每个部位、每道工序施工前均经项目技术负责人和施工员进行技术交底后才进行施工。项目技术负责人、质检员坚持每天到施工现场指导施工操作及检查工作，找出工程难点和建筑质量通病。由于落实到位、层层把关，该工程在施工过程中杜绝了很多建筑质量通病。
5、所选用的班组均执行本项目的“样板间”、“样板工序”制度，各班组的新分项、新工序工程开始前先做“样板”，样板鉴定达标后，才得进行大面积施工，同时大面积的工程不得低于“样板”标准。
6、各项分期工程在施工中，项目部认真做好自检、专检、和交接检工作，坚持“三检制”，操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，经检查合格后，该项班组方可进行下一道工序施工。
7、对于工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，采取了“护、包、盖、封”的措施。
（二）文明施工措施方面
1、工地成立了文明施工领导小组，制定文明施工管理制度，落实各级人员责任制，严格执行市有关文明施工规定。
2、工地大门设置门卫及门卫制度，大门口内侧设置“五牌一图”标牌。
3、施工现场周围连续设置设置宣传标语。
4、施工现场的道路，钢筋加工场、搅拌场地等范围内均用石粉和碎石铺设进行硬化。生活区浇筑混凝土地面。
5、建筑主体全部采用密目式安全网进行立面全封闭，防止粉尘飞扬。
6、建筑垃圾、施工现场零散的垃圾及工程杂土，操作面上的垃圾工完场清。
三、工程资料
本项目设置了一名专职资料员，负责该工程的工程技术资料，一名专职送检员，负责该工程的试件制作和材料送检工作。通过核查原材料送检验的次数、数量均符合规定要求，并全部检验合格。混凝土试件、砂浆试件送检验的次数、数量、部位均符合规定要求，并全部检验合格。工程图纸会审记录资料齐全，工程定位、放线记录符合设计及规范要求，资料齐全。各工序工程验收批记录符合规范要求，资料齐全，各工序工程验收记录齐全有效。
五、工程总结
本项目工程，由于有严格的施工管理制度，在施工全过程中，没有发生任何安全、质量事故。质量方面，均满足了设计图纸要求和施工验收规范标准。所有单元工程全部合格，各单元工程外观感评定为好。GQ13沟渠单位工程验评合格，安全文明施工达标。工程资料齐全有效。该项目虽然取得了一定成绩，但离公司要求还不够，今后认真克服改进，在施工项目中多作经验总结，加大施工管理力度，把工程项目做得更好。
日喀则圣雄建筑安装有限公司
2014年
月
随着大三生活的结束，我们迎来了大学生活的第一次正规实习，我们也充分利用了这次实习机会进行了实践活动。这次实习是我们学习理论知识三年以来的第一接触现场，可以想象其意义的重要性，我们第一次将理论知识与实际相结合。我也不例外来到了施工现场进行学习，从2012年3月5日开始，到6月15日结束，历时100天的实习让自己学习到很多，也让自己突破了书本上的限制，真正的把理论和实际相结合起来。
我参加实习的建筑公司为鄂尔多斯市，该公司是一个有着五十年辉煌历史和光荣传统的企业，隶属国家建设部、中国建筑工程总公司，为国家大型一级建筑施工企业。我在实习期间公司正在承建“名城港湾·名郡”项目，包括了18幢居民楼，由于规模较大，所以在公司的实习期间我学到了很多东西，现在将其总结如下：
（1）工程概况介绍：
建筑概况
工程地点：
建设单位：
施工单位：
工程规模：建筑面积地上：10000平方米；无地下室
占地面积 ：1500平方米
建筑长宽： 14.70米×45.30米(无变形缝)建筑层数 ：地上6层
建筑层高 ：3.00米
建筑高度：22.90米
功能布局：住宅
建筑等级： 二级
合理使用年限：50年
建筑防火： 消防高规二类，耐火等级二级
结构体系： 钢筋砼框剪结构
抗震设防烈度：7度
建筑标高：室内±0.00相当于绝对标高（罗零）7.850米
墙体： 外墙、分户墙：190厚承重空心砖；
内墙：120、240厚非承重空心砖。
外墙装饰： 大面为面砖，线条部分多为外墙涂料。
内墙面装修：水泥砂浆基层
屋面(二级防水)
1、现浇钢筋砼平屋面（包括下部为房间及门厅的小屋面）：
防水层：3mm厚水泥基聚合物防水涂料上铺3mm厚APP改性沥青防水卷材。（聚酯胎）
保温隔热层做法：25厚挤塑泡沫保温隔热板，隔热板上做40厚C20细石砼内配4@200双向钢筋网，分格缝设置及做法详03J930-1第301页。
下部为阳台或室外平台的小屋面：
找平层采用20厚1：2.5水泥砂浆，当建筑找坡时用C20细石砼，防水层：3mm厚水泥基聚合物防水涂料上铺3mm厚APP改性沥青防水卷材。（聚酯胎）防水层上做25厚细石砼内配4@200双向钢筋网，分格缝设置及做法详03J930-1第301页，不上人屋面一次赶光，上人屋面面层为防滑地砖（浅色表面）。
结构概况：
结构环境类别：上部室内混凝土结构的环境类别为一类，屋面、承台、地梁、露台等混凝土的环境类别为二类。
抗震设防类别：丙类
结构安全等级：二级
结构抗震等级：框架抗震等级三级，抗震墙、连梁抗震等级二级
基础设计等级：乙级
基础形式：静压预应力高强混凝土管桩
混凝土(C35及以上混凝土采用碎石级配)：
垫层 桩芯 承台地梁 1层墙柱 2层梁板 2层墙柱
C15 C30 C30 C40 C30 C35
3层梁板 3层墙柱 4层梁板 4层墙柱 5层梁板 5层墙柱
C25 C35 C25 C35 C25 C30
6层梁板 6层墙柱 7层梁板 7层墙柱 8层梁板 8层墙柱
C25 C30 C25 C30 C25 C25
9层梁板 9层墙柱 10层梁板 10层墙柱 11层梁板 11层墙柱
C25 C25 C25 C25 C25 C25
12层梁板 12层墙柱 屋面梁板及其上水箱 其它
C25 C25 C25S6密实性砼 C20
结构层高： 3.0米(一层～九层)/3.45米(十层)/ 3.0米(十一层、十二层)
（2）说明实习的主要内容和亲身参加的具体工作：
由于实习的时间较久，所以我学到的东西也相对较多，从承台到标准层的施工都有亲身参加了工作。但是由于去的时候桩基已经打完，所以没能接触到打桩，深感遗憾。整个工作流程如下所示：灌注桩蕊→浇筑垫层→安装承台、地基梁模板→安装承台、地梁钢筋（包括插柱筋）→浇筑承台砼→回填基础→焊接柱筋→安装柱、梁板模→浇筑柱砼→安装梁板筋→浇筑梁板砼。整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。除了对单幢楼的施工学习之外，我还协助项目副经理进行施工进度的控制。
整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于时间的仓促，整个实习过程我没有接触到屋面工程，和装修工程。以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程：
基础工程：
由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。
由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。所以以下只做简单的介绍。本工程由于土质较为差，淤泥质土较厚，造成打桩的过程中出
现了大面积的断桩，很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法，主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法：
首先介绍一下断桩的处理流程。打完桩，做完静载实验后，做动测实验，动测报告出来以后就知道桩断在几米深的地方。若动测报告显示桩断在4m左右，然后进行人工挖孔。在人工挖孔的过程中必须十分注意安全，洞口的保护至关重要。围护结构一般有二种，一种为－0.00 m ～ －1.50m之间，用砼作为围护结构，再往下一般用钢护筒作为围护结构。待挖至断桩处再深20cm～50cm，用吊车将桩断的部分取出，将预制好的钢筋智笼吊下去，较正以后，开始浇筑砼。整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合，工人还得用振动棒加以振动。
在浇筑桩的过程中，将钢护筒拔出要有相当的技术，大约浇筑2～3挂篮的砼时，就应将铁护筒取出。
断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层，在这一流程中要注意的问题是混凝土标号的控制，用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂，因为这样待混凝土凝结以后可以使承台和桩更好的连接在一起。承台的模板也需引起特别的注意，由于体积比较大，所以承台模板的加固体系间距应比较小，防止胀模的发生。承台和地梁钢筋安装也比较复杂，特别是交接处的地方，由于属于隐蔽工程，所以应做好检查验收工作。
钢筋工程：
钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。
钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。
因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。
一般的钢筋工程的施工过程如下：结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号，数量，位置要求很高，一般应和图纸一致。
工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。
以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式：
1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》（GB50204－2002）中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑
扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。
2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。
3、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处于劣势，成本较高。
模板工程：
混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。
模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样比较不容易变形。
模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。
本工程模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合下列规定：
1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量；
2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；
3、构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密，不得漏浆；
5、本工程用全新的胶合板投入施工；计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。
施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。
模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱，及门型架。
模板在安装之前，还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。
但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如大的承台，塔吊基础等，否则很容易胀模。
混凝土工程：
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。
混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95％的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。
混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。
混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。
混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。
施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。
进度控制：
当一名施工员很关键的在于如何控制进度，如何把泥水班、钢筋班、木工班的时间安排好，使他们的工作时间错开，不会产生冲突。一般一个标准层下来的进度如下所示：
柱筋立焊与柱箍安装用1天→柱模与梁板模安装用3天→柱混凝土浇筑用一天→梁板钢筋绑扎用2天→浇注梁板砼用1天。其中涉及混凝土的浇筑一般要加班，甚至通宵。以上的进度差不多以四套（500平方米）的商品房为例，共用8天。
施工员要做的事，就是要调合好三个班主的工作时间，不能出现一方停工的现象。比如一天内两栋楼一幢要浇筑柱砼，一幢要浇筑砼，应先安排浇筑哪一幢才不会使进度慢下来。只有先浇柱砼的方案会好一点，其实本应避开两幢楼一起浇混凝土的。
实习了40天，几乎天天去查进度，自己在进度的控制方面应该会强一点，至少也会潜移默化。在进度控制这方面我还学会了如何绘制进度横向图以及进度网络图。
（3）现场采用的新设备、新材料、新技术、新工艺：
高压接桩： 断桩处理的方法有两种，一种为人工挖孔接桩，另一种则为高压水泥灌蕊桩。人工挖孔桩则针对桩已断得很明显的接桩方法。高压水泥灌蕊桩是针对桩已断但是末出现偏差的桩。所以无需采用高成本的人工挖孔桩接桩。
高压水泥灌蕊桩的步骤大体有以下几步：
一、若桩在－4.00m处断，则我们必须做一个6.50m左右的钢筋笼，直径小于桩的孔径，插入桩的深度为6.00m左右，一般为大于断的位置2m。
二、往桩的孔径填入石料，直到满为止。
三、砂浆用高压机往桩蕊里面灌，直至充满整根桩，差不多就能将桩断的地方接好了。
但此过程也有可能存在一些问题，例如在操作过程中出现露浆，怎么灌都无法灌满，而且流到隔壁的断桩，待凝固之后，将在隔壁断桩的周围形成一道混凝土暗墙，从而导致隔壁在人工挖孔处理断桩时无法将钢护壁压入。
（4）施工现场存在的问题和改进意见：
安全问题：
安全问题永远是工地的第一次重中之重的问题，对本工程的安全问题，则是我参加了第一次工地上的会议，这会议是总公司领导过来检查安全问题的总结大会。
会议上主要提出了以下几点：
1、临电问题：搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置不够完备，存在着漏电的危险，以及碰电的危险性。
2、部分七层幢号用的脚手架都是毛竹，班主都没对毛竹的质量进行挑选就使用，这样随着层数的增高，荷载的加大，存在的危险性也就越大，特别是小横杆，领导还指出虽改成铁杆脚手架已不可能，但底层最好要挑选性的用料。
3、脚手架的、支模架的基础不是很稳，存在塌倒的可能性，特别是下雨天。
4、木头房太多，而且不规范，工人随处搭房住人，这使得工人的生命存在威胁，且使工地不能规范化管理。
以上的安全问题不仅是我所实习的这个工地存在的问题，很多工程都存在着这些问题，所以施工现场安全仍需进一步改进，有关部门也应加强监督的力度。
地下室施工技术：
本工程地下室由三幢楼组成，形成一个地连体，规模较大，其建筑功能为停车场以及战时人防备用。
这个地连体的承台与地梁是用砖墙砌成的模板（简称砖胎模）。而而且用800mm宽的后浇带分成五块分别浇筑以防止产生不均匀沉降。且设置了多个截水沟，因此工程量相当庞大，整个40天的实习都未见其在进度上有太大的改变。
由于受第四号强热带风暴的影响，地下室上部的土出现了塌方现象，砖砌模板被土给推倒了，一群工人正在重新修筑以及挖土。
由于地下室的施工技术水平有限，且机械化程度不高，安全措施不到位，也直接反映了我国地下室的施工水平，因此我们有必要提高其施工水平以及机械化程度，应该多走出去向外国先进水平学习，不能一味的闭门造车。
（5）着重说明实习的收获和体会：
在中建七局三公司实习40天的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的施工员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人。”。
（6）对本次实习的意见和建议：
非常感谢学院以及老师为自己提供了一个良好的实习机会，也让自己第一次接触现场，接触社会，不仅让自己学会了如何将理论与实际相结合，更重要的是让自己学会了如何做人。
经过了为期40天的实习，也让自己成熟了许多，但获得知识的同时也存在了一些问题，以下我将就这次实习总结四点意见和建议
（1）、实习时间可以适当增长一点，毕竟仅仅40天虽然可以学到整个工作的流程如何施工，但是一些细节无法深入。
（2）、实习的过程中，可以适当举行一些交流会，如在实习中期可以分组举行一些经验交流会，老师可以指导一下同学们，这样可以让同学为下半程的实习更加有目的性，而不会存在漫无目的实习的现象。
（3）、同学们可以找个空闲时间（如周末），互相参观一下对方的工程，看看别人是怎么做了，这样可以防止成为井底之蛙，也可以促进交流，取其精华，而弃其糟粕。
关键词：公路路基,排水施工,措施
随着经济的发展, 公路工程也变得越来越重要了。公路工程的发展代表着交通事业的发展, 它不仅能方便物品的运输, 而且让人们的出行也变得畅通无阻了。公路路基排水施工技术也在不断地更新, 但是公路路基排水施工中仍然存在许多的问题, 如公路工程施工技术的不完善, 施工管理的不科学等, 这些问题都需要我们去解决。
1 公路路基排水的内涵及相关内容
公路路基排水施工人员通过一些手段排地表水、地面水以及地下水, 以确保路基的使用寿命以及稳定性。其中, 在路基排水工程中, 对于地表水的处理占重中之重。地表水的来源主要通过三个方面:一是雨雪直接降落在路基表面。二是路基表面由于雨雪形成的地表径流。三是路基上面流水贯穿路基表面形成的地表径流。而地下水可以严重影响路基的稳定性, 它的形成原因相当复杂。首先来源于地面降水的下渗, 由于这些渗漏的水没有达到透水层的上层流水以及局部隔水层的上层流水, 将会严重影响路基的稳定性。其次是地下第一隔水层上面的潜水, 然后沿着基岩的缝隙流入地下, 除此之外, 还有溶洞的溶岩水。
2 公路路基排水设施设置的重要原则性问题
对于公路路基排水设施的布置, 要重视对戴沟水、边沟以及排水沟的设置。其中对于边沟的设置, 若是路堤的跛脚和山体比较靠近, 对于边沟的设置一定要做好防水工作, 切忌渗水。若是路堤的跛脚和涵洞比较靠近, 对于接口处一定要做特殊的处理, 以确保水流能够顺利的流到涵洞。若是边沟在平曲线处设置, 一定要处理好沟底的曲线和纵坡前后的连接, 避免积水现象的发生。而对于排水沟的设置要求也比较严格, 尤其是对于直线性和平顺性的要求, 即便在转弯的地方也要做成弧线形, 并且直径大于10米。排水沟的长度不超过500米。同时, 在排水沟的出水口处, 一般要设置急流以及跌水槽以方便水的流出, 减少积水现象的发生。然而截水沟主要设置在汇水面积和地形比较优越的地方, 并且在坡口五米以外的地方设置方路基的截水沟。同时对于截水沟的施工一定要在其他工程完成之后进行, 且截水沟的长度不易过长, 要在一定的距离处设置出水口。
3 公路路基排水设施
在公路路基排水设施过程当中, 排水设施的任务和分类起着至关重要的作用。第一, 排水设施任务。首先要控制好公路路基排水设施施工区域内含水量, 若是公路路基排水设施施工区域内含水量过高, 将会引发边坡坍塌和土质的松软等现象, 导致道路的路基容易发生沉降现象, 甚至在北方的一些寒冷的地方, 甚至会发生冻害。其次是一定要处理干净高速公路的路面积水, 尤其是在多雪或者多雨的季节, 若是不及时处理路面的积水, 地面上容易形成一层薄冰层或者水膜, 地面会失去抗滑性, 降低了路面的安全系数, 容易发生交通事故。第二, 排水设施的分类, 对于排水设施的分类, 主要依据高速公路排水设施的职能和所处位置进行分类, 一般分为路基排水设施和路面排水设施。对于路面排水工作的安排为:由中央分隔带排水系统和路肩排水系统共同完成。然而路基排水通常分为地下排水设施以及地表排水设施。首先是地表排水设施, 它主要由蒸发池、截水沟、拦水带、排水沟、急流槽、边沟以及跌水构成, 并且主要负责把停留在路基表面的水清除干净。其次是地面排水, 它主要分为永久性排水和临时性排水, 在工作中二者通常相互配合, 以便排水的雨水及时流入耕地或者农田, 同时也要避免水沟出现淤积现象, 避免对路基造成冲刷影响。除此之外, 当地下水位比较高时, 通常使用疏导、截断以及隔离等措施, 其中地下排水设施主要有渗井、排水沟、槽沟以及明沟组成, 避免对路基造成影响。
4 公路设施排水设施的施工
公路设施排水设施的施工包括这几个方面:放样, 沟槽开挖, 铺设底浆, 搅拌和材料的选取, 片石的砌筑, 沉降缝布置, 保养及验收。
4.1 放样
在道路施工过程中, 通常使用全站仪进行基本的测量工作, 然后依据相关的参数设置出路基位置的中轴线, 并且确定好标高。同时在地面, 明确的标记出标高以及里程桩号, 然后详细分析测量数据, 分析清楚以后与道路工程施工人员进行交底。最后施工人员依据沟图放出公路路基的基本轮廓线, 并且标注出公路路基的挖掘深度。
4.2 沟槽开挖
对于沟槽开挖工作, 主要采用机器和人工相互配合的模式进行开挖。开挖的过程中, 严格按照测量好的边线和高程进行开挖, 当距离高地10厘米以内时, 一定要采用人工的模式进行开挖, 禁止超挖。等到开挖工作完成以后, 一定要严格检查沟槽开挖的尺度、坡度以及高程等, 对于隐蔽的工程, 一定要等到监理单位鉴定合格后在进行基础的覆盖。
4.3 铺设底浆
沟槽通过检查之后, 用木桩钉好铺筑的位置, 放好机构的尺寸线, 然后按线施工。在铺设的过程中要注意铺筑层的均匀程度。
4.4 搅拌和材料的选取
在石料的选择方面, 最好采用厚度不得小于十五厘米且有一定长度和宽度的片状石料, 质量方面要求坚韧密实、无风化裂纹和结构缺陷, 表面不得有严重的污染。沙浆宜用现场搅拌, 使用中砂或者粗砂, 随拌随用, 保持在一个标准的稠度范围之内。不得出现离析的现象。已凝结的砂浆不得使用。
4.5 片石的砌筑
对于排水沟的设置, 首先要使用挤浆法进行分层砌筑, 确保砌筑缝的平整。其次在砌筑过程中, 要选用大且表面平整的石块进行砌筑。最后一定要清洗干净表面的水锈或者泥土。除此之外, 在砌筑过程中, 排水沟下层的砌及角不要设置的偏小。
4.6 沉降缝布置
在砌筑的工程中, 要严格按照要求设置沉降缝, 通常在十米长的距离处, 设置一道自下而上的沉降缝, 并且沉降缝的宽度控制在两厘米左右, 最后使用防水裁量或者沥青对沉降缝进行填充。除此之外, 沉降缝必须上下垂直, 且沉降缝的布置不能与砌体同时进行。
5 结语
公路工程在交通运输行业起着至关重要的作用, 我们要确保公路工程的质量, 以确保交通行业的快速发展。然而, 路基的病害是近年来道路工程中比较棘手的问题之一, 在影响路基稳定性的诸多因素当中, 排水是首要需要解决的问题, 很多路基病害都由水的腐蚀作用造成的。随着施工技术的不断发展, 路基排水设施和施工技术越来越多样化。所以在今后的发展中, 施工人员要不断地研究新的技术和方法, 以高质量, 低投资, 短工期的工作方式, 促进我国交通事业的发展。
参考文献
[1]吴进军.郦少义.公路路基路面排水设计浅析[J].民营科技, 2011年15期.
[2]李卫华.高速公路给排水网络设计[J].筑路机械与施工机械化, 2011年10期.
[3]成智.路基路面排水设计的认识[J].内蒙古石油化工, 2010年05期.
关键词：排水固结法；施工工艺；施工机械；真空预压法
中图分类号：TU472
文献标识码：A
文章编号：1009-2374(2009)17-0150-02
一、水固结法施工工艺概述
应用排水固结法加固软粘土地基，其施工顺序如下：(1)铺设水平排水垫层；(2)设置竖向排水体；(3)埋设观测设备；(4)实施预压；(5)检查预压效果；(6)若不满足设计要求，则更改设计至满足设计要求为止。从施工角度分析，要保证排水固结法的加固效果，主要要做好三个环节，即铺设水平排水垫层、设置竖向排水体、施加固结压力。
二、塑料排水板施工工艺
由于塑料排水板具有性能好、质量可靠、施工方便、工效高、工程费用低、对土体的扰动小、可用轻型机械在超软土上施工等优点，迅速在国内得到推广，大有代替砂井、袋装砂井作为排水固结法垂直排水体的趋势。随着塑料排水板在我国的推广应用，国家相应制定了《塑料排水板施工规程》及《塑料排水板质量检验标准》(JTJlT257-96)，对塑料排水板材料及施工作出了严格的要求。
(一)塑料排水板材料
塑料排水板由板芯与滤膜组成，板芯多用聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯制成，濾膜一般由土工布制成。在国内，塑料排水板通常使用的是滤套缝合式和滤套粘合式，断面形状多为口琴式，仅有个别厂家生产城墙式。最近国内开始有滤膜与板芯粘连为一体的塑料排水板，该产品克服了滤套式排水板包裹不紧、有连续针眼(缝合式)或滤套断裂后滤膜与板芯脱离现象(粘合式)。
(二)施工机械
塑料排水板需要用专门的机械插设，目前国内很少有定型产品，基本上是各单位自行制造或改装而成。从外型上来说主要可分三大类：第一种是履带式单管或双管插板机。该机大都产于连云港地区，打设深度最大可达30m，有振动式和静压式的。第二种是门架式插板机，行走靠铺设的轨道，有单管和双管之分。天津、江苏、浙江等地施工单位都有生产，最大打设深度25m左右。这种机械大都是振动式的，激振力在1kN-2kN。第三种是由挖掘机或吊机改装而成，一般每次只能施打一根，行走靠履带，施打范围是以机身为中心，以机臂为半径的区域，施打方式为静压式或振动式。这种机械打设速度快、方便灵活、效率高，同时无需供电，而前两种一般需工地供电或自备发电机，发电功率在30～45kW。这种机械接地压力小，打设深度为20～25m。
(三)施工方法
塑料排水板打设时，必须使用套管，套管的驱动方式有静压和振动两种，因此其施工方法也就分为静压式与振动式两种。静压式施工是靠液压力将套管压入土中，其拔出利用链条拉力；振动式施工是靠振动锤的激振力将套管打人土中，其拔出套管一般利用卷扬机及振动力。
(四)施工工艺及工艺流程
塑料排水板施工方法经过20年的发展已逐步走向成熟，其施工工艺基本如下：
1、施工准备：熟悉相关施工规范、图纸和要求等，查勘现场，了解施工环境。在施工区附近搭建工地临时仓库，贮放排水板等相关的材料。插板机在进场之前要调试，以保证其具有良好的性能状况。在施工之前先铺设30cm厚砂作为垫层，待人工整平后插板机械即可开始施工。
2、在已放样确定的加固区范围内，用钢尺和经纬仪按正三角形布置塑料排水板打设板位，并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。
3、插板机移动定位，安装排水板桩靴。施打作业时，插板机操作人员控制好插板机桩靴的落地定位，其误差控制在±50mm范围内。
4、垂直下插套管至设计标高。施工操作人员根据安装在插板机上的吊垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5％。
5、拔套管至套管下端高出砂垫层面50cm。
6、切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为20～30cm。
7、移机进行下一根排水板施工。
8、塑料排水板施工完成后，应先进行自检，待自检合格后再由监理工程师验收。塑料排才板验收合格后，及时清除套管附带上来的淤泥，用砂料回填打设时在排水板周围形成的孔洞，并将排冰板埋置于砂垫层中。
(五)人员设置
采用静压式共需4人，分别是牵引定位1名，操作手1名，现场清理1名，割带1名。采用振动式共需5人，分别是割带1名，操作手1名，现场清理3名。
三、真空预压施工工艺
(一)施工准备施工之前应充分作好各项准备工作
施工准备施工之前应充分作好各项准备工作，从而满足试验工程的需要，准备工作包括物资、机械、材料、仪器设备等，同时还要对施工人员进行必要的技术培训。所需材料如真空管网等由指定专业厂家按照规定的材质和尺寸要求预制加工，并进行现场验收。在地基处理前，清除征地范围内地面以上的桩撅、树木、垃圾、块石、建筑物基础等，并挖沟疏导位于施工范围内的地表水，尽可能的排除影响工程质量、安全和试验结果的隐患或障碍物。将整个试验场区平整完毕后，于试验段区域内建造一个8％的石灰土起拱层，便于机械进场和后续工程的施工，厚度30cm为宜。石灰土通过碾压整平，做到中间稍高、两边稍低，形成4％的横坡。水塘分层回填石灰改良土。
(二)砂垫层施工
施工准备：施工前材料、机械设备的配置应该订购齐全，相关人员到位，并对地表换填起拱层做验收报验。测量放线：请专业测量工程师用水准仪和经纬仪对填砂范围进行测放，按试验区段的尺寸，用木桩钉沿加固区中轴方向每20m设立标志并标示高程。砂垫层摊铺：砂垫共分两层填筑，用推土机按指定方向平推堆砂，同时人工相配合将砂料摊铺平整，最后再进行^，工修整作业面，使整个砂垫层在铺筑厚度、平整度、密实度等方面均满足要求。在砂垫层施工中应严格按照规范要求及设计施工，保证所有的检测项目都能满足设计需要。铺设砂垫层时，合理选用施工机具，及时清除砂垫层中混入的淤泥、尖刺物等杂物。砂垫层铺设时特别要注意已埋设测试元器件的保护，尽量使用人工。
(三)塑料排水板施工
塑料排水板施工，同上。
(四)真空预压施工
在采用真空预压加固软基施工中，主要包括施工准备过程、土工布和密封膜铺设、真空管网埋设、真空泵安装、密封沟开挖及回填、抽真空等工序。
1、施工准备。真空预压施工准备包括搭设工地临时仓库、前道工序的验收、引接供电线路、工棚、安排真空预压设备和材料进场、测量放线、砂垫层及塑料排水板施工验收等。
2、真空管埋设。这个阶段一般选择在第二层砂垫层铺设完毕后进行。与此同时，应清除砂垫层表面的各种尖利杂物，如小石块，贝壳等，并把露出于砂垫层表面的塑料排水板埋人砂垫层中。真空管网系统可以采用主管沿加固区环形布置、支滤管利用三通或四通接头垂直主管向两侧伸出的形式，埋入砂层25cm深处。
3、第一层土工布的铺设。根据场地的实际情况，按预定方向将土工布展开并且铺设平整。土工布的铺设范围应该略大于加固区范围。
4、铺设密封膜。在铺膜前首先检查土工布的平顺性，符合要求则将两层密封膜按顺序铺放覆盖在整个预压区。
5、开挖及回填密封沟。密封沟主要起周边密封的作用，在真空预压施工中一般布置在加固区的周围。密封沟多采用挖土机开挖配合人工，将膜体四周沿密封沟内壁埋入沟底的泥内，再用粘土回填密实，并覆水。密封沟的开挖深度视土层性质而定，一般不小于1.5m。
6、出膜连接与真空泵系统安装。真空主管出膜后与真空泵连接。出膜连接必须牢固，密封可靠。
7、试抽真空。各项抽真空设备安置就位，进行试抽，检验机械性能及膜的密封性，发现问题及时处理。
8、铺设第二层土工布及膜上砂垫层。试抽真空正常后，在摸上铺设第二层土工布，铺设要求同第一层，并开始上层砂垫层的铺设。
9、堆载预压。真空度满足设计要求后，可进行上层的路堤真筑作业。
参考文献
[1]刘治宝，真空预压法加固软土地基在杭州绕城公路上的应用[J]基工程，2007，(5)
【排水沟施工总结报告】推荐阅读：
排水沟混凝土施工工艺10-13
挡土墙、排水沟施工工艺01-17
排水施工论文01-26
室外排水管网施工01-22
市政道路排水施工方案09-15
排水管道施工工艺流程05-30
深基坑降排水施工方案06-05
房建给排水施工方案10-26
排水管道安装施工工艺06-06
给排水工程施工小结10-06
