冬季钢构施工方案（共8篇）
上海创宏建设集团有限公司
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冬
季
专
项
施
工
方
案
12月12日
(注 ：程桥一村)
目 录
一、编制说明................................................................................................................................................................................................ 3
1.1编制目的 ............................................................................................................................................................................................. 3
1.2适用时间与范围 ................................................................................................................................................................................ 3
1.3编制依据 ............................................................................................................................................................................................. 3
1.4编制原则 ............................................................................................................................................................................................. 3
二、工程概况................................................................................................................................................................................................ 4
2.1 总体简介............................................................................................................................................................................................. 4
2.2 气候条件............................................................................................................................................................................................. 4
三 施工部署 .................................................................................................................................................................................................. 4
3.1 冬季寒冷时间段 ............................................................................................................................................................................... 4
3.2 冬季施工主要部位........................................................................................................................................................................... 4
3.3组织机构 ............................................................................................................................................................................................. 5
3.4前期准备 ............................................................................................................................................................................................. 5
四 施工准备 .................................................................................................................................................................................................. 5
4.1组织准备 ............................................................................................................................................................................................. 5
4.2技术准备 ............................................................................................................................................................................................. 6
4.3现场准备 ............................................................................................................................................................................................. 6
4.4物资准备 ............................................................................................................................................................................................. 7
4.5安全与防火......................................................................................................................................................................................... 7
五 冬期施工技术措施 ................................................................................................................................................................................ 7
5.1混泥土工程....................................................................................................................................................................................... ..7
5.2外墙涂料的粉刷 ................................................................................................................................................................................ 8
5.3冬季脚手架的搭设、使用、拆除................................................................................................................................................. 8
六.消防安全措施 ...............................................................................第一文库网.......................................................................................................... 8
6.1消防措施..................................................................................................................................................................8
6.2安全措施...................................................................................................................................................................9
一、编制说明
1.1编制目的 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-建筑工程冬期施工规程规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工;当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。
1.2适用时间与范围
本方案适用范围为本期旧住房改造、修缮工程的施工，适用时间为上海市的冬季(月至3月)，需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。
1.3编制依据
1《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011);
2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011);
3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59―2011);
4工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平，以及在多年冬季施工相关工程实践中积累的施工及管理经验。
1.4编制原则
通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
二、工程概况
2.1 总体简介
1)工程名称：2012年旧住房综合整治天山五村等修缮工程
2)工程性质：旧住房综合改造、修缮类
3)建设单位：上海市长宁区住宅建设管理中心
4)实施单位：上海金鹿建设(集团)有限公司
5)设计单位：上海市房屋建筑设计院有限公司
6)监理单位：上海建浩工程顾问有限公司
7)施工单位：上海创宏建设集团有限公司
2.2 气候条件
上海市区平均气温15.8℃，其中以历年气象数据统计，每逢1月最冷，平均气温市区3.6℃。
三 施工部署
3.1 冬季寒冷时间段
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011)规定：
冬期来临时的判定，当连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日;当天气转暖，连续5天的日平均气温稳定高于5℃，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬施的终止日。根据常年气温资料判断，上海市区冬施期间为12月25日起，来年3月15日止，约80天。
3.2 冬季施工主要部位
根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目：外墙涂料、屋面钢屋架焊接以及挂木板、木方、瓦片，基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：
(1)外墙涂料工程;
(2)钢屋架焊接、挂木板、木方、瓦片。
3.3组织机构
项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：
3.4前期准备 在12月25日前根据施工方案准备冬施材料的采购，对现场施工作业人员进行技术、安全交底。
四 施工准备
4.1组织准备
4.1.1施工进度排入冬期施工的施工楼号，在入冬前应组织专人编制冬期施工方
案。编制的原则是：确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬期施工方案应包括以下内容：施
工程序;施工方法;现场布置;材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施等。
4.1.2安排专人对上海市天气预报进行关注，及时接收天气预报，防止寒流突然袭
击。
4.2技术准备
冬施前认真查阅方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。
4.2.1凡进行冬季施工的工程项目，应根据相关施工图纸或可行性方案，查对其是否能适应冬期施工要求。如现浇屋面反梁的高厚比、主次梁间距等有关的结构稳定性。
4.2.2做好冬期施工混凝土的试配试验工作，提出施工配合比。
4.3现场准备
冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。
4.3.1冬期施工时间：根据上海市多年的气象资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温0℃时的初日(12月25日)为冬施起始日期;第一个连续5d日平均气温稳定高于5℃的末日或最低气温高于0℃时(次年3月15日)，为冬施结束日期。现场应于12月初开始每日对天气预报特别关注并记录入施工日记，如上述两个条件有一个达到者，即确定为冬施的`起、止日期。
4.3.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
4.3.3根据消防安全施工方案：施工现场成立义务消防队，配备相应数量的消防器材，并确定一名现场负责人为防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。
4.3.4工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
4.4物资准备
4.4.1保温材料：阻燃草帘被、透明塑料布等。
4.4.2其他用具：手电筒、文件夹等。
4.4.3 由于冬期大气气温低，直接影响了混凝土强度增长。屋面反梁浇筑拆除时间应根据现场实际情况进行延迟。
4.5安全与防火
4.5.1冬期施工时，重新检查各类人行通道、钢管(毛竹)脚手架的防滑措施。
4.5.2外墙脚手架如有结冰情况出现，应延后作业人员工作时间。
4.5.3现场火源，要加强管理;使用气割枪等明火作业时，应提前三天开具动火证。
4.5.6电源开关、控制箱等必须设立专人管理，防止漏电触电。
五 冬期施工技术措施
5.1混凝土工程
5.1.1基本要求
(1)混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出
发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬季施工措施。
(2)新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，
同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝
土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
(3)为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落
度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
(4)冬期施工期间，施工单位应密切关注上海市气象预报，随时掌握天气预报和
寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
5.1.2混凝土的浇筑前的准备工作
在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的结冰层和污垢，对于脚手架，作业平台上的结冰层及时清除，以防滑倒坠落。
5.2.外墙涂料的粉刷
5.2.1在脚手架搭设、验收完成后，必须安排专业人员对外墙进行检查，如有空鼓、破损等情况，应在每处做明显记号。安排泥工对空鼓部位敲空后，将外墙整体修补、刮糙、修光等全部工作内容。
5.2.2外墙抹灰层施工完毕后，根据业主要求规定：外墙粉刷为一底二面涂。一底一面涂完成后，根据涂料与墙面在常温下充分凝结时间为2天，冬季施工期应根据需求延后24小时，方可进行雨水管、空调滴水管等管道施工。管道施工结束后再进行最后一次面涂。
5.3冬季脚手架的搭设、使用、拆除
5.3.1冬季施工应加强对上海市区天气预报的密切关注，脚手架搭设、使用、拆除中遇雨天必须停止作业;脚手架踏排如出现小面积的结冰应提前组织人员对脚手架进行破除结冰层、清扫;如有大面积的结冰层应适当的延后脚手架使用的作业时间;
六 消防安全措施
6.1消防措施
6.1.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制
定和审查施工现场的防火安全方案和措施。
6.1.2施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。
6.1.3未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。
6.1.4施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设置干粉灭火器材，周围4m内不得
存放任何物品。
6.1.5设置消防竖管，管径为100L，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带，并做好保温措施。
6.1.6氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。
6.1.7每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。现场内按施组要求配置灭火器，工地成立消防安全组织，施工用火须开用火证。
6.2安全措施
6.2.1脚手架上的结冰层要及时清理于净。
1钢筋施工技术的控制
钢筋作为建筑物的重要支撑材料, 由于它的物理性质, 钢筋强度随着气温的变化而变化, 当气温过低时就会增强钢筋的脆性, 它就容易出现折断等, 通过我们对于钢筋在气温低的情况下的变化可以发现影响钢筋冷脆倾向的因素有:温度的变化、焊接方式的影响、冷拉的影响。其中负温冷拉、负温焊接是钢筋最主要的施工技术。
1.1钢筋负温冷拉
钢筋在负温下冷拉, 其温度不低于-20℃。负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法, 用作钢筋混凝土结构的预应力筋, 宜采用控制应力的方法。在采用控制应力方法冷拉钢筋时, 其控制应力及最大冷拉率应符合国家规定。
1.2钢筋负温焊接
冬季容易出现大风天气, 而钢筋的焊接应该选择避风的场所, 当风力达到一定的风级以后要设定避风装置。同时钢筋焊接也要避免温度过低, 当温度低于-5℃时要采取特殊的焊接方式, 当然如果温度低于-20℃时, 就不能进行焊接作业。此外钢筋的存放也要选择干净、通风条件好的地方, 钢筋在存放的时候尽量放在木板等的上边, 保持它要高于地面, 同时在焊接钢筋时也要注意保温, 防止出现焊接头因为天气寒而出现的断裂。
2混凝土施工技术的控制
混凝土在常温下它的强度不会有很大的变化, 但是如果冬季施工混凝土的强度就会产生很大的不同, 尤其是温度变化, 如果冬季气温掌握不好就会影响混凝土的质量, 因为在负温条件下混凝土的水分就会结为冰, 而冰的体积相对于水的体积要大, 它的体积膨胀以后就会造成混凝土内部出现裂缝, 改变混凝土的性质, 最终可能造成混凝土的冻害。混凝土工程冬季施工主要就是了解混凝土在冬季的建设期间所遭受的冻害, 冻害对于混凝土的强度、抗压等有密切的关系, 而混凝土施工技术主要的措施就是控制好水分以及温度。
2.1影响混凝土的几种因素
(1) 温度对于混凝土的影响。温度对于混凝土有着关键的作用, 混凝土作为建筑物的主要原料, 混凝土的强度和天气的温度有着直接的关系, 混凝土的强度只有在正常的温度下才能发挥它的强度, 如果温度越低混凝土的强度增长就越慢, 就会影响其它工序的进行。 (2) 冻害对混凝土强度的影响。混凝土的强度除了受温度的影响之外还要受冻害的影响, 当混凝土发生冻害之后混凝土就会冻成固定物, 它就缺失了混凝土原有的强度, 它的功能就会降低, 尤其是混凝土在刚浇筑完后, 如果出现冻害, 就会导致混凝土内部的质量出现问题, 尤其是对于混凝土的总体质量有着决定性的影响。 (3) 混凝土允许受冻临界强度。混凝土早期遭受冻害后, 其抗压强度和抗拉强度均有不同程度的损失, 钢筋与混凝土的粘结强度将有较大的损失, 混凝土的抗渗性和耐久性都要有降低。混凝土允许受冻临界强度是指新浇注混凝土在受冻前达到某一初始强度值, 然后遭到冻结, 当恢复正温养护后, 混凝土强度仍会继续增长, 经28d标养后, 其后期强度可达到强度等级的95%以上, 这一受冻前的初始强化值叫做混凝土允许受冻临界强度。
2.2混凝土冬季施工方法的选择
混凝土冬季施工技术除遵循常规技术要求之外还要解决以下几个问题:一是防止混凝土出现冻害的发生, 克服温度低导致的影响。二是设定合理的混凝土养护期。三是怎样满足混凝土后期的各种技术要求。在建筑施工中我们要采取各种措施根据具体的天气情况、施工环境以及施工材料等通过科学的施工方法进行科学的冬季施工。目前我国建筑行业冬季混凝土施工主要采取措施有:调整配合比方法、抗冻外加剂以及蓄热法。
3室内外装饰装修工程的控制
室内外装修相对来说受到季节的影响相对较小, 因此它的施工技术控制也主要集中在对于建筑材料质量上的控制, 首先要保证装修材料干净, 不能表面覆盖雪。对于砂浆的调试也不能在里面加入冰块充当水。并且要控制调试水的温度。其次使用的石灰膏也要采用特殊的处理, 防止它遭冻, 而且室内装修的时候在天气允许的条件下尽量通风, 保持室内干燥, 防止刚装修墙壁等返潮。
4人员控制
4.1冬季施工技术人员培训
各项目经理部自行组织施工技术人员学习有关技术管理文件, 并组织学习建筑冬季施工方面的规章制度以及作业流程等。
4.2专业人员培训计划
测温、外加剂使用人员、现场试验员的培训工作由建筑单位统一培训, 实行培训上岗制度, 安全消防质检及其他技术人员以及对分包相关人员的培训工作由各项目部负责组织落实。特殊工种 (包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种) 须经有关部门专业培训, 考核发证后方可操作, 并按国家 (或地方) 规定进行复审。
摘要：建筑工程一般情况下在冬季是不动工的, 尤其在北方地区, 天气寒冷, 雨雪天气等原因不能满足建筑开工的条件。但也有工程受工期紧张或者成本开支等因素影响必须要在冬季开工的。本文根据笔者多年的经验就建筑工程冬季施工应该注意的问题, 以及对于发现的问题如何解决进行阐述, 最终的目的就是促进冬季施工方案的科学性。
关键词：建筑工程,冬季施工,控制
参考文献
[1]范玮, 张磊.浅析混凝土工程冬季施工应注意的问题[J].山西建筑, 2005 (07) .
[2]冯香全.浅谈冬季混凝土的施工[J].山西建筑, 2008 (13) .
关键词：连续钢构；施工技术；合拢段
1工程简介及结构形成
桥梁在桩号K122+492处跨越省道S238，与省道S238交角为52°，平面分别位于A=612.3m的缓和曲线及R=1500m的左偏圆曲线上。左右幅单幅桥宽16.5m，全幅总宽34m。
1.1梁段划分
主桥上部结构采用（32+55+32）m PC连续刚构，共分为8种梁段，其中0#梁段为支架现浇，1～6#梁段采用挂篮悬臂现浇施工，7#梁段为合龙段，8#梁段为边跨现浇段（采用导梁施工）。箱梁纵向分块：0#梁段8m，6个悬浇段为3×4m+3×3.5m，合龙段2.0m，边跨现浇段3.5m。
1.2结构尺寸
主梁采用C50砼。半幅桥宽16.5m，采用单箱双室箱形断面，其中箱宽11.5m，两侧翼缘板悬臂长2.5m。主梁根部梁高H根=3.2m，跨中及边跨端部梁高H中=1.85m，H根/L=1/17.2，H中/L=1/29.7。主梁梁高变化采用2次抛物线，变化范围为悬浇段末端至墩身外侧处。主梁腹板厚度0#块采用100cm；0#至3#梁段采用65cm，4#梁段为过渡段；5至7#梁段采用45cm，边跨现浇段范围内腹板由45cm过渡加厚至65cm。主梁底板厚度变化采用2次抛物线，由主梁根部50cm渐变到跨中25cm；主梁顶板厚0#块采用53cm，其余均采用28cm。箱梁自身旋转旋转，形成桥面横坡，腹板铅垂。
1.3预应力体系
主梁纵向顶板预应力钢束采用12和15股Φs15.2mm高强低松弛钢绞线，纵向腹板预应力钢束采用12股Φs15.2mm高强低松弛钢绞线；边跨底板采用12股Φs15.2mm高强低松弛钢绞线；中跨底板采用17股Φs15.2mm高强低松弛钢绞线。钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860MPa，钢束均采用两端张拉。顶板钢束布置以平弯线型为主，锚固端附近采用局部竖弯；腹板钢束布置在锚固端附近，局部采用竖弯；底板钢束采用平、竖弯结合布置。预应力管道均采用塑料波纹管，内径分别为Φ75、Φ90mm，采用真空压浆工艺灌浆。
2合拢段施工步骤
箱梁的合拢段施工是控制全桥受力状态和线型的关健工序。在合拢段施工过程中，由于受昼夜温度变化、新浇混凝土的凝固收缩、先浇混凝土的收缩与徐变、新浇混凝土的水化热、结构体系的变化以及施工荷载等等因素，对尚未达到强度的合拢段混凝土的质量均可能产生直接的影响，因此合拢顺序和工艺都必须严格控制。
下莲湖省道S238跨线桥共有6个合拢段，其中边跨合拢段4个，中跨合拢段2个，合拢段长度均为2m。根据设计“先边跨，后中跨”的原则，合拢顺序为：6#、7#墩边跨合拢→ 6#、7#墩中跨合拢。
2.1边跨合拢
当6#号块段和边跨现浇段施工完成后，即可进行边跨合拢。合拢段混凝土采用吊架进行施工，在合拢段施工前应将T构上不必要的施工荷载清除掉，一时无法清除的可移至0#块上，使T构上的施工荷载处于相对平衡状态。移动T构两端挂蓝至0#块根部，挂蓝就位并锚固。合拢段施工工艺及要求如下：
（1）、模板就位并做初步调整，为保证混凝土浇注过程中合拢段始终处于相对稳定状态，应在现浇段端部及T构端部设水箱做平衡重，配重为合拢段混凝土重量的一半，配重加载时均应对称梁轴线进行。
（2）、配重加载完成后观察调整合拢段两则梁端标高、两侧模板标高并将外模系统准确就位。
（3）、锁定支架。采用千斤顶顶推主梁，焊好劲性骨架，锁定合拢段两侧。合拢段施工宜选择稳定的天气，温度宜控制在15±5℃。
（4）、绑扎合拢段钢筋，并安装预应力管道。
（5）、浇注合拢段混凝土。混凝土浇筑时，采用两侧对称分层进行。混凝土浇筑时，两端根据浇筑速度边浇筑边放水箱中的水，使两端的承重保持不变。
（6）、混凝土浇筑完成后，及时覆盖饱水养生。
（7）、待边跨合拢段梁段砼达到90%设计强度后，张拉边跨底板束。
2.2中跨合拢
待边跨合拢块施工完成后，拆除边跨和合拢段临时支架，然后进行中跨合拢块施工。吊架悬挂在已浇注成型的T构端头箱梁上，合拢方法为：
（1）、待边跨合拢块均施工完成后，安装合拢段吊架。
（2）、内外模采用方木、竹胶板组配。
（3）、合拢前设置的配重水箱，配重为合拢段混凝土重量的一半，根据合拢块砼的灌注速度同时进行合拢块端的水箱放水，砼灌注完成的同時将水箱配重水放完。
（4）、绑扎底板钢筋，安装纵向预应力管道，支立内顶模板，绑扎腹板及顶板钢筋。
（5）、焊接劲性骨架，完成合拢段锁定。
（6）、砼灌筑，灌筑的同时释放配重水箱的水。
（7）、砼养生期间，应尽量减小箱梁的日照温差，为此可采取覆盖悬臂梁或浇水等减小温差的措施。
（8）、砼养生不少于7天且达到设计强度的90%后方可张拉合拢段预应力钢束。
（9）、拆除模板及吊架，拆除全部挂篮。
2.3合拢段施工的注意事项
（1）、在合拢前对箱梁顶面的标高及轴线进行联测，并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量，观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化。连续观测时间不少于48h，观测间隔根据温度变化和梁体构造而定，一般可间隔3h观测一次。
（2）、全桥必须同时均衡对称合拢，必须清除T构上不必要的施工荷载；T构上的施工荷载应处于相对平衡状态，合拢时也必须对称同步进行，避免在合拢段端部造成相对变形，产生“剪力差”变位，影响产生次内力和合拢精度。
（3）、合拢段采用既拉又撑的原则。刚性支撑锁定在梁体相对变形很小和温度变化幅度最小的时间区间内，对称、均衡、同步锁定。合拢块劲性骨架焊接要求迅速完成，并形成钢接。
（4）、劲性骨架焊接采用单面贴角焊，焊缝高度为8mm。焊接时，在预埋件周边砼上浇水降温，避免烧伤砼。钢接杆长度视合拢块长度、合拢状态时温度适当调整。
（5）、合拢段混凝土采用钢纤维砼，掺量≥45Kg/m3。合拢段砼浇注时间应选在日气温较低，温度变化幅度小的时间区内进行。合拢块施工时，温度应严格控制在15±5℃。加强砼在浇注时的振捣和浇注后的养护，防止出现早期裂缝。
（6）、钢筋加工、绑扎
对照图纸复核后绘出加工图，加工时同一类型的钢筋按先长后短的原则下料，钢筋用弯折机加工后与大样图核对，并据各钢筋所在部位的具体情况对细部尺寸和形状做适当调整。主钢筋连接采用电弧搭接焊结合直螺纹连接，焊接时Ⅰ级钢筋采用T422焊条，而对于Ⅱ级钢筋则必须采用T506以上电焊条。
钢筋加工钢筋允许偏差（以mm计）：
受力钢筋顺长度方向加工后的全长：±10
弯起钢筋各部分尺寸：±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸：±5
①钢筋的绑扎
普通钢筋即可采取挂篮内就地绑扎，对腹板和底板钢筋也可采用在地面预绑扎，用塔吊吊装就位的方案。
②埋置预埋件
埋置预埋件时，严格保证位置准确，当预埋件位置与普通钢筋位置发生冲突时。适当调整钢筋位置。
（7）、波纹管安装
全桥预应力管道均按照设计要求采用波纹管成孔，安装波纹管时如果管道与构造钢筋位置冲突时，适当移动构造钢筋，绝对保证预应力管道按设计位置定位，并采取加大定位钢筋直径，加密定位钢筋网片、网片与箱梁构造筋点焊牢固等措施，保证预应力管道位置在浇筑混凝土时不移动。
波纹管安装注意事项；
①在灌注混凝土前检查预应力管道的接头是否加连接紧密，管身是否完好，并在预应力管道内填充橡胶棒，在混凝土灌注过程中不得直接振捣预应力管道，以防其移动、破损、漏浆。
②纵向波纹管定位钢筋间距直线段间距不大于50cm，曲线段间距不大于25cm.
③在浇筑混凝土前必须在所以纵向波纹管内安装内衬管，而且必须伸入以浇混凝土内，腹板下弯束端部要固定，在浇筑混凝土过程中派专门人员来回抽动，发现漏浆现象及时清洗处理。
④垫板孔应填塞海绵，同时波纹管与模板间也需要填塞，以避免漏浆。
⑤腹板内波纹管安装完成后，内膜合模前，技术员必须亲自纵向波纹管安装情况，注意锚垫板、波纹管定位和接头是否合格。
⑥预应力筋定位要准确，间距要严格按照设计执行，纵向要成一条线，两外排精轧钢间距要按照设计要求（挂篮轨道锚固使用），要严格控制。
（8）、模板工程和预埋件
模板安装质量要求：模板标高根据设计院监测结果设置。挂篮各模板安装完毕后各部分尺寸的施工内容允许误差符合以下规定：
①标高：±10mm
②内部尺寸：+5mm，-0mm
③相邻两板面高低差：2mm
④表面平整度：5mm
⑤预埋件中心线位置：3mm
⑥预留孔洞中心位置：10mm
⑦预留孔洞截面内部尺寸：+10mm，-0mm
（9）、混凝土施工
①混凝土拌和
采用拌和站集中生产混凝土。砼生产前，向搅拌站提出砼供应计划（数量和连续生产时间），搅拌站按计划要求备够原材料，试验部门要对原材料的各项指标测试（材质、含水量）以调整施工配合比。
箱梁采用C50混凝土，要严格按施工规范要求配制，基本参数的确定，包括不同龄期的收缩和徐变系数、强度及弹性模量，作为预应力计算和施工控制的依据。试验室应严格按照有关规范进行取样，测定所需数据，应确保混凝土有良好的和易性、保水性、粘聚性。
②混凝土浇筑
连续箱梁砼浇筑，首先要做好配合比和原材料控制工作，砼浇筑施工按一次浇筑成型，做好相应的预控措施，严禁分两次浇筑施工。浇筑前后做好阶段模板控制措施，防止阶段分界处错台。局部出现错台，在移篮时应做好按顺处理。
按从待浇梁前段处往已浇梁段的顺序浇筑，先从顶板两侧往中间进行，然后浇筑翼板，从腹板往两侧浇筑。加强预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位的振捣，避免振动器碰撞预应力管道，预埋件、锚固端垫板等。
在进行砼浇筑前，应当在顶板上预留大小约100×120cm的预留孔，因为部分张拉端在箱梁箱室内的钢绞线要等到合拢段完成后再进行张拉，故应当在该阶段的顶板上预留空间，方便千斤顶等设备及工作人员进出箱梁内部。待到所有预应力束张拉封锚完成后，再焊接钢筋，将预留孔进行混凝土浇筑。
砼浇筑完成时，人工将梁段顶面收浆抹平，控制好横坡、平整度和顶板钢筋的保护层厚度，并及時对梁段顶面进行拉毛处理。
③混凝土振捣
梁体混凝土浇筑采用插入式振动棒振捣成型，以确保混凝土密实。
浇筑过程中注意加强箱梁端头、倒角以及钢筋密集部位的振捣，特别是内箱作业面小、条件差，重点加强转角、腹板与底板的交界面处的振捣及底板标高控制。
桥面板混凝土浇筑到设计标高后采用平板振动抹平机及时赶压、抹平，在混凝土初凝之前必须对桥面进行第二次收浆抹平以防裂纹，使桥面达到平整，排水通畅。抹面时严禁洒水，并防止过度操作影响表层混凝土质量。操作插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振。
使用插入式振捣器振捣时，按下列方法进行：振捣棒不得在启动状态下放置于模板或钢筋上，不得将软轴插入到混凝土内部或使软轴折成硬弯。振动棒插入点布置应均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动器的作用半径的1.5倍。离模板边缘10cm，插入下层混凝土5～10cm，防止碰撞模板钢筋及预埋件；表面振捣器的移动距离以使振动平板覆盖已振实部分10cm为度。振动棒插入混凝土后，应上下移动变换位置，幅度为5-10cm，以利于排出混凝土中空气，振捣密实。
每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为20-30s。待混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆，方可拔出振动棒。使用振动棒时，前手应该紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插入点，后手扶正软轴，前后手相距40～50cm左右，使振动棒自然沉入混凝土内。
插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔”。快插是为了防止混凝土表层先振实，而下层混凝土发生分层，离析现象。慢拔实为了使混凝土能填满振动棒抽出时形成得空隙，防止形成空洞。浇筑过程中注意加强倒角、交界面以及钢筋密集部位的振捣。
使用平板振捣器振捣时，在每一个位置上连续振捣25～40s。移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常2～3m/min。前后位置和排间搭接应为3～5cm，防止漏振。
3 结语
下莲湖跨线桥55m连续钢构施工队严格按照上述步骤施工，合理安排时间，在2015年4月25日完成边跨现浇段后，十天左右即完成边跨合拢段浇筑。按时高质的完成了全桥合拢段施工，为保障全线顺利贯通贡献了自己的力量。
参考文献：
[1]《汕头至湛江高速公路揭西大溪至博罗石坝段第5标段（K116+120～K124+912）两阶段施工图设计》。
[2]《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）。
冬季施工方案
编制单位：重庆佳信建设集团有限公司 编 制 人： 审 核 人：
编制日期：
二O O 八年十一月十七日
恩施职院D栋学生公寓工程冬季施工方案
一、工程概况
该公寓楼总建筑面积9988m2，砖混结构七层，基础为C25条形基础，圈梁、柱为C25，现浇板混凝土为C20，垫层为C10。
根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。该公寓楼实际开工日期为2008年11月12日，合同要求2009年8月竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，要按期完工今年必须施工完三层结构平面，就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为10月1日至第二年2月15日。温度为-5~10℃，早晚温差较大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法
冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：
浇灌砼注意事项：
（1）在负温情况下，不能浇水。
（2）外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。
三、施工生产任务安排及施工布置
1、冬施准备（1）材料的加热；
（2）搅拌站使用的外加剂应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全；
（3）保温防冻材料选用 ①施工用水管道进行防冻措施。
②室内气温使用干湿温度计，做好记录。
2、施工进度布置
（1）浇筑现场准备及振捣时间要求。
搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。
（2）防冻剂
防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
（3）砼保温防冻养护
砼表面收抹完后，立即用塑料薄膜覆盖。
（4）当室外最低平均气温低于-7度时，砼施工停止。
四、施工技术措施
施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于5℃，则施工进入冬期施工。
1、钢筋工程
（1）当环境温度低于-5℃情况下，钢筋焊接时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
（2）在施焊过程中注意事项：
①在焊机使用前应全面检查，以确保安全及质量符合要求。
②在焊试件前均要先进行试焊，在正常使用范围内方可进行实际焊接。
③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
2、砼的工程
冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。
（1）材料要求：
①水泥选用华新水泥公司PC32.5水泥。进入现场进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。
②粗骨料选用标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后应检查符合要求方可使用。③拌合水为甲方提供的民用自来水。
④配合比，按试验室提供的配合比设计按实际情况适当调整。（2）砼的浇筑要点：
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。
①浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。
②施工缝的位置：柱留在梁底20—30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位，并应在板短边方向，且便于二次施工。
楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。
③在施工缝浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌。（3）砼浇灌过程质量控制：
①在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。②必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。
③柱、梁、板施工要点
由于是砖混结构，梁高均不大于400，故可以同时进行柱、梁、板浇灌。在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞。每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。
（4）砼表面处理、养护、保养：
①振捣后用木抹子抹平，负温情况下不进行洒水养护。
②冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。
（5）冬期混凝土施工流程：
①砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
②结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后待气温稳定后一次进行浇灌。
③柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，再进行砼浇灌，施工方法同结构平面，模板和围护材料均不得拆除，以保证柱的强度。
（6）拆模要求：
①为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。故延长拆模时间，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。
②养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天。
对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取表面保温，待强度达到要求后再拆除其保护。
③结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。
（7）砼温度测定：
①采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。
②对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。（8）试件的留置标准及试验：
除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。
①在梁、柱浇灌时，每80m3砼应留一组，分别在拆模时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。
②除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时、拆模时及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。
五、冬期施工安全教育及培训
冬期施工应遵守安全法规和规程
①对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
②由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。
③特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。
④所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。
六、现场安全管理措施
1、施工现场管理
①现场内的各种材料、半成品、砼构件存放场地都要符合安全要求，并加强管理。②加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。
③将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
④在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。
2、冬期电气安全管理
①在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
③用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点： ①冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。
1.1 编制目的
本施工组织设计系湖北航天化学技术研究所B01工房工程的总体构思和部署，我们编制了各单项工程详细的施工方案用以指导施工，以期达到好质量中凸现快的施工速度，平衡协调施工，并作好节能降耗，搞好建筑节能，以提高企业经济和社会的稳健效益。1.2 编制原则
1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程及验收规范。
2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，执行合理的施工程序和施工工序。
4、采用流水施工法和网络技术等组织有节奏、均衡性和连续性的施工。
5、科学地安排冬雨季施工项目，保证在整体施工过程中生产的均衡性和连续性，施工过程中无大的起落。
6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件。
7、结合本工程的特点和实际情况，尽量采用先进施工技术，科学地确定施工方法，推行全面质量管理，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。
8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运转量；科学地布置施工平面图，减少场内物资的运输。
9、遵守环保法，搞好环境保护，尽量减少环境污染，采用节能降耗措施。1.3 编制简况
该施工组织设计编制了详细的施工方案，若我公司中标，将在
施工过程中同编制的补充文件一起动态指导全过程的施工，并作为工序质量控制的依据。
该施工组织设计方案按照项目管理、项目质量、项目安全，并根据项目经理部的实际情况，突出技术、时间、空间三大要素，做好人、财、物生产要素的综合平衡，合理调配各种资源，依据项目施工程序，制定出合理的施工方案，综合各种因素，从现场纵向布置施工工期网络布置，统筹施工全过程，合理划分施工段，以确保工程质量，降低工程成本，控制工程造价，认真履行好合同。1.4 招标范围
施工蓝图范围内的土建及安装工程内容。1.5 编制依据
1、甲方的招标文件、施工蓝图、招标答疑。
2、按照施工蓝图及招标答疑计算的各项指标。
3、现场踏勘资料。
5、现行国家施工质量验收规范、技术规程、施工工法。
6、我公司曾建类似工程经验。
7、本工程应遵循的规范、标准
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(4)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(5)《建设工程施工安全检查标准》(JGJ59-99)
第二章 工程概况
2.1 工程简介
工程名称：B01工房工程
建设单位：湖北航天化学技术研究所 设计单位：西安航天神舟建筑设计院 2.2 工程招标范围
施工蓝图及工程量清单内容。2.3 工程建筑概况
工房轴线长为167.30米,宽为104.78米，为门式钢结构厂房，建筑面积为19360平方米。主厂房层高为13.95米，副房一层层高为4.50米，二、三层层高为3.60米，檐高11.85米。二类场地土，乙类建筑结构，Ⅲ级屋面防水等级，防水耐用年限为十五年。建筑二级耐火等级，六度抗震设防烈度。主体结构设计合理使用期为50年。2.4工程结构概况
厂房独立基础结构底标高为-2.1米，均采用C10商品混凝土垫层，柱顶标高-0.35米，采用C30商品混凝土，钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢及Q235级钢。基础主筋采用最大配筋为Φ12。基础梁最大断面250×500mm，最大配筋为Φ20。
柱脚及基础锚栓：锚栓采用Q345钢,在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。
基础底板及锚栓尺寸经复验符合设计及规范要求。钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，钢柱脚应设置钢抗剪件，待刚架、支撑等配
件安装到位，结构形成及空间单元经检测和校核几何尺寸无误后，柱脚采用C40微膨胀子流性细石混凝土浇筑柱底空隙。
1、钢筋连接时，应按现行规范要求及构件钢筋接头位置用直螺纹连接，柱竖向钢筋焊接时采用电渣压力电弧搭接焊．电弧搭载接焊HPB235，HRB335焊接采用Ｅ50焊条，焊缝高度凡图中未注明者均为6mm钢筋，搭焊缝长度除图上注明者外，单面焊缝不少于10d,双面焊缝不少于5d(d为钢筋直径)。
2、采用机械连接进的接头，接头的质量适用范围构造要求等应符合专门的规定。
3、小于16mm的钢筋绑扎搭接
轴心受拉及小偏心受拉杆的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜想互错开，钢筋绑扎搭接头连接区段的长度为1.3倍，搭接长度。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁、板及墙类构件，不宜大于25％，对于柱类构件，不宜大于50％，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接长度为受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不小于200mm，在给向受力钢筋搭接长度范围内应置箍筋，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的0.5倍，且不应大于100mm。
第三章 冬季安全施工
3.1 安全管理目标
无重大安全事故发生，安全负伤频率控制在2.5‰以内。将工地
创建成安全优良达标施工工地，杜绝消防事故发生。3.2 安全管理制度
1、安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
2、班前检查制
责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查；
3、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；
4、规定安全活动制度，项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5、定期检查与隐患整改制
项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
6、管理人员和特种作业人员实行年审制
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；
8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要
立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
9、持证上岗制
特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3.3 安全技术措施
1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立各级兼职专职安全员岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
2、各专业下达各项施工任务时，分别以书面形式向施工班组进行安全技术措施交底。
3、充分利用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽，凡两米以上高空作业，需搭设脚手架或采取相应措施，并戴安全帽、安全带，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象有，有无探头板。架梯、人字梯应有防滑防倾倒措施，并在施工设专人监护。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
4、安全用电和机电设备的保护措施
(1)所有施工机械用电配电箱、开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。
(2)施工用电线路按三相五线制设计配备，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。
(3)电气和机械设备必须有接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4 欧姆。
(4)配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。(5)室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。
(6)手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。
(7)焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸;抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施。
(8)电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。施工期间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。
(9)严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作。
(10)各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。
5、现场防火防爆措施
(1)严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的规定。
(2)现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。
(3)各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。(4)穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。
(5)在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。(6)现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。
(7)采用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。
(8)乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。
第四章 冬季施工技术措施
在冬期施工季节中，为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程中拟采取如下措施： 4.1 冬期施工措施 4.1.1 施工准备
（1）气象资料
根据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于5℃时，应按冬期施工采取措施。
（2）准备工作
1)进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。
2)进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。
3)指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广
播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。
4)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
5)工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。
6)做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
7)冬期施工采取有效的防滑措施。
8)大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。
9)施工中接触热水要防止烫伤。
10)现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。
11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。4.1.2 混凝土工程
混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。
（1）冬期浇注的混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，C10 及C10 以下的混凝土，其强度不得低于5.0MPa。
（2）冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6。
（3）为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%～5%控制。
（4）素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重 的5%。
（5）冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。
（6）拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。
（7）根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量。（8）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（9）浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（10）混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：
1)尽量缩短运距，选择最佳运输路线。2)运输车辆采取保温措施。
3)尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
（11）根据本地区气温及施工的实际情况，本工程浇注成型后均采用蓄热法养护。
蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。
混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下
降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。
模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用临时覆盖，使其缓慢冷却。
（12）混凝土的质量检查和测温
混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：
1)外加剂的质量和掺量。
2)水的加热温度和加入搅拌时的温度。
3)混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。4)水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。5)混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。
6)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。7)混凝土的温度测量按下列要求进行：
a.全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录。
b.测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。
c.测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面及内部设置。
d.测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。
e.混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d 后转入标准养护28d 再测定其强度。
为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法。
第五章 现场应急措施
5.1、工地配备保健药箱和一般常用应急药品，并有医生巡回医疗。
5.2、就近选择医疗较好的医院作为“120”急救中心联系点。5.3、为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材及专用车，以便及时抢救，不扩大伤势。
5.4、施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救药理知识。
5.5、为保障施工人员身体健康应在流行病多发季节及平时定期开展卫生防疫的宣传教育。
5.6、配备应急电话及应急照明灯具。
第六章 防火管理规定及消防措施
一)消防管理措施
1、建立完善的消防管理制度
1)建立消防组织和制度，贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。
2)管理人员必须认真学习《中华人民共和国消防条例》及《消防法》每个月进行一次全员的消防安全教育学习，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，根据工程情况成立消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。
2、在工地建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意
识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。
3、项目部与班组长及施工人员签订安全消防责任制，明确班组长为班组的第一责任人，负责班组的日常消防、安全工作，使班组职工在项目部的各项制度的制约下进行有效工作，抓好施工班组的工作是项目部各项规章制度执行的基础。
4、项目部建立完善的消防管理制度，如《施工现场消防责任书》、《木工车间防火制度》、《施工现场可燃易爆物资存放与管理制度》、《明火作业审批制度》、《消防检查制度》、《食堂防火制度》、《禁烟制度》、《重点部位防火制度》。
5、工地的消防组织要与城区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城区消防队的紧急救助。
二)防火管理规定
1、施工现场布置中，埋设环形封闭的Dg50管做为专门的消防用水管，根据本工程建筑实际情况，消防用水立管直径为50cm，每层设二只灭火器，并配65式消防箱、带、枪齐全的消防设备一套，增压泵一只，硬件投入保证工地的消防工作的正常运行打下坚实的基础。
2、施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全信道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。
3、消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全信道可以选择建筑中的一个能通到屋顶的楼梯间，信道内应装设应急灯，保证在一定的时间内通行和作业有一定的照明度。
4、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平箱，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都有要设在相同的位置。
第七章 “三宝”、“四口”强制措施
7.1、进入施工现场必须戴安全帽。7.2、外脚手架必须满挂密目安全网。7.3、通道口、楼梯口、施工洞口要进行封闭； 7.4、垂直运输机具上料口前要设防护棚。
第八章 施工用电管理规定
8.1、制定严格用电规章制度，制定现场电力管理图，用电责任到人。
8.2、电工必须持证上岗，定期对电工进行培训。
8.3、现场严禁乱接，发现有违规者处以重罚，情节严重清退出场。
8.4、各种配电箱、柜均需上锁，钥匙专人管理；配电箱、柜要防止雨水直接淋湿。
一、编制依据：
1.《厂房施工图》。
2．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2010
3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202-2002
4．施工现场自然条件。
二、冬施条件：
1．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2010规定，当冬季来临时，如连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日。
根据市气象台发布的天气预报2011年10月23日-27日天气情况如
下：
2011年10月23日：-2℃——-11℃小雨转雨加雪，无持续风向微风 2011年10月24日：-4℃——-7℃多云转晴，无持续风向微风
2011年10月25日：-3℃——-10℃晴，无持续风向微风
2011年10月26日：3℃——-12℃晴转阵雨，无持续风向微风
2011年10月27日：3℃——-10℃多云，无持续风向微风
2．按照常规公主岭地区每年的10月23日至次年的4月10日为冬施阶段，冬施阶段必须采取冬施措施施工。
三、工程概况
厂房长度为69米，宽度为41米，高度为21.5米。基础类型为钢筋混凝土独立基础，主体为钢筋混凝土框架结构。混凝土强度等级为：
垫层为C15,设备基础C30
独立基础与地梁为C30,主体框架结构全部为C30
全部采用商品混凝土。
根据施工总进度计划，本工程在冬季施工期间的施工工程量主要包括：
（1）11轴至12轴4.0米至8.5米主体结构
（2）1轴至3轴4.0米至8.5米主体结构
（3）3轴至11轴0米至8.5米主体结构
四、施工准备：
1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底，特别是对测温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构
2.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人，对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬季施工各项工作落实到位。
3.与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握未来5天的天气情况，防止寒流突然袭击。
4.安排专人进行测温并做好记录，由实验人员负责。
5.对于冬施所需的机具、保温材料等提前进场。
6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。
7.工地住宿、办公用房按装暖气，锅炉提前进场。
8.根据图纸要求提前与商砼公司协商，确定混凝土强度等级，浇筑数量。
9.提前做好保温、覆盖材料及冬季施工仪器仪表的计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。
五、施工方法：
1.土方工程：
基础土方开挖至设计标高后，人工清理基层。基底表面覆盖塑料布，然后满铺袋装珍珠岩，上面在覆盖一层草帘子。用温度计测基底土面温度，保证不低于0℃，以防土层受冻，并由专人测温，每天测温6次，并做好测温记录。
2.钢筋工程：
冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：
(1)钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。
(2)加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4d的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。
(3)浇筑砼前要对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。
(4)梁钢筋用电弧焊接头，焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除，采用单面焊，搭接长度10d，焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。当环境温度低于-20度时不得施焊。雪天或风速5.4m/s（三级风）时采用遮蔽措施，焊接后冷确的接头不要接触冰雪。
3.模板工程
采用木模板，做到支撑牢固，接缝严密，不漏浆。梁、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温。混凝土强度达到设计强度30%后，方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度，表面温度与内部温度只差在15度之内为安全。如温差超过15度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤的覆盖厚度。提高表面和外部温度。直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保混凝土内外温差不超过15度时即可拆除保温。梁板模板待砼强度达到100%方可拆除模板和支撑，模板拆除后砼表面及时加临时覆盖，保证混凝土缓慢冷却。
4.砼工程
（1）由于冬季施工温度较低各部位混凝土要提高强度等级，1轴—3轴4.0米至
8.5米、11轴—12轴4.0米至8.5米、3轴至11轴0米至8.5米框架柱和顶梁板结构混凝土提高到C35
（2）砼的出厂温度不低于15℃，入模温度不低于5℃，每车必须测温，商品混凝土中加入防冻剂和早强剂，以确保砼在-20℃时不遭冻害。
（3）混凝土梁板浇筑完成后立即覆盖塑料布，其上铺满阻燃草纤被保温层。
（4）冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，施工现场对水采用热水锅炉，使水温保持在50—80度，对现场水泥和外加剂入库存放，封死堵严。运输混凝土的车辆用矿棉包裹保温。使混凝土在运输过程中不至于热量损失。砂石等原材料用热水管道加热并用大面积塑料布覆盖，提高其温度。搅拌站用塑料布搭设维护棚进行保温维护。并在棚内设采暖煤炉。以保证搅拌棚内温度，配备足够的测温器具。管理人员分工明确，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求。
冬施用于搅拌混凝土的砂石水泥均应保持正温，采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，不得直接接触80度以上的热水，水泥不得直接加热。拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80度，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料加热的温度不得超过50度，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥的用量不得少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂中的水分均应从拌合水中扣除。
外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂的掺量，外加剂使用必须符合设计规范规定，并经实验室用意，符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB8075、GB8075的规定，方准使用。
混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车和泵车管的保温工作。要求混凝土出搅拌机温度不得低于10度，入模温度不低于5度。
混凝土要从分搅拌后在罐车，每盘搅拌时间不得低于180秒。不要任意加水。若发生离析要进行二次搅拌。
浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃纤草被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风。防止冷风直接吹施工混凝土接触面。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝
平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭。浇筑完毕后立即用塑料布覆盖并且加盖阻燃草纤被。梁板同时浇筑，浇筑方法从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2度前，覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被。保温72小时。
严格控制板面上料时间及荷载
混凝土养护：墙柱拆模后立即塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温层
在独立基础条形基础地梁浇筑完成后用塑料布覆盖，基坑四周边缘部分用袋装珍珠岩满铺，在用棉被覆盖严密。在浇筑砼时留测温孔，每天测温6次。
（4）每个浇筑部位都要留置标养试块和同条件试块。同条件试块养护至冬季结束，转入常温养护28天后试压，作为砼的强度依据。
六、冬施电气安全管理措施：
1.所有临电电工必须持证上岗，非专业人员不得从事电工作业。
2.用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完成。
3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保安全正常施工。
4.施工现场禁止使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
七、安全消防措施：
1.对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。
2.施工现场按要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
3.现场内的各种材料存放场地要符合安全要求，并加强管理。
4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。
5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，由专人负责调配防止积压。
6.冬期保温用的草帘子、珍珠岩等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。
7.木工棚、库房内不准用火取暖。周围禁止吸烟和明火作业。
8.锅炉房要昼夜有人值班。
9.施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
10.组织现场人员进行冬季安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施。
随着当前连续钢构桥梁施工相关技术在实践之中应用更加广泛, 我国现代化的桥梁建设事业也进入到了一个崭新的发展阶段之中。所以在具体的工作当中还应当重点的加强对施工控制的必要性和严谨性的分析, 重点的对施工过程之中的控制方式以及控制手段等进行集中的研究, 同时还应当加强对施工的监测以及各方面信息的控制, 实现施工技术的不断成熟改进。在当前大跨径的桥梁施工过程之中, 良好的实现对施工技术的改进, 不仅可以对技术起到一定的规范和指导效应, 同时还可以为后续工作的开展确立相对应的原则, 加强对施工过程之中各种因素的控制, 加强对现状的检测, 所以, 在实践的施工过程之中应当加强施工的管理和指导, 加强对现场的控制, 以真正意义上使得我国桥梁施工技术水准可以得到同步增强。
1 连续钢构桥梁施工必要性和概念分析
加强对连续钢构桥梁施工控制的重要性以及工作的基本概念的分析, 对于后续各项工作开展有着重大意义, 故应当加以重视和深入的研究。
随着当前连续钢构桥梁施工相关技术在实践之中应用更加广泛, 我国现代化的桥梁建设事业也进入到了一个崭新的发展阶段之中。加强对施工过程之中各种因素的控制, 加强对现状的检测。连续刚构桥梁施工控制除了必须进行施工全过程跟踪监测和及时发现问题以外, 对将要施工的阶段状态及施工参数进行准确预报显得更为重要。
2 连续钢构桥梁施工控制方式
在实践工作之中针对施工的控制方式较多, 并且重点和针对的控制环节也各有不同, 所以应当恰当的掌控施工技术的一些难点部位, 真正意义上实现对现场的监测和控制, 通过对现场的恰当管理来实现更好的发展层次。桥梁工程施工的控制方式主要有2种:预测控制前期预控和后期调整控制相结合。所以, 连续钢构桥梁的控制方法主要以预测控制为主, 后期主要的任务是对控制不当之处进行适度的修正。连续钢构桥梁施工控制工作的重点主要集中在主梁标高即线形的控制, 即设置预拱度主梁预拱度的设置主要可以通过以下2种方法:经验法和理论法。经验法主要用于具有较大参考价值的项目, 主要依靠多年来总结和经验数据, 这些数据往往比较可靠。理论法是利用科学的计算并结合实际情况加以分析, 确定施工控制的方法。该种方法有推理较为严谨, 概念清晰的优点。在实践的施工过程之中应当加强施工的管理和指导, 加强对现场的控制, 以真正意义上使得我国桥梁施工技术水准可以得到同步增强。理论法可以分为叠加法和综合分析法叠加法, 主要用于线性系统或是受到非线性影响较小的结构体统。就连续钢构桥梁而言, 施工的挠度计算是可以不考虑非线性影响的综合分析法, 是一次性的建立结构模型, 并将计算所需要的数据一次性输入到系统中。结构程序的计算可以确定在各种因素作用下结构的最终状态, 从而确定施工时的预拱度。
3 连续钢构桥梁施工技术性反馈分析
根据上文针对我国当前在连续钢构桥梁施工过程之中的重要技术方式以及现场控制的重难点等进行集中性的研究, 旨在以此为基础更好的促进技术完善和技术手段的创新发展。下文将针对连续钢构桥梁施工之中技术性的反馈等进行集中性的研究, 旨在以此为基础更好的实现技术发展, 使得桥梁建设事业也可以更上一步台阶。
在实践的施工过程之中应当加强施工的管理和指导, 加强对现场的控制, 在当前大跨径的桥梁施工过程之中, 良好的实现对施工技术的改进, 可以对技术起到一定的规范和指导效应。应变监测时使用的应力计主要有钢筋式、钢弦式应力计。其中, 钢弦式应力计由于可以长时间用于观测同时使用简便性能较为稳定而受到广泛的应用。
4 结语
总的来讲, 在当前现代化的连续钢构桥梁施工过程之中加强技术性的控制是一个相当关键的环节, 在实践之中不仅应当很好的掌控控制的要点和难点, 同时还应当明确及时指标, 明确工作之中的缺陷部位, 进而在实践之中很好的做到有的放矢。正如上文所分析到的, 在具体的工作当中还应当重点的加强对施工控制的必要性和严谨性的分析, 重点的对施工过程之中的控制方式以及控制手段等进行集中的研究, 同时还应当加强对施工的监测以及各方面信息的控制, 实现施工技术的不断成熟改进。综上所述, 根据对当前现代化的连续钢构桥梁施工过程之中施工重难点以及控制的核心环节等进行集中性的研究, 从实际的角度出发深入且细致的分析了施工过程之中应当注重的问题, 旨在以此为基础更好的实现对技术的发展和研究。从本质上加以分析, 在当前现代化的连续钢构桥梁施工过程之中加强技术性的管理是一个相当关键的环节, 所以应当重视对施工的技术性控制, 加强对施工各方面的掌控, 以正确的思想和完善的理念真正意义上实现对施工手段的改进, 同时加强技术创新, 最终使得我国现代化的桥梁建设技术可以呈现出新的姿态和新的面貌。
参考文献
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山东的龙大爷这两天颇为郁闷。事情还得从卫生间说起，龙大爷家大概还是十多年前装修的，防水层跟人一样也是有寿命的，“上了年纪”的防水层现在越来越难以发挥防水功效了。稍微不注意，淋浴房里积了点水，马上就会渗下去，楼下一会儿就淌成了水帘洞。
这天，楼下的来敲门，说又漏了。龙大爷的媳妇儿郑大婶看看卫生间，座便器洗脸盆淋浴器什么的，都旧得不像样了，加上现在水漏到楼下去了，连澡都不敢洗了，于是说什么都要把卫生间敲掉重做。龙大爷不同意，说，这气温都快低到0 ℃了，防水能做吗？万一防水施工不好，不是后患无穷？
可这家是老伴儿说了算，拗不过老伴儿，龙大爷只好找到防水工程师小夏来咨询。小夏一听是这个情况，拍着胸脯说，只要按照我说的做，保证没事；冬季施工防水，只要方法对，不会出问题的。
于是，龙大爷郑大婶搬到了儿子家，工人三下五除二就把龙大爷家的卫生间给拆除了。防水工程师小夏告诉工人说，一般防水材料的施工温度都要求不低于5℃，所以冬天应选择在气温相对比较高的时间段，比如说午后，进行防水施工。
小夏让工人把卫生间地面、墙面的装饰砖凿至结构基层，露出下水管口，然后选择了双组分聚氨酯防水涂料做柔性防水层。市面上常见的单组分聚氨酯防水涂料，多是湿气固化的，冬季施工时往往干燥速度会变得很慢（在平均温度5℃的环境下，有的厂家的产品要3、4天才能表干）；有些厂家的单组分聚氨酯防水涂料是加水固化的，在冬季固化速度也较快，但往往价格较昂贵；像JS等水性的防水涂料，到5℃以下就很难施工了。而一般市售的双组分聚氨酯防水涂料，因为是反应固化的，比一般的单组分聚氨酯防水涂料固化速度快，比较适合在气温较低的冬季施工。
小夏让工人每天中午吃完午饭后，立刻就施工双组分聚氨酯防水涂料，因为这个时候卫生间的室内温度超过了5℃。为了使聚氨酯防水涂料能正常固化，在刚涂刷完聚氨酯防水涂料的2小时内，小夏让工人把卫生间浴霸的通风器打开，加速空气流通。双组分聚氨酯防水涂料分3遍涂刷，共施工了3天，后一遍涂料需在前一遍涂层充分固化后涂刷。小夏告诉工人师傅说，遇上下雪天，还是不要施工的好，气温太低（低于-5℃）会影响涂料固化的。施工前，应将聚氨酯防水涂料的甲乙组分在气温较高的室内放置24小时，以防止材料凝结；施工时，先将乙组分搅拌均匀，防止沉淀，然后再和甲组分充分搅拌至均匀。冬季施工尤其应注意每一遍都要薄涂，严禁局部过厚。厕浴间施工防水涂料，应上翻至1.8米高，施工后涂层整体厚度为1.5毫米。
涂膜完全固化后，小夏选择了施工聚合物水泥防水砂浆作为保护层。聚合物水泥防水砂浆是由水泥、骨料和可以分散在水中的有机聚合物乳液搅拌而成的，聚合物乳液的掺量根据生产厂家的说明书来定，一般为水泥用量的25%。聚合物水泥防水砂浆需分层施工，第一层聚合物水泥砂浆初凝后，再抹第二层聚合物水泥砂浆。一般说来，聚合物防水砂浆初凝时间为4小时，但是冬季气温较低，可6小时或更长时间后再施工第二层。聚合物水泥砂浆层最终厚度要求达到5mm，再在其上铺设饰面砖层。
防水层施工完毕24小时后，需在楼下用户的配合下进行闭水试验。试验合格后，进入下道施工工序。
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