易燃、易爆、剧毒、腐蚀性物品管理制度（精选11篇）
管理制度
1、各部门严禁非法生产、购买、使用、储存、易燃、易爆、剧毒等危险物品、不得私自转售、转让。
2、为了保障生产经营对易燃、易爆、剧毒、腐蚀性物品的需要，此类物品由农资部负责购买、保管、发放的相关事宜。农资部要建立严格的登记、使用、保管制度。要做到账、物相符，做到日清日结。
3、使用时要严格执行审批制度，发放、领、用、退各个环节必须专人负责监督落实，并做好使用记录，经相关单位或人员签字确认，并将使用记录存档。
4、对管理使用情况要进行经常性检查，发现问题及时解决。农资部要对易燃、易爆、剧毒、腐蚀性物品妥善保管，严防被盗，如有异常现象要及时向公司领导及相关单位报告。
储存管理
民用爆炸物品应储存在专用仓库内, 仓库 (尤其是城市火工品临时储存仓库) 选址要符合规定。储存物品的数量和类型要按照仓库的设计容量和性质进行分库储存, 并指定专人管理。同时还要建立出入库检查、登记制度。
运输管理
民用爆炸物品的运输单位要具备一定资质, 爆破物品要由专人、专车运输, 运输设备要符合国家有关安全技术标准要求, 防止物品混装、车厢内载人。物品装卸时, 要按照操作标准进行, 并在现场设置警戒线。
使用管理
民用爆炸物品的领用要实行审批制度, 按当地公安部门规定及时如实领用, 发放爆炸物的品种、数量、编号、领取人、发放人、退库记录等信息要记录在案。在审批过程中要严格控制数量, 若领用数量未超过当班用量, 当天要把剩余爆炸物品清退回库, 严禁临时违规存放。隧道等爆破施工现场要防止出现打孔作业与炸药装填、导线连接等交叉作业。项目部要派专人全程监控爆炸物品的使用。
爆破作业
爆破作业环节应提前编制专门爆破设计, 由技术人员在爆破人员作业前向其详细交底和说明, 爆破人员要严格按爆破设计进行作业。在安全距离以外设置警示标志并安排警戒人员, 爆破作业结束后及时检查, 排除未引爆的民用爆炸物品。
人员管理
爆破技术人员、爆破员、安全员、保管员等爆破作业人员必须具备一定资质, 并持当地公安机关核发的证件上岗。企业必须定期组织人员进行培训, 增强其安全作业意识。
应急管理
要建立针对性应急预案, 相关人员要接受应急培训和应急演练, 熟练掌握应急知识和技能, 发生险情时按程序处置, 先撤离人员, 切忌盲目抢险施救。
监督检查
企业各级领导与项目经理部应坚持将易燃易爆物品作为重大危险源进行管理。项目经理和专职安全生产管理人员要定期检查, 将隐患消除在萌芽状态。
一、目的： 为认真落实“安全第一、预防为主”的方针，切实加强化学品的安全管理，防范事故的发生，确保职工生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围：本厂内易燃易爆物品的管理。
三、易燃易爆物品分类：
（一）化学危险品的种类：
1.爆炸品：易于燃烧和爆炸的物品、受到高温、摩擦、冲击或其它物质接触发生作用后剧烈反应而引起爆炸，如雷管、炸药等。
2.压缩气体和液化气体：经过压缩后的气体具有因受热、撞击或气体膨胀而发生爆炸的危险，如压缩空气、液化气。
3.易燃液体：易欲燃烧和挥发，其闪点（引火点）在摄氏四十五以下，或稍高于摄氏四十五度的液体物质，如汽油、乙醚、酒精等。
4、腐蚀物品：具有强烈腐蚀性，对人身和其它物品能因腐蚀作用而发生破坏现象，甚至引起燃烧和死亡，如硫酸、烧碱等。
（二）易爆物品
储气罐、压力管道
四、易燃易爆物品的管理：
（1）易燃易爆物品应储存在符合安全防火条件好的地点，使用时应在无任何火种的排风良好处进行。
（2）使用汽油、醚类等易燃液体时，禁止明火，严禁在灼热物上放置。
（3）禁止将易燃物质用明火蒸馏和加热，其沸点低于100℃者（如汽油、乙醇、甲醇）在水浴或蒸汽浴上加热，其沸点高于100℃者可用油浴或沙浴等加热蒸馏，水浴、油浴也不准采用明火。
（4）绝对禁止在杯皿中沸和蒸发可燃物质，蒸发可燃物质之液体必须利用能避免其蒸汽逸入空气中的装置，其加热器安排及方法必须遵守实验室安全规则。
（5）饱和蒸汽压力较大的液体、二硫化碳以及丙酮，不允许放在烧瓶中，应放在坚固的容器中。
（6）在有易燃、易爆气体、粉尘的室内，所有电气设备和照明都应采用防爆型的设备和装置。
（7）化学易燃品的容器，包装应该牢固、密封、材质适应化学易燃易爆品的性能，容器包装外部须印贴明显的警告标志，说明物质名称、化学性能和注意事项。
（8）储存室内温度保持在10~25℃范围之内。
（9）压力容器、管道管理：见：
（三）化学危险物品的储存保管的安全要求：
1.为了确保化学危险品堆放区的安全，严格出入制度，容器包装要密闭、完整，对破损渗漏要立即进行妥善处理，仓库区域内严禁烟灰火。
2.化学危险物品应该分类、分堆贮存，有标识，有专用容器、通道和通风口。
3.在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作。
4.化学危险品仓库应有良好的通风，配备相应的放火、防爆、防毒的安全设施。
（四）化学危险物品的装卸搬运规定：
1.必须轻拿轻放，严防振动、撞击、摩擦、重压和倾倒。
2.严禁性质相抵触容易引起燃烧、爆炸物品混合装载。
3.对怕热、怕潮的化学危险物品，要采取隔热和防潮措施。
4.装卸搬运毒害、腐蚀性、放射化学危险品时，应备有相应的防护用品和工具，工作结实后应清洗消毒。
5.装卸和搬运的职工应经常进行安全生产知识教育，并且有一定的业务知识和固定的人员担任。
（五）关于保管化学危险品的人员要求：
1.选拔具有责任心强的同志担任保管工作。
2.保管人员必须经过安全教育，因工作需要调动必须把工作交接清楚。
3.保管人员要熟知化学危险品的性质、中毒的急救方法，消防器材的使用等，并不断提高业务知识。
五、管理职责
1、安全员为易燃易爆物品的管理部门，负责定期对易燃易爆物品进行监督管理。
2、车间为易燃易爆物品使用责任主体单位，负责易燃易爆物品的日常安全生产管理。
3、生产科负责对压力设备设施定期进行维护管理。
4、库房保管员按规定发放、登记易燃易爆物品出库。
六、管理程序
（1）安全员负责建易燃易爆物品档案；
（2）生产部门建立健全相关易燃易爆物品管理制度及安全技术操作规程；（3）每年对易燃易爆物品进行1次检查；
（4）安全生产领导小组定期对定期对重大危险源、易燃易爆物品进行安全评估。（5）车间对易燃易爆物品一次领用一次用完，不过夜。（6）每月对压力容器进行设备设施检查；
七、隐患整改管理
3.3.1 安全隐患须以“隐患整改通知书”形式通报整改。
3.3.2 库房、车间要对相关部门通报的事故隐患进行落实、整改，并将整改况反馈到相关部门。
3.3.3 对暂时不具备整改条件的隐患要采取可靠防范措施。在具备条件时必须整改完毕。
4、附则
编
制：
审
核：
批
准：
二〇一五年五月
易燃易爆、有毒有害物品管理制度
第一章 总则
第一条 为了防止易燃、易爆、有毒、有害危险物品，在贮存、搬运、使用过程中发生火灾、爆炸及中毒事故，保障生产和人民生命财产的安全，特制订本管理制度。
第二条 本管理办法适用于本项目所有易燃、易爆、有毒、有害危险物品的保管、保管人员及搬运管理。
第三条 依据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。
第二章 保管物品分类贮存
第四条 易燃、易爆、有毒有害危险物品的贮存应符合下列要求：
1、应按性质、灭火方法不同，分类、分堆贮存。
2、堆垛不得过高、过密、堆垛之间应留出一定的间距、留出通道及通风口。
3、存放量不得超过规定库存量。
第五条 易燃、易爆、有毒、有害危险物品包括：汽油、柴油、变压器油、机油、香焦水、漆类、电石、氧气、液化气、煤粉、木材及化学危险品等。
第三章 保管技术要求
第六条 易燃、易爆、有毒、有害危险物品的人员要求
1、库房要害岗位，应加强保卫，严格出入制度，禁止无关人员进出。
2、不准把火种、易燃、易爆品等易引起火灾危险的物品带入仓库内。
3、加强对易燃、易爆、有毒、有害危险物品的入库验收和检查制度。严格收发、清退制度。
4、对性质不定、易分解、变质、挥发、引起燃烧、爆炸的危险物品，应定期进行测温、测爆、化验等。
第七条 易燃、易爆、有毒、有害危险物品的库房要求
1、库区要害岗位，严禁明火和吸烟。并设有明显“禁止烟火”等标志。
2、库区内不准使用铁器等易发生火花的工具。
3、库区、应保持清洁卫生，及时清除油污、杂草、油棉纱、油手套等易引起火灾的杂物。
4、动火施工时，必须按公司规定进行，完毕后扑灭残火，并对现场作详细的检查，确无问题，方可离开现场。
第八条 易燃、易爆、有毒、有害危险物品的搬运要求
1、装卸、搬运危险物品时，应使用满足安全要求的搬运工具和设备。
2、装卸、搬运危险物品时，必须轻拿、轻放、严防倾倒、震动、撞击、摩擦。
3、装卸、搬运危险物品时，不得用明火、吸烟，不得和其他火种接近。
第四章 消防设施
第九条 易燃、易爆、有毒、有害危险物品的库区要害岗位，应根据规模和贮存物质性质，配备相应的消防及防护设施。并应对其经常检查，以免失效。应备有干砂、干粉或二氧化碳灭火器材。
第五章 附则
一．电源管理制度
1．电源必须执行挂牌专人负责制。
2．安装、拆改、增设电气设备时必须经主管部门批准，按“电气安装规程”进行施工。
3．不准乱拉、乱接电灯、电线，不准违章用电和超安全负荷。
4．各种电器开关、电机、配电箱盘等电气设备应保持清洁，不准在附近堆放可燃、易燃物品。
5．主要用电负荷性质不得随便变动，正常供电的电压质量应符合国家规定。6．线路、电器设备及备用电器设备，自动切换装置应经常处于完好状态，发现不安全因素，应立即处理，不得带故障供电。凡易产生静电引起火灾的设备，应有导除静电的装置。
7．不得在线路上擅自增加电器设备、电炉子、灯具等，不经安全部门批准，不得架设任何临时线路。架设临时电线，须明确规定使用日期，用后应立即拆除。8．正确使用保险丝，严禁用铜、铁丝代替保险丝。9．非电工不准私自拆改和维修电气设备。
10．未经公司有关部门批准，严禁使用电炉子。二．火源管理制度
1．安装火炉前，必须经单位申请，公安处消防科批准发给动火证后方可安装使用。
2．金属火炉距可燃物不应小于2米。
3．金属烟筒距可燃墙壁、屋顶、屋檐应不小于七十厘米，烟筒穿过窗户时应用不燃材料隔开。
4．严禁用油类引火。
5．炉灰要用水浇灭后倒在指定地点。
6．火炉要有专人负责，建立制度，做到有火有人，火灭人走。三．易燃易爆物品管理制度
1．所有化学危险物品，根据其物理、化学性质，必须分别存放，以防发生火灾和爆炸。
2．液体危险品储于阴冷、通风良好的仓库，库内严禁安装暖气。
3．储存生产和使用数量较大的化学危险品、可燃气体、液体的仓库和厂房必须安置避雷装置。
4．危险物品管理人员必须对工作认真负责，熟悉危险品性能，并要建立专人领料、发料的防火制度。
易燃、易爆品的管理规定
1.目的
对生产、生活中的易燃和易爆品进行有效控制，以确保生命财产的安全，并减少环境污染。
2.适用范围：适用于生产、生活中易燃易爆品的控制。3.职责
3.1生产经理负责制定并组织实施本规定，负责对易燃和易爆品防火控制的监督检查。
3.2各车间负责对生产现场的易燃易爆品的控制。
3.3安全生产部对易燃易爆物品实行监控管理。4.工作程序
4.1人员的管理
4.1.1做好全员的学习宣传教育工作。
4.1.2严格执行防火安全制度。
4.1.3落实防火安全责任制。
4.1.4做好防火和灭火准备。
4.1.5经常性的检查消防安全工作的落实情况。
4.2易燃和易爆品的储存
4.2.1易燃和易爆品的储存
4.2.1.1易燃和易爆品必须储存在专用仓库或专用场地，并设专人管理；
4.2.1.2仓库内应当配备足够的消防器材和灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火；
4.2.1.3仓库要符合有关安全和防火规定，物品之间的通道要保证有足够的安全距离。
4.2.1.5受阳光照射容易燃烧或爆炸的物品应当存放在阴凉通风的地方；
4.2.1.6化学性质或防护、灭火方法相抵触的易燃、易爆品，不得在同一仓库内存放。
4.2.3易燃和易爆品的使用管理
4.2.3.1 管理易燃和易爆品的单位要对物品的名称、数量及入库、出库日期进行登记，并及时进行清点；
4.2.3.2 易燃易爆品的使用及灭火方法，应按照有关操作规程或产品使用说明书执行。
4.2.3.3 各种气瓶在使用时，应距离明火10m以上。氧气瓶的减压器上应有安全阀，严防粘染油脂，不得曝晒、倒置或平使。氧气瓶与乙炔瓶工作间距不能小于8m；
4.2.3.4 加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃和易爆品的场所进行监控。
易燃易爆物品安全管理规定
1.0 目的
加强对易燃、易爆物品的管理，防止火灾、爆炸事故的发生。2.0 适用范围
适用于施工现场易燃、易爆物品的管理，如氧气、乙炔、油漆、油库、液化石油气、易燃的装饰材料等。3.0 职责
3.1 公司武保部负责本规定的修订、完善。材料、安全部门协助本规定修订、完善。3.2各级行政、材料、安全管理部门负责对项目部易燃易爆物品的安全管理进行监督。3.3项目部负责确保本规定得到具体落实和各项防护用品到位。4.0 内容 4.1采购、运输
4.1.1材料员负责易燃、易爆物品的采购。所采购的物品必须是经认证的指定厂家。购买时必须验证产品合格证、产品质量证明书，以及劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书和安全性能监督检验报告。
4.1.2易燃、易爆物品的运输，一般由厂家送货，如因特殊原因需要自行运输时，必须遵守有关运输危险物品的规定，运输车辆必须限速行驶，行驶过程中应避免剧烈的碰撞。4.1.3氧气、乙炔瓶的运输应符合如下要求：
a）氧气、乙炔瓶运输必须戴好瓶帽、套上防震圈。
b）装卸气瓶时必须轻装轻卸，避免气瓶相互碰撞及与其他坚硬物体碰撞，严禁抛、滑和撞击。气瓶的连接管道和压力表若有损伤应及时修理或更换。
c）气瓶运输工具应能保证气瓶在运输过程中不窜动和不致从运输工具上落下，气瓶装在车上后应妥善加以固定。
d）汽车装运气瓶一般应横向放置，头部朝向与汽车油箱相反的方向。
e）近距离搬运气瓶时，允许采用倾斜滚动的方法运输，但距离较远或路面不好，应使用特制小车或工具搬运，并用铁链等妥善加以固定。（如图1所示）f）严禁肩扛、拖拉和手脚并用同时直立滚运两只气瓶，以及其他易造成气瓶跌到、碰撞的办法搬运气瓶。
g）气瓶运输时不能长时间在烈日下曝晒，夏季白天运输的气瓶要有遮阳设施。h）氧气瓶、乙炔瓶不能同车运输。
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图1
4.2 储存、保管
4.2.1易燃、易爆物品的储存、保管，必须远离人员居住密集区，并且远离明火及热源，防止阳光直射。储存处应通风、阴凉、干燥。夏季，要经常检查库房内温度，温度过高，要采取降温措施。（如图2所示）
图2 4.2.2仓库必须挂有明显的规章制度及警示、标语，库房结构应该合理、符合防爆的要求。
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消防通道必须畅通。
4.2.3易燃、易爆物品的储存、保管场所内严禁明火，并且配备足够的消防器材。保管仓库内显著位置应悬挂“严禁烟火”等安全警示牌。
4.2.4受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的化学易爆品，不得堆放在露天或高温地点。4.2.5互相接触，容易引起爆炸、燃烧的物品及灭火方法不同的物品应隔离储存。4.2.6性质不稳定、容易分解、挥发的物品应定期检查，防止燃烧、爆炸。
4.2.7储存易燃、易爆物品的库房如不在避雷装置保护区域内，则必须装设避雷装置。其所有电源电器装置、照明开关等都要符合防爆要求，电气开关和熔断器都应装在库房外。4.2.8仓库内的易燃易爆物品应分类存放，并应有明显的货物标志。堆垛之间以及堆垛与墙壁之间留有通道及通风口，不得与其它物品混合储存。
4.2.9易燃易爆物品仓库严禁非工作人员进入，工作结束后，进行防火检查，切断电源。4.2.10气瓶的储存、保管应按气瓶颜色分类存放，并有防火墙隔开。气瓶不得曝晒在阳光下。
4.2.11气瓶储存，必须用栏杆和支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。（如图3所示）
图3 4.2.12气瓶严禁放置在不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。4.3 易燃、易爆物品使用过程中的安全管理规定
4.3.1使用部门必须严格责任制和操作规程，使用过程中必须采取安全防范措施，杜绝治安灾害事故和人身伤亡事故的发生。4.3.2氧气、乙炔的使用安全管理规定：
a）气瓶上必须套有防震圈，氧气瓶要有瓶盖和安全阀，并且不能和可燃气瓶放在同
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一处。
b）乙炔气瓶要有防止回火的安全装置，并应该距离明火10m以上，乙炔瓶禁止敲击、碰撞，放置时要立放不得卧放，使用时要注意固定防止倾斜、倾倒，局部温度不要超过40度。（如图4所示）
c）氧气瓶、乙炔气瓶的间距应在5m以上，气瓶开启时用手或专用工具缓慢地操作，绝对不允许用锤子、凿子、管钳等工具开启瓶阀，使用氧气瓶的操作人员，其手、手套和工具，不得沾有油脂，凡沾染油脂的，必须脱脂后方能操作。（如图4所示）
图4 d）使用氧气、乙炔进行作业时应开具动火证，并有监火人和配套的消防器材。e）使用氧气、乙炔进行作业时选择安全地点，清除周围易燃物，以防止引起火灾，工作完毕后，要检查周围是否有余火，要立即清除。
f）在危险场所（油库、易燃易爆液体或气体管道上等）进行作业时，应有专门的安全技术措施，并做好相应的预防措施。
g）在高空作业时，应遵守高处作业防护的有关规定，并在下方设挡火板。h）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有氧气和乙炔时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
j）作业人员工作时不得吸烟、嬉闹。
k）瓶内气体不能全部用尽，必须留有剩余压力。
m）各种气瓶，不应随意自行改作其他气瓶，也不得自行随意漆色。漆色脱落或模糊不清时，应按规定重新漆色。
4.3.3油漆及易燃的装饰材料安全管理：
a）油漆罐及稀释油罐打开后，应及时倒出需用量，并及时封闭，以防止其挥发。b）使用油漆及易燃的装饰材料时作业人员严禁吸烟。
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c）油漆及易燃的装饰材料的储存仓库内严禁烟火，并悬挂安全警示牌，配备足够的灭火器材。
d）废弃的油漆及易燃的装饰材料，必须运到指定地点集中销毁，严禁直接燃烧销毁。4.4 油库及液化石油气安全管理规定
由于施工现场用油及液化石油气仅供食堂使用，故有针对性的作出以下管理规定。4.4.1储存油料及液化石油气的场所，使用的电机、照明、开关线路等电气设备必须符合防火、防爆的要求。
4.4.2储存油料及液化石油气的场所严禁使用明火，且应防止高温曝晒，并配备足够的消防器材。
4.4.3开启油桶、液化石油气瓶时应用手或专用工具，严禁使用铁锤等工具。4.4.4液化石油气瓶不能一次性全部用光。
4.4.5液化石油气瓶和油桶必须-装有防止回火装置。
第一条 为加强易燃易爆化学物品的消防安全管理，保障人民生命财产安全，特制定本制度。
第二条 易燃易爆危险物品和场所的消防安全工作由消防安全管理人负责，消防工作的归口管理职能部门组织实施。
第三条 易燃易爆危险物品的生产、储存、运输、销售或者使用、销毁必须执行国家有关消防安全的规定。
第四条 禁止携带火种进入生产、储存易燃易爆危险物品的场所。第五条 易燃易爆危险物品的场所必须执行国家有关消防安全的规定。
第六条 易燃易爆危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。并做到以下七点：
1）严禁场所内部和外部带入明火源；
2）严禁化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆危险物品混存；
3）严格控制储存场所的温度和湿度； 4）严禁超期超量储存； 5）严禁违章操作；
第七条 每天至少每两小时必须进行一次消防安全检查，定期对场所内的电气设备、灭火器材、建筑消防设施进行维护保养和检查。
第八条 从事易燃易爆危险物品生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
一、化学药品及易燃、易爆、有毒类重要物品储存分类：
1、易爆物品：梯恩梯、硝酸、硝铵、迭氮化物等；
2、氧化剂：碱金属和氯酸盐、硝酸盐、过氧化物、高锰酸钾等；
3、压缩气体和液化气体：液氮、液氨、氯化甲烷、氧气、氖、氩、氦、氢气等；
4、易燃物品：黄磷、硝化物等，凡闪电小于45℃的物品；
5、有毒物品：氰化钾、氰化钠、亚硫酸、有机磷、有机物、氟硫酸钠、四氯化碳、三氯二稀、水银等；
6、腐蚀性物品：硝酸、发烟硫酸、三氯化磷、蚁酸、乙酰氯、乙酰溴、氢、氧化钾、氢氧化钠、甲醛、焦油酸等；
7、放射性物品：铯137、镅241/铍、钴60、独居石、硝酸钍等；
二、以上多种药品和物品应按有关规定分类存放于药品室中，由试验室主任指定专人保管。保管人员应了解其性质及保管方法。
三、存放易燃、易爆物品，应严格按消防条例规定执行，存放药品之间应保持一定距离，房间应阴凉、通风、干燥，并配备必要的防火器材。
四、贵重、剧毒物品应由专人用保险柜加锁保管，并有使用记录。
五、剧毒物品使用后，不得随意排放，应放入废液桶中，按要求集中进行解毒处理，达标后方可排放。
六、贵重物品使用后的残渣尽量回收。
一、易燃易爆化学危险物品应急预案
为加强本单位的消防安全，预防易燃易爆化学试剂引起火灾、爆炸和减少火灾危害，保护人、财、物的安全，本着“预防为主，防消结合”的宗旨，切实做好防火防爆工作，结合本单位实际情况，特制定如下易燃易爆化学试剂应急预案：本应急预案适用于洗油加工岗、油分析岗等。
（一）．组织及职责
1．一旦发生事故时，全体在岗员工统一编入中心化验室应急组织，必须服从全室的统一指挥。
2．在岗操作人员应认真进行岗位检查，发现事故险情，应立即上报化验室主任，并及时通知与本岗有关联的岗位，以便及时采取应急措施，将事故控制在最小程度，损失降低到最低的水平。
（二）．报警方式
1．发生火灾时，第一发现人应立即拨打119报火警，同时电话通知与本岗相关联的岗位，以便采取应急措施。
2．实验中由于大量使用可燃有机溶剂，在加热抽提、溶剂回收、明火操作时引起火灾或爆炸事故时，第一发现人应立即拨打化验室电话××××报告。同时电话通知与本岗相关联的岗位，以便采取应急措施。在灾害较大，无法控制时，要立即拨打119报警。同时要立即拨打院安全防火电话××××报警。
3．发生人员烧伤、中毒或窒息等事故时，第一发现人在积极抢救的同时，应立即拨打化验室电话报告，情况严重时，应立即拨打120或110求救，同时立即向院有关部报告灾情。
（三）．应急措施
1．实验操作中发生着火时：火势小时，在岗人立即用消防器材灭火，火势大时其他人马上用消防器材灭火，另一人应立即拨打电话向化验室、院生产运行安全科报警，启动所有灭火设施。
2．发生重特大事故时，应立即启动化验室消防安全应急救援预案（指挥小组可根据实际情况决定看是否需要疏散周边居民和员工）：
3．通讯、物资供应组成员打电话报119火警后，立即指派专人负责到研究院大门前迎接和引导消防车进入事故现场，并及时将事故汇报研究院指挥中心；同时打电话120，请求医疗支援。
3．现场疏散组立即前往各既定路线疏散附近围观居民和员工按指定路线进行撤离，同时安排人员在各路口阻止前往事故地点的无关人员和通行车辆。
5．室科研生产运行员立即调度各项化验生产工作停止，全力投入抢险。
6．操作人员立即切断事故发生地和邻近实验间的总电源、气源及一切可诱发事故的因素。
7．中心化验室总指挥带领全体员工立即携带消防器材奔赴现场灭火
8．在事故无法控制时，现场指挥立即组织全体员工撤离事故现场。
9．专业消防队到达后，由现场指挥负责报告火情，火场发生地连带不安全因素等，并负责指挥消防车供水，协助灭火，听从指挥。
10．医院人员对伤员进行包扎，利用救护车及时送到医院抢救。
（四）．事故处理
1．轻伤事故的报告不超过20小时，重伤以上重大事故的报告不超过1小时(从发现起计算)。2．发生事故的次日，应将事故基本事实情况、结果及责任人的处理意见，书面报所安全工作领导小组。
3．发生事故的负责人在事故后，应及时总结经验教训，并在所属单位、部门大力宣传，杜绝再次发生类似事故。
4．立即制定整改措施，尽快恢复生产。
5．责任分析：划分事故责任，确定是突发的责任，人为责任，还是仪器设备、材料、结构和试剂等自身缺陷引起的责任。
二、可燃压缩气体应急预案
为加强本单位的消防安全，预防高压可燃气体引起火灾、爆炸和减少火灾爆炸危害，保护人、财、物的安全，本着“预防 为主，防消结合”的宗旨，切实做好防火、灭火工作，结合本单位实际情况，特制定如下可燃压缩气体应急预案：本应急预案适用于所有使用氢气瓶的岗位。
（一）．组织及职责
1．一旦发生事故时，全体在岗员工统一编入中心化验室应急组织，必须服从全室的统一指挥。
2．在岗操作人员应认真进行岗位检查，发现事故险情，应立即上报化验室主任，并及时通知与本岗有关联的岗位，以便及时采取应急措施，将事故控制在最小程度，损失降低到最低的水平。
（二）．报警方式
1．发生火灾时，第一发现人应立即拨打119报火警，同时拨打院安全防火电话××××和××化验室电话××××报告。同时电话通知与本岗相关联的岗位，以便采取应急措施。2．仪器设备电源线、插头插座等因老化，过载、连接松动时，发生打火、出现火前烟雾或过热的烤焦气味，第一发现人应立即拨打化验室电话××××报告。同时电话通知与本岗相关联的岗位，以便采取应急措施。
3．发生人员伤害、中毒等事故时，第一发现人在积极抢救的同时，应立即拨打化验室电话报告，受伤严重时，应立即拨打120求救。
（三）．应急措施
1．实验操作中发生着火时：火势小时，在岗人立即用消防器材灭火，火势大时其他人马上用消防器材灭火，另一人应立即拨打电话向化验室、院生产运行安全科报警，启动所有灭火设施。
2．中心化验室重特大事故应急救援预案立即启动（指挥小组可根据实际情况决定看是否需要疏散周边居民和员工）：
3．通讯、物资供应组成员打电话报119火警后，立即指派专人负责到研究院大门前迎接和引导消防车进入事故现场，并及时将事故汇报研究院指挥中心；同时打电话120，请求医疗支援。
4．现场疏散组立即前往各既定路线疏散附近围观居民和员工按指定路线进行撤离，同时安排人员在各路口阻止前往事故地点的无关人员和通行车辆。
5．室科研生产运行员立即调度各项化验生产工作停止，全力投入抢险。
6．操作人员立即切断事故发生地和邻近实验间的总电源、气源及一切可诱发事故的因素。
7．中心化验室总指挥带领全体员工立即携带消防器材奔赴现场灭火
8．在事故无法控制时，现场指挥立即组织全体员工撤离事故现场。9．专业消防队到达后，由现场指挥负责报告火情，火场发生地连带不安全因素等，并负责指挥消防车供水，协助灭火，听从指挥。
10．积极协助医护人员现场救援和对伤员进行包扎，利用救护车及时送到医院抢救。
11．非可燃气体的钢瓶一旦发生泄漏，岗位人员必须立刻关闭钢瓶阀门，采取有效手段，避免气流喷向人体或发生意外事故等。
（四）．事故处理
1．轻伤事故的报告不超过20小时，重伤以上重大事故的报告不超过1小时(从发现起计算)。
2．发生事故的次日，应将事故基本事实情况、结果及责任人的处理意见，书面报所安全工作领导小组。
3．发生事故的负责人在事故后，应及时总结经验教训，并在所属单位、部门大力宣传，杜绝再次发生类似事故。
4．立即制定整改措施，尽快恢复生产。
5．责任分析：划分事故责任，确定是突发的责任，人为责任，还是仪器设备、材料、结构和试剂等自身缺陷引起的责任。
按照公司对危险化学品及易燃易爆物品专项检查统一要求，高速C 项目部结合项目实际情况，立即组织开展了危险化学品及易燃易爆物品专项检查，现将检查结果汇报如下：
1、项目部储放柴油库房一处，额定储油量30吨，实际最大储油量25吨，安全管理制度、加油操作规程健全。消防责任人明确，消防设施（灭火器，消防沙，消防用水）齐全，严禁烟火、消防责任牌、安全警示牌等均已安设。储油库经过具有资质的安全评价机构进行安全现状评价合格。项目部于 年8月 日针对柴油使用、运输、储存过程燃烧、爆炸事故开展了桌面应急演练，明确了相关人员职责，提高了协调沟通及应急救援能力。
2、项目施工现场气焊作业主要集中在隧道钢筋加工房，现场作业安全操作规程齐全，氧气、乙炔使用间距大于5米。针对氧气、乙炔堆放不规范行为，已监督作业队对氧气、乙炔挂牌集中储存完成整改。
3、食堂使用液化气瓶安全阀均正常、有效，燃气灶连接管完好，均未发现有漏气现象。厨房范围设置灭火器4具，消防责任人明确，厨师操作规程上墙，作业人员经过消防知识教育。
项目部于 年8月 日召开了安全生产管理人员会议，会议重点就天津危化品爆炸事件及最近各级下发相关危化品排查文件进行了学习和安全宣传教育，提高了管理人员防范意识；达到了事前防范，提高应急救援能力的目的。项目部通过本次危险化学品及易燃易爆物品专项检查，对存在的问题及时进行了监督整改；杜绝违规行为，严格要求按照操作规程作业，提高作业人员安全意识及应急救援小组救援能力；为项目部避免危险化学品及易燃易爆物品事故的发生，起到了至关重要的作用。只要有领导的重视，强化员工的安全意识，提高应急救援的能力，危险化学品及易燃易爆物品事故的发生概率将降到最低。项目部在接下来的安全工作中，把危险化学品及易燃易爆物品安全管理作为工作重点之一来抓，做好预防工作，确保项目安全生产的顺利进行。
高速C 合同项目经理部
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