公司物资仓库管理制度

公司物资仓库管理制度（精选9篇）

公司物资仓库管理制度篇1

第一章总则

第一条仓库管理是物资供应管理的重要组成部分，仓库业务工作必须按物资入库、保管、出库、退库和盘点等流程作业。仓库建设和布局必须适用、合理、方便装卸、运输。仓库管理按中国石化颁布的“一类库”标准执行。

第二章入库管理

第二条要严格执行物资验收入库手续。对所有入库物资严把数量、质量关，对质差、量缺或库存已超储的物资严禁入库。

第三条仓库物资必须进行“三定”（定品种、定数量、定金额），要按物资的类别做到定库、定架、定点、定人负责保管和发放。

第四条在库物资必须做到账、卡、物、资金四对口，技术说明书、材质证明书、产品合格证等技术资料要妥善保管，不得遗失。

第五条物资堆放要实行四号定位（库号、架号、层号、位号），五五摆放（五五成方、五五成堆、五五成行、五五成箱、五五成包、五五成串），露天仓库堆放的物资也可按场号、区号、排号、位号、实行四号定位。

第六条各种设备、材料的防护层或包装物不得损失丢失，并按要求进行日常定期的或季节性的以及临时不定期的检查、维护，发现有锈蚀、剥落、破损等情况，应及时处理，并做好记录。

第七条为了确保仓库的物资安全不变质，要求切实做好：防汛、防潮、防霉、防蛀、防鼠、防盗窃、防毒“十防”工作。

第八条对防潮、防雾、防锈的物资提货到库后存放在适宜地方，保管员要根据产品保管要求经常检验掌握物资状况，发现情况及时采取措施（上油、垫高、通风）防止变质，如果发现变质，要查明原因，追究责任。

第九条设备、备件等阀门、管材的堵头、管帽及垫装物不得拆卸或丢失，已丢失的应想办法补上。

第十条成套设备实行配套保管，按套入账，主机、附机配件、工具都要成龙配套，不得分散存放，严禁挪用。

第三章仓库料场管理

第十一条仓库、料场要经常保持清洁、整齐，做到货架无灰尘、无杂物、场内无垃圾、料场无杂草。管理要达到“四化”（存放合理化、库容整洁化、资料档案化、“四防”经常化）。

第十二条仓库的消防要加强管理，在消防设施的规定范围内不准放任何物资，要保证仓库的主要通道畅通。

第十三条仓库（料场）必须实行规格化。根据物资库存量和收发量，以及实行科学管理的要求，制定周密、合理的平面图。并留有验收、保养作业区和机动货位，充分利用仓库空间和面积，仓库（物料）要分区、分类。“专库专储”，布局合理，横看成线，竖看成行，标志明显，过目成数，保持整齐。

第十四条仓库的电梯、电动吊要有专人操作（有操作证）不得超载。

第十五条仓库内严禁吸烟、明火。仓库人员要熟悉灭火器材的存放地点，使用、保管、保养和报警方法。

第十六条仓库人员要坚守工作岗位，坚持值班制度，做到24小时服务。如因

公离开岗位，须留言，写明事由去向。

第十七条严禁让与业务无关人员进入仓库，实行出入库人员登记和车辆检查制度。认真执行班前查门窗、设施、物资动态，班后查灭火工具、断电、关气、关水、关窗、锁门。制定风前查遮盖、雨前查排水、高温查通风、低温查防冻等巡回检查制度。按季节对不同灾害，采取不同措施。

第十八条认真做好交接班工作，公休、假日值班人员在次日上班时将收发动态交岗位人员。工作调动时，物资按明细账移交，工具、设施、账册、凭证资料和待办事项列清单移交，经双方签认，领导批准方可离职。

第四章出库管理

第十九条仓库凭领料单，加工付料单，经过审批手续的借调拨单等有关凭证发料，并在发料凭证上注明余数，对非正式凭证（白条等）一律严禁发料，非本单位职工不能代领。

第二十条所有物资一律要凭专职材料员或指定专职人员开具盖章的领料单，在确认型号、规格及数量正确清楚、印章齐全后，方可发料。

第二十一条仓库发料时要执行以下几点：

（一）根据“出陈储新”的原则，各种物资按入库先后安排好出库顺序，要坚持“先进先发，限期先发，易损先发”，使物资合理储存。

（二）实行小额供应，按实际需要发料，可以分斤破零，避免浪费。

（三）做到“五不出库”：即质量不符不出库，数量不清不出库，验收中发现问题不出库，无计划员签章不出库，白条子不出库。

（四）出库物资除做到数量准确，质量合格外，还应该做到技术资料完整，交接清楚。如整进零发，可将技术资料复印件随发，留存原件。

（五）保管员除事故紧急用料可根据调度命令或领导批示先发料后补单外，一般情况下必须凭单发料，库存物资一律不予借用或挪用。

第二十二条物资出库后，当天做账，做到日清月结，永续盘存。

第二十三条发料完毕，保管员要在出门证上填写领料单位、车号及所领物资的名称、品种、规格、数量（凡可以计数的必须注明件数，不能只写重量或体积），并由保管员、领料人签字，不得漏项，出门证一式两份，一份保管员留存，一份交领料人作为出门凭证。

第二十四条物资出库，门卫要认真核对料单、出门证、实物和车号，如发现出门证项目填写不全或物资名称、型号、规格、数量与料单实物不一致时，应禁止出库，并与保管员核对和向领导汇报。

第五章退库管理

第二十五条退库范围：

（一）名称、规格、型号不符（错发）。

（二）质量不合格或材质不清。

（三）数量不准（复发）。

（四）因设计变更不需要的器材。

（五）生产、维修剩余物资。

上诉各项可及时办理退库手续。

第二十六条退库要求：

（一）由主管计划员开列退库单，并由当事人（特殊情况除外）按原物退原库办

退库手续。

（二）凡需退库的物资必须符合入库要求，原发料时的各种资料应齐全，要严格交接，认真验收。

（三）大批退料，由领料单位先按类别填报清册，经有关领导批准，方可办理退库。

（四）设计变更退库凭设计部门变更通知。凡已经缺损、损坏、锈蚀等一律不准退库。

第二十七条所有退库物资，由保管员按规定登记入账。

第六章盘点管理

第二十八条对库存动态物资要做到月度抽查、季度清点、年中盘点、年末大盘点，以便发现问题及时处理，保证账、卡、物、资金一致。

第二十九条除核对数量外，还要检查质量是否合格（与入库时一致），有无损坏变质，保管条件是否合乎要求。

第三十条因变质、腐蚀、霉烂或超期失效及非责任事故的损坏，经有关人员进行技术鉴定属实，但不能修复改制的，可向有关部门申请报废。

第三十一条在盘点中，如发现库存短少、盈余、损坏、变质、规格串换等情况，应查明原因，分清责任，按规定处理。确定数量盈亏时，要注意以下几点：

（一）凡是以个数（件、台等）计量的物资，在保管过程中不得短少。

（二）以重量计算的物资，如总的件数以及每根、每张、每块的长、宽、厚和直径都相符，而重量短少和盈余的应按合理误差处理。

（三）物资在保管中产生的自然损耗，每季上报处理一次，由保管员填写清单一式3份，报上级有关部门批准核销。

（四）名称相同，但型号、规格混串，应查明原因，由保管员填写规格串换调整表一式3份，报有关部门批准调整转账。

第三十二条库存物资原则上不得发生盈亏，如已发生盈亏，必须查明原因，进行核实，半年申报一次，由保管员填写盘盈盘亏报表一式3份，经有关部门审查批准后进行账务处理。

第七章附则

公司物资仓库管理制度篇2

关键词：煤炭企业,物资仓库,管理

煤炭企业生产所需物资具有数量大、种类多、环节复杂的特点。作为企业物流中心, 仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节, 是企业顺利生产和高效运作的后勤保障, 同时代表着企业总体管理水平层次。煤炭企业的仓库需要具有先进的管理理念加以管理, 才能减少企业货物积压现象、提高劳动生产率、降低生产成本, 进而增加企业的社会效益和经济效益。目前, 我国煤炭企业物资仓库管理在基础设备硬件系统、职工责任意识、物资储备结构等方面仍然存在一些问题, 库房管理水平如何改进与提高, 保证企业的生产供应、节约资金投入和生产成本、提升企业竞争力具有现实意义。

一、煤炭企业物资管理与供应链管理特点分析

传统的物资管理系统, 需求和供应信息需要一级一级传递。供应链上的节点需要逐层传递到其他相邻节点, 在传递过程中, 需要定量的缓冲, 在缓冲过程中, 就会放大需求, 从而造成库存积压。在这种逐级的相互制约情况下, 一旦物资管理受到车间以领代耗或因生产变化而变动需求计划等非正常因素的干扰, 很可能导致整个供应链需求信息的混乱, 出现库存结构不合理、库存积压、供不应求等现象。这种纵向一体化物资系统缺乏合作, 供需关系不稳定, 而且资金的使用效率低, 信息传递时间慢且利用率不高, 缺乏对整个物流活动统一系统的控制和管理。目前, 煤炭企业物资管理多采用横向一体化物资管理系统, 不但增加了信息流量, 而且缩短物流周期, 最重要的是采用网络式信息传递, 实现了信息的共享, 避免了信息拖延和失真, 从而方便物流系统的整体规划, 极大降低了成本。供应链管理下物资管理具有信息—共享、过程一同步、交货—准时、服务满意等优点, 帮助企业敏捷响应用户的需求, 实现了企业的合作互利。

二、当前煤炭企业物资管理存在的问题

(一) 基础设备硬件系统单一

煤炭企业物资管理工作需要收集和整理的信息量较大, 而传统的物资管理模式硬件设施单一, 通常采用手工编制将管理过程中的合同和文件归档, 仅仅使用简单的电子表格形式保存文件, 需要信息时, 在电子表格里查找, 在科技信息化迅速发展的今天, 这种老套的管理方法已经不能便捷有效的负责繁琐的煤炭物资管理工作。目前, 多数煤炭企业缺少硬件管理设施, 计算机系统应用不充分, 职工年龄偏大, 操作计算机水平有限, 加上资金投入不到位等原因, 使得物资管理工作较难处理。

(二) 职工责任意识观念差

在科学技术发展的趋势下, 为了方便实现出货管理、库存管理和订单管理, 不少煤炭企业引进了库存管理的相关软件, 配备了整套的仓库管理系统来快速记录和查找物品信息。但是企业管理人员对企业缺乏责任心。虽然在计算机技能和专业的管理系统基本应用知识欠缺, 但是不主动学习, 仍然按照传统的管理模式按照品种、质量和地点等供应所需物资, 整体的物资管理水平没有提高, 而且缺乏改革创新观念, 导致仓库管理水平较低。

(三) 物资储备结构不合理

仓库管理是物资管理的关键环节, 企业库存控制主要存在库存量过大和库存短缺两种现象, 其中, 库存量过大会增加储备资金的投入, 给物资的盘点、清理和对账带来很多麻烦, 物品短缺导致不能及时将物品供应到位, 延误订单交货日期, 影响企业的正常生产和信誉形象, 一旦需要使用加急原料的话, 还会增加物理成本。

三、煤炭物资管理优化措施分析

(一) 建立完善的信息化管理模式

优秀的煤炭物资管理工作需要一整套完善的物资管理信息系统, 该系统需要具有极强的应用性, 能够自动化实现物资入库、盘点等相关管理活动, 不仅有利于企业管理者准确了解物资信息, 提高企业管理的效率, 而且利于资源的共享。

(二) 充分利用网络工具实施信息化

随着网络的迅速进步, 煤炭物资管理部门应该根据物资需求, 利用网络, 及时调控和统计物资库存信息, 准确掌握储存的情况, 一方面极大节约了时间, 另一方面有效地控制和分配物资。此外, 通过监控系统, 相关主管部门也能够及时了解企业的供应情况。

(三) 提高职工的教育素质

库房管理人员的教育素质直接影响着库房的管理水平。煤炭物资管理部门要经常对仓库管理人员进行专业知识培训。一方面要注意端正工作人员的工作态度, 严谨、负责的做好自己的工作, 另一方面, 制定激励措施, 鼓励物资管理人员学习现代管理知识, 并且合理应用到物流的运作过程中, 准确、全面提供物流信息, 充分发掘库管物资的经济潜力, 实现仓库管理新的飞跃。

(四) 优化库存结构

库存是企业长期运转的后背军, 合理库存能够实现企业高效顺畅的运作。库存积压和短缺都会影响企业的生存和发展, 因此, 煤炭企业物流管理中优化库存结构是极其重要的。首先企业要建立对于多方有效的管理机制, 库存的合理化管理不仅仅是一个部门就能够做到完善的。当库存出现不良状况时, 不只是追求其中某一个部门的责任, 要制定多方有效约束管理的制度, 同样追究其他部门相关人员的责任。其次, 要注意加强供应与需求的紧密联系, 这就需要物资供应部门和用料单位及时沟通, 相互了解, 对库存情况各自心中有底, 才能保障在最短时间内满足物资的供应, 同时又不会增加储备资金。再者, 要及时处理库房里的积压呆废料, 减少资金占用, 物资管理部门要及时调整库存需要, 及时处理多年不动或者超期的物资, 减少物资维护的资金, 减轻企业负担。

四、结语

在国家大力倡导节能减排的趋势下, 优化库存管理机制, 完善煤炭企业物资管理系统刻不容缓。采用企业特色、合理的工作方法, 加强企业各部门的协调沟通顺畅, 不断提高仓库管理水平, 保证供需平衡, 节约物流成本, 才能为企业创造更好的社会效益和经济效益。

参考文献

[1]吕法旺.煤炭企业仓库管理中的问题及改进措施[J].现代经济信息, 2011.

[2]沈祖霖, 仲崇贵, 丁文端.浅论煤炭企业物资供应管理的方法[J].经营管理者, 2010.

[3]彭涛.探讨煤炭企业物资供应管理模式改革的思路[J].中国商界, 2010.

[4]陈枫.煤炭企业仓库管理中存在的问题及对策[J].煤炭技术, 2007.

公司物资仓库管理制度篇3

关键词：仓库管理；项目；重要性

什么是项目物资？项目物资是以项目为主要对象的物流活动，需要在限定的时间、成本费用、人力资源等项目参数内完成。那什么是仓库呢？仓库就是指在计划好的空间环境里存放物品的建筑物和场地，为完成工程任务而设置的物资保障基地。它的基本任务是有效地利用仓库的设施、设备，保持库存物资质量、数量的完整，在物资收发正确、及时的基础上，对工程项目提供圆满、到位的服务，以满足施工生产任务的需求。

古有袁绍曹操官渡之战，这场战争可看作一个项目，而乌巢则是袁绍项目仓库的所在地。曹操五千轻骑夜袭乌巢，火烧粮草，毁了袁绍的项目仓库，这对曹操这个项目的完成起了决定性的作用。由此可见项目仓库对项目物资的重要性。一方面，从项目仓库所处物资管理业务的地位来讲，它是工程物资收、发、存作业以及进行物资检验的场所；另一方面，项目仓库在完成上述物资供应业务的同时，还要为工程提供全面的现场服务。

一个工程项目从开始到结束，其实就是一个偌大的仓库管理过程。从材料采购进来，运到各个工区，最后到工程结束，各种材料又分别收集存放，都是仓库的验收、使用、存放的体现。从仓库的管理过程我们可以看出，仓库管理可分为收料、保管、发料三个阶段。收料阶段包括了接运、点交及验收；保管阶段包括了登帐、堆码、点查及保养；发料阶段包括了出库、点交和运输等环节。

仓库管理虽只是企业管理中的一小部分，但就企业财务管理和生产而言，其重要性是显而易见的。做好仓库管理工作，是项目工作顺利开展的加油站，对一个项目的正常运作起到不可低估的作用。相反，如果不重视仓库管理，则会导致非常严重的后果。举个简单的例子，在一个项目开展中，仓库管理员今天收到一车脚手架钢管（单子上写的是钢管），型号48，仓管员收货了。一星期后，还是这个供应商，仓管员又收到了一车价脚手架钢管（单子上写的是焊管），型号是50，仓管员也收了。一个月下来，收到十几车，名称（如钢管、焊管、铁管等）、型号（如50、48、2寸、2.5寸等）都不一样，但供应商开来发票，明细全部是“脚手架钢管”。仓库管理员没有经验，因此导致月底对账时材料有的型号发超，有的型号没发，但仓库帐目不符，无料可发，进而造成项目工程进度受到影响。

要解决这类问题，首先就要从入库开始着手。材料入库验收时仓管员应仔细核对《送货单》与实到物。若检验合格，则搬至指定库区，并将实际的材料数量、名称填入《进料验收单》中；若不合格，则不予接收。最后，仓管员按《进料验收单》的最后结果的实际收入数量录入帐目。材料出库也应按程序办理。仓管部门接到《领料单》后应进行核对，所有领料单必须是由合同签订人或合同签订人指定人员签字，核对无误后方可给予办理物料出库手续。仓管员点装好待出库物料后，及时做好相关记录。仓管员将物料交给领料员，双方核对无误后在《发料单》上签上各自的名字，并各自取回相应联单。仓管员按《发料单》的实际发出数量录入帐目。简单的说，就是材料进出库做好登记，时刻保持账物一致。材料在库时做好分类、整理、保管工作，明确保管责任。这就是我们说的日清月结的工作。

再举个例子，就以东风汽车股份有限公司的整车仓储电子化管理项目为例。在其项目中，每种车型的每一辆车都有自己的底盘号、发动机号、VIN码，但可能不是一一对应。整车在同一库位只能放同种颜色的同种车型，但有时会出现不同颜色混排。还有就是库位长度可能不同，不同车型的车辆长度也不同，就会出现空位导致利用率不高。整车出库按先进先出的原则也就是按入库先后顺序出库，但受人工管理的限制等诸多影响，按此原则往往无法顺序出车，而要大量倒车才能将指定的车开出。这些问题东风汽车股份有限公司是如何处理的呢？该公司使用了“中软冠群ES产品”的强大物流管理系统，通过全方位的条码扫描替代人工录入来管理所有仓库库存。车辆入库和出库管理全部通过条码扫描实现，使之一一对应。并实现根据规则自动建议进出库位置，保证同一车型同一颜色放在同一排。还可以根据车长和库位计算库位的存放数量，使仓库空间利用率达到最大。出库根据先进先出原则，系统自动根据车辆入库时间先后顺序给出所要出库车型的出库建议，司机根据出库建议按顺序领取车钥匙并提车……这个项目方案成为了中国制造业信息化建设的经典案例。

仓库管理是一件非常浩大的工程，它面临着人、事、物等各方面的冲突和纠纷。制定仓库管理制度，强化仓库管理执行力（对事对物不对人），建立仓库管理平台（如仓库管理软件）是管理好仓库的重要手段，也确保了生产经营活动的正常进行。

参考文献：

[1]黄渝祥.企业管理概论[M].北京：高等教育出版社，1998.

[2]张志鹏.施工企业物资管理体系的构建[J].铁道物资科学管理，2004，

[3]韩同银等.施工企业物资的精细化管理[J].铁道工程学报，2006，

物资仓库安全管理制度篇4

1、为了加强仓库防火、防盗安全管理，保障医院财产免受损失，特制定本规定。

2、易燃易爆物品入库前，应由专人负责检查验收，对有险情隐患的物品，应存放在观察区内，经检验确无危险后，方准予入库。

3、储存易燃物品的库房附近，不准进行电焊维修等动用明火或其它可能引起火灾的作业。库房保管员要严格监督，因特殊需要进行上述作业时，事先必须经安全检查人员批准，并采取相应的安全措施，备有充足的灭火器材，方可作业。结束后认真清理现场，切实查明未有隐患后，方可离开。

4、库区内要经常保持清洁，对散落易燃物品和杂物应当及时清除。

5、库房内不准使用点乌灯、电熨斗、电炉、电烙铁等电器设备，不准架设临时电线，灯头与物品应保持安全距离。

6、物资仓库内外附近严禁吸烟及使用明火。

7、经常检查库房门窗、电线、严禁闲杂人员出库房，做好“四防”工作。

物资仓库管理标准篇5

本标准规定了物资仓库管理职责、管理内容与方法、检查与考核。

本标准适用于物资仓库管理工作。2 职责

2.1 资材部是我司物资仓库管理的职能部门。在资材部仓储课长的直接领导下，负责全公司仓库物资管理。2.2 仓库管理职责

2.2.1 仓库管理是物资管理工作的重要组成部份，负责储备、保管和发放全司生产、维修、等各项正常运作所需要的材料、设备、备品、配件、器具、等物资的管理工作。保证供应，为生产服务。

2.2.3 仓库实行仓库管理员岗位责任制，具体负责仓库物资管理工作。3 管理内容与方法 3.1 仓库管理规则

3.1.1 仓库防火安全管理工作按<<仓库防火安全管理规则>>执行。3.1.2 仓库要认真执行仓库管理的各项规章制度。

3.1.3仓库应进行科学管理，抓住仓库管理的五个环节，做到验收及时，发放准确，永续盘点和定期盘点，正常维护保养，记卡序时准确，保证及时记账及过账。

3.1.4 仓库的验收按公司“物资验收制度”执行。仓管员必须亲自验收过称点数，按质检部门检验合格的标准检查质量，严防不合格物资进库，认真填写入库验收单。

3.1.5 仓库的物资储存应分门别类，材质不混，规格不串，标志明显，数量准确，质量合格，无差错、无丢失、无损坏，无霉烂变质，做到帐、卡、物、三相符。3.1.6 仓库物资保管保养应根据物资的性质和自然属性，采取正确的技术保养手段，科学的保管保养方法，并建立保养记录。

3.1.7 仓库材料物资的发放要严格按照审批的材料单发料，不得擅自改动名称、规格、数量，发领双方当面点清，及时记卡，妥善保管单据。没有料单的坚决不发货。3.1.8 仓库物资的发放要掌握先进先出的原则。3.1.9 仓库清洁卫生工作，按“7S”执行。

3.1.10 仓库保管员坚持执行岗位责任制，加强岗位培训，努力学习业务，坚持岗位练兵，做到“应知应会”（应知：材料名称、规格、型号、性能、用途、保管、保养常识；应会：会识货、会写、会算、会使用度量衡）。不断提高业务水平。3.2 物资的验收

3.2.1 应仔细核对收货单位、货物名称、型号、规格、数量、包装件数，并查看货物有无损坏，包装物是否完整。若有异议，应及时与对方交涉，办理运输的安全记录手续，并及时转告采购员或有关人员处理。

3.2.2 所有物资到库后，仓管人员均应记录“卡片”，并确定存放地点。

3.2.3 物资验收要求数量准确。仓管以“收料凭证”为主要依据，严格核对供货单位的装箱单，货单明细表、发票（随货同行联）、运输部门的运货单或损坏证明单等；在核对入库物资的名称规格、配套等无误后，进行数量的全检。3.2.4 物资的质量检验一般有“表面检查”，按质量保证书或质量合格证与验收物资的核对；高、精、尖物资和有关特殊要求的物资由采购部门会同有关技术部门进行检验；国外进口物资的质量检验，须与有关部门会同商品检验局检验。

3.2.5 物资验收时限要求。小批量零星采购物资，具备验收条件的，当日验收入库，并完成收卡登记，因地制宜做好四号定位、五五堆放工作；批量较大、品种、规格、数量较多的物资，具备验收条件的，三日内完成验收入库等工作。

3.2.6 对易爆、剧毒等危险品物资的验收，除仓管人员参加外，应加指定一人监护验收（或邀请保卫、安监部门参加），无关人员不得在场。验收人及监护人应在验收单上签名，验收后应及时搬入指定的库房，当日到货、当日验收，不得在库外停留过夜。

3.3.7验收无误，仓管核对材料库号、在收料凭证上填上实收数量，签字或盖章，并登记料卡后，应及时入帐，做到日清月结。

3.2.8 发现物资的数量或质量与原始单据或有关技术标准不符、凭证不齐或附件不齐，暂不将料单入帐，可以作为“待验收物资”处理，另外堆放保管。做好记录，并立即与采购部有关人员联系，以及时处理解决。

3.2.9 凡所购材料物资已到库，但收料单未到库的，仓管员应与采购部或有关人员联系，登入“受货登记簿”，作为“待验收入库物资”处理，临时单独存放保管，待收料单到后，再行验收入库。发生急用时仓管员应以书面形式通知采购部填写暂估收料单暂收入库，待收料单到后，以红字将暂估收料单冲销。月未发生此项业务时一定估价入账并将入库单交财务入账。3.3 材料的建帐立卡

3.3.1 “材料明细卡”的登记，字迹要整齐清楚，不得任意涂改。如因记录发生错误，应用红字在错处划上二条红线，再作更正的记录，并有仓库主管人员签字确认。3.3.2每月月未仓管员以分类的材料明细帐，在物料系统中有的全部进入电脑入账,手工入账的也确认入手工账,并在月未由过账人员全部月结过账.并和微机输出的月末库存核对无误。3.3.3 仓管员应将现品卡挂在库存实物架上，标明物资的货号、品名、规格、型号、计量单位、价格、最高最低的备量、结存数量、ＡＢＣ分类类别。收发料时应随即登记和核对。3.4 库存物资的保管保养

3.4.1 按照公司的相关规定,采取防火、防锈、防潮、防漏、防霉烂变质、防虫蛀鼠咬、防盗、防破坏、防爆、防有害气体（十防）等技术措施，根据物资的物理化学性能进行科学的分类、分库、维修保养。

3.4.2 按照公安部公布的《仓库防火安全管理规则》，搞好消防工作。仓库工作人员都要做到应知应会并能熟练使用消防工具，掌握防火灭火方法。做到组织落实，设施齐备。库区内要有“严禁烟火”标示牌。并禁止吸烟及明火。3.4.3 掌握先进先发的原则，缩短物资在库时间。3.4.4 坚持对库存物资进行月中巡回盘点，年末全面盘点和永续盘点制度。保管员应在每月末填写盘点自检表；收发料做到每动必对，永续盘点。年中年末的盘点都必须有记录，可查核，资材部及财务部不定期组织力量进行抽查时应做好盘点记录。抽查中发生的问题应按有关规定及时处理。3.4.5做到“三相符”。帐卡物相符率要求在98％以上。

3.4.6 材料年自然损耗、运耗和发料误差按公司规定执行，凡属规定范围内的自然损耗、运耗和发料误差应在每次盘点后列表，经采购、财务、总经理签字后列帐处理，不算保管差错。凡超过范围内的，应查清原因和责任并列表说明报送有关部门按规定审批处理。供应商提供的备品按原价格入账并报财务。3.4.7 做到“四保”、“四无”。四保”即保管保养做到“保质、保量、保安全、保急需”。“四无”即库存物资“无盈亏、无锈蚀、无霉烂变质、无损坏事故”。

3.4.8 仓库保管人员要保持高度责任心，严格执行各项规章制度和规程，谨慎操作，杜绝发生失火、爆炸、被盗、损坏和重大人身伤亡事故，避免造成经济损失。3.5 物资发放

3.5.1 仓管员一律凭手续完整的领料单发料。凡手续不完整仓管员应拒绝发料。

3.5.2 仓管员应严格按手续完整的领料单、调拔单上的所填品名、规格型号和数量发放，不任意代为更改。

3.5.3 仓管员根据凭证发料后，应及时在发料凭证上填好实发数、核对凭证与实物是否相符，及时发现问题，及时处理。

3.5.4 仓管员对保管物资，不得外借或先用后办领料手续，不得白条领料，不得拆零部件发料。

3.5.5 紧急上料，可先签字领用，于事后一天内补办领料手续。3.5.6 对易爆、剧毒危险品的发料，领发双方各有两人共同进行。

3.5.7 对已办理领料手续的材料，应一次取出，不能存放库内，以免造成混乱。

3.5.8 领发料时，做到双方共同监磅、检尺、点数。共同检查品名、规格、质量、如有不符，当场纠正。

3.5.9 对规定交旧领新的材料，按回收旧品的品种发放。3.6

材料的退库

3.6.1新料退料时，仓管员根据退料单位填写的退料单，有关人员检查合格签章，资料齐全，核对实物无误后，按原价格入库、记帐。3.6.2 能用旧料，保管员应根据退料单、（应注明旧料）和有关人员检查合格签章，核对实物无误后入库，与新料分开存放，建立明细台帐。3.6.3 保管员优先发放退库的“新料”、“能用的旧料”。

3.6.4 资材部定期对退库的废料，呆料,要尽快组织力量整理，及时清理。3.7 废旧物资管理

3.7.1 仓库负责对废旧物资进行回收、清理、保管、发料和处理以及有关帐务工作。3.7.2 废旧物资处理后应及时交财务部。4.7.3 为了加强修旧利废工作的管理，仓库应制定回收目录和修复使用制度，列入回收目录的物资，实行收旧领新。废旧物资要设专门的人员进行管理并进行定期清理，特别是对贵重

物料的回收要专门管理。

4.8 工作交接

4.8.1 采购员或提货员或供应商将公司所购物料运回到仓库后，应同仓库保管员作好交接手续，双方都有记录。

4.8.2 仓库保管员如有变动，应进行正常的交接和实物点交，办理移交手续双方签字。移交清楚后方可离开原岗位。4.9

仓库整洁化

4.9.1摆放整齐，按四号定位，五五堆放，将物资分库、分架、分货位存放；堆垛合理、牢固、包装完好；达到成行成线；整齐划一；过目知数，便于快收发和盘点检查。

4.9.2 清洁卫生，库内窗明架净，地面干净，墙壁无蜘蛛网，无油污，无积水，坚持7S常抓不懈。

4.9.3 文明工作，库内图表、料卡单据字迹工整，各种标志醒目清晰，库区货位通道畅通，库位规整经纬分明；做到礼貌待人，环境适宜，文明管理。4.10 安全防卫、保卫工作

4.10.1 坚持“安全生产”的方针。4.10.2 遵守用电安全和相关操作规程。

4.10.3 认真执行门卫制度，非仓库人员未经同意，不得出入仓库料场，所有物料出库必须有相关单据及出门证。

4.10.4 仓库人员上下班前应在库内外四周检查一遍，下班前将门窗紧闭，大门加锁，关掉电开关，私人物件不得存放库内。

4.10.5 节日期间，门窗均须粘贴封条，上班前须经检验后，再启封。4.11 计量盘点工作

4.11.1 仓库内使用的各种计量器具应按规定进行校验，并具有校验合格证书。

4.11.2 建立和健全计量器具的台帐，有关原始凭证，出厂说明书，产品合格证，历次鉴定合格证，检修记录等资料均应分类整理归档，专人负责。

4.11.3 仓管员应每天对当天收发物料进行盘点，资材部及财务部每月未应定期进行盘点，同时月中进行抽盘。

4.11.4 在盘点过程中发现有物料差异,不得随意调整,要按流程上报进行处理。4．12 仓库的考核与检查

物资仓库管理规定篇6

第一条：为加强单位物资仓库管理，保障单位物资的完整性，不断完善管理机制，实行物资仓库管理制度变化，特制定本规定。

第二条：固定资产的管理和使用必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责、合理调配、管用结合、物尽其用”的原则，必须办理固定资产登记、入帐建卡，做到帐、卡、物相符，同时要求购置有计划，验收有凭据，领用有手续，出库有登记。

第三条：低值易耗品，仓库管理员务必妥善保管，进货出库时，应填好品名、规格型号、数量、单价、金额等记录物品的明细帐，做到帐物对号，计量准确。

第四条：低值易耗品，要做好登记手续，退回物资要办好退库手续。

第五条：低值易耗品的调配，必须以节约为原则，尽量做到物尽其用，减少浪费。

第六条：仓库内的物资，必须按类分库存放，并保持仓库整洁，通风透气，采光好，并做好防潮、防热、防震、防锈、防盗、防毒等工作，要保证使物资经常处于完好可用状态。

第七条：物资设备的入库、发放、存放均应入帐登记，做到日清月结，年终盘存，做到帐物相符。

第八条：严格物资入库手续，若发现购进的物资设备质量不

合格或数量短缺应拒收入库，对回收的残损设备应及时组织维修，尽量做到节省人力物力。

第九条：减少仓库积压，发放物资要按购进的先后顺序进行，如确有物资积压，应及时报各财务部门。

第十条：做好防火工作，仓库的消防设施应与单位办公室保持联系并加以落实，若发现安全隐患应及时报告上级主管部门。

第十一条：仓库重地，不得随便进出，仓库周围不得堆放易燃，易爆等危险品，以免引起火灾。

第十二条：仓库保管员应遵守单位的各项规章制度，坚守工作岗位，学习物资管理知识，熟练应用电脑，不断提高自身管理素质，做好物资供应工作。凡因仓库管理员玩忽职守所造成的损失，均由其本人承担全部责任。

物流部

宁夏金岛食品有限公司

电力物资仓库布局选址问题研究篇7

关键词：电力物资仓库,选址,启发式算法

传统电力公司的物资管理较为分散且存在重服务轻成本的现象。优化现有仓库布局,在满足服务要求的前提下使用尽可能少的仓库有利于完成物资的集中型管理转变,达到在提供及时、准确、高效的服务同时降低成本的目的。本文以某市电力二级仓库选址问题为例,建立电力仓库选址的模型,并采用启发式中心聚类算法进行求解,得到仓库选址问题解决方案。

1 电力物资仓库现状和问题

电力物资种类众多,电力公司针对各种物资需求特性的不同采取分级存储方式。随着电力的不断发展和现代化物流管理的需求,目前电力物资仓库的网络布局和仓储能力都显示出一定的问题。具体表现为仓库数量太多且过于分散,增加了运营及人员成本的同时也不利于物资的集中管理;资源的分配不均衡导致仓库的库容利用情况参差不齐;仓库服务的范围缺乏统一规划和清晰界定,库存积压问题和配送服务响应挑战并存等。

因此,有必要对仓库网络进行优化,提高整体服务水平的同时降低成本。

2 电力物资仓库选址的原则和目标

仓库选址主要确定仓库的数量、位置以及配送服务范围。其中仓库数量的多少直接影响着企业的运输成本和仓储成本。具体来讲,仓库数量增加,仓储成本往往会增加,因此减少仓库的数目、扩大每个仓库的规模是降低库存成本的一个有效措施;另一方面,增加仓库的数量可以减少运输距离、降低运输成本。

本文要解决电力仓库二级仓库选址问题。该级仓库主要存放各镇供电所所需的部分大修物资、全部备品备件和大部分营销物资。电力物资的需求特征可概括为需求频率低、配送时间要求高,库存成本要远高于运输配送成本。此外,集中、大规模的仓库比分散、小面积的仓库更便于物资、人员的管理,减少管理成本;更能有效地利用现代化的物流仓储设施设备,方便物资的在库管理和出入库管理,提高出入库效率,从而提高对物资需求的响应效率。

本文选址依据“服务”与“成本”并举的总原则,在满足配送距离要求的前提下,尽可能的减少仓库的数量以扩大单个仓库的规模降低库存成本,并选择合理的仓库地址以降低配送成本。具体包括两个问题:

(1)仓库数量的确定———确定在满足配送距离约束条件下,能够覆盖全部需求点所需要的仓库最小数量;

(2)仓库地址的选择———在确定仓库数量的基础上,对需求点按距离进行聚类划分,并对每一类分别进行选址求解,最终确定整个网络的选址结果。

3 模型的建立

本文的选址问题可描述如下:

给定需求点集合和候选点集合,已知需求点的数目、需求量及需求点(候选点)之间的距离,且候选点集合等于需求点集合。求出能满足配送距离需求的仓库最小数目以及该数目下使配送成本最低的选址结果。

问题中包含的两个求解目标———仓库数目和选址结果均为未知,且选址结果基于仓库数目。针对该问题特点,本文建立一个双层模型来分别表示两个求解目标并建立两者之间的联系:(1)外层模型,即数目目标———仓库数目最小;(2)内层模型,即选址目标———配送成本最低。其中,内层模型的求解是建立在外层模型解的基础之上的。具体模型如下:

(1)外层目标函数:

(2)内层目标函数:

式中,n表示需求点的数目;m为被选仓库的数目;γ为计算调整系数;dij表示需求点i与仓库j之间的距离;ωi表示需求点i的需求量;L为规定最大配送距离;xj等于1表示第j个候选点被选为仓库,否则等于0;yij等于1表示需求点i由仓库j配送,否则等于0。

外层模型的目标函数表示要求得最小数目的仓库,约束是被选为仓库的地点到其配送范围内的各需求点距离不大于距离约束。内层模型的目标函数表示综合考虑配送距离和需求量,使总的配送成本最小化;第一个约束表示被选仓库的数目为m,即当下外层模型求出的目标函数值为m;第二个约束表示每个需求点只由一个仓库进行服务。

4 基于启发式中心聚类算法的模型求解

4.1 算法介绍

一般来讲,选址问题的求解方法包括定性和定量方法。具体包括层次分析法、模糊综合评价法、灰色关联分析法、精确算法和启发式算法等。上述问题中,仓库的数目和地点均未定,这种情况难以采用精确算法求出最优解。鉴于启发式算法对于复杂问题求解的优势,本文采用启发式算法对模型进行求解。选址问题可看作是对一个集合内的元素进行满足配送需求的划分,该过程类似于聚类分析。基于此思想,针对模型特点和求解目标,本文提出一种启发式多中心聚类算法对问题进行求解。

聚类分析是把事物按其相似程度进行分类,并寻找不同类别事物特征的分析方法。其主要研究内容是如何度量相似性及怎样构造聚类方法。聚类分析法从基本思路上讲有三大类:系统聚类法、分解法和动态法。其中分解法的基本思路是先将全部需求点当做一类,然后根据相似度的满足情况适当的将其分为两类、三类……直到每个需求点都能归到一个合适的类中。该思路在求解最小仓库数目的目标时能够占用较少的计算时间,对本文问题具有很好的适用性。

聚类分析首先要对类进行定义。各种聚类方法对于类没有通用的严格定义,一般是通过限制元素之间的距离来定义类。常用的定义有:(1)同一类中任意两元素的距离值不大于规定值;(2)类中某元素与同类中其他元素的距离不大于规定值;(3)对类中某元素,总能找到同类中的其他元素使他们的距离不大于规定值等。

本文对类的定义类似于上述第二种定义,即类中某元素与类中心点的距离不大于规定值。其中“类中心点”定义为该类中使得内层目标函数值最小的元素。

4.2 求解步骤

针对本文建立的双层模型特点及启发式中心聚类算法,设计如下的求解步骤(如图1所示)。

(1)初始化,首先将全部需求点聚集为一个类,即外层目标函数值初始设为1;

(2)求解内层目标函数,得到当前类的中心点;

(3)运用距离约束对类进行评价,具体做法是计算类中每个需求点到类中心点的距离。若全部满足距离约束,转第7步,计算结束;否则将不满足距离约束的需求点取出,暂合并为新类并求解其中心点;

(4)类数加1,即外层目标函数值加1;

(5)考察各需求点到当前各类中心点的距离进行重新分类,将各点归入距离最近的中心点所在的类;

(6)迭代进行步骤2至步骤5,直到所有的需求点都归到了一个满足距离约束的类中;

(7)计算结束。

5 实例应用

某市整合原车间班组仓库为周转库,改三级仓库为两级仓库,需要从车间班组仓库中选择合适的二级仓库即周转库的地址,并在此基础上进行仓库的扩建或重建。现有车间班组库既是需求点也是候选点。该市共有5个行政区域、30个车间班组库,本文根据行政区划对每个区分别进行二级仓库的选址。根据调研得到目前各车间班组仓库的面积需求量见表1。

以F3区为例给出求解过程。根据电力公司规定的配送响应时间,本文以25公里为最大配送距离,即L=25。距离矩阵如下:

根据图1所示流程,本文用Matlab进行编程计算,取γ=0.1,经过两次聚类迭代,全部需求点都归入满足配送距离需求的类中。具体过程如表2。

可见,两次迭代后所有的需求点都已归入满足距离约束的类中,求解结束。对上述求解结果进行有效性验证,比较两次迭代结果中目标函数值的变化情况见表3:

得见,当外层目标函数值增加到2时,可以得到满足距离约束的解,且内层目标函数值递减,实现了仓库数目最小和该仓库数目下配送成本最低的目标,选址结果有效。按照相同的思路和方法对其他区电力二级仓库进行选址,最终计算得到该市电力二级仓库的选址结果如表4:

根据求解结果,该市共需建立8个二级仓库,即能在满足25公里的距离约束情况下完成对所有需求点的物资配送。该方案所需仓库数量远远小于原有仓库数量,增大了每个仓库的配送范围、提高了单个仓库的利用率;数量的减少也将大大减少仓库的运营费用和人员费用,符合集中管理和降低成本的要求。

由计算得出的选址结果,在实际建设中还需根据具体情况,考察被选中仓库的地理位置和周边环境以及政府规划等,必要时进行调整。由于篇幅原因这里不再赘述。

6 结论

本文根据电力公司仓库管理的现状和要求,建立了合理的选址模型并针对该模型提出了启发式中心聚类算法进行求解。对各区仓库进行了选址和配送范围的确定,结果证明了方案的可行性,能够减少使用仓库的数量,提高电力公司仓库的管理水平和服务效率。

参考文献

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[2]易华,张文杰.北京市配送中心的选择研究[J].北京交通大学学报(社会科学版),2006,5(1):27-31.

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[4]冯伟.聚类分析在金融数据分析中的应用研究[D].大连:辽宁师范大学(硕士学位论文),2009.

[5]林克.电力物资企业的现状及发展趋势研究[D].北京:中央民族大学(硕士学位论文),2005.

[6]李强,等.基于K-Harmonic means聚类分析的物流中心选址模型研究[J].物流技术,2009,28(11):87-94.

公司物资仓库管理制度篇8

关键词：移动公司物资管理分析

在移动通信市场竞争日趋激烈的情况下，移动公司推出的活动也越来越多，这些活动大多是充话费送礼品，根据不同的话费金额、不同客户，所送的礼品种类也各不同。县移动公司要知道这些物资的库存，各片区的办理数量等实时业务指标就很费时费力。某县移动公司为实现实时对物资情况的查询统计，上线了一套物资管理系统，项目的最终目标是为现有市场分析和未来市场拓展提供辅助决策的手段。

1 县移动公司营销中心物资管理中存在的主要问题

某县移动公司营销中心清欠员每月要上报月度库存清册，其数据都是从厅店上报到片区，片区汇总后再给清欠员，清欠员还要统计汇总再报送，目前存在的主要问题是:

1.1 库存信息由厅店上报给分管该片区的渠道经理，再由各渠道经理上报给营销中心，某县移动公司有7个片区，100多个厅店，而且物资种类繁多，查对繁琐，统计容易出错，每次统计都很费时费力。

1.2 物资的分发是由营销中心库管员下拨给渠道经理，再由渠道经理下拨给厅店，厅店可以通过已有的BOSS系统将物资办理给客户，对于销售不了的物资，厅店要退回给渠道经理，渠道经理接收退回的物资可以下拨给同片区的其他厅店，或者退回给营销中心，物资管理分3级管理，所有工作都是手工操作，效率低，而且容易出错。

2 系统设计

2.1 系统基本功能与特征。某县移动公司物资管理系统的设计必须要考虑系统的基本功能与特性，物资管理系统应该具有三个基本功能，即输入、处理与输出功能。物资管理员把出、入库的信息及时输入系统，经过统计汇总数据处理之后输出的可以是直接利用的报表。在进行系统设计之前应该充分了解企业物资管理的工作流程，让系统能够实现提高工作效率，优化工作流程的效果。经过反复调研，分析出移动公司物资管理系统应具有的功能如下：

2.1.1 方便各级人员进行信息查询。营销中心能够实时查询整个公司的物资进、销、存情况，渠道经理能够实时了解自己分管片区的物资进、销、存情况，厅店也能实时了解自己厅店的进、销、存情况，这也是本系统的主要任务。

2.1.2 能与已有的销售系统无缝对接。厅店办理业务使用的是省里统一的BOSS系统，每日的销售数据可以从BOSS系统中导出，新开发的物资管理系统要能够兼容导出的数据格式，这样可以导入厅店的每日销售数据，不需要人工统计销售数据，提高工作效率。另外，厅店的代码、片区的代码等都要和已有的系统统一，提高系统的扩展性。

2.1.3 完善的单据打印功能。要求所有的入库、出库、退库操作能够马上打印出单据，用户只需签字确认，不需手写单据，提高了工作效率。

2.1.4 系统操作简单，无需进行培训，公司职员就会使用。

2.2 系统总体设计。由于物资的管理分3级管理，每一级用户使用系统的界面和风格相同，所具有的功能模块不同。图1列出营销中心管理员的功能模块，图2列出片区管理员的功能模块，图3列出厅店管理员的功能模块。

2.3 数据库设计。某县移动公司的物资管理系统，要做很多的统计查询工作，数据库表设计的好坏直接影响到程序开发的难度，在设计数据表字段的过程中，要充分考虑需要存储的信息，以及方便统计查询需要增设的一些字段。

本系统主要的数据表有：管理员信息表、登入日志表、片区代码表、厅店信息表、物资种类表，物资表，物资状态表，仓库信息表、上传文件记录表。

管理员信息表包括的数据项有:用户名、密码、用户级别及备注信息；

登入日志的数据项有：用户名、登入时间、IP地址；

片区代码表的数据项有：片区代码、片区名称；

厅店信息表的数据项有：厅店代码、厅店名称、所属片区；

物资种类表的数据项有：种类代码、种类名称；

物资表的数据项有：物资编号、种类代码、物资名称、单位、单价；

物资状态表的数据项有：状态编号、说明；

仓库信息表的数据项有：仓库代码、物资编号、入库数量、出库数量、日期、物资状态等；

上传文件记录表的数据项有：原文件名、新文件名、日期、备注。

3 系统实现及难点

笔者利用ASP和SQL server2000实现物资管理系统。系统的基本设置及出、入库的操作主要是对数据的添加、删除、修改操作，不会很复杂，系统的难点主要在数据的统计查询，下面介绍系统实现的难点与技巧。

3.1 虚拟仓库。本系统不同于一般的物资管理系统，本系统需要统计中心仓库、片区仓库、厅店仓库的进销存，片区和厅店都有很多，因此在库存信息表中，必须增加仓库代码的字段，用他们的编码虚拟出很多的仓库，每笔物资的变更都要记录仓库代码，在统计查询时就可以根据仓库代码进行分组，统计出各仓库的库存信息。

3.2 灵活应用交叉表查询。交叉表查询时将某个表中的字段进行分组，一组列在交叉表左侧，一组列在交叉表上部，并在交叉表行与列交叉处显示表中某个字段的各种计算值。本系统很多报表输出时，都是左边列出物资名称，上部显示片区或厅店，所以我们可以根据仓库信息表中的仓库代码进行分组，建立交叉表，使得输出的数据便于分析和使用。

3.3 合理设置物资的状态。物资的状态有：入库、出库、销售、退库等，由于此物资管理系统分3级管理：中心、片区、厅店，所以在设置状态代码的时候，把管理级别因素考虑进去，把状态代码设置成两位：第一位表示仓库级别，第二位表示状态，例如：11表示中心仓库入库、12表示中心仓库出库、13表示中心仓库销售、14表示中心仓库退库；21表示片区仓库入库、22表示片区仓库出库等。

4 结语

基于B/S结构的物资管理系统，充分利用网络的优势，县移动公司通过该系统可以进行物资管理工作的事前、事中与事后的实时控制，从而建立完整、规范的物资管理业务体系，规范物资管理工作，实现实时、异地的监督与检查，以提高企业的市场竞争力。

参考文献：

[1]唐国平，皮天华，徐应文.赤天化集团公司物资管理系统的设计与开发，贵州化工[J].2005.8.

[2]黄伟敏，李增平.基于ASP的物资管理系统设计与实现，电子设计工程[J].2009.3.

[3]周成海，刘玉兰.浅谈企业物资管理，林业机械与木工设备[J]. 2011.10.

[4]胡凤梅.物资管理信息系统的设计与实现，山西焦煤科技[J].2005.11.

作者简介：钟贞魁（1981-）男，江西兴国县，讲师，主要从事计算机专业教学，研究方向：软件工程，网站设计。