压力表使用管理办法

压力表使用管理办法（共8篇）

压力表使用管理办法 篇1

（一）压力容器的技术管理

1．建立健全容器技术档案 容器技术档案是掌握容器用、管、修过程中的综合性记录，是容器管理的基础工作。

2．建立健全容器技术管理规程要根据生产工艺要求和容器技术特性，制订容器的各项技术管理制度和技术安全操作规程，以保证安全运行。

（二）压力容器的使用维护和检修

1．正确使用

（1）容器操作人员必须严格执行容器安全操作规程，履行岗位责任制。

（2）容器加载时，速度不宜过快，避免操作中频繁大幅度压力波动。

（3）严格控制工艺参数，严禁超压运行。

（4）容器操作人员应经培训，考试合格后上岗。

2．合理维护

（1）采取涂层、喷涂、电镀等有效措施，防止大气与介质对容器的腐蚀。

（2）保持绝热、保温层良好。

（3）紧固件应保持齐全、完整、紧固、可靠。

（4）安全装置、阀门等应保持清洁、完好、灵敏。

（5）遇有振动、摩擦等情况，要及时采取措施予以消除或减轻。

3．定期检查 按周期有计划地进行检验与检修。并注意以下要求：

（1）容器运行时不得对任何受压元件进行修理与紧固。

（2）泄压、降温要按操作程序进行。

（3）进入容器检验或检修，要有专人监护并有联络信号。

（4）容器修理或改造时必须保证受压元件原有强度和制造质量，其技术方案经过有关主管审批。

（三）压力容器的使用登记

根据劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》，在用压力容器投入使用前，使用单位必须向当地劳动部门和锅炉、压力容器安全监察机构申报办理使用登记手续，取得使用证后方能将设备投入运行。为此，压力容器必须逐台登记、领取《压力容器登记卡》。

特种设备安全管理制度（含:岗位责任制）

为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。

一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制

安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。

本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作，并配备专职的安全管理人员XXX同志（电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运营使用单位，应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员；其他特种设备使用单位，应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。），各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下（各单位可根据实际制定各级领导、各个部门、各级人员的责任制，但必须包括有关法人、特种设备安全管理人员及操作人员的责任制。）：

（一）岗位责任制

1、各级人员的安全生产责任制：（1）法定代表人岗位职责：

本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本单位特种设备安全工作。

严格执行国家和北京市有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。

明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。负责组织编制应急预案和应急演练。

负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。（2）特种设备安全管理机构、专职/兼职管理人员岗位职责： 在法人领导下，对特种设备安全管理具体负责。

掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。

具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。

传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；

定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理；

具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。

明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。

具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。

（3）特种设备相关使用部门及负责人员岗位职责：

在法人领导下，配合安全管理部门（人员）对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。

掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。

落实本单位有关安全管理制度，具体组织制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。传达、贯彻上级及安全管理部门的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；

负责本部门特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报；

明确本部门特种设备的安全使用、维保、检验的各个环节的责任人员，并协助安全部门做好操作人员的安全技术培训及管理。

做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。并配合检验机构做好检验工作。检验中发现的问题，应及时整改。

具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。确定特种设备操作规程的编制、修订。（4）特种设备作业人员岗位职责：

严格执行单位特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查、准确分析、判断和处理特种设备的运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。

按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。按照单位安排，认真参加应急演练，做好应急反应等工作。（5）特种设备安全技术档案管理人员岗位职责： 严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。

二、特种设备安全管理制度

为保证本单位使用的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：

（一）特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经主管部门审核并报本单位领导批准后，由采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。

特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。

安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

（二）对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位主管部门张昆同志负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

（四）特种设备档案资料的管理。特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。

（五）特种设备使用制度

1．特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。

2．各设备使用地点、场所（如：锅炉房、电梯机房等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。

锅炉房实行24小时运行值班制度，值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。

设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。

3．依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。4．特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。

设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。

设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。

当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。

因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。

5.各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交公司备案。

6．设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

7．单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告主管部门。

8．特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由公司主管部门向旗市两级特种设备监察科办理注销手续。

9．为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。

应急预案另行公布（具体要素和范例可参考《应急预案要素》和《使用单位电梯应急救援预案》），单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。

10．本单位负责人张昆（或安全科），将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

11．本单位结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

（六）其他 设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按单位内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。

三、特种设备维护保养制度

加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。

（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。

（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。

设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本单位硬件设施设备不断更新的技术要求。

（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。

克旗郝氏矿业有限责任公司

空压机储气罐安全操作规程

1．压力容器安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。

2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。

3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。

4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。

5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。

7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

8．压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。

10．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。

11．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

空压机安全运行规程

1．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。

2．检查各处的润滑油面是否合乎标准。

3．压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。4．

安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

8．经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

9．在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。

10．水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。无冷却水、或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。

11．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

12．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

一、提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。

二、若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。

三、开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。

四、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。

五、对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。

六、若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。

七、经常保持机房内设备整齐清洁。

八、搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。

克旗郝氏矿业有限责任公司

空压机日常维护保养

1、日常维护保养内容

经常检查油位高度 1 定期给电机添加润滑脂 2 每天记录运行参数 2 定期清洁电机翅片和通风罩 3 每小时排放冷凝水 3 定期测量电机电压、电流 4 经常注意电机温度 4 定期清洗输水器 5 经常观察跑、冒、滴、漏； 5 定期清洁空气过滤器 6 经常留意震动和噪声； 6 定期清洁油呼吸器 7 经常注意中间压力 7 定期做4000小时保养 8 经常注意冷却水温升 8 定期做8000小时保养

2、树立保养的观念

保养不是维修

保养的目的在于防止故障而非排除故障

保养是否比维修成本高？

保养能避免不规则的故障，避免对生产的影响

保养能保证能耗寿命

延长机组的正常寿命

其综合效益是为各用户大大降低其生产成本

3、保养工作的分类

日常操作及基本检查

冷却水水质控制或排风管道的安装

每月的检查 每半年的检查

保养

冷却器清洗

阿特拉斯-科普柯提供保养所需备件（原厂备件）

保养包及专用压缩机润滑油、马达油脂(例：ROTO-INJECTFLUID,ROTO-Z)备件计划

保养计划

定价工程合约

组件更换

4、空压机为什么要保养？

影响空压机寿命的关键因素

产品的设计及质量

空压机的安装及调试

日常保养及定期维护

5、保养计划的制定

保养计划的要点：

定时

定件

预防性及标准化（保养包）

设计保养计划时应考虑的因素：

环境及水质

每年的运行时间

加卸载比率

生产需要及停机对生产可能造成的影响

6、保养计划好处

压缩机和干燥器有精确的保养预算

不必为压缩机和干燥器储备大量的备件

所有的备件将指定由阿特拉斯.科普柯作出计划

不必为作专门的培训及设置专门人员

保养计划使得压缩机有最佳使用效率

客户可以自由选择所需保养项目必然最适合用户的要求

为用户提供增值服务

由阿特拉斯.科普柯负责安排执行全部的维护计划

维护及运行数据有阿特拉斯.科普柯记录

7、日常维护保养

每小时手动排放冷凝水

注意观察玻璃视镜硅胶颜色应为蓝色 3 注意干燥器电机在加载时必须运行

注意冷凝水每日排放量，冷凝水颜色，水中是否含有细砂状杂质 5 疏水器低位浮球阀排水应畅通 6 定期检查U型管水位压差 7 再生空气温度应大于130度

蜗杆涡轮箱内齿轮机油每年更换一次 9 风冷式干燥器须定期清洗翅片散热器

8、常见故障问题解答 一 含湿指示显示粉红色 1 压缩机加载周期太短 2 U型管压差调节不正确 3 空压机输出压力太低 4 蜗杆涡轮轴没有转动 5 分子筛扇型区密封不良 6 空压机输出温度太高 7 排水系统失灵 二 再生空气温度太低 1 压缩机加载周期太短 2 再生空气进气管堵塞 3 压缩机工作不正常

9、日常保养工作的重要性 1 清洁工作；

主电机风叶罩和散热片的清洁工作

冷却器的清洁工作

疏水器的清洁工作

油呼吸器的清洁工作

空气过滤器的清洁工作

电器控制箱内的清洁工作 2 定时排放冷凝水

ZR 机的中冷、后冷疏水器 GA 机空气冷却器的输水器 FD 的疏水器 MD 的疏水器

贮气罐的放水阀

定期计划保养工作

定期更换润滑油

GA 10 BAR 每2000H一次 7.5 BAR 每4000H一次 ZR 每16000H一次 3.定期给电机添加润滑脂 55KW以下每4000H两边各加10---15克 75KW以上每2000H两边各加20克 4 定期预防维护工作

定期检查跑、冒、滴、漏

定期检查、紧固各个螺栓

紧固马达主桩头；紧固交流接触器主桩头

检查交流接触器动静触点

检查传感器、电脑的接插件

紧固电气控制线路接头

压力表使用管理办法 篇2

1 压力容器安全技术档案的管理

1.1 必须明确压力容器安全技术档案的管理部门, 指定人员专职或兼职负责收集、整理、归档、借阅登记和保存等管理工作, 以保证技术档案的准确性、完整性和安全性。

1.2 安全技术档案应逐台建立, 其内容应齐全完整, 包含有:⑴、压力容器产品的出厂技术资料, 包括产品设计文件、产品合格证、产品质量证明书、产品监督检验证书、竣工图样、特殊容器的失效模式分析和风险评估报告等。⑵、压力容器安装技术资料, 检测机构的安装监督检验报告。⑶、特种设备安全监督管理部门颁发的压力容器使用登记证。⑷、压力容器开停车、运行记录、操作条件变化情况记录。⑸、日常检查记录、维护保养记录、事故记录、修理改造相关质量证明资料。⑹、年度检查、定期检验报告, 隐患整治和问题处理记录。⑺、安全附件、安全保护装置的定期校验报告和检修更换记录。⑻、特种设备作业人员的资格证书, 安全教育、技术培训和考核记录。⑼、压力容器台帐、数量变更情况统计表等。⑽、意外事件或事故的应急救援演习相关的音像材料和记录。

2 压力容器管理机构及人员的设置

1) 依照国家法律法规及安全技术规范的要求, 结合使用单位的实际管理层次情况, 应设立压力容器的综合管理机构, 并由主管压力容器的安全技术负责人领导和监督。2) 根据压力容器的数量, 管理难度等在管理机构内设置管理小组或专兼职管理人员。3) 各分公司 (厂或车间) 设置压力容器专兼职管理人员, 配合综合管理的工作。4) 使用单位的安全管理部门可设置有压力容器安全分工的督查人员, 形成由上到下、综合协调、上下互动、部门齐抓共管的格局。

3 建立健全压力容器的管理制度, 监督制度的执行与落实

1) 使用单位应建立健全岗位责任制、安全技术档案管理、安全操作、日常检查、维修保养、定期报检、作业人员的培训考核、应急救援预案与应急救援演习等压力容器安全管理制度。2) 制定执行制度的考核办法, 采取量化计分;考核对象应涉及所有管理人员、操作人员和维护保养人员;定期对制度的执行情况进行检查评比, 表扬奖励先进, 鞭策落后, 找准差距和薄弱点, 提高管理工作。3) 在执行中, 持续改进, 修订制度, 并创建更加完善合理的激励机制和考核机制。

4 日常监督检查

1) 定期核查压力容器安全技术档案的完整性, 借阅使用后的回收情况, 操作运行、维护保养、检查检修, 停用变更等管理记录的归档及时性。2) 检查压力容器的安全管理规章制度和操作规程是否齐全, 执行情况的评价与考核。3) 检查压力容器作业人员是否持证上岗, 运行记录是否齐全真实。4) 检查上次年度检查、定期检验提出问题的处理情况。5) 加强压力容器运行中的巡徊检查, 及时发现存在的问题和管理漏洞。⑴、检查压力容器是否在规定的参数范围内使用、是否存在超温、超压和超量等。⑵、检查压力容器本体外观是否存在裂纹、过热、变形、泄漏等;是否存在腐蚀和机械损伤;紧固螺栓是否齐全完好;检查容器支承和支座的完好性, 大型容器基础是否下沉、倾斜和开裂;检查疏水排污装置有无异常;检查安全附件的齐全完好情况, 是否在校验有效期内使用, 快开门式压力容器重点检查安全联锁装置是否正常可靠;检查多层包扎、热套容器的信号孔和泄放孔是否正常。⑶、检查保温层隔热层是否有破损、脱落、潮湿和跑冷等。⑷、检查低温液体压力容器的真空测试装置的工作情况, 或对容器日蒸发率进行实测。⑸、检查以水为介质产生蒸汽的压力容器如废热锅炉、余热锅炉等的水质管理和监测情况。⑹、检查压力容器的附属设施, 如爬梯、护拦、操作平台的完好情况。⑺、检查压力容器防风防雨情况及周边工作环境, 上面有无其它设备管道介质泄漏滴淋, 附近有无冷排的冷却水溅到容器本体上等情况。⑻、日常检查情况须作好记录, 并及时反馈给综合管理机构。

5 年度检查

为确保压力容器在检验周期内的安全运行, 应实施年度检查, 年度检查由使用单位的压力容器专业人员可以进行, 也可以委托经核准的检验检测机构进行。年度检查包括对压力容器的安全管理情况、压力容器本体及运行状况和安全附件实施检查。采取资料核查、宏观检查方法为主, 必要时进行测厚、壁温检查、腐蚀介质含量测定和真空度测试等。1) 从执行国家国家法律法规及相关安全技术规范、管理制度的落实, 相关人员的职责到位方面进行检查。2) 对压力容器本体及运行状况检查, 其内容包括:检查压力容器的铭牌、漆色、标志等是否符合规定要求;压力容器是否在规定参数内运行;压力容器本体、接口部位和焊接接头是否存在裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等;容器与相邻管道或构件有无异常振动、响声或相互摩擦;容器外表面是否存在腐蚀、异常的结霜、结露等;保温层的完好情况;支承和支座的完好性基础是否下沉、倾斜和开裂;疏水排污装置是否正常;紧固螺栓是否齐全完好;罐体有接地装置的, 检查是否符合要求;检漏孔、信号孔是否存在漏液、漏气等;检查固定式压力容器和移动式压力容器之间装卸物料的连接装置是否符合要求;安全状况等级为4级的压力容器的监控使用情况、措施执行情况。3) 检查安全阀、压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置是否完好可靠动作试验, 是否按规定进行法定校验或检定。4) 对压力容器工作液位经常波动的部位;易受冲蚀、腐蚀的部位;制造成型是壁厚减薄部位及使用中易产生变形、磨损的部位;表面缺陷检查时, 发现的可疑部位;接管部位应抽查测厚, 掌握容器的壁厚变化情况, 为加强防腐保养, 制定安全措施提供依据。5) 对工作温度控制要求高, 且易波动变化的压力容器, 应监测壁温。6) 工作介质为混合组分且具有腐蚀性的容器, 应进行腐蚀介质含量测定。7) 对低温液体 (绝热) 压力容器测试真空度或测量日蒸发率, 掌握变化情况。8) 年度检查完成, 应及时出具检查报告, 并将检查发现的问题反映给管理部门。

6 定期检验

1) 使用单位应根据安全技术规范的要求, 结合企业的生产情况, 编制压力容器的年度定期检验计划, 并将计划的实施情况报送给当地特种设备安全监督管理部门。2) 使用单位应提供压力容器的技术资料, 按《压力容器定期检验规则》和检验检测机构检验方案的要求, 作好检验现场的准备工作, 具备检验的安全技术条件。检验过程中, 使用单位的管理人员和相关人员到现场, 配合协助检验, 并设专人负责安全监护工作。3) 使用单位对设计文件已经注明无法进行定期检验的压力容器, 应提出书面说明, 报使用登记机关备案。4) 对因特殊情况不能按期进行定期检验的压力容器, 按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行。5) 安全状况等级为4级的压力容器, 监控使用期间未对缺陷进行处理, 未提高安全状况等级且监控期满的须处理缺陷或进行合于使用评价, 符合要求后才能使用。6) 使用单位应建立压力容器定期检验的台帐, 保证编制的定期检验计划的真实准确性。对出现故障或发生异常情况的压力容器及时实施检验;停用2年重新复用的、过户、移装的压力容器使用前均应严格按照规定申请检验。7) 对报废的压力容器, 应及时从固定资产和设备台帐中消除。8) 对定期检验指出的问题要汇总归纳, 报告主管压力容器的安全技术负责人和综合管理部门。

7 异常情况处理及维护保养

1) 抓好压力容器的问题处理。⑴、对日常检查、年度检查、定期检验发现和指出的问题, 应召开专题会议, 研究解决方案, 制定处理措施, 分解任务, 明确监督管理部门和责任人。⑵、使用单位应当对出现故障或发生异常情况的压力容器及时处理, 消除事故隐患。需对压力容器进行重大维修与改造的, 必须按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定, 由取得相应资质的单位实施;使用单位切不可自我感觉技术力量较强, 盲目抢工期或节约资金而不按规定简单随便处理, 否则缺陷未处理好, 又添新问题, 易酿成大事故。对存在严重事故隐患, 无改造、维修价值的压力容器, 应及时予以报废, 并按规定办理相关手续。⑶、对已经达到设计使用年限的压力容器, 或未规定使用年限, 但使用超过20年的压力容器, 如要继续使用, 应当委托特种设备检验检测机构进行检验或进行合于使用评价, 并经使用单位主要负责人批准后, 方可继续使用。在使用期间, 应有相应的监护管理措施保证安全。⑷、对停用复用, 过户、移装经检验问题较多的压力容器在未处理合格前不能投入运行。⑸、报废的压力容器应解体, 不能作承度、高度, 强腐蚀性或具有爆炸危险介质的压力容器, 在较长停用期间, 最好将介质置换, 并取样分析合格, 以保证安全。

2) 加强压力容器的维护保养工作。⑴、对设备进行定期除锈涂漆或采用其它防腐保养方法, 重点监控易腐蚀部位和腐蚀严重部位。⑵、对损坏的保温层、隔热层及时修补或更换, 保证牢固严实。⑶、消除压力容器接管法兰、阀门及附件连接密封面的跑、冒、滴、漏。采取措施防止水或其它介质溅到本体上。⑷、补齐缺少的紧固螺栓、螺母、垫片、垫圈和开口销等, 对丝口和人孔的吊挂装置进行润滑及防腐等。⑸、疏通排污疏水装置的堵塞部位, 清理检漏孔、信号孔等。⑹、及时更换已损坏的安全附件, 及时将临近有效期的安全附件送校, 对安全保护装置、安全联锁装置进行动作试验。⑺、检查维护固定式压力容器和移动式压力容器之间用于装卸作业的连接装置, 每半年对装卸软管进行一次水压试验。⑻、及时修补压力容器基础附近地面上的坑洞。⑼、对防风、防雨、照明、防雷、防静电的设施进行维护。⑽、测试接地装置的电阻值, 保证达到要求。⑾、及时更换损坏的爬梯、走台、护栏和操作平台等。

8 安全教育和技术培训

1) 开展多种形式的安全教育。⑴、实行公司、部门、管理人员三级教育, 一级抓一级, 层层抓落实, 教育对象涵盖压力容器所有的安全管理人员、维护人员和作业人员。⑵、安全教育可采取走出去和请进来, 内部交流、分析讨论等方式。⑶、使用单位内部可结合自身特点编写通俗易懂、生动有趣的小册子、教材, 购买或拍录实践性、指导性强的音像制品, 开展入脑入心、有声有色的教育活动。⑷、多收集典型事故案例, 包括本单位、身边发生的教训, 进行剖析, 增强说服力和感染力。⑸、利用橱窗、板报、工作简报等载体介绍化工生产的特点, 宣传安全生产的知识。⑹、定期对学习效果进行测试, 强化对新人员的学习和考核。

2) 加强技术培训, 提升管理素质和能力。⑴、压力容器的安全管理人员和作业人员应经培训并持有特种设备作业人员证, 方可从事相应的工作。⑵、仅有资格培训是远远不够的, 必须在工作中持之以恒, 不断学习, 才能提高素质。应定期组织对管理人员、作业人员进行专业培训和管理提高训练, 由经验丰富的同志授课讲解压力容器的专业知识、管理重点和作业技能, 确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施等。⑶、组织相关人员开展压力容器的安全管理评审、查找差距, 持续改进。⑷、组织开展本系统内、与同行业兄弟单位进行管理人员、作业人员技能大赛、操作比对活动, 激发赶、学、帮、超的热情。⑸、定期进行理论测试, 奖优罚劣, 以先进促后进。⑹强化岗位技能考核, 引入竞争, 推行末名淘汰制。

9 事故应急救援演练

化工压力容器若发生事故, 将导致财产的损失和生命安全的代价, 造成重大社会影响。为了防止事故的扩大, 做到事故发生后临危不惧、临阵不慌, 从容自如进行应急救援处理, 使用单位必须按规定进行应急救援演练。 (1) 使用单位必须设立应急救援机构、明确负责人和相关责任人员的职责。 (2) 使用单位应制定事故应急救援预案, 预案的设定要科学合理、符合化工生产的特点和压力容器的个性要求。 (3) 使用单位应按管理制度的要求, 定期组织相关人员进行应急救援演练。 (4) 开展横向交流, 单位间、跨行业联合举办应急救援演练, 锻炼出一支敢拼善战、严谨求实、素质过硬的应急救援队伍。 (5) 认真总结每次的应急救援演练成绩和经验, 收集整理好相关音像资料和记录存入档案。

摘要：化工压力容器的种类较多, 结构复杂, 工作介质特殊, 易酿成大事故, 本文阐述了压力容器的管理重点, 供使用单位的设备管理、安全检查、操作人员参考。

关键词：化工,压力容器,使用,管理

参考文献

[1]特种设备安全监察条例

[2]锅炉压力容器使用登记管理办法

[3]TSGR7001-2004.压力容器定期检验规则

[4]TSGR0004-2009, 固定式压力容器安全技术监察规程

[5]GB150-2011.压力容器.

[6]HG20660-2000.压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类

[7]GB5044-85.职业性接触毒物危害程度分级

压力表使用管理办法 篇3

【关键词】化工企业；压力容器；使用管理

一、前言

从化工企业的生产实际来看，为了保障正常生产，需要一定数量的压力容器作为配套系统。但是考虑到压力容器的特殊性以及压力容器的使用需要，化工企业只有根据压力容器的特点制定具体的使用管理制度，才能确保压力容器在使用过程中能够安全稳定运行。为此，我们应认识到压力容器的特殊性，应根据企业的生产需要，从做好前期管理、做好技术基础管理、做好检验与修理工作和制定详细的使用管理细则等方面入手，确保压力容器使用管理满足实际需要。

二、化工企业压力容器在使用管理中应做好前期管理

考虑到压力容器在化工企业的重要性，在压力容器使用管理中，应从压力容器购置入手，认真做好压力容器的前期管理，具体应从以下几个方面入手：

1、新压力容器到货后必须经开箱检查，清点检查无误后方可入库。

考虑到压力容器的特殊性，在购置压力容器过程中，必须对压力容器及其配件进行仔细检查，并根据发货单清点配件数量，确定压力容器的所有配件都完整齐全后才能入库。对新压力容器产品的检查，主要是为了减少日后压力容器安装和检修过程中的负担，确保压力容器的外观质量和配件质量满足实际需要。

2、新压力容器（含现场组装的容器）必须由企业有关专业人员或委托具有资格的检验单位进行役前检验，以确认压力容器制造质量符合国家有关规范、标准要求后，方可进行安装。

压力容器作为特种设备，在安装过程中需要当地的技术监督部门和安全监察部门全程跟踪。同时，基于化工企业的特殊性，压力容器的安装必须符合特种设备安装管理规定。只有按照这些程序进行，才能确保新压力容器在安装过程中符合实际需要，使压力容器的安装质量得到全面有效的控制。

3、由外单位调入的在用压力容器，必须认真审查其技术档案，进行内外部检验，经检验合格后方可进行安装。

对于外部迁入的压力容器，为了确保压力容器能够具有继续使用的价值，应组织专业技术人员和设备管理人员对迁入的压力容器进行外部质量和技术档案的审查，同时还要对压力容器的功能进行检验，确定压力容器能够符合化工企业的生产需要，确保压力容器能够得到正确使用。

4、安装（含现场组装）压力容器时，企业工程项目负责部门应派质量检查人员或委托第三方对压力容器安装（组装）过程的质量控制点及隐蔽工程监督检查，并做好记录。

压力容器作为特种设备的重要种类，其安装过程相对复杂，对安装过程的施工质量要求较高。化工企业在压力容器安装过程中，应加强安装质量管控，除了要审阅安装单位的施工方案，同时还要安排专人对安装质量进行有效监督，确保压力容器安装能够在整体质量和安装程序上满足实际需要。

5、压力容器安装（组焊）竣工后，由企业工程项目负责部门组织有关部门共同对压力容器的安装质量进行全面检查验收。

鉴于压力容器的特殊性，在压力容器安装完成之后，应按照压力容器监督检验规定，现有施工单位对压力容器的安装质量进行验收，同时化工企业还要安排技术人员并邀请技术监督部门人员对安装后的压力容器进行监督检查，确保压力容器的功能能够满足使用要求，提高压力容器的稳定性，保证压力容器的安全性。

竣工验收应抓好以下几个环节：

a.技术资料齐全，包括：竣工图样、产品质量证明书（现场组焊压力容器必须具有组焊和质量检验的技术资料）及产品合格证；

b.压力容器外观检查和几何尺寸测定；

c.焊缝外观、焊接试板与材料的理化检验报告应符合图样要求；

d.热处理报告应与技术要求相符；

e.压力容器附件及内部组装件符合图样要求；

f.无损探伤和耐压试验等检验项目与结果应符合要求；

g.安全附件的检验项目及结果应符合有关要求；

h.压力容器的保温、防腐和静电接地应符合有关要求。

三、化工企业压力容器在使用管理中应做好技术基础管理

压力容器在日常使用管理中，做好技术基础管理是保证压力容器正常使用的关键。基于这一认识，化工企业应结合生产实际，做好以下几个方面工作：

1、建立完善的压力容器安全操作规程

企业要根据生产工艺要求和压力容器技术性能制定压力容器安全操作规程（或包含在工艺操作规程内），压力容器操作工艺指标及最高或最低（指真空容器）工作压力、最高或最低（指低于-20℃）工作温度；

考虑到化工企业对压力容器的依赖，在压力容器使用过程中，对压力容器的安全性要求较高，如果压力容器在安全性能和操作规程不能满足实际要求，将会严重制约压力容器的使用及其作用的发挥。基于这一认识，在化工企业压力容器管理中，应建立完善的壓力容器安全操作规程，确保压力容器在使用中能够有足够的依靠和制度作为保障。为此，明确压力容器的使用环境并建立完善的压力容器安全操作规程，对化工企业压力容器使用有着重要的影响。

2、明确压力容器操作程序及注意事项

考虑到化工企业的生产特点以及压力容器对安全的影响，在化工企业压力容器使用和操作过程中，用那个对压力容器操作程序进行明确，同时还要加强压力容器使用过程中的巡检，实现重点部位和重点环节的有效巡查，确保化工企业压力容器在使用过程中达到安全性要求。基于这一认识，化工企业在压力容器使用过程中，应对操作程序有正确的认识，同时积极开展压力容器使用巡查工作，将巡查重点放在与安全有重要关系的控制点。其中巡回检查的主要项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防范措施及排除方法。

3、规定压力容器的使用方法

在压力容器使用过程中，不同种类的压力容器使用方法是不同的，为了确保压力容器能够正确使用，在压力容器使用过程中，化工企业应根据压力容器的种类特点以及对化工企业生产的具体作用，制定具体的压力容器使用方法，提高压力容器使用方法的针对性，保证压力容器在使用过程中有制度可以依靠，提高压力容器的使用效果，确保压力容器能够在使用安全性上满足实际需要，达到提高压力容器使用安全性的目的。

4、建立健全化工企业压力容器设备技术档案

从目前容器的种类和数量来看，化工企业的压力容器在整体数量和种类都是比较多的，要想实现对压力容器的有效管理，就要根据生产现状，对压力容器逐台建立设备技术档案。在设备技术档案中，应准确记录压力容器的种类、使用条件、安全性能、使用方法以及安全应急预案等，确保压力容器在使用中能够有可靠的方法作为依据。同时，有了齐全的压力容器设备技术档案，压力容器设备也能够得到有效管理，对提高化工企业压力容器管理质量具有重要的促进作用。

5、对在用压力容器技术资料不全或状况不明者，必须及时补齐或经技术鉴定予以确认。

a.主要受压元件材质鉴别（化学成分分析，必要时进行硬度测定和金相检验）及强度核算；

b.母材、焊缝内部和表面是否存在缺陷；

c.主要受压原件的几何尺寸、壁厚、制造情况（错边量、棱角、筒体不园度）及腐蚀情况；

d.对于无图纸的压力容器，至少要补齐结构示意图；

e.根据综合分析检验结果，得出该压力容器的鉴定报告。

四、化工企业压力容器在使用管理中应做好检验与修理工作

化工企业在压力容器使用过程中，考虑到压力容器的的使用特点以及安全性特点，只有做好检验与修理工作，才能延长压力容器寿命，使压力容器的作用能够得到充分发挥。基于这一认识，化工企业压力容器在使用管理中，应做好检验与修理工作，具体应从以下几个方面入手：

1、压力容器的使用单位，必须按规定安排压力容器的安期检验工作。压力容器及其安全附件的检验应按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》

和TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求，结合设备的大、中修和系统装置停车检修来进行。

压力容器与其他设备不同，在使用过程中不但要按照要求进行定期的监督检验，同时也要定期的对其性能进行检查，并制定具体的检验与修理计划，保证压力容器在使用一段时间之后得到有效的检测。根据化工企业的生产管理实际，鉴于压力容器在生产中的重要作用，做好检验与修理工作，是保证压力容器能够有效运行的关键措施，对压力容器的使用有着重要影响。为此，在压力容器使用过程中，应根据化工用压力容器检修标准正确开展检验与修理工作。

2、压力容器的使用单位必须按照SHS 01004-2004《压力容器维护检修规程》的要求，有计划地安排压力容器的修理和改造工作，逐步提高压力容器的安全状况等级。

压力容器在使用一段时间之后，在整体功能和安全性方面都有所降低，要想提高压力容器的使用安全性，并确保压力容器能够在化工企业中安全稳定运行，就要根据压力容器的运行实际，结合《压力容器维护检修规程》，制定具体的压力容器检修计划，并逐步推进检修计划得以全面实施，确保压力容器检修计划能够得到落实，使压力容器能够在整体性能和安全性上满足实际需要，确保压力容器在整体使用过程中能够充分满足生产需要。

3、压力容器内部有压力时，不得进行紧固作业。对于特殊的生产过程，需要带温带压紧固螺栓使用单位必须按设计要求，制定有效的操作要求和防护措施，并经使用单位技术负责人批准在实际操作时，使用单位安全部门应派人进行现场监督。

压力容器的特殊之处在于其内部在使用过程中存在压力，其压力根据容器的种类不同而存在较大的差别，不管是哪一种压力容器，在使用过程中是严禁进行作业或者检查的。基于这一认识，化工企业在对压力容器的检修过程中，必须将压力容器停运，并将压力容器内部的压力全部释放之后才能允许检修。只有这样，才能提高压力容器的使用寿命，并确保检修过程中的安全性，切忌发生压力容器带压检测，保证压力容器能够在使用和检修过程中满足安全性要求。

五、化工企业压力容器在使用管理中应制定详细的使用管理细则

为了保证压力容器在使用管理中能够满足生产需要，在压力容器使用过程中，应制定详细的使用管理细则，具体应从以下几个方面入手：

1、固定式压力容器应符合的基本要求：

新压力容器经役前检验，安全状况等级评定为1级或2级或经妥善处理后安全状况等级达到2级（包括2级）以上。

考虑到化工企业对安全性的具体要求，压力容器在使用过程中，只有对其安全等级进行准确划分，并根据安全等级制定具体的使用策略，才能保证压力容器在整体性能和安全性上满足实际需要。为此，应根据压力容器的具体类别，对压力容器进行准确分类，确保压力容器在使用过程中能够有制度可以依靠。

2、在用壓力容器经定期检验、安全状况等级核定为1、2、3级的或经修复安全状况等级达到3级（包括3级）以上。

由于化工企业的压力容器种类和数量较多，为了确保压力容器的安全性满足实际生产管理需要，在压力容器使用和检修过程中，应根据压力容器的安全等级制定具体的检修方案，保证压力容器在检修中取得积极效果，满足生产管理需要，为化工企业的生产管理提供有力支持。

（1）压力容器操作人员应经当地技术监督部门考试合格，并取得压力容器《特种作业人员操作证》，方可从事压力容器操作。

（2）严禁任意提高压力容器的设计操作条件或全面检验后核定的允许操作条件。如确需修改时，应以书面形式报公司，并取得相关批准后方能修改操作条件。

（3）操作人员定期巡检压力容器。压力容器的保温（保冷）层应牢靠、整齐、美观，防腐、防震、防静电、防雷击均需符合有关规定，附件齐全好用。如不符，班组应上报厂部设备管理人员处理并做好巡检记录。

3、工艺介质为液化气体或易燃物质的容器，必须做好保温、保冷、防洒、防冻、防静电措施，严禁使用可燃性保温（保冷）材料，保温层（保冷层）应有效、完整。

考虑到压力容器的特殊性，在压力容器管理过程中，只有根据压力容器的介质和使用特性等特征准确分类，才能保证压力容器在整体性能上满足实际需要，使压力容器能够满足化工企业的生产管理需要，确保压力容器在化工企业中的作用能够得到充分发挥，推动化工企业压力容器的有效应用。

4、压力容器使用单位必须按规定办理压力容器使用证

使用证必须与压力容器相对应，不得借用或延用，不许涂改。

在压力容器管理中，压力容器应形成档案制和使用证制度，通过严肃压力容器使用证制度，确保压力容器在使用过程中能够有唯一性，一旦发生检修或者其他变化，可以迅速的找到压力容器的档案，实现压力容器的定点管理，满足生产管理需要，提高压力容器的使用管理质量。

5、当压力容器出现异常现象时，应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向企业有关部门报告。

压力容器是重要的承压设备，其发生异常和事故時，对化工企业的生产和安全性影响是非常大的。在对压力容器的检修过程中，一旦压力容器出现异常现象，必须立即停止使用直到查明原因为止，确保压力容器在整体性能和安全性上满足实际需要，达到提高压力容器使用有效性的目的。

六、结论

通过本文的分析可知，化工企业应认识到压力容器的特殊性，应根据生产需要，从做好前期管理、做好技术基础管理、做好检验与修理工作和制定详细的使用管理细则等方面入手，确保化工企业的压力容器使用管理满足实际需要。

参考文献

[1]胡波.压力容器失效诊断及专家系统研究[D].武汉理工大学；2013

[2]陈学东，艾志斌，杨铁成，王冰，顾望平.基于风险的检测（RBI）中以剩余寿命为基准的失效概率评价方法[J].压力容器，2012年05期

[3]韩建宇，高金吉，陈国华.石油化工生产装置长周期运行设备风险评价[J].压力容器，2012年08期

[4]钟群鹏，张峥，田永江.机械装备失效分析诊断技术[J].北京航空航天大学学报，2013年05期

[5]赵在理.压力容器的结构分析与安全评估研究[D].武汉理工大学，2012年

压力表使用要注意的问题 篇4

压力表广泛应用于化工、石油、冶金、矿山、电力等生产中，是最常用的用于显示和控制压力的计量器具，它犹如人的眼睛，在企业生产工艺过程中发挥着巨大的作用。作为压力表的检定人员，在平时的检定工作中经常遇到因使用不当而造成压力表示值超差或报废的现象，如在日常使用加以注意，将会大大延长压力表的使用寿命。

误区

一、压力表的选用：不考虑介质而选用普通压力表 普通压力表的弹簧管是铜质的，如使用在腐蚀性的介质上会使压力表使用寿命大打折扣。如去年，某化工企业一次送来15只压力表，经过检查、修理和检定，只有3只是合格的，其余的压力表都因弹簧管被腐蚀或损坏而报废。企业采用检定人员的建议，选用不锈钢压力表，使用至今再没有出现压力表因腐蚀而报废的现象。

误区

二、压力变化频繁处选用大量程的压力表 在一些企业，压缩机或泵的出口压力变化频繁，管理人员选用大量程的压力表防止压力表的损坏，其实这种方法于事无补。压力表的传动原理是弹簧管的形变通过扇形齿轮与柱形齿轮的啮合并通过油丝使指针转动，如果压力表的指针在一定角度频繁转动会使这个角度的齿轮磨损而引起机芯损坏。如某液化石油气公司经常送损坏的压力表来检定，损坏的位置总是齿轮磨损，经过了解这些表是液化气烃泵出口处的压力表，检定人员建议采用耐震压力表 后，液化气公司的压力表检定周期内再也没更换过。

另外，压力表量程的选择为了保证弹性元件能在弹性形变的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小而且还要考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。测量稳定压力时,最高工作压力不能超过量程的2/3；测量脉动压力时,最高工作压力不能超过量程的1/2；测量高压时,最高工作压力不能超过量程的3/5。为了保证测量准确度，被测的最低工作压力不能低于量程的1/3。

误区

三、新买的压力表启用时无须检定

在下企业检定时，常常听到管理人员说，这是新买的压力表，有出厂检验合格证，无须再检定了，其实这是错误的看法。新出厂的压力表，经过批发商和零售商，多次的运输和搬运过程中一部分压力表已失准，如启用前不经过检定或校准，示值产生偏差，特别是用于锅炉、压力容器等特种设备上的压力表，直接关系到该设备的安全使用。如2004年，某新建化工企业送检60只新压力表，其中有12只误差超差，后经过调修合格。

误区

四、使用中，外表正常的压力表无须送检

有部分企业的管理人员认为，外观正常的压力表无须送检，这同样也是错误的看法。中华人民共和国计量法第九条规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。而用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上的压力表属于安全防护的范畴，无论其外观是否正常都应按规定定期送法定计量检定机构检定。JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》中规定：压力表的检定周期一般不超过半年。由于压力表使用过程中指针反复多次转动，形成一定的位移从而导致示值超差，这在日常的检定工作中也有深刻的体会。那些超过检定周期送检的压力表，检定的合格率较低，大多数是由于指针位移所致。

误区

五、列入非强制检定管理的压力表无须检定

电压力锅安全使用常识 篇5

电压力锅安全使用常识

作者：向中华

来源：《农家科技》2012年第02期

电压力锅方便省时、又省力，但若使用不当，会存在很大的安全隐患。下面给您介绍几点电压力锅的使用常识，同时提醒您一定要注意使用安全。

1.使用时，首先要检查排气管孔是否畅通。然后再将食物放入锅内。但食物不得超过锅容量的80％。放人食物后将锅盖上，按锅盖上箭头所示“关”的方向，转动锅盖，直到两手柄完全重合为止。

2.合盖上灶后，当有蒸汽稳定地从排气管内排出时，再将限压阀扣在排气管上。在限压阀上不得添加其他重量，更不能用其他东西代替。蒸、煮各类食物的时间，说明书上有具体规定，应严格掌握。不能任意延长。以免发生事故。

3.开盖前。锅内如有气压时，应进行冷却降压。可以自然冷却，也可以向锅上倒凉水强制冷却。然后，取下限压阀，当排气管不再放气时，再按锅上箭头所示“开”的方向(即逆时针方向)转动，打开锅盖。

4.做稀饭时，当限压阀放气抬起时，应立即将锅移出火外，防止喷饭汤。

5.易溶塞孔洞须保持清洁。若孔内易溶金属脱掉，应另行更换，绝不能用其他东西代替。

6.用后随时洗净擦干，锅盖应反置于锅体上而不要和锅体合在一起，以防密封胶圈变形而导致使用时漏气。

使用电压力锅注意事项 篇6

继电磁炉之后，电压力锅以迅速飙升的销量成为小家电市场的一匹“黑马”。在电压力锅市场快速发展的同时，其安全性日益受到人们的关注。有关专家指出，由于没有国家标准，部分企业达擦边球，为电压力锅埋下事故隐患。

据了解，近年来电压力锅安全事件时有发生。前不久，北京市的姜先生向媒体投诉，他家刚刚使用两次的电压力锅发生事故，飞起的锅盖咂中姜先生老伴的脚后跟，致使老伴受伤。后经媒体与该电压力锅生产企业联系，企业虽然承担了事故责任，进行了赔偿，但仍认为姜先生负有使用不当的责任。

全国日用五金标准化中心相关负责人表示，电压力锅是一种压力容器，所以具有压力容器的特点，尤其是对安全性的要求较高。随着技术的`不断改进，电压力锅的安全性在近几年迅速提高，但由于市场发展太快，又缺乏相关的安全标准，因此电压力锅市场难免鱼龙混杂。

正确选购和使用电压力锅是确保安全的前提。在选购和使用电压力锅时应注意以下几个问题。

忌只图便宜。

要挑有牌号、有说明书、经过质量检验合格的产品，不能土便宜购买冒牌货。

忌不学就用。

有的人在购买电压力锅后拿回家就用，这种做法是极其错误的。初次使用电压力锅之前必须仔细阅读说明书，严格按照说明书的要求去做。

忌用前不查。

使用电压力锅前，应认真检查电压力锅的排气孔是否畅通，安全阀座下的孔洞是否被异物堵塞。若在使用过程中排气孔被食物堵塞，应将锅强制冷却，将排气孔疏通后继续使用。否则，在使用时电压力锅内的食物可能喷出伤人。此外，还要检查电压力锅的橡胶密封圈是否老化。橡胶密封圈容易老化，而老化的密封圈容易使电压力锅漏气。因此要及时更换密封圈。

忌锅盖合不到位。

一定要将电压力锅的锅盖合到位才能烹制食物，否则可能造成锅盖飞起伤人的事故。

忌善自加压。

使用电压力锅时，有的人会擅自在加压阀门上增加重量，为的是加大锅内的压力，强行缩短烹制食物的时间。殊不知，电压力锅压力的大小是严格按照技术参数设计的，无视科学设计擅自为电压力锅加压是非常危险的，很容易引发锅爆人伤的事故。另外，在使用时，如果电压力锅上的易熔金属片（塞）脱落，绝不能用其他金属物代替，应尽快更换同样的零件。

忌盛装过满。

往电压力锅放食物原料时，不要超过锅内容积的80%，如果是豆类等易膨胀的食物原料则不得超过锅内容积的67%

忌中途开盖。

常用压力表分类及使用原理的辨别 篇7

1 压力表的使用原理

经过很长一段时间的物理实验, 科学家发明了专用于测量自然界压力值大小的仪器, 压力表装置得到了普及推广。如今, 压力表开始成为工业企业不可缺少的测量工具, 如:热力管网、油气传输、供水供气系统、汽车维修与养护等, 均要用到压力表作为测量仪表。

1.1 基本原理

压力表使用的基本原理:通过表内的敏感元件的弹性形变, 再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针, 引起指针转动来显示压力[1]。其中, 敏感元件是整个压力表的核心构成, 敏感元件能否有效地感应外在压力决定了仪表使用的精准性。

1.2 敏感元件

压力表敏感元件包括波登管、膜盒、波纹管, 压力表在使用过程中需要经过敏感元件作用, 及时感应出外界环境的压力水平, 从而准确地把压力值大小反馈给显示装置。具体情况: (1) 波登管。波登管是压力表主要的敏感元件之一, 常选择具有弹性性能的弹簧管构成。波登管在压力测量时分为两端动作, 即“固定、活动”等两个部分, 在压力状态下发生圆形、扁形等截面扁形, 最终的压力值由活动端显示出来。 (2) 膜盒。感应到外界环境压力之后, 由膜盒把检测到的压力大小传输给显示元件, 用具体的数值把压力量呈现出来。一般情况下, 膜盒即“电容传感器”, 采用先进的电子信息技术完成电学量与非电学量之间的转换[2]。 (3) 波纹管。波纹管与波登管的结构性能相似, 均是具有弹性变化特点的敏感元件, 只需施加小量压力即可感应出来。通常波纹管的固定端为开口, 活动端为闭口, 配合弹簧变形运动辨别出所测环境压力值的大小。

2 常见压力表的不同分类方法

压力表在制造生产阶段融合了多项物理学科理论, 从外形、结构、功能等几个要素实施了优化改进, 以更好地运用于工业操作。作为企业, 选择压力表参与环境测量需坚持科学性原则, 按照实际应用的具体要求, 选用合适型号的压力表进行测量, 这样才能取得最佳的数值参数。从不同角度对压力表进行分类, 所得的分类结果是不一样的。常见压力表分类的参考标准及辨别方法如下:

2.1 按其测量精确度

精度指标是测量仪器的常用参数, 精度大小不一的仪表, 其所使用的范围也存在明显的差异。根据精度级别的高低, 压力表可分为精密压力表、一般压力表。具体情况:精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级, 两种仪表辨别时观察精度标数即可判断。

2.2 按其测量基准

参考基准不仅可作为压力表分类的依据, 也能帮助测量人员合理地选择测量范围。压力表按其指示压力的基准不同, 按照压力表测量基准分类, 主要分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差, 具体辨别可经过压差计算进行判断。

2.3 按其测量范围

应用范围不同决定了压力表的类型, 尤其是仪表结构原理的差异性, 要求测量人员选择实用性的压力表。以测量范围为指标, 压力表可分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表[3]。如:真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值。

2.4 按其使用功能分

压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表, 这样明确限定了压力表的使用范围, 方便了人员选用仪表时的辨别。参照使用功能划分为常规压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表, 除指示压力外无其他控制功能。使用人员结合具体用途便可选择适当的仪表。

2.5 按其显示方式分

敏感元件感应到外界压力需通过显示元件表达, 为测量人员的数据判断与录入提供指示。由于压力值显示方式的不同, 也把压力表细分为指针压力表、数字压力表等两大类。前者是早期压力表显示的方式, 计量人员仔细地读取指针系数, 再辨别出压力值数;后者是一种新型压力表显示, 用电子显示屏直接表达具体的数字。

3 使用压力表需注意仪表保护

压力是物理学理论研究的一个重点内容, 不同压力条件下各种物理学现象会发生明显的变化。伴随着我国科学技术水平的不断提高, 各种与压力理论相关的实际应用越来越多。使用压力表不仅要考虑具体的型号, 还应注意仪器性能的保护, 避免非正当操作损坏仪器的精密性。相关的注意事项: (1) 受力。压力表属于精密性测量仪器, 一旦受到外力冲撞便会失去原有的精度, 即便指针回调也难以恢复精度。使用压力表严禁“摔、砸、敲”等不规范操作, 以防仪表出现损坏[4]。 (2) 选型。上述已经对压力表的类别进行详细地划分, 选择压力表需坚持“适用性”原则, 严格按照压力测量的对象、范围等选用。此外, 不得出现“超范围”测量, 这对压力表的损坏程度相当大。 (3) 规范。不同压力表均有具体的操作规范, 测量人员需参照标准完成操作。同时, 加强人员的专业培训, 掌握仪表规范特点后进行压力检测。

4 结论

总之, 压力表的使用价值得到了行业的共识, 为了让压力测量装置作用能够持续发挥, 企业应根据压力表的型号、功能、结构、范围等标准详细划分, 以更好地运用于工业测量。计量人员需熟悉不同压力表的特点, 实际测量选用合理的压力表完成压力值的获取。

参考文献

[1]常国平.从物理学角度分析压力表使用的基本原理[J].中小企业管理, 2010, 16 (20) :30-33[1]常国平.从物理学角度分析压力表使用的基本原理[J].中小企业管理, 2010, 16 (20) :30-33

[2]金文.压力表中敏感元件的分类及常见故障处理[J].化工自动化及仪表, 2011, 27 (14) :8-10[2]金文.压力表中敏感元件的分类及常见故障处理[J].化工自动化及仪表, 2011, 27 (14) :8-10

[3]陈兴兴.常用压力表分类方法及详细辨别的方法[J].中国科技信息, 2010, 25 (8) :19-22[3]陈兴兴.常用压力表分类方法及详细辨别的方法[J].中国科技信息, 2010, 25 (8) :19-22

压力表使用管理办法 篇8

关键词：电子压力计；无线直读技术；现状；分析

中图分类号： TE2 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）23-130-2

0 引言

电子压力计在我国的利用越来越重要，它对于一些精确度相当高的行业和容量较大的行业而言，将起到很重要的促进作用。我们在不断的进行科学化利用的过程中，会利用其独特的特点来不断的进行更新设计，从而满足我国电子行业生产发展的需要。利用好该种技术为促进电子技术发展奠定了较好的基础，一般情况下，我们主要采取一些较为先进的技术将电子压力计算给予精确化，这样可以有效的扩展电子压力计地面无线直读技术的使用范围。目前，要处理好该种技术的利用有限性，我们必须加大技术开发力度，将一些陈旧的设备给予更新，转变一些技术工人的熟练操作能力，从而加快电子压力计地面无线直读技术的使用。

1 电子压力计地面无线直读技术现状

1.1 工作原理

通常所讲的电子压力计对于我国油气行业的发展带来了可观的效应。一方面可以有效的促进生产技术的提升，主要在于提高采油技术，对于一些精准性的计算测量就得使用该种技术；另一方面主要在于强化技术提升的过程中，我们所采取的办法在于找准和电路系统识别，这对于电阻值及电压值的精确化起到积极的推动作用。为了改变一些错误的做法，我们应该着手从最基本的工作原理上下功夫研究，因为具体的工作原理是对于整个电子压力计实际操作过程中最容易忽视的问题，所以要将该种技术的利用程度给予延伸。

1.2 具体的特性分析

从具体的研究高度分析看到，当前电子压力计地面无线直读技术对于整个行业的运转来将主要特性体现有：

①精确度。在进行具体的研究过程中，我们会逐步将一些有利于计算的精确方面给予强化，因为只有抓好了该项精准度，才可以逐步改变一些由于准确度不高而造成的一些损失。这对于整个研究成果也会产生一些负面的影响。所以要注重该种技术的精确度利用，为推动电子压力计地面无线直读技术的利用打下坚实的基础。

②滞后性。这种特性看上去会影响到整个研究成果，可是对于压力计测量来讲就是需要这种特性来处理。因为我们在研究如何进行有效的设计过程中，必须给予一定的正反两方面综合分析，这样一来对于整个电子压力计地面无线直读技术充分发挥作用而言将起到重要的推动作用。

③分辨率。通常情况下，我们依据一定的分辨率来进行科学化设计，从而避免出现差错。可是，在具体的研究过程中，往往不够重视分辨率，从而引起诸多方面的问题，要解决好该种问题，我们必须得将一些有利于测量的目标给予准确化，从而加快电子压力计地面无线直读技术的发展。

2 电子压力计地面无线直读技术应用现状

2.1 电子压力计地面无线直读技术应用情况

①对于一些深井方面的施工过程，我们会借助该种技术的利用，将一些危险程度给予科学化的降低，避免发生一些不安全的事故，这些具体的研究成果对于我国经济发展来讲，意义重大。其具体的应用领域主要是井下作业，测量方面等，这些具体的应用还需要把握好实际的规模。

②具体的应用还需要找准对应的领域，不能够出现胡子眉毛一把抓的现状。这对于我国的深井探索和精细方面的研究打下了坚实的技术基础，同时也将有力的促进了我国电子压力技术的更新换代。

2.2 电子压力计地面无线直读技术整改措施

多次试验测量后发现，要真正将该种技术充分利用到一些科技含量较大的行业来看，迫切需要注意解决好以下问题：

①防止电子压力计电池钝化。要解决好电子压力计电池钝化现象，我们就得要做好定期的检查工作，将一些不能够利用的电池及时清理，更换一些较好的电池，可以筹备一些质量好的电池。如果不及时更换电池，将带来一些无法挽回的损失，其影响到实际精度的确认。

在大量的实践过程中，我们一定要及时的做好全面的清查活动，发现问题要及时给予解决，不能够出现延误现象。因为在具体的实际操作过程中，不光要将一些技术给予提高，还需要不断的更新设备和装置，这对于整个研究过程而言将是起到积极的推动作用，从而也会为充分整改电子压力计地面无线直读技术提供了借鉴。

②电子压力计地面无线直读技术在抗腐蚀性能和抗震性中的应用。为了有效的将电子压力地面无线直读技术充分的发挥效应，我们一方面要重视其在具体的设计过程中不能够超越实际研究的领域，另一方面更应该强化其性能的发挥作用。这主要体现在抗腐蚀性能和抗震性方面，通过采用该种技术，我们可以逐步完善好一些在抗腐蚀性能中的作用，根据具体的实践经验，改变一些不科学的做法，从而加快电子压力计地面无线直读技术在抗腐蚀性能和抗震性中的应用。

对于实际研究而言，我们不光要注重具体的压力机生产问题，更应该注重强化其安全方面的研究，从而不断的扩大电子压力计地面无线直读技术在抗腐蚀性能和抗震性中的应用范围。这时未来一段时期发展迫切需要解决的重大问题，同时，我们更应该注重如何采用一定的方法，不断的改变和提高利用效率是关键。

③电子压力计地面无线直读技术的正确认识。原来一些人们老是认为只有利用该种办法才能够及时的化解一些技术上的难题，其实不然，我们只有深入到实际的研究领域内，才能够科学化的化解一些由于认识错误而导致的一系列问题。坚持一些重要做法也很重要，在遇到不能够解决的难题时，我们通常所采取的办法主要体现在经一些实践的经验及时的给予总结，从而找到更加科学化的方法。这才是化解问题的重要方面，只有从具体的认识高度及时的提高思想，武装头脑，才是有效的化解矛盾的关键。可是，往往一些人们还不能够正确的认识到要利用好电子压力计地面无线直读技术来为经济发展服务时，最容易产生一些偏差的错误认识。

④压力计的电路板分析。压力计的电路板和A/D转换器损坏的比较严重，维修次数高，有些老化的压力计在生产实际中很难保证录取资料工作。针对这一情况，我们采取以下解决办法：一个原则：同层压力计本着“不同厂家、不同规格、不同型号、新老搭配”的原则，保证地层资料的正常录取。压力计动态管理：专门设立了一个压力计动态管理岗位，该岗位的职责就是对每只压力计进行跟踪，掌握每只压力计的使用次数、维修次数（部件的损坏、更换及更换日期），监督每只压力计的标定和检测，对那些使用次数频繁，维修次数多的压力计进行降档使用。通过这些工作，已取得显著效果。

3 结束语

电子压力计地面无线直读技术使用，大大的提高了一些繁琐的计算程序，而且还会提高精确度，这对于我国的经济发展来讲，意义十分重大。现阶段，只有不断的完善好电子压力计地面无线直读技术的具体缺陷，才能够科学化的降低风险发生，这对于我国电子科技的发展提供了新的借鉴，同时在不断的追求发展的过程中，一定要采取一些科学的有力措施来改变一些盲目的做法，从而为加快电子技术开发打下坚实的基础。

参 考 文 献

[1] 阎建文，等.低渗透油田水平井压裂改造技术研究与应用[J].石油机械，2009，37（12）：91-93.

[2] 赵国山，管志川，刘永旺.声波在钻柱中的传播特性[J].中国石油大学学报（自然科学版），2010（01）.