pvc安全生产演讲稿

pvc安全生产演讲稿（推荐8篇）

pvc安全生产演讲稿 篇1

某聚氯乙烯厂聚合车间生产系统危险性评价

摘要：在分析某聚氯乙稀厂聚合车间生产系统危险有害因素的基础上，结合我国化工企业安全生产的特点，应用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法对聚合车间聚合、沉析过滤及尾气回收等主要危险工艺单元进行火灾、爆炸危险性评价，并提出了预防事故的安全对策措施。

关键词：聚氯乙稀 火灾爆炸 危险性评价 道化学公司火灾、爆炸危险性指数评价法（第七版）1 概述

某聚氯乙烯厂采用乙炔工艺路线及悬浮树脂生产法生产聚氯乙烯，经引发剂作用，氯乙烯在一定压力、温度下经过非均相的游离基型加聚连锁反应生成聚氯乙烯。聚合反应生成的聚氯乙烯再经过沉析过滤、离心干燥及包装等流程后送入仓库贮存。为了充分利用原料，降低成本，提高生产效率，减少污染，保证聚合工艺的正常进行，该车间还使用了尾气回收等辅助工艺。

由于氯乙烯聚合、沉析过滤等都是在高压下进行，容易发生泄漏，从而造成火灾爆炸事故和中毒事故。因此，氯乙烯是该危险性评价的主要火灾爆炸危险有害因素。2 火灾爆炸危险性评价 2．1 评价所需要的资料(1)准确的装置(生产单元)设计方案；(2)工艺流程图；(3)道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第七版)；(4)道化学公司火灾、爆炸危险指数计算表；(5)安全措施补偿系数表；(6)工艺单元风险分析汇总表；(7)生产装置危险分析汇总表；(8)工艺设备及安装成本表。2．2 确定火灾、爆炸危险性物质

某聚氯乙烯厂聚合车间生产工艺流程如图1，可以分析得出火灾爆炸危险性物质主要为氯乙烯。图1 聚合车间生产工艺流程图 2．3 选取评价单元

工艺单元是指工艺装置的任一主要单元。对聚合车间生产工艺过程和设备布局分析，可以确定与选择聚合、沉析过滤、尾气回收等工艺单元为评价单元。2．4 确定物质系数MF 在火灾、爆炸指数计算时，物质系数是表述物质在燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸时释放的能量大小的内在特征，是一个最基础的数值。因为火灾、爆炸危险性物质主要是氯乙烯，故取氯乙烯的物质系数作为各个评价单元的物质系数。经查道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第七版)的物质系数和特性表，再经温度修正得MF，见表1。

2．5 确定一般工艺危险系数F1 一般工艺危险系数是确定事故损害大小的主要因素，共6项。其计算方法为F1＝基本系数+所有选取的一般工艺危险系数之和，见表1。2．6 确定特殊工艺危险系数F2 特殊工艺单元系数是影响事故发生概率的主要因素，特定的工艺条件是导致火灾、爆炸 的主要原因，共12项。其计算方法为F2=基本系数+所有选取的特殊工艺危险系数之和，见表1。2．7 确定工艺单元危险系数F3 工艺单元危险系数F3一般包括一般工艺危险系数F1和特殊工艺危险系数F2，F3的取值范围为1～8，当F3＞8时，取F3=8。其计算方法为F3=F1×F2，见表1。2．8 确定各工艺单元火灾、爆炸指数F&EI 火灾、爆炸指数F&EI被用来估计生产事故发生后可能造成的破坏。其计算方法为F&EI=F3×MF，见表1。2．9 确定安全措施补偿系数

根据经验提出的安全措施已证明是有效的，它能预防严重事故的发生，也能降低事故的发生概率和危害，其包括工艺控制、物质隔离和防火设施。它们的安全补偿系数计算方法为：工艺控制安全补偿系数C1=所有有效选取的各项工艺控制安全补偿系数之积；物质隔离安全补偿系数C2=所有有效选取的各项物质隔离安全补偿系数之积；防火设施安全补偿系数C3=所有有效选取的各项防火设施安全补偿系数之积；安全措施补偿系数C=C1×C2×C3，见表2。2．10 确定安全措施补偿后的火灾、爆炸指数F&EI′ 经安全措施补偿后的火灾、爆炸指数F&EI′=F&EI×C，见表2。2．11 暴露区域

暴露区域意味着其内的设备将会暴露在本单元发生的火灾或爆炸环境中。2．11．1 确定暴露半径日

pvc安全生产演讲稿 篇2

目前,传统的有机废气处理方法主要有4种:低温等离子体法、静电吸附法、活性炭吸附法和喷淋吸收法[3]。低温等离子体法在处理低含量VOCs方面具有独特作用[4],对链状烃及其衍生物具有较好的处理效果,但对于环状烃及其衍生物的处理效果不理想,尤其是对芳香族类有机物[5,6,7],且设备与运行成本高。静电吸附法对粉尘等颗粒物的去除效果较好,但对高浓度有机废气的处理效果相对较差,且设备与运行成本较高,维护程序复杂[8,9]。 活性炭吸附法对有机废气的去除效果较好,但活性炭易达吸附饱和[10,11],无论是更换还是解吸,成本都较高。喷淋吸收法设备简单,维护方便,运行成本较低,但传统的喷淋吸收法存在两大弊端,一是喷淋设备自身缺陷,导致废气与循环液接触时间太短;二是循环液的吸收效果有限。

对于中小型企业,在废气治理方面的预算有限,面对高额的设备投资及运行成本,这些企业往往显得力不从心。本工作采用喷淋工艺处理PVC塑料生产废气,将专利的吸收液与改型的喷淋塔相结合,取得了较好的处理效果,且设备简单、维护方便、运行费用低,可满足市场需求。

1试验部分

1.1喷淋工艺的流程和设备

为了确保处理效果,使废气中的极性和非极性有机成分均被充分吸收,本工艺采用两台自主设计的改型的喷淋塔串联使用。风机安置于两塔之间,以防止其被油性气体污染腐蚀,同时保证抽风效果。通过(聚丙烯)PP管道集中收集的PVC塑料生产废气首先进入1#喷淋塔,在极性吸收液的作用下吸收极性有机分子,进行除油、除烟尘净化处理;处理后的废气经过风机进入2#喷淋塔,在非极性吸收液的作用下吸收非极性有机分子,进行除异味净化处理,最终达标排放。

喷淋塔是药剂喷淋处理工艺中的关键设备。 针对PVC塑料生产废气,设计采用PP材质的喷淋塔。喷淋塔内部由隔层隔开[12,13]。圆柱体塔身共分为4层:最底层为循环液槽;向上第2~4层为填料层,每层填充大量PP材质的环保球(多面体空心球),以增大比表面积;第3和第4层亦为喷淋层, 每层装有大量的喷头,循环泵将最底层的循环液抽至第3和第4层,由喷头高速向下喷出,向下喷淋出的循环液与向上流动的废气在环保球上充分接触,并发生吸附。喷淋塔顶的部锥体结构中亦填充有大量的环保球,作为除雾层使用。综合考虑处理成本和废气净化效率,废气在塔内的停留时间确定为3~4 s。根据废气量的大小及废气成分的复杂程度,确定喷淋塔的尺寸规格。一般来说,对于2×104~6×104m3/h的废气量,采用内径2.0~3.5 m、 高3.5~5.2 m的喷淋塔。

中试时采用内径1.0 m、高3.0 m的两台喷淋塔串联处理风量为6 000 m³/h的广州宏仁企业集团宏信三厂PVC塑料生产废气。中试设备照片见图1, 从右至左依次为1#喷淋塔、风机、2#喷淋塔。

1.2吸收液的选择

喷淋塔所用吸收液为本课题组调配的专利产品——JYSW-01型极性吸收液和JYSW-02型非极性吸收液。这两种吸收液是采用先进的萃取技术从纯天然玉米中提取糖苷类活性物质,再加入羧酸钠盐类作为表面活性剂制成的。该吸收液可与水以任意比例互溶,在气-液对流界面通过分子间作用力与有机分子迅速发生多种物理化学过程,对芳香族类有机物具有独特的处理能力。

1#喷淋塔循环液中添加JYSW-01型极性吸收液,2#喷淋塔循环液中添加JYSW-02型非极性吸收液。进入循环液中的有机物比水轻,悬浮于循环液的表面。其中:与空气接触部分被氧化并聚集,可以固体形态捞出,用来做植物肥料;另一部分在内部经长时间生化反应被降解。循环液不需更换,并能自动补水,只需定期补加相应吸收液即可。

1.3分析方法

喷淋工艺装置运行一周后,采用北京检测仪器有限公司生产的CD-2H型恒流大气采样器对1#喷淋塔进气口(处理前)和2#喷淋塔出气口(处理后) 的废气进行采样。

采用活性炭吸附—二硫化碳解吸气相色谱法[14]测定苯、甲苯和二甲苯的质量浓度;采用气相色谱法[15]测定总VOCs和非甲烷总烃的质量浓度;采用北京北信未来电子科技中心生产的HJ05-LB-4110型烟尘测试仪测定颗粒物质量浓度;采用三点比较式臭袋法[16]测定臭气浓度。根据测定结果计算各污染物的去除率。

2结果与讨论

2.1吸收液添加量的确定

吸收液添加量指JYSW-01或JYSW-02型吸收液在各自喷淋塔循环液中所占的体积分数,二者的添加比例相同。吸收液添加量对污染物去除率的影响见图2,污染物去除率指各污染物指标的平均去除率。由图2可见:当吸收液的添加量不低于5% 时,去除率可达60%以上;当吸收液添加量不低于15%时,去除率可达90%以上;继续增加吸收液添加量,去除率增幅趋缓。综合考虑成本及污染物去除率,选择吸收液添加量为15%~20%较适宜。

注:“—”代表无此项;“臭气”检测的是臭气浓度,无量纲。

2.2中试处理效果

在吸收液添加量为20%(即JYSW-01和JYSW- 02型吸收液分别占各自喷淋塔循环液总体积的20%)的条件下,中试处理效果见表1。其中,臭气浓度执行GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》[17],其他项目执行广东省地方标准DB 44/27— 2001《大气污染物排放限值》[18]第二时段二级限值。由表1可见:废气净化处理效果较好,苯系物的去除率达90%以上,总VOCs的去除率为91.3%, 非甲烷总烃的去除率为91.1%,颗粒物的去除率为93.5%,臭气的去除率为91.7%;废气中各污染物指标的去除率均达90%以上,处理后废气中各污染物指标的含量满足上述标准的要求。

3应用实例

3.1总体工艺设计

广州宏信塑胶工业有限公司,主要生产销售PVC硬质胶布、半硬质胶布、电镀胶布、塑料薄膜和管材等,是全球单一产能较高的硬质胶布大厂。该公司现有4条生产线,每条生产线产生的废气量为60 000 m³/h,废气成分较复杂,主要含有二噁英、氯苯、DBP、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸、己二酸酯、环氧化合物、氯代烃、酮类等。受该司委托,深圳市聚源生物化工有限公司采用本喷淋工艺及其专利吸收液产品对该废气进行治理。研究人员经过现场考察,反复论证,最终设计采用4套喷淋工艺装置分别对该公司的4条PVC塑料生产线产生的废气进行处理,处理后的废气统一收集到一个排放口排放,排放口距离地面垂直高度为32m。每套装置设计处理风量为65 000 m³/h,采用内径3.5 m、高5.2 m的喷淋塔设备。

该设计综合考虑工艺技术、设备材料、投资经济性等因素,以较少的投资取得较大的社会、环境和经济效益;采用技术成熟、先进可靠的工艺和处理效果好的设备,确保环保设施运行正常;按现有场地条件考虑设计,整个工程具有布局合理、占地空间小、外形结构美观、投资小等特点;以设备为主,工艺简单合理,设备使用寿命长,维护简单、方便,且处理效果稳定,确保处理后废气达标排放。

3.2成本核算

该工程每套喷淋工艺装置的总造价约为3.5×105元人民币(处理风量不同则造价不同),包括17%的增值税,足够半年使用的药剂费,运行调试费,检测费以及一年期限的设备维护费等。每套装置的工期为15 d,其中,材料准备和制作加工计划3 d、现场安装7 d、运行调试5 d。每套装置主要包括喷淋塔2台、风机(37 k W)1台、化工泵(7.5k W)2台,以及废气收集系统、供排水系统、电控系统各1套。

装置运行费用主要由电费和药剂费组成。单套装置总装机容量为52 k W,每天按运行8 h计,电缆费按0.5元/(k W·h)计,则每天的运行电费为208.0元。半年(180天)的药剂费为11 600.0元,则每天的药剂费为64.5元。因此,单套装置的运行费用为272.5元/d。处理风量越低则运行费用越低, 且随着设备的运行,药剂使用量会逐渐减少。

3.3现场处理效果

装置完工后,按15%的添加量添加吸收剂。 装置运行1个月后,对4套装置处理前后的废气进行检测,现场处理效果见表2。由表2可见:臭气的去除率达86%以上,颗粒物的去除率达91%以上,总VOCs的去除率达89%以上,非甲烷总烃的去除率达87%以上,达到了预期处理效果;废气经处理后各污染物指标的去除率均满足客户要求(客户要求为90%左右),处理后废气中各污染物指标的含量满足GB 14554—1993和DB 44/27—2001的要求。

注:“/”代表检测结果低于检出限(相应的去除率均以99.0%计),故无需计算相应的排放速率;“—”代表无此项;“臭气”检测的是臭气浓度,无量纲。

3.4问题与解决方法

实际应用中主要遇到了以下几个问题:1)添加JYSW-01型吸收液时,易引起泡沫外溢;2)1#喷淋塔耗水量较大,2#喷淋塔基本不耗水;3)2#喷淋塔循环液运行几个月后,溶液会有轻微的刺激性气味;4)喷淋塔内塑料材质的自动补水浮球阀经长时间运行易造成损坏。

解决方法:1)添加JYSW-01型吸收液时,应少量多次加入,当发现有泡沫外溢的趋势时,可加入少许消泡剂;2)向1#和2#喷淋塔顶部的除雾层增添环保球;3)2#喷淋塔运行2~3个月后,可根据实际情况排去一定体积的循环液,再补水至正常位置,并补加药剂;4)将塑料材质的自动补水浮球阀更换为不锈钢材质。

3.5小结

综上所述,该工艺装置运行费用较低,仅为电费和少量药剂费用,性价比高。其中,单套处理装置耗电设备为1台风机和2台化工泵,设备保养及维护简单;吸收液可循环使用,循环液一般不需更换,仅需定期打捞悬浮物和补加药剂,不会造成二次污染。

新喷淋工艺对于难处理的PVC塑料生产废气具有较好的处理能力,但仍存在需改进的地方: 1)喷淋塔除雾层尚需完善以增强除雾效果;2)不仅对风机安装变频器,对于大功率水泵也应安装变频器,可起到节水节电作用;3)对每台喷淋塔的顶层喷淋水管安装球阀,适当调节此球阀,可增强除雾效果,从而达到节水的目的。

4结论

a)新喷淋工艺在实际应用中取得了较好的废气处理效果。按15%的添加量添加吸收液,废气中各污染物指标的去除率达85%以上,对于难处理的苯系物也能较好地去除,处理效果满足客户要求,处理后废气中各污染物指标的含量满足GB14554—1993和DB 44/27—2001的要求。

b)该工艺装置运行费用较低,仅为电费和少量药剂费用,吸收液可循环使用,设备保养及维护简单,可满足市场需求。

摘要：采用喷淋工艺处理PVC塑料生产废气,将专利的吸收液与改型的喷淋塔相结合,在中试成功的基础上进行了实际工业化应用。应用结果表明:采用该工艺处理某PVC塑料生产企业的生产废气,吸收液在喷淋塔循环液中所占体积分数为15%时,废气中各污染物指标的去除率达85%以上,对于难处理的苯系物也能较好地去除;处理后废气中各污染物指标的含量满足GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》和DB 44/27—2001《大气污染物排放限值》的要求;该工艺装置运行费用较低,仅为电费和少量药剂费用,吸收液可循环使用,设备保养及维护简单,可满足市场需求。

pvc安全生产演讲稿 篇3

通过多年的建设实践，我们在饮水工程的管道安装、水源工程建设中积累了一定的经验。PVC管材是一种非金属材料，具有重量轻、价格低、经久耐用、输水阻力小等优点，近年来在饮水工程中推广应用，对于确保工程建设质量发挥了不可替代的作用。但由于冬季气温较低，施工难度大，容易造成PVC管材管道破坏、粘结不牢，直接影响工程质量。

1.要掌握PVC管材的运输、搬运及储存技巧

冬季施工，因气温较代，PVC—U和PVC—M管材的冲击强度低，不恰当装卸、运输，易使管材产生裂缝、裂痕、裂纹，使用时管材划痕、裂缝处产生应力集中，使管材爆裂（裂缝产生的应力集中取决于裂缝的锐度，锐度越大，应力越集中）。

管材在车辆运输中最好增加棉被，中间层要用麻绳固定，在货物到达工地后也一定要注意轻搬、轻放，派人对各环节进行追踪指导。从货车到卸车，仓库至工地搬运、装卸，再到工地施工安装、管材下沟铺设等环节都必须严格把头，杜绝抛摔现象发生。另外，在装卸过程中也要注意防止划伤管体，避免刻痕效应的发生，人员不可站立在管材上，堆放高度不宜超过1.5m。

2.要把好管沟开挖、回填关

在施工过程中，要检查施工现场是否有石块等坚硬物体，若有应及时清理，以防对管材表面及内部结构造成损伤。在管沟挖掘时，PVC管应埋设于冻土层以下，一般埋设于地下1.2-1.5m。一是防止管线冻裂，二是可承受来自地面的外压。另外须注意管沟挖掘一定要平坦，如若管沟不平，尤其是在冬季气温较低的情况下，管材比较容易脆化，管材本身受土压（管沟不平易产生空洞）、高水压影响而产生侧拉力，致使管材受侧拉力而爆破。施工过程中应特别注意管沟两侧挖出的土方中石块落入管沟冲击管材，边施工边回填，回填以砂为主，也可回填良性土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方回填厚度为20-30cm。

3.管材连接要有科学性

施工连接时，如锯断管材再次连接时应注意管材断面与轴线垂直切割，并依30°—45°方向做削角处理保证两端管材均匀接触胶合剂。胶合剂应适量涂匀，不可涂少，否则起不到粘接效果，也不可过多，以免溢出胶合剂腐蚀管材，造成管壁软化损伤。胶合剂涂抹后应稍等片刻，待部分溶剂挥发，粘度增强后再插接。或者在涂抹胶合剂前先用喷灯对管材或管件承插口部位加热，再涂胶以提高粘结速度。连接后连接口溢出胶合剂应用干抹布及时擦净。

4.管道设计要合理

管线在转弯处、三通处、四通端头等连接处和关闭的阀门处要设置镇墩，管道上设置的阀门、消火栓、排气阀等配件，其重量不得由管道支撑。

5.管道试压程序要正确

pvc安全生产演讲稿 篇4

与木村、钢铁相比，PVC具有高弹性、耐寒强度高、耐磨、光洁度好等优点，因此世界PVC应用比例大致为：建筑塑料制占65%，包装8%，电气与电子7%，家俱及装饰占5%，一般消费4%，其它11%。

由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等!

聚氯乙烯具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管，还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。当增塑剂加入量达30%~40%时，便制得软质聚氯乙烯，其延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性，常制成薄膜，用于工业包装、农业育秧和日用雨衣、台布等，还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。

pvc塑钢护栏介绍 篇5

优点：

1、无需油漆和维护保养，长新不旧，免除你维护保养的劳累和麻烦，综合成本最低。

2、制作安装简便快捷，采用专利的承擦式连接或专有的连接配件进行安装，大大提高安装效率。

3、品种规格繁多，多种造型任你选择，兼具欧美风格和当今流行时尚，尽显高贵与现代美感。

4、安全、环保，对人（畜）无害，即使无意触及护栏也不会像钢，铁护栏那样伤人。

5、护栏内腔配有镀锌衬钢或铝合金进行增强，具有足够的强度和抗冲击性能，使PVC护栏兼具钢材的强度和PVC的美观。

6、采用特种配方和专用紫外线吸收剂、不退色、不发黄、不脱皮、不开裂、不起泡、不虫蛀，使用寿命可达30年以上。

广泛应用于：

城市道路、房产、开发区、居民小区、园林及各类企事业单位的装饰美化及安全防护工程。PVC护栏的安装：

一、围墙护栏安装说明

1、围墙护栏安装前通常是土建已形成交付砖砌或砼浇捣的下部基础，护栏可采用机械式胀栓、化学螺检等方式将立柱钢衬底板固定在下部基础的中心部位作直线均布。

2、如围墙的下部基础尚未形成，建议将立柱钢衬增加长度直接预埋在墙体内，待墙体养护期后即可正式施工；或预制预埋件敷设在墙体平面以后将立柱钢衬用电焊方式与预埋件焊接，这二种方式特点是较螺栓连接更为牢固，但预设时必须注意直线与水平线。

3、立柱钢衬的间距须与设计尺寸一致，保证预装配的半成品能与之连接。

4、在直线距离全段拉上下限二道平行线作安装调整基准。保证护栏安装竣工后上下端的平直度。

5、沪栏的横、坚向钢衬均已在出厂前装设连接完成，各承重点的加强配件也已安装到位，现场施工时仅需将护栏横衬与立柱连接固定即可。

二、道路隔离护栏

1、道路隔离护栏在出厂前已按订货要求进行系列装配，产品运抵施工现场后仅需将各立柱的钢衬部位插入稳定底座，按使用用部门要求直线延长布设。

2、完成基本布设后使用专用螺栓将每段护栏妥为连接。

3、为提高柏栏的抗风、防恶意移动，应将稳定底座与地面使用内胀栓在地面作固定。

4、接用户要求在护栏顶端固定安装反光器。

5、移动式铸铁座可采用道钉或膨胀螺丝对称锁定。

三、楼梯护栏

1、参照“围墙护栏”的立柱固定方法将立柱钢衬与地面性固定连接。

2、在每根立柱上下端拉平行线用量角器测量上下夹角。

3、按角度要求选配连接件，并按角度要求下料装配斜形护栏。

4、护栏与立柱的安装参照隔离护栏做法。

pvc隔离岸边护栏表面光滑、手感细腻、色彩鲜亮、强度高、韧性好，抗老化测试可达50年,是一种优质的产品。在-50℃至70℃下使用不褪色、不开裂、不脆化。以其高档PVC为外观，钢管为内衬，使典雅亮丽的外表和坚韧的内在品质完美结合。pvc隔离岸边护栏产品规格：

横杆：36*56（mm）；60*25（mm）;50*25(mm)

立杆：20*46（mm）；50*20（mm）；70*25（mm）；40*70（mm）护栏网的公称高度：900、1000、1200；

立柱：58*78（mm）、88*88（mm）、121*121（mm）；

标准跨度：25003000

1．ＰＶＣ护栏用什么材料制造？

它与ＰＶＣ塑钢门窗采用的材料有些相似，但性能好得多。它是以特种PVC型材作为主要构件的一种复合材料。其主要材料组分从国外进口，可保证护栏足够的强度和耐候性。PVC是一种无毒、无害，节能和可回收的绿色环保材料。

2． PＶＣ护栏如何制造？

ＰＶＣ护栏由型材、注塑件，在少数场合还需要用铝型材，通过特殊的榫头联接方法装配而成。型材的制造类似蛋糕的制作过程。首先，将十余种原料组份充分混合，然后在适当的温度和时间下加工成材；再将增强材密封在型材中，并连接成为护栏。增强材与大气是隔绝的，本公司开发出品的新型PVC护栏的任何部位都不会生锈。

3． ＰＶＣ护栏会发黄吗？

产品不会泛黄，因为整个型材断面中都加入了大量进口光、热稳定剂和紫外线吸收剂。

4． ＰＶＣ护栏会破裂吗？

本公司一般护栏产品按企业标准进行软、硬重物撞击试验；而阳台栏杆则按BOCA，ICBO，SBCCI或NES等国际权威测试机构的标准进行载荷试验。能承受一般的撞击。但仍要按本公司的安装说明书进行正确安装。如因意外重大打击而破裂，也很易更换。请注意它是终身保修的。

5． ＰＶＣ护栏的抗风力如何？

护栏设计能抗一般的风载荷。抵抗风载荷的大小取决于立柱和水平横杆的安装，以及护栏的型式。栅条稀疏的护栏最能抵抗风载荷。按说明书要求安装，护栏就能抵抗正常风载荷。本公司的产品经过专门机关测定，抗风载能力合格。

6． ＰＶＣ护栏冬天会发脆吗？

大部分PVC护栏在寒冻时柔曲性能降低，但是除非受到非正常打击，在寒冻时PVC不会破裂、开裂。本产品的设计适应中国南、北各地的天气变化。东北和华南使用的配方会有所不同。

7． ＰＶＣ护栏受热会膨胀吗？

设计时，已经考虑热胀冷缩的因素。

8． 如何清洗ＰＶＣ护栏？

与其它户外用的产品一样，PVC护栏也会变脏；但清水和洗洁精+洗衣粉足以使之清洁如新。也可用软刷子或碱水清洗。避免用硬物刮或擦PVC护栏表面。

9． ＰＶＣ护栏如何安装和固定？

ＰＶＣ护栏的立柱既可以挖地坑后用混凝土固定，也可以在混凝土地面上直接用膨胀螺丝固定。栅栏片与立柱采用专用榫式连接。完全不用普通螺丝和钉子。

10． 谁负责安装？

安装十分简单，一般由用户按我们的安装说明书自行安装，这可省下一笔钱。如提出要求我们也可以派遣人员指导安装。

11． 如用混凝土固定，PVC护栏立柱地坑应当挖多大？

一般为立柱直径的二倍见方；坑深则根据护栏高度而定，一般为400-800MM。水泥浇至离地面5公分处再盖上土。

12． 质量保证条件如何？

本公司产品出售时都附有有限终身保修书。用户可以根据保修书条件享受终身维修服务。

13． 会裂开，脱皮，虫蛀吗？

不会开裂，不会脱皮，不会虫蛀。

14． 会长霉或蒙雾吗？

长期阴潮会蒙雾，但不会发霉，而且雾层用洗洁精能很快清除。

15． 与铁艺和钢护栏相比价格如何？

比钢、铁稍高，但经过2－3年的油漆维护，钢、铁护栏的实际价格早已超过PVC护栏。钢铁护栏因锈烂，寿命较短。因此，以PVC护栏25年以上的长寿命而言，PVC护栏的综合价格和性能－价格比优势是十分明显的。

16． 可否用于牲畜或安全围栏？

最适合作农牧场、牲畜或安全围栏。

17． 能否制做大门？

可做最漂亮的各类大门。

18．可否定做非标准护栏？

可根据用户要求，定做非标准护栏。

19．护栏高度如何？

本公司护栏高度根据市场需求统计，已经标准化，但也可按用户要求供任意高度，常用的高度为：0.5,0.8,1.0,1.2,1.5,1.8米。超过1.8米高度另需增强。

20．PVC护栏的使用寿命有多长？

理论上，使用寿命是无限的，但一般我们保证20年。我们实行有限终身保修，每位用户都有一个终身跟踪服务号码。

21．需不需要维护？

不需要像钢铁护栏那样的除锈、刷漆。经常用水加洗洁精清洗即可靓丽如新。

22．是否可防涂写？

虽不能防涂写，但多数涂料可以毫不费力地清除，用水冲，溶剂或400#水砂纸，可去除涂料。

23．PVC护栏是否会燃烧？

ＰＶＣ是自熄性材料，火源移开，火即自行熄灭。

24.PVC护栏有没有间距要求？

PVC生产过程中的节能减排措施 篇6

关键词：PVC,生产过程,节能减排,工业化

近年来, 我国经济取得了快速的进步, 而PVC作为一种工业原料的需求量也在日益增加, PPVVCC需求量的不断增多, 导致PPVVCC的消费量也在不断地提高, 而相应的也导致了能量的大量消耗。电石法作为一种传统的PPVVCC生产方法, 其具有生产投资少以及原料丰富等特点, 而另一种PPVVCC生产方法----乙烯法, 因为原油价格的波动会对其产生巨大的影响, 原油价格持续增高, 导致生产成本的不断加大, 企业利润不断下滑, 严重影响到了企业的可持续发展。因此, 企业迫切需要一种全新的生产工艺来解决目前所面临的困难, 采取相应的措施来达到节能减排的目的, 并能有效的降低生产成本, 扩大企业效益, 降低能源消耗, 保护环境。

1 PVC生产过程中节能减排的意义

目前的PVC生产工艺的显著特点就是:高能耗、高污染以及高物耗。种种限制因素的存在都严重的影响到了企业的可持续发展。建立一个节能的PVC生产工艺, 积极的推进企业的清洁生产, 降低污染物的排放, 有效的降低生产成本已经成为了PVC生产制造企业提高生产效率和提高企业经济效益以及保证企业实现可持续发展的重要目标。PVC生产是整个制造行业节能减排的重点所在, 节能减排措施的有效实施对于实现企业乃至整个国家的可持续发展都具有重要的意义。对企业来讲, 节能减排技术的实施, 能够有效的降低污染的排放, 实现能源的高效利用, 减少资源的浪费, 间接性的也提高了企业的生产效率, 使得原料能够实现循环利用, 实现了企业的可持续发展。企业的可持续发展也能够有效的带动国家经济的快速发展, 因此, 在PVC生产过程中, 采取有效的节能减排措施对于企业和国家经济的发展具有重要的意义。

2 PVC生产过程中的节能措施

2.1 干燥蒸汽冷凝水的回收利用

在PVC的生产过程中的干燥环节, 会消耗大量的水蒸气, 干燥过程使得大量的水蒸气冷凝成水, 而这些水的处理方式就是直接的排放, 这种处理方法不仅造成了水资源的浪费而且还不能节约资源。

通过长期的实践探索发现, 在PVC生产过程中在干燥环节由散热器散发的水蒸气冷凝后形成的液态水具有良好的水质, 而且能够满足应釜对水质的要求标准, 加强对冷凝水的循环利用能够有效的避免冷凝水的直接浪费, 同时将冷却水利用到反应釜中, 由于冷却水本身具有一定的温度, 这也就有效的减少了因水温再次上升造成的能源消耗, 极大的节约了能源。

2.2 节约蒸汽

PVC生产过程中, 通过对PVC浆料的汽提操作可以有效的将残留在原料内部的聚氯乙烯能够以气体的形式脱离并进行回收再利用工作。为了减少气体的浪费和降低生产成本, 将高压蒸汽改造为合成炉副产低压蒸汽。有实际的生产过程数据计算结果表明, 如果高压蒸汽的成本价为200元/吨, 那么每一年都能够节省蒸汽达3万吨以上, 仅蒸汽一项每年就能够节约400万左右, 此种节约蒸汽的措施不仅能够降低生产过程中能源的消耗, 也极大的降低的生产成本。

3 PVC生产过程中的减排措施

3.1 加大对PVC生产过程中的母液的回收再利用

PVC生产过程中从最开始的投料配方, 到反应釜和管道的冲洗, 最后到设备的机封, 一系列的生产流程都需要用到脱盐水。据相关数据显示, 每生产出1吨的PVC, 相应的就会产生大概4.5吨的废水。对于一个每天能够生产1000吨母液废水的企业, 详见下表3.1

在上表中列出的数据可以看作是PVC浆料的总水量, 如果不考虑因为水分挥发损失的数量, 基本上也就是每天的离心母液的数量, 如果单纯的将这些母液水倒掉, 造成的不仅仅是水资源的极大浪费, 而且还极大的增加了对于污水处理的工作量。在PVC生产过程中在对母液处理方式上添加一套双膜的过滤设备, 经过对母液一系列的处理方法后得到的水能够满足生产反应用水的需求, 极大的减少了水资源的浪费。

3.2 改善聚合出料的工艺

在PVC上产工艺中首先进行的就是自压出料, 然后进行分离操作, 通过料泵向出料槽疏松原料, 因为在生产实践中, 容易产生送料慢和容易堵塞管道等现象。要改善这一现象, 就需要在操作过程中采用一个耐压离心泵来改变原有的生产模式, 在PVC聚合完成后, 再通过耐压泵来完成送料过程, 这样不但大大的提高的原料的输送速度, 而且也不容易造成管道堵塞, 有效的改善了因为设备原因而造成的废料现象。

4 结语

PVC产品营销个人工作总结 篇7

2013年终pvc产品营销个人工作总结在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一年，回顾这一年的工作历程，作为**公司的一名员工，我深深感到企业之蓬勃发展的热气，体会到了企业求实创新，服务社会的宗旨。作为销售部门的一名普通员工，刚到公司时，对管道方面的知识不是很精通，对于新环境、新事物比较陌生。在公司领导和同事的帮助下，很快了解到公司的性质及其市场环境。作为销售部中的一员，我也深深觉到自己身肩重任。很荣幸加入**的营销团队，从8月中旬进入公司，在这4个多月的时间里主要致力于公司推出的pvc产品的集中开发与产品推广。在这段时间，领导、同事鼓励着我、支持着我。让我很快进入了状态。现在对本阶段工作做如下总结：1.关于产品知识：对于市场情况不是非常的熟悉，初入此行业，对于竞品的信息也没能坐到随时掌握，了解同一线品牌在市场上的动态。在这方面我需要继续努力，对产品的不了解，对于价格的不熟悉，在销售过程中会因此而变的很被动。知己知彼，方能百战不殆，所以在下面的工作时间里产品知识是我要突破的重点之一。2.关于终端：应带着掌控终端的理念去工作，去执行领导下达的任务。

pvc安全生产演讲稿 篇8

PVC塑料型材及门窗经历了30多年的发展，在新建改建建筑物上已经得到广泛的应用特别是在严寒地区建筑节能方面作出了不可忽视的重要作用。伴随着PVC塑料型材行业的发展，生产规模逐年不断扩大，同时劣质的PVC塑料型材及门窗充斥市场，使原本过剩的现象更加突出，创新能力大大降低，市场出现了拼价格的竟争局面，给消费者及建筑节能带来了负面的影响，这也是中国经过经济快速发展之后产能过剩的经济形势，党中央及时提出了经济新常态的概念，制订了《中国制造中2025》发展战略，并且在中央全会上提出了经济结构调整、供给侧改革方向。笔者在回顾国内PVC塑料型材发展史基础上，对PVC塑料型材未来发展有一些思考。

PVC塑料型材快速发展的二大阶段

大家知道，国内PVC塑料型材快速发展与国家的政策息息相关。可以将其发展历程大致分为二大阶段。在“九五”期间，国家成立了“化学建材协调组”，颁布了许多推广与应用化学建材、塑料门窗等具体措施，并伴随着节能政策、住宅产业政策、节约资源与综合利用政策等的实施，塑料型材及门窗得到了全社会的广泛宣传、大力推广，形成了其它产业从未有过的宏伟大景象，行业以每年成倍增长的强劲需求发展。PVC塑料型材的型材断面、生产设备、配方通过采用国外引进和国内消化吸收相结合，促进了国内型材生产设备投资非常大，即便采购国内型材生产设备的投资也是今天的2倍以上，然而生产量远远满足不了市场的需求，巨大的利润空间诱惑，使有一定资金的人士纷纷转向PVC塑料型材项目，大量的民营企业纷纷加入到塑料型材行业中，“九五”期间主要是新增企业数量多带动产能急速扩张，积极参与型材技术交流活动进入高潮，也带动了玻璃、密封胶条、五金配件的快速发展。“十五”规划期间，在PVC塑料型材及塑料门窗得到广泛应用，取得显著的成果影响下，扩张的强劲情势有增无减，可以认为这个时期是PVC塑料型材快速发展的第一大阶段。“十一五”至“十二五”期间是PVC塑料型材快速发展的第二大阶段，“十五”期间企业扩大规模形成的急速扩张的巨大产能在“十一五”期间继续释放，特别在2007年伴随我国房地产市场空前火热，型材产量比2006年增加13%左右，2007年销量230万吨。2008年型材产量380万吨。随着2008年国家4万亿投资政策的刺激，房地产行业快速发展，“十二五”发展规划前二年，塑料型材进一步扩大，到2009年塑料门窗一举突破50%市场占有率，全年销售门窗近3亿平方米，耗用型材280万吨。2012年塑料型材年产能已接近400万吨。而2013年以后随着房地产销售下降，PVC塑料型材产能过剩迅速显露出来，利润空间大大压缩，至2015年部分PVC塑料型材、门窗制造企业生产经营活动面临着严峻挑战。一些型材生产企业的销售量依靠反利的多少、多填充碳酸钙或降低塑料型材壁厚、进一步降低销售价格等手段来谋求企业的生存。更有甚者，一些PVC塑料门窗生产企业为了低水平竟争，门窗制造粗制滥造。这种现象的发生与一些型材生产企业创新资金投资金投入以及新产品开发的不足、追求产量而忽视品质、急功近利的经营方式有直接关系，值得发人深省。

PVC塑料型材未来发展的一些思考

2015年中国政府针对国内普遍存在的过剩现象，与国际上发达国家的发展战略同步，提出我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领文件——《中国制造2005》发展战略，制订了创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化，人才为本的二十字基本方针，将创新驱动放在首位，体现了创新驱动在发展战略中的重要作用。对于PVC塑料型材行业未来发展，我们应该跳出传统的思维方式，以创新思维方式来思考，创新思维：创新不是打败竟争对象，而是开拓新的市场，跨行业开拓。这种创新思维是开发高端的、个性化的产品，别人是不容易模仿，避开了低成本、低价格的产品恶性竟争，提升了的品牌。从而实现向市场提供高中端PVC塑料型材及门窗的供给，减少或淘汰低端PVC塑料型材及门窗的供给。我们不妨分析一下近年来高端门窗创新的案例，断桥铝门窗经过几年的技术改进与创新，节能效果提高，市场份额由以前降低趋势，又回升到增长趋势，高端断桥铝门窗在市场越来越受到青睐，同时铝包木门窗在高端市场份额不断增加，说明市场消费个性化开拓的重要性、创新的必要性。笔者认为，PVC塑料行业未来发展重点要在二方面进行创新：PVC塑料型材性能的创新，PVC塑料型材在门窗应用效果的创新。塑料型材性能方面的创新，包括由塑料才生产企业进行的材料改性以及增加塑料型材功能。塑料型材在门窗应用效果方面的创新，是建立塑料型材生产企业与门窗制作企业紧密关系，门窗加工依附于PVC塑料型材生产企业的指导与服务，以及门窗软件的开发与应用的支持。

1、PVC塑料型材性能的创新

随着经济建设的发展和人民生活水平的提高，人们对PVC塑料塑料门窗提出更高的要求，原有的PVC塑料型材性能不能满足高档、个性化应用的需求，需要在性能进行创新。（1）ASA/PVC共挤彩色门窗型材

ASA/PVC共挤彩色门窗型材是满足市场门窗彩色化和耐候性要求开发的产品，它是采用二种挤出机通过一个模头共同挤出、成型、冷却形成的产品，其中双螺杆挤出机挤出PVC材料，单螺杆挤出机在型材型材表面挤出ASA材料。然而，几年来从建筑物现场应用情况反馈看，使用该型材生产彩色门窗常常出现一些缺陷：在制作门窗时，彩色门窗型材腔体与钢衬采用螺钉连接固定，螺钉间距与普通塑料门窗型材固定方式相同，结果是门窗在使用过程中经过室外冷热循环后会出现型材杆件翘曲、严重时产生变形现象。在严寒地区应用时，彩色门窗中的中梃型材随着长度而变形加大。一些门窗企业在制作门窗时，为了避免门窗使用过程中经过冷热循环后型材杆件翘曲变形，在彩色型材腔体与钢衬连接过程中缩小螺钉间距连接固定，结果是门窗使用过程中经过室外气候冷热循环后，虽然型材杆件翘曲变形解决了，然而在型材彩色面焊接角部产生开裂现象。在严寒地区应用时，彩色门窗型材彩色面焊接处开裂形成的裂纹会加大。显然这种物理方法解决不了ASA/PVC材料本身存在的问题。剖析造成表面ASA材料的彩色PVC型材应用过程中，出现变形或裂纹的主要原因是：ASA材料的彩色PVC型材应用过程中，出现变形或裂纹的主要原因是：ASA材料通过挤出机加热挤出拉伸后，由于ASA材料中丙烯酸酯类橡胶膨胀系数比连续相（笨乙烯—丙烯腈共聚物）大，由高温冷却到室温或更低温度时，橡胶收缩大，在ASA材料内部形成应力。虽然ASA与PVC树脂二者相容性很好，但通过挤出机共挤方式加热挤出拉伸后，ASA材料与PVC材料接触表面粘合在一起，是非共混方式形成的彩色塑料型材。与型材表面ASA材料相比，此时的PVC材料收缩较小，在经过室外冷热循环后，由于ASA树脂中橡胶相收缩率大于SAN相，导致ASA材料生产内应力，在ASA/PVC彩色塑料型材应用门窗上后，经过冷热循环后就会产生变形或裂纹现象，裂纹、变形现象是ASA材料的内应力释放的二种形式。同时ASA材料的生产厂家不同，ASA/PVC彩色型材表面产生的裂纹、变形现象程度不同。ASA树脂虽然已广泛应用于汽车车身、农机零部件、仪表外壳和家具，但ASA树脂应用到PVC型材表面是二种高聚物材料非共混使用，是一个需要深入研究的复杂课题。需要用创新思维，发挥型材生产企业的作用，应从二方面可以进行攻关，一方面调整ASA组分比例，以适应与PVC材料挤出工艺及门窗应用要求；另一方面，通过对PVC材料的改性，提高PVC材料的软化点。除了型材生产企业与ASA材料生产企业技术合作外，有一定经济实力的型材生产企业自己开发适应挤出工艺及门窗应用要求的ASA材料、改性PVC材料，形成自主知识产权的材料及型材产品，从而提高型材生产企业的市场竟争能力。（2）聚酯合金型材

聚酯合金型材采用通用塑料PVC与工程塑料PBT，利用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机通过专门的模具挤出完成的合金型材。工程塑料PBT是以聚对笨二甲酸丁二酯（PBT）是线型饱和聚酯树脂为主、外加玻璃纤维、其他聚酯系列树脂及助剂组成。引入到PVＣ塑料型材中的工程塑料ＰＢＴ是玻璃纤维增强改性的产品，充分发挥了工程塑料的作用。因此，开发适应塑料型材挤出工艺的工程塑料ＰＢＴ是提高塑料型材性能一个重要途径。大连实德科技发展有限公司与德国巴斯夫合作，历经６年开发成功了ＰＶＣ／ＰＢＴ聚酯合金门窗型材。这一世界首创的塑料门窗型材产品取消了塑料门窗中的钢衬，比目前市场上的塑料门窗和铝合金门窗产品节能效率提高１５％～２０％，为建筑节能保温提供了先进高效的解决方案。其ＰＢＴ材料特点：由聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酯交换抑制剂、抗氧剂、润滑剂等组成高性能聚酯合金材料，与现有技术相比，高性能聚酯合金材料的机械性能较好，具有较高的拉伸强度、弯曲强度和易加工成型的特点。这种型材的开发，一般小规模企业难以复制，避免了恶性竞争，保护了科技进步。目前，国内一些工程塑料生产企业正在开发适合与ＰＶＣ塑料型材共挤的ＰＢＴ改性材料，开发的难点是解决ＰＢＴ结晶快、聚酯树脂系列改性，以满足与ＰＶＣ塑料型材共挤出的艺要求。由此可以延伸思考，如果其他的工程塑料材料的优点能够引入ＰＶＣ塑料型材中，也是一个创新点。

（３）玻璃纤维增强聚氨酯型材

玻璃纤维增强聚氨酯门窗型材，是以聚氨酯树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料，通过先进的全封闭注射浸胶拉挤工艺生产制造出的新型玻璃钢复合材料，江苏源盛复合材料技术股份有限公司采用了拜耳材料科学公司的原料与技术，在性能、成型难度、工艺严谨性方面都明显高于传统玻璃钢。完成了玻纤增强聚氨酯门窗型材的开发，并开始打造属于自己的节能门窗系统。聚氨酯（PU）拥有先天的隔温能力，在节能门窗行业内早已被用来制造泡沫填缝剂、密封胶条、隔热胶，将聚氨酯用于制造玻璃门窗的整个框体，这在国内尚属首创。聚氨酯玻璃钢门窗型拥有很低的导热系数，明显低于常规玻璃钢，只有铝合金的约1/700。此外，上海克络蒂材料科技发展有限公司研发的“聚氨酯/玻璃纤维复合材料拉挤门窗型材”及“聚氨酯门窗系统”项目，聚氨酯门窗型材融合了铝合金型材强度高和塑钢型材保温性能好的优点，摒弃了铝合金型材保温性能差、加工能耗高及塑钢型材强度低、易变形的缺点，具有保温性能出色，力学强度高、尺寸稳定性好、加工性能好、工艺绿色环保、外观丰富美观等突出优点，是新一代节能门窗型才。这种型才的开发，一般小规模企业难以复制，避免了恶性竞争，保护了科技进步。

此外，国外开发轻质塑料框材，采用聚烯烃类树脂混合物，是由A种超高分子量聚烯烃类树脂和B种聚烯烃类树脂组成，访混合物挤出型材摩擦系数小，耐磨损性好，抗冲击强度高。

2、塑料型材在门窗应用效果的创新

目前，国内许多PVC塑料型材生产企业采取将型材卖给门窗企业加工或由建筑开发企业指定的销售手段，门窗加工企业则按照建筑开发企业给出的价格生产门窗，往往存在用一个品牌PVC塑料型材生产的门窗质量存在差异，直接影响到消费者的切身利益，也影响到塑料型材生产企业的品牌效益。分析原因有二方面，一方面塑料型材设计上存在缺陷，另一方面门窗加工企业在加工过程存在缺陷，型材原有的设计功能没有充分体现。按照国家型材标准规定，型材生产企业生产的型材必须在型材侧面进行产品标注，老百姓购买房屋时，发现塑料门窗的质量问题就会根据型材侧面上的标注找到型材生产企业，当然也存在型材生产企业与塑料门窗加工企业之间互相推诿现象，不仅影响到老百姓的切身利益，也影响到型材生产企业的声誉，也影响到型材行业的声誉。我们不能忽视一个购买事实：目前和今后一段时间里所面临的服务对象大多数是80后或90后人群，这些人群对品牌或个性化的购买欲望比较强烈，对无品牌、低档的产品比较排斥。因此，高中端、个性化门窗的市场供给需求巨大。对于塑料型材生产企业未来发展，有二条发展路径可以选择：一条发展路径是，为有品牌的塑料门窗加工企业代工，按照塑料门窗加工企业的技术要求进行塑料型材的生产，该发展路径优点是管理比较省心，不承担塑料门窗质量责任，缺点是没有塑料型材生产企业的品牌，另一条发展路径是，有品牌的塑料型材生产企业延伸产品服务，由塑料型材生产企业提高出门窗制作标准、安装标准，按照标准选择和确定塑料门窗加工企业，共同承担门窗质量的责任。笔者认为，国内较大的塑料型材生产企业或塑料门窗加工企业都有自己的品牌，应该进行供给的改革，在提长企业品牌和结构转型升级下功夫，满足市场高中端门窗的供给需求。PVC塑料型材生产企业选择第二条发展路径比较好。要实现企业的结构转型升级，应该从以下几个方面进行创新活动：

（1）从门窗应用效果考虑，进行自主知识产权的型材断面及相关配套件设计 PVC塑料型材生产企业创新思维是门窗制作不仅要进行塑料型材断面设计，而要进行胶条、五金件断面设计，需要指定配件、工艺方法；安装与墙体连接方式，以保证门窗使用功能，对于采购型材制作的门窗加工企业提出使用要求与条件，在考察基础上确定符合条件的门窗加工企业才可以生产门窗，不仅可以提升型材的品牌，更重要的是为消费者提出优质满意的门窗。具体做法是：

A、设计方面：根据不同地区应用条件设计塑料型材断面和生产配方，设计与该型材配套的密封胶条断面及配方要求，设计与该型材配套的五金件系统及材料要求。

B、制作方面：提供门窗制作指导书及每个工程的加工制作图纸，每樘窗的各种密封胶条、五金件配件等断面与数量。

C、安装方面：提供每个工程的门窗安装示意图，提供窗与墙体连接方式与方案，开发与墙体连接的相关材料，解决门窗与墙体缝隙处理不当产生透风现象，提高门窗在围护结构中的保温效果。

D、现场监督：在门窗企业制作过程、安装过程中，积极提供技术服务外，要进行生产质量和安装质量的监督。

（2）基于TPE专用密封胶条的PVC塑料门窗

密封性能是衡量塑料门窗一个重要指标，它关系到塑料门窗保温性能，而密封胶条在这里扮演重要的角色，传统的密封胶条是在制作门窗时由人工安装，且胶条的材质整体是如PVC或EPDM等较软的橡胶材料，使用过程中密封效果不明显且容易污染型材，严重制约塑料门窗应用。目前，热塑性弹性体TPE是一种兼具塑料和橡胶特点的材料，所生产的软硬共挤TPE密封胶条，优于传统的密封胶条性能。它在常温下体现出橡胶的弹性，高温下又能塑化成型。既克服了橡胶难以加工的缺点，又改善了塑料的低温脆性，而且在性能上接近甚至超过橡胶。采用TPE材料加工密封胶条可以有二种方式，离线滚压嵌入和在线后共挤（流动硫化）。

离线滚压嵌入，采用挤出生产线将TPE材料挤出生产软硬共挤密封胶条，这种软硬共挤基于TPE（热塑性弹性体）的密封条是用2~3种不同等级的原材料复合而成的（多材料共挤出复合制造技术），该密封条由柔软和坚硬二部分组成，柔软部分提供抗渗透性而坚硬部分使得密封条易于嵌入型材胶条口内且不会滑动。然后，使用专用的设备将软硬共挤TPE密封胶条滚压嵌入到型材的胶条口内，从而改变了门窗生产企业的传统生产方式，解决了人工穿密封条的麻烦，以及PVC塑料型材后共挤密封胶条容易脱落、老化问题。与传统密封胶条比较，最大优点在于，与型材胶条口连接处硬件度较高，型材间密封具有较好的弹性，而且胶条在进行门窗焊接同时实现焊接胶条，大大提高了门窗的密封性能。TPE有以下特征：弹性好、硬度高、抗紫外线、可以在-40℃~130℃使用、易于高温焊接、可以回收。2004年成立的土耳其炯塔公司开发的软硬共挤TPE专用密封胶条滚压型材技术成熟。如今，在中国成立的宁波炯塔密封产品有限公司能够提供这种产品和技术。在线后共挤（动态硫化），这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，同时也不断与热塑性塑料相混合，TPE胶条模具安装在定型水箱后段，由单螺杆挤出机在线向型材胶条口挤入TPE材料并粘附。但该技术难点是解决粘附的TPE在使用过程中脱落的问题。

（3）开发铝包塑高端门窗

开发铝包塑高端门窗是将PVC塑料门窗外表面镶嵌型材，不仅保留了塑料门窗的保温性能，而且铝型材的镶嵌提高了塑料门窗的档次，也提高了塑料门窗杆件的强度，可以满足市场对高端彩色门窗日益增加的需求。开发铝包塑高端门窗，要吸收、学习铝包木门窗的结构优点，要考虑塑料门窗表面安装铝型材的卡件导热性的设计，铝型材与塑料型材镶嵌之间断桥结构的设计，门窗中铝型材角部焊接效果的设计，铝包塑高端门窗安装方法等。（4）开发具有独立知识产权的软件

开发具有独立知识产权的门窗型材软件是一种塑料门窗跨行业创新。型材企业积累了大量的型材门窗生产经验，而软件开发人员具备开发软件的能力，如果塑料型材生产企业能够引进软编程件人员进行专用软件的开发，可以解决目前市场上各种门窗软件弊端与不足，开发软件的不仅能够满足型材断面设计与计算机要求、而且能够满足不同窗型的抗风压、密封性、气密性、保温性等设计与计算要求，能够计算不同工程、不同窗型提供抗风压、密封性、气密性，保温性等技术指标，实现为每个房间不同窗型提供抗风压、密封性、气密性、保温性等技术指标，以满足购房者需求，并且可以将这些技术指标作为将来房屋销售说明书的一部分。也为门窗现场检测提供科学的依据。门窗设计软件是专一的，自主开发，不可模仿。

3、利用3D打印技术进行型材及门窗设计与加工

利用3D打印技术也是一种门窗型材设计与加工跨行创新。据了解，2012年到2015年3D打印技术已经得到了快速发展，应用领域不断扩大，已经成为智能制造的核心技术之一，与此同时3D打印高分子新材料得到不断开发，并且得到广泛应用。因此，3D打印材料的开发也是塑料型材企业提升科技含量的重要途径。按照材料为无机材料、有机或高分子材料，3D打印材料按照形态分：粉末材料、颗粒材料，按照加工方式分：激光加工、加热加工。

目前，3D技术已在门窗设计得到应用，例如佛山市南海区宅品门窗有限公司开发“益佳门窗3D整栋别墅门窗效果设计技术”，此项技术只需提供别墅的占地平面分布尺寸、门窗尺寸等参数以及四个外立面照片，系统将会为业主展示出整栋别墅门窗的3D效果图，新技术将全面提供3D整栋别墅门窗效果图设计服务，产品充分体现保温、隔热、隔声、防水、防火、等功能。将能增强企业在终端谈判中的竞争优势，增加产品的附加值，让客户更好地感受到产品的效果及私人定制化的服务，同时也能展示出企业的门窗系统研发实力。一些塑料型材生产企业已开始使用3D打印技术打印三维塑料型材断面，为塑料型材断面提供了快捷的设计实物。

此外，3D打印技术已在建筑物上应用。西安首座3D打印搭建房3小时建两层别墅，这套精装别墅有六个每平米重100公斤单元组合而成，成本价格在每平米2500~3500元，但因为每个模块能够独立承重，能够抗九级地震。苏州一家科技公司展示了一套3D打印的别墅以及一幢五层楼的楼房。3D打印建筑机器用的“油墨”原料主要是建筑垃圾、工业垃圾和矿山尾矿，另外的材料主要是水泥和钢筋，还有特殊的助剂。被人们称为“吃进去城市建筑垃圾或沙漠，吐出来美丽的房子”。打印过程是打印机根据电脑设计图纸和方案，层层叠加“油墨”喷绘相关结构件。之后再将相关构件运送到现场，进行吊装。据报道，采用3D打印技术，可节约建筑材料30%到60%，工期缩短50%到70%，节约人工50%到80%。整体建筑成本至少节省50%以上。有条件的型材生产企业可以考虑地业创新，开发适合打印门窗型材的3D打印材料或制作3D打印设备，生产3D打印门窗型材，使企业具备竞争力的自主知识产权，从而提升企业品牌效益。相信不久的将来，随着3D打印材料的开发及3D打印技术发展，3D打印的门窗型材将面世。