机械设计调研报告

机械设计调研报告

机械设计调研报告 篇1

1、根据给定的实验内容、设备及条件，通过实验，达到开发、培养、提高学生的动手能力，了解、掌握机械运动的一般规律以及现代测试原理和方法，增强创新意识与工程实践能力。实现预期实验目的。

2、根据实验项目要求，进行有关“带传动”、“链传动”、“齿轮传动”、“蜗杆传动”及“综合机械传动”等实验方案的创意设计、实验装置的设计、搭接、组装及调试、实验测试方法的选择、实际操作规程的制订、实验数据测试、实验结果分析及绘制实验装置的结构简图。

二、提供设备如下

1、动力装置

⑴普通电机Y90L—4—1.5

额定功率1.5Kw满载转速1420r/min

⑵变频交流电机

额定功率1.5kW转速1～6000r/min2、测试装置

⑴转速转矩测量仪额定转矩50N·m

转速范围0～6000r/min

⑵机械效率仪

3、传动装置

⑴圆柱齿轮减速噐

减速比 1:1.5，齿数Z1 =32，Z2 = 48，‘螺旋角β=8。4‘9‘，中心距a=100mm

法面模数mn =2.5;

⑵蜗杆减速器

蜗杆类型 ZA，轴向模数 m=3.250，,蜗杆头数 Z1 =4，蜗杆齿数Z2 =30，减速比1:1.7，中心距a=63mm；

⑶V型带传动件

型号 Z-1041，带轮基准直径d=106mm；

⑷链传动件

链号：08A，链节距 p=12.70mm，链轮齿数Z=21。

4、加载装置

CZ5磁粉制动器额定转矩50N·m滑差功率4kw

三、实验内容

1、实验方案设计；

2、传动方案选择设计；

3、实验装置搭建及调试；

4、实验结果测试；

5、绘制实验装置的结构简图；

6、实验结果分析报告。

四、注意事项

1、增强创新意识与工程实践能力，树立严肃认真、一丝不苟的工作精神，养成实验时的正确方法和良好习惯，维护国家财产不受损失；

2、注意保持实验室内整洁，严格遵守实验室的规章制度；

3、实验装置搭建完成后，须经指导老师检查、审定后方可开机操作；

4、实验室严格遵守设备及仪器操作规程，注意人生安全；

5、实验结束后应整理全部仪器、装置及附件，并恢复原位；

6、认真完成实验报告

五、操作步骤

1、接通电源，打开水源、效率仪、稳流电源，启动电机，打开计算机，点击“机械设计多功能实验台”，进入主界面。

2、关闭电机，断开动力装置与被测装置之间的联轴器，将效率仪输入调零。

3、还原动力装置与被测装置之间的联轴器，启动电机，将效率仪的输出调零。

4、点击“新建”进入测试菜单，点击“连续采集”正式进入实验。

5、顺时针转动稳流电源激磁电钮，缓慢均匀加载，加载完毕，点击“结束采集”，同时将激磁电钮回零。

6、储存数据、数据处理、打印结果

注意：输入功率＜2kw、激磁电流＜0.3A

《机械设计》创意及综合设计型实验

实 验 报 告

班级＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿学号＿＿＿＿＿

一、实验内容：

1、传动系统的功能能量分配转速的改变 运动形式的改变

2、传动系统的基本构成二、自行设计及组装的实验台结构图：

1、综合实验台的系统原理图实验台结构示意图

3、实验台各构成模块的功能

三、实验测试数据：（要求每组打印一份，每位同学复印附于报告后）

P1、P2——输入端、输出端功率（kW）；

n1、n2————输入端、输出端的实际转速（r/min）；

n2/ n1——转速比；

η——V带传动及链传动功率；

ε——带传动滑动率；

四、绘制各传动的效率曲线（η－F）及V带的滑动曲线（ε－F）

五、思考题：

1、带传动的弹性滑动现象与打滑有何区别？它们产生的原因是什么？

2、带传动的效率与哪些因素有关？当D1 = D2时，打滑发生在哪个轮子上？

3、影响传动效率的因素有哪些？M1与η间是什么关系？可以采取什措施提高效率？

4、啮合传动与挠性传动各有何主要特性？

机械设计调研报告 篇2

黄石职业技术学院在2008年对黄石东贝、三环锻压、华新水泥等多家单位进行了机械设计与制造专业人才需求的调查。通过企业现有员工状况、人员构成比例及未来三年对机械设计与制造专业人才需求情况作了较为详细的摸底, 现将调研情况汇报如下。

2 人才现状

在走访与调查中, 企业老总认为机械类企业的发展需要更高层次的技能型人才:

(1) 机械类企业的发展需要复合型人才。

机械的发展已经进入一个新的阶段, 信息处理技术、自动控制技术、系统工程理论、计算机技术和现代设计方法等学科高度综合交叉, 使机械设计的思想和方法开始脱离经验的、感性的、偏重于技术的模式, 向着自觉的、理性的, 逻辑的偏重于功能目标的设计理念发展。企业对这种复合型的人才需求很大。

(2) 高等职业教育中才培养模式的需求。

教育实践证明, 由基础课, 专业基础课和专业课构成三段式框架是符合工程高等教育人才培养规律的教育结构。但是对于高等职业教育, 在这一基本框架下, 如何认识现代机械类人才培养中主要知识系统, 关联知识系统和辅助知识系统;处理专业与课程建设、基础理论和专业教育的关系是在培养模式层面进行新的人才培养模式规划的重点。

但是, 由于系统的机械专业教学和满足信息技术发展的需要与有限的教学时间与空间的限制的矛盾和对于机械工程发展趋势和人才需求模式和机械工程专业改革方向把握不准, 或担心增加信息技术教育内容会冲淡原有专业属性, 都可能导致从比较保守的角度规划机械专业教学体系, 不能突破以原有学科教育进行规划的思维定式。而仍然强调保持体系的完整性、理论的系统性和严密性。不能突破在课程设置上围绕专业技术的内容多, 面领域技能教育内内容少的的课程设置。不能突破主干课不包含信息技术领域的课程的专业思想。而只是在原有机械工程教育框架上, 增加一部分信息技术教育的内容。经过对于传统的、经典的理论教学内容反复研讨形成对于原有的体系的微调和课程内容的压缩, 一方面原有的东西不能放弃, 另一方面又要被动的增加顺应时代要求的内容, 相关领域技能教育的必要内容又要以大量的选修课形式出现, 教学大纲、教学计划和教学内容不能自觉的、逻辑的、主动性的作出前瞻性的调整, 而是不断地进行被动填补和修改。形成机电迭加或者机电拼凑形。培养模式不能形成有机的、统一的整体。课程体系中大部分的课程内容仍是经典的, 方法仍是传统的。信息技术教育内容离散, 不能构成一个系统的教育环节。故而, 机械类各专业的课程相对比较比, 教育内容膨胀, 经典的、针对性专业教育内容占有大量的教学时间和课程设置空间。理论课时显式减少实际课时隐式增加。教育体系改革的重点内容置于次要地位, 反而增加了学生的负担。

(3) 前沿技术的应用能力需进一步培养。

在计算机技术的基础上, 优化设计、计算机辅助设计、可靠性设计等已经广泛的应用于各种工程机械的设计之中。在设计手段上, 脱离了人工计算和绘图的方式, CAD技术已经从辅助计算发展为全面的辅助设计, 各种专业机械的辅助设计软件十分丰富, 机械工程专业人员已经无须自己动手编写一些针对性程序, 现代大型工具设计软件只需专业人员提出设计思想, 创造空间大大的拓展。大型工程机械系统已经从过剩性维修向预测性维修方向发展。

(4) 毕业生的素质需进一步培养。

在调研过程中, 有人力资源部经理提出:当前就业的大学生缺少吃苦耐劳的精神, 缺乏社会责任感, 并建议我们在人才培养的过程中在加强应用技能训练的同时, 还应注重学生礼仪礼貌、吃苦耐劳、责任心、团队意识的训练。

3 技能型人才需求情况

(1) 新装置用人预测。

经济发展、新技术、新工艺的涌现, 为技能型人才需求提供新的空间, 随着产业结构的调整和高新技术的不断引入, 机械设计与制造行业已进入高新技术发展时期, 为振兴黄石老工业基地, 黄石市机械设计与制造行业在“十五”期间已有多个重大项目实施, 投资巨大, 用于矿产资源的利用和产品的深加工, 这些装置将需要一批素质高、技术精、能直接上岗熟练进行技术操作, 并能综合运用理论知识和操作技能分析解决现场实际问题的机械技术应用型专门人才。

(2) 各单位用人需求预测。

随着我国成为世界制造业的中心, 社会各界都感到技能型人才严重不足, 存在着巨大缺口, 高职人才只要培养对路, 就业前景是十分广阔的。

4 结语

通过对企业的调研分析可知, 技能型人才短缺是现实问题, 同时也是制约企业发展的瓶颈问题, 如果高职人才的培养能抓住此契机, 方向对路, 毕业生就业前景十分广阔。

参考文献

机械设计调研报告 篇3

【关键词】PALM EXPO 2014；调研；舞台机械；新技术；新设备；应用

文章编号：10.3969/j.issn.1674-8239.2014.07.003

本届展览会上，舞台机械展位呈现出良好的发展势态，国内外参展单位不仅数量上有所增加，很多展位上展品丰富，还出现了超过500 m2的大展位。

调研组此次重点考察的舞台机械设备参展商，有WAAGNER BIRO卢森堡舞台设备公司（“瓦格纳比罗”）、斯全德马其纳（Maquinas）机构（“斯全德马其纳”）、德国Movecat公司（“Movecat”）、总装备部工程设计研究总院（“总装”）、浙江大丰实业有限公司（“大丰”）、甘肃工大舞台技术工程有限公司（“甘肃工大”）、浙江春宇舞台设备有限公司（“春宇”）、北京星光影视设备科技股份有限公司（“星光”）、浙江舞台设计研究院有限公司（“浙江舞台院”）、江苏时代演艺设备有限公司（“江苏时代”）、佑图物理应用科技发展（武汉）有限公司（“佑图”）、广州市河东北特舞台工程有限公司（“河东北特”）、斯毕士舞台设备（杭州）有限公司（“斯毕士”）、北京泊斯迪尼舞台工程技术有限公司（“泊斯迪尼”）、天津宏宇舞台设备工程安装有限公司（“天津宏宇”）、江苏宏艺舞台设备安装有限公司（“江苏宏艺”）、北京工业大学剧场设计与舞台技术研究所（“北京工大”）等；还有重点的配套厂商如德国SEW传动设备公司（SEW）、首域利达（北京）传动科技有限公司（“首域利达”）、泰兴市佳宇减速机（舞台设备）制造有限公司（“泰兴佳宇”）等；及部分演播厅灯光机械及电动吊机供应厂商如广州市华崴演出器材有限公司（“华崴”）、广州市锐鹰舞台设备有限公司（“锐鹰”）、牧德科技（北京）有限公司（“牧德”）、佛山市飞达影视器材有限公司（“佛山飞达”）、上海拓升舞台灯光设备有限公司（“上海拓升”）等。

“总装”设置的展台，采用了设备模型演示、大视频播放及图文资料等手段，综合展示了其舞台机械技术发展成果。“江苏时代”、“斯全德马其纳”、“春宇”、“佑图”、“河东北特”、“天津宏宇”、“江苏宏艺”、以及部分演播厅灯光机械及电动吊机供应厂商等展出了多种舞台机械产品、设备样机或模型。“大丰”在本届展览会新产品展示区展出了万向车台。有些厂商采用了视频播放和图文资料的形式，不少企业都展示了自己的舞台机械设备技术创新成果。

1 国际厂商舞台机械技术发展动向

1.1 舞台设备控制技术

“瓦格纳比罗”展示的资料表明，其近年推行的CAT（计算机辅助剧院）控制系统，提供利于日常工作的多种附加功能，以及为要求较高的应用场合提供专门的特效，其中值得关注的是计算目标位置。在特殊应用中，CAT提供了计算同组设备目标位置的附加功能，并且可进行载荷自平衡调整，自动调整使每台吊机载荷均衡。欲使一组单点吊机形成三维平面，当需要确定其准确的落点时，激光测距仪可准确测量这些落点的x轴和y轴的坐标。CAT系统提供激光测距仪的接口装置，安装在最后一个滑轮上，用于测量到设定参考轴的距离。

更值得关注的是，CAT控制系统可以同时控制8台单点吊机悬吊同一物（或人）进行6D运动，即除了三维平动还可进行三维转动，将使吊物在三维空间飞行过程中翻转运动，这是目前最为先进的舞台空间运动技术。CAT系统中每台设备都有其专用的UNICORN控制柜，安装在相应的卷扬机旁，无需独立的控制机房。该控制柜可用于大多数变速设备，范围从1.5 kW～45 kW。

“瓦格纳比罗”虚拟剧场技术除了具有去年介绍的布景库功能、视角变换功能、光控装置连接功能、实时运行与3D仿真功能，今年又增加了开设视频窗口的功能。该功能也可以通过摄像头实时监控设备和演员的特定运动，通过画面及时反映到总控台视频，总控台可以对比设定的虚拟3D仿真画面与视频窗口的画面，实时监控整体演出过程的运动及安全，达到虚实结合、全面监控的目的，这是虚拟剧场技术的一大进展。“瓦格纳比罗”还展示了一款带有安全控制键的掌上控制台，也是此次展览的亮点之一。

1.2 网络控制台和立式吊杆机

“斯全德马其纳”是葡萄牙马其纳（Maquinas）与广州斯全德联合打造的机构，表明马其纳的高端机械技术已进入我国舞台演艺行业。

马其纳欧洲团队研制了全新一代的maquinas Smart90网络控制台，该设备基于工业PC技术，由两台相互独立的工业计算机组成，按照德国DIN 56950安全标准要求，建立了一套完全冗余的控制系统，可以提供冗余控台、冗余网络和冗余PLC，高度的冗余设计为演出带来高质量的技术保障。两台计算机可同时操控，也可在一台出现故障时另一台单独使用，无需时间等待和切换。Smart90控台由两台19英寸触摸屏、两个带安全功能的调速摇杆和一个紧急停止按钮组成，具备强大的场景编辑和操控功能，同时支持两组手动介入操作。速度可随调速操作摇杆任意变换，摇杆对称设计在触摸屏两侧，分别适合习惯右手和左手的人员使用。

“斯全德马其纳”展位上演示的立式自排绳卷扬机、吊杆机、灯杆机的样品精度很高。其中，立式吊杆机是葡萄牙maquinas的一项专利产品，设备应用了maquinas独有的自排绳技术，可以在有限的建筑空间内实现任意安装。

1.3 自由运动平台技术

本届展览会上，舞台机械设备配套厂商德国 “SEW”除了展出减速电机、减速器、变频器等配套设备部件，还展示了一台自由运动平台，这是舞台设备技术发展的又一动向。这种自由运动平台基于机器人技术，通过摄像头识别地面上设定的色条路线运行。蓄电池供电无线控制，无需导向轨（槽）或价格高昂的激光导航装置，平台只需预先设定色条路线，即可按既定轨迹运行。速度无线可控，亦可预先编程设定速度运行，还具有方向、位置的自动纠偏功能。当遇到十字交叉色条路线时，系统按程序设定判断主行方向而运行。

这种设备的唯一限制就是必须事先在地板上贴上色条来规定运行路线，但相应成本并不高，在一定条件下也可用作舞台自由运动车台。此次展出的样品平台厚度较大，恐有待改进，亦可用于大型可藏匿其厚度的道具，如用于一般自由灵活性车台模块，则需降低高度。

1.4 舞台链式（电动）吊机技术

近年来，国内外舞台链式（电动）吊机俗称环链（电动）葫芦的发展势头强劲。此类设备特别适用于电视演播厅、多功能厅、小剧场、临时搭建的大型秀场等，用来吊挂灯具、音响、道具等，十分灵活简便且安全，且其控制系统已经较为先进和智能化。本届展览会上的参展产品包括荷兰艾图士（AETOS）系列、荷兰PRO LYFT系列、瑞典DATATON AB系列、广州锐鹰（EAGLE）系列、广州华崴系列、佛山飞达（PHIDA）系列、北京牧德（MODE）系列等。

其中，“Movecat”（悦吉影音设备上海有限公司代理）的符合BGV C1标准的环链电动葫芦系列值得特别关注，符合DIN 56950和IEC EN 61508标准，有定速和调速两种都可满足演艺行业安全吊挂场景使用；“Movecat“的OMK系列具有单速和双速两种，是符合本质安全系统应用的理想和经济的解决方案，模块化使得设备更简单有效地适应安全要求；“Movecat”的VMK系列变速电动葫芦是全球市场上的领先产品，提升速度可达2 m/min?40 m/min，适合于电视演播厅、剧场和多功能厅等活动场馆的布景、道具、设备以及表演者的动态运动，可获得最大性能、安全性及最优化的应用。

2 国内舞台机械前沿技术发展状况

近年来，国内舞台机械企业紧跟国外舞台机械前沿技术，在竞争中持续发展，状况良好。在经济实用、符合国情的基础上显示了高新能、低成本的优势，主要是致力于创新技术发展的结果。

2.1 剧场集成控制技术有突破性进展

“总装”的旋转展示台，集机械运动、数字视频以及智能控制于一体，通过转台机械控制系统发出旋转模式（LED屏同步、交汇以及分离的模式）转换信号，LED控制系统通过信号接收器接受到信号后，控制视频遥控系统投送相应的视频画面来迎合转台的旋转模式，以此实现视频影像变化与机械运动的同步运行，充分体现出舞台机械运动与LED视频影像变化的完美结合。信号控制系统采用内置无线网卡的视频服务器，中控台通过无线AP与视频服务器通信，控制视频画面的播放。转台采用无接触供电技术，可在转台上提供交流或直流电源。内外环均采用变频调速，齿轮传动，启动及制动平稳，同步精度高。内外环分别设置零位开关，以及内外环相对位置开关，从而保证了两组屏幕经过多圈循环后，仍能高精度地同步。

“大丰”通过视频介绍了国家科技支撑项目《演出效果呈现关键技术研发与应用示范》。其中的舞台效果整装集成系统是一种新型演出装备，也是现代科技手段与传统舞台技术高度融合的产物。该项目围绕当前舞台演出对先进技术运用提出的具体需求，解决当前舞台机械、舞台灯光、舞台视效、舞台音响等声光电机各控制系统独立设置与协同困难，舞台演出监督监控系统缺失等制约文艺演出发展的关键问题，构建包括舞台运动效果呈现、舞台听觉效果呈现、舞台视觉效果呈现、舞美设计与布景彩排在内的舞台综合效果整装系统技术和演出监督监控系统技术集成解决方案，建立演出效果呈现各子系统协调工作的示范性技术平台，进行相关性能测试与相应技术标准的研制，开展综合应用示范。课题已经进展到演出场所总控台集中控制舞台音响、舞台灯光、舞台机械以及舞台通讯等子系统的调通阶段。调通状态完全达到预期效果，其中总控台与各子控台的传输通过自主研发的独立协议来实现。

2.2 虚拟舞台技术发展迅速

“总装”还重点介绍了虚拟剧场技术。近年来，随着计算机技术的发展，尤其是硬件技术的进步，计算机实时渲染功能得以实现。基于GPU并行处理技术和DirectX 的API技术，可以实时处理大量的图形图像信息，处理三维空间物体的逼真显示，使得场景中实时性和真实性同时存在，并通过传达视听效果给人以震撼。尤其是大异型屏幕，多声道音效，交互式感知，令人有强烈的沉浸感。“总装”此次参展的“新疆大剧院虚拟舞台机械系统”，使这一技术研制的应用成果进入了工程实施阶段。虚拟舞台机械系统以舞台机械工程设计为基础，在三维场景中建立模型并根据实际建筑结构与舞台空间，对场景进行虚拟仿真。在舞台机械设备运动的模拟中，以设备实际性能参数为准，模拟各设备实际的运动特性，并可实现场景漫游和镜头视角变换、同步表现运动状态、人物和道具库、方案的保存和调用、演员通道的显示、人机交互等功能。

2.3 舞台自由运动万向车台国内首创

“大丰”在展览会新产品新技术展台上展出了舞台自由运动万向车台，该设备技术在国内是首次研发生产。利用器械或设备使布景甚至整个舞台运动起来，让表演产生更大规模的动感效应，是舞台艺术所采取的技术手段之一。舞台自由运动万向车台为上述目的提供更加方便、可靠的解决方案，不仅可应用于剧场舞台，也可广泛地应用于展会展台、时尚表演、电视演播大厅以及音乐会等场地。

作为驱动单元的舞台自由运动万向车台已形成模块，这些驱动单元模块可组装到舞台台面板、转盘或其他任何形式的结构框架上，从而驱动该结构框架执行多种类型的水平运动。万向车台单元模块的面积大小为3 m×3 m，结构高度为350 mm，最高运行速度可达1.38 m/s；运动载荷为2.5 kN/m2，静止载荷为4 kN/ m2。驱动单元模块带有舞台面板，可直接用作表演设备，其动力由免维护的硅胶铅蓄电池提供能量，控制系统由安全无线传输系统传输，无需电缆、导轨或导管。设备的运行可以通过便携式的无线控制盘控制，无线控制系统工作在一种特定的频率范围内，操作者直接通过可视触摸屏操作。两台减速电机独立驱动，分别控制其速度，即可形成不同方向的运动，可沿预期的速度、预期的方向行走直线、或回转行走曲线、甚至就地旋转运动。转向的差速运动完全通过软件控制两驱动轮来实现。舞台自由运动万向车台最大的特点是可以让导演在排练过程中操控试行，反复修订预期路线，直到满意为止，而后将该路线记忆存储，正式演出时可按排练满意的路线行驶表演，完全符合演练的实际需要。当需要车台就地纵（横）换向运行时，另一套转向驱动机可回转两驱动轮（机）转过90°而台体框架不动，完成X-Y坐标的运动方向变换。

2.4 大型复杂多组运动板块及快速涌水系统

“大丰”展示了湖南韶山大型实景演出秀场《中国出了个毛泽东》（简称《毛秀》）中应用的大型复杂多组运动板块。演出以中国地图为舞台场景，将整个中国地图按省区地理形状划分为25个（个别小省区合并为一块）板块，分别由25种不同的运动机构分别完成。这些机构都巧妙运用了机构学原理，通过复杂的运动与干涉计算，并通过运筹学规划与运动时间差补技术，使各个板块灵活准确地按各自不同时间段的规定速度、轨迹、预定位置运行，使整个大型复杂地图板块在不到2分50秒的时间完成一次合拢或疏散运动。由于地图板块合拢后要作为舞台表演，有不少板块形状复杂支撑刚度很难达到，给承载杆件的设计增加不少难度，在多次反复试验整改中才达到要求。

《毛秀》的另一技术是涌回水系统，采用了利用压缩空气将蓄水池的水打起来通过盖有漏网盖板的多条出排水沟出水，关键技术包括储气供气系统、密闭蓄水设施、监控检测系统等环节的设计与计算。该系统省去了大量水中升降台群，经济性和工艺性方面均较为独特（详见《演艺科技》2014年第4期有关文章）。

3 国内舞台机械常规技术发展态势

从本届展览会来看，国内常规舞台机械厂商呈上升态势。随着国内舞台机械项目逐渐向多样、实用的中小型项目发展，许多舞台机械企业抓住时机，积极参与竞争，实力明显上升。部分灯光、音响公司开始积极涉足舞台机械工程，舞台机械企业数量有增多的趋势。而在市场上占有一席之地的舞台机械企业，也在技术方面不断地进行自我提高。

3.1 “江苏时代”

本届展览会上，“江苏时代”的展位面积超过500 m2，是展会上气势和规模较大的展位，展出了自主研发设计的刚性链升降台模型，并现场演示了多台设备差动升降、同步升降，准确定位、安全连锁等功能，据介绍，其刚性链的加工制造精度很高。另外，其自主研发的卷扬吊杆机、灯杆机及其控制系统也达到了较高的水平。吊杆机单独控制吊点，随意倾斜变换进行起伏及差动。同时，现场演示了台上设备吊杆机与台下设备升降台的安全防干涉联锁，可靠程度较高。“江苏时代”的技术进步表明三泰地区中的部分企业已在向制造高质量的产品转型。

3.2 “春宇”

“春宇”展出了伺服电机驱动卷扬机，采用自主研发的轴控制器舞台控制系统，属于舞台机械设备的较高端技术，研发已经取得阶段性成果，并已形成小批量制造能力。展位上演示的设备每天处于变化运动中，始终能保持零误差。

西双版纳万达秀场水下浮筒式升降台是“春宇”承接的一项挑战性项目，采用浮筒浮升承载，钢丝绳卷扬牵引下降的结构形式，卷扬机布置在与水隔离的干区地段。该设备存在一定的技术难度，研发设计已经取得阶段性成果。

3.3 “佑图”

“佑图”在展览会新技术新产品展区展出了自主研发的电脑吊挂系统控制台。该控制台可对变频器的状态进行查询，对参数进行显示、修改；获取水平吊杆各方面状态及信息：如上限、下限、冲顶、松绳、过载、超重、控制标志、当前状态等，对水平吊杆进行单杆或多杆的选择，并对其进行上升下降的控制；对单点吊机进行单点或多点的上升下降操作，还可对单点吊机的当前高度、逻辑上限、逻辑下限进行设置，并对零点高度和全程高度进行校准；可对舞台场地高度、水平吊机和单点吊机的最大显示数量、水平吊机和单点吊机的最大可控数量、当前控制台的编号进行修改；可分别对变频器、水平吊机、单点吊机等进行是否在线的巡查及在线数量的巡查；对上收揽的状态进行查询、显示。

3.4 “河东北特”

在去年参展的基础上，“河东北特”进一步整装配置了展出的设备模型。其升降台群及吊挂系统的模型制作精细，展出规模较大，从其承接的工程项目效果来看，机械和控制系统的技术进步异常明显。

3.5 其他厂商

“星光”、“甘肃工大”、“浙江舞台院”、“斯毕士”、“泊斯迪尼”、“天津宏宇”、“江苏宏艺”、“北京工大”等，以及重点的配套厂商如“首域利达”、“泰兴佳宇”等，都不同程度地展示了各自的设备技术，绝大多数都是挂图或视频的形式，有些厂商也展出了设备样机。

值得一提的是“首域利达”自主研发的柔性柱顶升机构，去年展出的产品装配精度、运动连续性、强度、刚度及稳定性等都比较优越，性价比也较好。在此基础上，今年展示的该产品性能又有很大提高：最高速度可达：0.25 m/s；传动效率：0.80～0.90；安装垂直度：1 mm/m，3 mm/全程；动载荷系数：1.1～1.2（速度 0.2 m/s）；重复定位精度：<3 mm；加速度：<0.3 m/s2。其承载规格按标准滚子链模数提供。

上述设备的功能描述和技术参数大多由厂商提供，其准确性较难判断，仅供参考。

机械创新设计结业报告 篇4

机械创新设计

结 课 报 告

系(部)专业班级 学生姓名 学号/序号 指导教师 完成时间

机械系 机械61104班

201161/0 杨 勤 / 耿家源 2014-06-11

机械创新设计结业报告

通过这次的机械创新设计课程，我们受益非浅，它不仅锻炼了我们的动手能力，也培养了我们的团队精神，在实践中培养自己的创新能力和解决问题的能力。除此，对于慧鱼小型机器人硬件原理及编程也有了进一步的认识。

慧鱼创意组合模型是一种技术含量很高的工程技术类拼装模型，是展示科学原理和技术过程的理想教具。通过慧鱼模型的组装，程序的编制，任务的完成，阐述机械机构之间的配合关系，各种传感器的安装和使用，以及软件程序的编制思维，实现对伺服电机，电磁线圈的控制,不但操作简易，更可使我们了解机械运作的原理。一般机械所用到的零组件如齿轮、马达、光电开关等，都可以在慧鱼创意积木中找到，且功能毫不逊色。下面让我们来了解下慧鱼的物理元件吧。一.了解慧鱼构件 1.机械构件

1.六面拼接体

六面拼接体的6个面各有U形槽或凸出的小方块，二者是相互配合的。通过U形槽和小方块的相互拼接，可以实现构件之间的互连。由于这些构件是六面体，因此接合的角度一般为0°或90°。如果需要其他角度的连接，有专用的楔形体可供使用，这些楔形体提供的角度有7.5°、15°、30°、60° 等，楔形体的角度已在其侧面标明。

2.齿轮、齿轮轴与齿条慧鱼模型提供的齿轮种类比较多，其中普通外齿合齿轮还可用作蜗轮。3.蜗轮、蜗杆和螺旋传动

慧鱼模型提供的蜗轮蜗杆形式多样，除图中所示的蜗轮外，所有的外啮合齿轮也都可用作蜗轮。小尺寸蜗杆还可以用作螺旋传动的蜗杆，如图Ⅳ-7所示。4.导轨与连杆

慧鱼模型提供了多种长度的塑料或金属杆件，可用作导轨、连杆和传动轴等。

5.万向节、齿轮箱万向节用于和塑料传动轴配合以传递扭矩。齿轮箱用于和电动机相连接，起减速器的作用。

6.链条和履带链条由链节连接而成，在链条上安装履带板后，就成为履带（输送带）。链轮可以用齿轮代替。2.电气构件 1.电动机与灯泡

慧鱼模型提供的电动机有普通迷你电动机和大功率电动机两种，提供的灯泡也有普通灯泡和聚光灯泡两种，可根据实际需要选用。2.传感器

有光敏传感器，热敏传感器，磁敏传感器，触敏传感器等，根据实际需要选用

3.电源 9V电压，可用电池串联使用。4.接口电路板

接口板通过计算机的USB端口或串口进行通讯。

5.开关

此外，还有一些气动元件等。慧鱼模型操作规程：

1、实验前先按照清单清点零件个数；

2、熟悉零件，了解零件的大致作用；

3、按照说明书拼装，并编写程序；

5、在模型基础上进行创新；

6、拆除模型后将零件放好；

7、按照清单清点零件。

二.任务分配

刘辉:小组长，方案设计，指挥团队工作，分配队员任务。罗平：资料的查阅及整理，协助编程。刘洋：器材清点及整理，协助编程。骆海伟：模型的分析和协助安装。刘杰：器材清点，拍照，模型拆装。陆佳磊：模型的搭接与拆卸。三.拼装模型

模型的拼装是由简单到难的，先看下这个很一般的模型吧。1 小车

此模型由一些最基本的零部件拼接而成，没有加上传感器、电源之类的应用元件，很简单，这个模型主要就是让每个同学通过拼装的过程，了解一下各元件之间是怎样连接的，在认识零件的基础上，知道怎么样才能做到既快又准确的拼装好一个成品，以及明白一些元件之间最常用的连接，防止在之后复杂模型拼接时出现错误连接而导致要不断拆装情况的发生。该模型主要实现基本的转动，可以在外力作用下实现前进、后退、转弯等一些基本运动。2龙门臂架型起重机模型

起升机构包括制动器、电动机、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。3 旋转木马

这是旋转木马的模型，相对于小车，还是复杂点，用上了电机，电池，导线等，还可以装程序，让它不只是单纯的正转反转，可以转下停下的都可以。4吹风机

功能很简单，就像我们所用的吹风机一样，通电会转，有开关控制。

还可以编写程序控制灯泡和传感器来实现自动控制。像干手机。

5洗衣机

当门关上时，灯亮，洗衣机开始工作，把门打开，则停止工作。这里只用到了开关，当门关上时，触碰了开关，电机工作，还没用到程序，如果用程序的话还可以实现很多功能，像转多长时间，停下，或者是门关上后等几分钟了电机才开始工作都是可以通过程序来实现的。

这是洗衣机的程序，当程序运行后，灯亮，一秒钟以后，若按下开关则继续循环，若没有按下开关，则电机转动五秒后，回到选择位置。

6叉车

样子看起来不是很美观，主要是线路看起来蛮乱的，不过它的功能还是很全的，可以显示工作状态，起重重物。

7循轨小车

看着小车自动的转圈，感觉是很神奇的事情，它会沿着轨道转圈，还是自动的，不过搞清楚它的原理，就撕开了它的神秘面纱。它的结构中包含了两个光电传感器，可以用作光线探测器。因此，每一个传感影响一个电机，使小车追踪光源成为可能。

这是循轨小车的程序图，程序由两个部分组成，一个部分来处理光源的寻找，另一部分来实现对光源的追踪。这里我们同样用子程序

来实现它们。小车通电之后，“轨道寻找”子程序就启动了，此子程序一直执行，直到检测到检测到一个轨道。然后主程序控制着小车在轨道上行驶。当小车偏离了目标轨迹的方向，其中一个传感器就不再检测到轨道。小车应该能够改变自己的方向，直到两个传感器重新都能检测到轨道。

四 心得体会

《机械创新设计》课程读书报告 篇5

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蠕行式仿生变直径杆爬行机器人的创新设计

择要：设计研发了一种利用电机驱动凸轮机构、曲柄连杆机构、摆杆机构等实现在变直径杆上攀爬的非智能的蠕行式仿生爬杆机器人。在对机器人灵巧的结构和工作原理作出说明的基础上，进行了运动学建模和仿真分析。实验表明，该机器人爬行稳定，工况好。

关键词：爬杆机器人变直杆曲柄连杆凸轮

一、仿生机器人设计需求

现代生活中，高空作业不断增加，市场上少量使用的气动蠕行式爬行器，其上升和下降运动的实现由气压控制，需要气源和气动控制系统，能量损耗大，并且一般伴有较大的噪声。因为连接了大量的支持设备，气动蠕行式爬行器的体积和活动范围都受到限制，而且设备成本较高。

二、仿生设计原理

这是一种新颖的变直径杆仿生爬行机构设计方案，该方案能基本满足我们设定的工作状况。该机器人是模仿人的爬树动作而设计的。人爬树时，两脚夹紧树杆，两腿一蹬，两手抱住树杆，人向上移，然后两手抱紧树杆，收腿提脚上移，一步步向上爬行。该机器人的爬行动作原理示意如下图1所示。

图1 机器人爬行动作原理示意图

图2 机器人结构原理图

既然是仿生尺蠖式蠕动，那么在本机器人的设计中，将以实现机器人躯干的伸缩为往复运动的主要动作为目标。往复运动的实现有很多种，常见的机构有：不完全齿轮齿条双侧停歇机构、曲柄连杆机构、圆柱齿轮齿条机构、螺旋丝杆机构等。这几种机构各有自己的优缺点，曲柄连杆机构可以很好地协调好机器人的整体工作。

从图1中可以看出，机器人的爬行动作原理可分为以下5步： 1）在初始状态1时，下机械手夹紧、上机械手松开见图2所示)

2）电机回转，驱动曲柄及和曲柄固接在一起的下并联盘形凸轮顺时针转动，推动下机械臂摆动，与此同时带动和连杆固接在一起的上移动凸轮向下移动，推 动上机械臂摆动，当下并联盘形凸轮转过升程角时，下机械手松开；与此同时上移动凸轮向下移动过空行程，上机械手抓紧，即状态2。

3）电机继续回转，此时上机械手夹紧、下机械手松开，机器人下部在电机的提升拉力作用下向上移动，当曲柄和连杆重叠共线时，机器人下部被提升到极限位置，即状态3。

4）电机继续回转，当下并联盘形凸轮转过回程角时，下机械手夹紧；与此同时上移动凸轮向上滑过空行程，上机械手松开，即状态4。

5）电机继续回转，因为下机械手夹紧、上机械手松开，所以机器人上部在电机的提升推力作用下向上移动，当曲柄和连杆拉直共线时，机器人上部提升到极限位置，即状态5。

从图2和图1可看出，减速电机每转动一圈，机器人整体向上爬行一次，重复状态1~5就可以准确实现机器人机械手之间的协调动作和机器人整体的蠕行爬行。通过实验，证明了该机器人的可用性和稳定性。

由该例我们可以发现，在机械设计中，只有具有创新性的思维方式，才能克服目前机械产品的缺陷，实现既定的设计目的，承载能力大、接触面积小、速度适中，适应能力强，能越障碍物，机构方案选择才能合理、经济。

三、参考文献

机械设计专业实训报告 篇6

UG NX的技术

UG是Unigraphics的缩写，这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统。UG是有西门子UGSPLM软件公司推出的面向制造行业的CAID/CAD/CAE/CAM高端软件，是世界上最先进，最流行的工业设计软件之一。它集合了概念设计、工程分析、分析与加工制造的功能，实现了优化设计与产品生产过程的组合。它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。

UG NX的优势特点

UG是一套集CAD、CAE、CAM于一身的大型工业设计软件，其功能强大，能进行设计，能直观、准确地反映零、组件的形状、装配关系，使产品开发完全实现设计、工艺、制造的无纸化生产，并可使产品设计、工装设计、工装制造等工作并行开展，大大缩短了生产周期，非常有利于新品试制及多品种产品的设计、开发、制造。在新品开发期间，能通过其强大的功能及时检查尺寸干涉、计算重量及相关特性，提高产品的设计质量，对复杂结构产品装配工艺、焊接工艺中工序的合理安排有着非常好的指导性。因此，该工具提供了一个强有力的新品开发手段。

UG NX开发解决方案 NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD、CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。

UG主要客户包括，通用汽车，通用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美国军方。几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用UG进行设计，充分体现UG在高端工程领域，特别是军工领域的强大实力。在高端领域与CATIA并驾齐驱。

UG NX二次开发 1.Open Grip，提供了最简单的解释性语言，类似于AutoCAD的Lisp，可以完成绝大多数曲线，实体CAD操作功能，生成的文件可以被UI Styler二次开发的菜单.men文件调用，也可被Open API(C语言)或者Open C++调用。

2.Open API，也叫Open C，UG的一个C语言函数库，将相似功能的函数放在同一个.h头文件中，只要被.c文件#include一下就能使用，编译后生成dll，这种dll文件可以直接由3种方式调用：

1）通过.men调用，需要写在.men文件中

2）通过UI Styler二次开发的对话框.dlg中的按钮响应函数来调用

3）通过Open Grip函数调用。

Open C，是最强大的二次开发工具，可以实现草图，三维实体曲面，产品装配，汽车模块，模具模块，知识工程（Knowledge fusion），CAM加工有限元，FEM，数据库操作等所有UG功能的二次开发。

3.Open C++，与Open C类似，只是函数库为C++类库的形式，可以用C面向过程或者C++面向对象的方法来编写和调用。但是功能仅局限于CAD。

4.UI Styler，用于二次开发扩展的菜单命令和对话框，界面，生成的.men,.dlg可以调用上述二次开发语言编写的可执行代码。

5.Tooling Language，UG自己提供的一套工具说明性语言，比较多的用在Genius设备刀具管理和Postbuilder CAM后置处理器上，一般情况下，不需要做任何修改，以Postbuilder为例，在这个用Java编写的跨平台工具中，机床类型、主轴、机床各轴，进给率，刀具描述等都已经由这种由Java生成的工具语言完成.在Postbuilder窗口中的任何可视化修改，都会自动修改这些工具语言。有经验的用户或第三方也可以自己修改这些工具。

UG NX 7.0 SIEMENS PLM SOFTWARE发布UG NX 7.0，新增 “HD3D” 和同步建模技术增强功能。

NX 7的力量、灵活性以及突破性技术可以大幅提高您的设计生产力。由于“同步建模技术”得到了大幅改进，您能够以比以往更快的速度对设计进行建模和修改，并且以前所未有的效率处理来自其它CAD系统的数据。NX7里面的多CAD功能可以改善您与扩展设计团队和供应链之间的协同，并简化您与他们之间的交互。

您的产品开发示意板

NX 7引入了HD3D 一种创新的可视方法，利用整个产品定义来帮助决策。产品与过程信息可能是贵公司最有价值的资产。即使您已经投资建立了产品生命周期管理系统来保护、控制和管理数据，但这些知识资产仍可能无法发挥全部价值。通过NX 7，Siemens PLM Software推出了HD3D 一种更高效、更有效的技术，它可以帮助您充分利用PLM信息的价值。HD3D是用于产品开发的可视示意板。

充分利用PLM数据的价值

HD3D把NX和Teamcenter的能力结合在一起，以可视化方式提供您需要的信息，帮助您在分布在全球各地的产品开发团队中进行理解、协同和决策。

HD3D提供了一种简单、直观的方法来收集、整理和展示信息。它直接在三维产品开发环境中，以可视方式报告 Teamcenter管理的数据，并且在三维产品开发环境中直接把这些数据用于关键决策。

对产品与过程信息进行可视合成

HD3D可以高效、有效地索引和处理属性数据列表，并且以手动方式将其与三维产品模型关联起来，因此您可以通过交互式导航，以可视化方式理解PLM数据，并且得到您需要的详细信息。通过查看产品的三维表示，您可以立即回答关于项目状态、设计变更、团队责任、议题、问题、成本、供应商以及其它属性方面的问题。

HD3D可以对您的三维零件、部件和装配模型进行格式化处理，回答您的询问，并且提供颜色编码、屏幕标签以及图例，帮助您快速进行可视化评估和解释。

简化的交互式验证

HD3D与NX Check-Mate验证工具一起提供直接的可视交互，帮助您更快发现并解决质量问题。它不仅可以让您在整个开发过程中监控关键的功能需求，还可为您提供视觉丰富的反馈，帮助您快速理解、导航并解决质量问题。

仿真与制造生产力：使下游实现精益制造

通过从设计到仿真和制造之间的全面集成和无缝数据传输，NX可以用CAE和CAM帮助您节约时间，提高过程效率。通过使用NX里面的先进建模工具，您的工程分析团队可以把仿真模型的准备时间从几天或几个星期缩短到几分钟，使您能够更快评估仿真结果，更快完成“设计-分析”迭代，从而形成一个没有过程瓶颈的同步过程，把生产力提高30%到100%，从而帮助您利用及时、准确的仿真来提高产品质量和性能。制造效率

通过使用NX 7，您的制造团队可以用新的“同步建模技术”工具来快速优化生产过程模型。用多过程计算工具来同时处理刀具路径和交互NC编程，可以把编程速度提高一倍。新的编程与后处理工具可以帮助您利用生产力高的关键机床和控制器功能

实习心得

机械设计调研报告 篇7

一、作业机具的落实情况

经省农机局领导组织召开的滴灌节水农业工程机具选型现场会, 结合阜新地区实际状况, 选择了几款适合我地区的玉米膜下滴灌播种机、花生膜下滴灌播种机。其中玉米膜下滴灌播种机以大连明运公司生产的2BMJ-2播种机为主, 花生膜下滴灌播种机以阜龙公司生产的2BFD-2播种机为主。全市共投入1231台/套膜下滴灌播种机, 其中玉米播种机570台/套, 花生播种机651台/套。

二、膜下滴灌播种机的主要技术参数

以在我市承担主要膜下滴灌节水工程作业任务的大连明运农业机械装备有限公司2BMJ-2型气吸式滴灌覆膜播种机和阜新阜龙农机装备有限公司生产的2BFD-2型花生覆膜播种机为例。

1.2BMJ-2型气吸式滴灌覆膜播种机技术参数

2.2BFD-2型花生滴灌覆膜播种机技术参数

三、膜下滴灌播种机的作业过程及完成任务情况

膜下滴灌播种机单机作业可实现做畦、开沟、施肥、播种、打药、铺管、覆膜、覆土等作业工序一次完成。具有省时、省工、省力、减少进地次数等优点。但膜下滴灌作业无论是对机具的性能、机手的技能都有一个较高的要求。通过农机推广部门先期大量的宣传、培训及推广工作, 已经为农户奠定了一定的技术基础。在整个作业季, 农机推广技术人员和厂商售后服务人员采取包片负责的方式, 为机械作业提供了强有力的技术保障, 确保了项目机械作业任务保质保量完成。

在项目的机械播种阶段, 我市共实施滴灌节水农业工程项目38.2万亩, 其中阜蒙县18.02万亩, 播种玉米4.3万亩, 花生5.5万亩, 果树和其它经济作物8.22万亩;彰武县18.2万亩, 播种玉米5万亩, 花生9万亩, 红干椒1万亩, 烤烟和金盏花1万亩, 果树和蔬菜2.2万亩;市直各区共1.98万亩, 其中玉米0.4万亩, 花生0.11万亩, 果树和其它经济作物1.47万亩。播种作业完成后40天左右, 推广部门对项目区播种作业的效果做了跟踪调研, 膜下滴灌播种的出苗率达到了95%以上, 平均株高23 cm, 且根粗苗壮, 而传统播种的玉米, 出苗率达90%左右, 平均株高15 cm, 长势明显不如膜下滴灌播种的玉米。

四、作业中存在的问题

在项目实施的播种作业阶段, 由于各种因素显现出很多问题。

1.动力缺口:

膜下滴灌机械化作业具有季节性强、作业周期短的特点, 短期内完全靠农民自己购置动力机械完成作业很难, 动力缺口较大。

2.农民用户对膜下滴灌的认知程度不足:

一小部分农户对膜下滴灌项目还不是十分了解, 对膜下滴灌还持有观望态度。在2012年播种作业过程中, 甚至出现了农户对自家的地播种作业时不伸手、不出力、看热闹的情况, 这大大降低了播种作业的工作效率。

3.政策支持力度不足:

膜下滴灌整地、播种等机械化作业与传统作业相比, 成本高且短期内无法收回作业成本, 农民认识接受需要一个过程。

4.机手的操作、维护技能不熟练:

因是新型机具, 很多机手还未完全掌握机具的操作、维修技术就匆忙上机作业, 导致故障频发、作业效果不理想。

5.机具设计有缺陷:

(1) 施肥器和播种器在同一直线上, 易造成种肥不分离, 导致烧种。

(2) 铧式开沟器易造成播种作业中对土地上的杂质拖拽成堆, 无法继续进行播种作业。

(3) 鸭嘴式播种器鸭嘴打不开、弹力不足, 导致不出种。

(4) 覆土轮、镇压辊装置在提升时, 缺少限位装置, 导致提升时镇压辊提升高度不足。

(5) 压膜辊转动不灵活导致拖拽膜甚至膜断裂。

(6) 打孔轮宽度过宽, 遇到小坑包时, 打孔器打不透膜, 最终导致出苗带没有孔, 苗长不出来。

6.作业工序未达要求、操作不合理引发的问题:

(1) 播种前整地不达标:机械化整地是影响播种质量的一个关键因素。整地的质量直接决定播种效果, 有些项目区因整地未达标, 出现了覆不上膜甚至机具无法正常作业的状况。

(2) 旋耕深度过深, 导致地轮直径变小, 株距变近。

(3) 播种深度过大, 出现坏种现象。

(4) 覆土圆盘限位未调好, 导致上下浮动卡死, 使地膜破损。

五、改进建议及意见

1.加大政府政策扶持力度。首先, 膜下滴灌是新型播种模式, 农民对其仍持观望态度。其次, 膜下滴灌节水工程购置成本较高, 农民所需投入成本大。这两点造成农民对膜下滴灌工程的积极性不高, 实施起来的困难加大。加大政府部门的宣传力度、扶持力度, 使农民用户更了解膜下滴灌的好处, 加大直补的额度, 使得农民用户减轻投入压力, 都能大大提高农民对膜下滴灌的积极性、主动性。

2.推广部门加大技术培训力度。在膜下滴灌播种作业过程中, 常常因机手的技能不足而导致机具作业故障频发、播种效果差。这就要求推广部门争取通过以点带面, 集中各乡镇的农机人员、农机合作社人员、农机大户以及能力强的农机手, 加大对他们的培训力度, 多宣传、多讲课、多举办现场会。使得他们全面掌握膜下滴灌机具的操作性能、保养维修技能, 并能把他们掌握的技能传授到他们的本乡镇中去, 最终确保膜下滴灌播种作业顺利实施。

3.对机具设计不足加以改进。这就要求农机推广技术服务人员及时对机具作业过程进行跟踪调查, 把机具方面的缺陷进行及时改进, 并加以汇总反馈给机具生产厂商, 为厂商对机具的升级换代提供第一手资料。

4.膜下滴灌播种作业前, 严把整地关, 为项目顺利进行提供先决条件。

机械设计与机械制造的技术分析 篇8

关键词：机械设计；机械制造；技术特点

随着科学技术的深入发展，人类生活水平的提升，传统机械制造行业的产品无论是质量还是效率都难以满足人们日益丰富的要求，数控技术的引入，有效的转变了传统机械制造行业，使之向智能化、多样化、精确化、集成化的方向发展，机械制造行业的竞争愈发激烈，数控技术对于制造行业而言，显著提升了其自身的生存能力和竞争能力，并且此类技术与机械制造的结合已经成为发展趋势。

1.机械设计的问题分析

想要确保机器策划有效精准，就一定要在开始策划程序中综合考虑机器生产技术的需求，机器策划的整体程序牵扯到许多方面的实质，在机器策划的探索以及解析程序中，每个时段都有自身的关键职责以及关注事情，为保证策划能够有很好的成果，就一定在全部程序中了解体系、合理、适宜的策划方式，按照零件的生产程序，要注重下面两点：第一，策划要符合策划技术本质。探索策划过程主要进行工件的策划，是全部机器生产技术的根本环节，对之后的全部环节都有着重大的影响，所以在这一环节中，策划工件时一定要根据制造技术新要求科学的安排策划图纸，并且也要尽可能多的和车间操纵工人的交流，积极的去了解详细加工制作程序，细心听取现场技术工以及操纵工人对策划的提议，同时按照他们的提议实时对策划案开展修整。第二，装置调节指挥策划。机器设施的装置调节是全部机器生产技术的最后环节，这一环节对策划案的实际成果是不是能够达到期望的目标有着关键的影响，在这个过程一定要严格根据措施标准开展装置与调节，按照详细状况实时处置现场存在的各种措施问题，这些详细的装置程序以及实质针对之前的机器策划有着实际引导作用，这一环节的经历针对策划工作者来讲，能够协助他们经过装置以及调节作业获取策划的根据，进而提升他们的策划水准。对这些设施开展装置、调节、试运行等环节，之后对真实的运行结果对商品品质开展评论，进而确定是不是符合机器设施的运用标准。

2.机械制造技术的特点分析

做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。但加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用还很有限。因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作。先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。市场竞争的核心是如何提高生产率。随着市场全球化的进一步发展，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。随着全球市场的形成，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。

3.机械设计及制造中的对策分析

3.1 科学地选择材料

机械的设计和加工过程中，选择材料是极为重要的一步，如果可以科学地选择加工材料，既可以有效地减少生产成本，提升机械产品的质量，还能满足材料的性能的需求。在选择材料的时候，要对材料的、工艺和使用性能进行综合考虑，结合加工和生产方式以及生产工艺等因素，在各种可选材料中选择具有最高性价比的材料。这样，一方面有效地降低了成本，提高产品的质量和市场竞争力，同时也遵循了标准化的生产方式。科学的机械设计和加工工艺规程不仅能够使机械零件的表面质量得到有效的保障，提高其各方面的性能，同时还可以降低加工成本。这就要求加工者尽量减少因过长的加工时间而导致对零件的负面影响，同时还要尽量实现零件的一次性加工和处理。

3.2选择合适的切削参数

机械设计和加工的过程中，切削也是其中一个十分重要的因素，比如说切削的深度和速度对加工产品的表面质量有着直接的影响，因而在对零件进行切削的过程中要根据材料机器特性选择科学合理的切削速度和深度。适当的切削参数可以有效减少加工过程中所产生的积屑瘤，同时科学地使用切削液可以有效地降低切削时的温度以及力度。同时，在加工金属材料以使之变成所需要的产品的过程中，需要利用润滑剂对加工对象进行有效的冷却。在切削、冲压以及研磨、轧制过程中使用润滑剂，能够有效提高刀具地使用寿命，提高加工零件的精密度和零件表面的光洁效果，并及时清除金属碎屑，有效驱散多余热量，对于提高加工、生产效率，降低成本等各个方面都有着积极作用。

4.结束语

对于机械设计加工产业来说，机械设计和加工过程中依旧存在着很多制约产品质量和企业可持续发展的问题，对此，这些企业应该采取有效的对策来解决这些问题，以提高产品质量和企业竞争力，比如文中所提到的科学选材、制定科学的工序、科学运用金属润滑剂等，真正实现机械设计和加工水平的提高。

参考文献：

[1]张健.机械设计加工中的常见问题分析[J].科技创业家.2013