包装机械设备（精选12篇）
向着国际化发展是每个企业应有的目标。包装行业更是如此。
目前，国际包装机械市场竞争日趋激烈，据包装机械业信息表明，产品除必须注重质量外，包装也是直接关系到产品营销成败的关键之一，运用高效率的包装设备可提升自动化与作业效率。
包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械;若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机;而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。随着包装机械竞争加剧，种种信息表明，未来包装业将配合产业自动化趋势，朝着研发技术、人才及发展更高速包装机等方向进行，在技术发展上正朝着以下方向发展。
机械功能多元化工商业产品已趋向精致化及多元化，在大环境变化下，多元化、弹性化且具有多种切换功能的包装机种方能适应市场需求。
结构设计标准化、模组化充分利用原有机型模组化设计，可在短时间内转换新机型。
控制智能化控制器是机械的大脑，也就是下达动作命令的主要设备。目前包装机械厂家普遍使用PLC控制器，虽然PLC弹性很大，但仍未具有电脑(含软件)所拥有的强大功能。未来包装机械必须具备多功能化、调整操作简单等条件，基于电脑的智能型仪器将成为食品包装控制器的新趋势。
结构运动高精度化结构设计及结构运动控制等事关包装机械性能的优劣，可通过马达、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制(PLC)等高精密控制器来完成，并适度地做产品延伸，朝高科技产业的包装设备来研发。
WOLF在亚洲地区设立了第一个办事处, 当时我们认为泰国对包装机械的需求应该是最大的, 所以这个办事处就设在了泰国。随后, WOLF又在东南亚的其他一些国家和地区, 如马来西亚等地建立了办事处。起初我们并没考虑中国, 因为当时对中国的市场并不看好。但近年来, 中国经济的发展超出了我们的想象, 中国市场对包装设备的需求不断提升, 巨大的市场需求促使我们在中国建立自己的本土机构。而要在中国的市场站稳脚, 并且具有一定竞争力, 唯一的办法就是建立中国本土工厂, 生产本土化的设备。因此, WOLF在中国建立了除德国本土以外唯一的一家工厂。这一工厂的建立, 对于提升我们在整个亚洲乃至全球的竞争力都具有非常重要的意义。”
本土化产品, 人性化服务
在这次展会上, WOLF带来了两款最新的产品——VPZ 140和VPP 250, 这两款设备均由中国制造, 其中90%以上的零部件都在中国本土生产, 无论在价格方面还是在设备的售后服务方面, 都具有非常大的竞争优势, 而这两款产品与德国制造的产品品质完全相同。但这两款产品的最大优势并不在于此, 而是他们全部采用了PLC (可编程控制器) 技术, 代替了传统的IPC (工业电脑控制) 技术。Sebastian解释说:“因为包装设备的控制系统经常会由其他品牌提供, 如三菱、西门子、AB等, 采用IPC技术时, 如果客户在生产过程中, 设备的控制系统出现问题, 他们必须通过设备供应商与控制系统供应商沟通才能解决问题, 而现在采用了PLC技术, 客户在遇到相同问题时, 可以直接找到控制系统供应商来解决问题, 这样就为客户节约了很多时间和成本, 这也是WOLF产品人性化的具体表现。”
全封闭式设计, 确保安全
WOLF的设备主要针对粉末或颗粒类食品行业, 要求粉末不能外漏、残留等, 以避免造成交叉污染, 由于加工食品的特殊性, 对加工设备和周围环境提出了非常高的要求。WOLF产品在设计之初就考虑到安全性问题, 因此, 全部采用了封闭式设计。Sebastian说:“你可以看到, 在我们的产品中, 像驱动、发动机这些配置全部都是在一个完全封闭的环境下运行, 这使得粉尘不容易进入设备内部, 一方面可以延缓设备老化, 另一方面减少了清洗设备带来的不便, 更不会因设备的卫生问题, 污染到加工的食品。”
WOLF设备的原材料全部采用欧盟标准, 在安全性方面没有任何问题。Sebastian说:“在德国, 包装设备要进入食品行业, 必须获得由德国环境署签发的相关证明, 如果没有这个证明, 生产的包装设备是不允许加工食品的, 而WOLF的包装产品全部获得这个证明。”
一、瓦楞纸板、制箱（盒）、印刷成套设备。
瓦楞纸板、制箱指的是包装盒、大型纸箱、快餐饭盒、一次性纸杯、纸模包装等，此类产品可算是包装行业里的龙头老大，全国近万家纸箱（盒）包装厂，十几年来国内流通领域对瓦楞纸板、制箱（盒）、印刷成套设备的需求量长盛不衰，供不应求。除大量生活日用品采用纸箱包装外，现在摩托车、自行车大量采用纸箱包装，日常生活中不可或缺的水果也由柳筐改用纸箱进行包装。据行业内预测，未来蔬菜也会用纸箱包装。目前进一步发展，纸箱包装企业更新改造速度加快，迫切需要2000mm以上的宽幅五层、七层、九层及高强度等各种瓦楞纸板、纸箱（盒）成套设备。
二、医药加工及其包装机械的包装材料。
各种中西药加工成套设备，特别是重要的现代化机械设备加工属于当今行业重要课题，解决中药切片、制片、针剂、膏、散、丸的包装问题，迫切需要各种药品加工及包装设备，解决产品的适应性、配套性及可靠性，特别是高速、自动化、多功能的包装机械、及相应配套的复合包装材料。
三、方便食品生产成套设备。
主要以方便面、方便粥以及饺子、包子等机械为代表的方便食品加工成套设备、且产品需求量越来越大、根据国内市场调查，人们对方便食品需求的方向是 ：营养、高档、味道好。传统食品加工、老年及婴儿食品加工设备的市场前景同样看好，相关企业应重点开发。
四、啤酒、饮料灌装成套设备。
目前全国有主要啤酒厂800余家，主要饮料厂2000多家，啤酒灌装机械重点发展年产5万吨中型灌装成套设备，适度发展10万吨/年以上的大型啤酒灌装成套设备，业内人士特别强调，要发展高速、低损耗、计量精确、自动检测等多功能、全自动设备。饮料机械要适应"集中生产主剂，分散灌装饮料”的发展方向。开发现场调配啤酒、饮料技术和设备。
五、水果蔬菜加工保鲜包装设备。
对包装机械行业的分类很多：有分为一次包装和二次包装，有分为包装设备和包装材料设备的，还有根据应用行业分为食品饮料包装、医药包装、日用品包装、工业品包装等。
食品饮料包装是包装机械行业最大的一个细分市场，该市场又可简单细分为食品包装和啤酒饮料包装。后者一般客户方都是整条生产线购买，自动化水平相对比较高，PLC、HMI、低压变频器，甚至伺服都有广泛的应用。但是需求量有限，中国平均每年大约需求100余条，市场不超过50亿。目前中国饮料的人均消费量，尤其是矿泉水，与国际先进国家的水平有较大的差距。该市场仍处在平稳的发展中，市场空间很大。如果农村矿泉水市场得以开发，则需求量将有非常可观的上升。前者的产品差别很大，有完全不需要自动化控制的简单食品加工机械，比如面条机、饺子机等，也有应用整条自动化生产线的高端食品加工设备。
作为细分市场之一的烟草包装机械基本依赖进口，国内只有一家从业企业，主要生产另类非标的卷烟设备包装供出口。虽然烟草行业仍然保持增长，但是对包装机械行业几乎没有拉动。
医药工业包装。这类包装设备总体特征是体积小、价格高、产值约占药品的12-15%。因此这类包装设备对自动化水平要求也较高，相应企业的自动化设备的购买能力也较强。目前国家药品改革只能对包装要求越来越严，尤其是西药，为避免二次污染尽量散装。传统的纸质分包袋已经基本被淘汰。这个市场也会保持平稳的高于GDP的增长。
目前中国食品饮料包装机械的产值在300亿元人民币左右，而每年进口的食品包装机械约10亿美元。其中饮料、乳品和啤酒包装机械占有相当大的比重。
一、饮料包装
目前中国饮用水、碳酸饮料、茶饮料的前处理设备国内产品基本上可以满足需要，中、低速理瓶、装箱设备也有相匹配的产品可供选择，在热灌装机方面，各设备厂都能解决设备在热灌装环境下的控制、密封等工艺要求。也解决了无菌冷灌装的问题。不过无论是碳酸饮料、瓶装水、果汁还是茶饮料，也无论是PET瓶、金属罐还是利乐包，中国着名饮料企业的包装生产线基本上是引进设备的天下。
二、碳酸饮料的包装
以可口可乐和百事可乐为代表的碳酸饮料，仍然是中国饮料中产量最大的品种，尽管增幅放慢，但绝对数量每年仍有较大增长。
PET瓶是碳酸饮料最主要的包装形式。采用集中制造瓶坯，分散制瓶供应就近可乐灌装厂的生产方式。由于碳酸饮料瓶价格已经完全透明，因此利润很薄，制瓶企业主要以量取胜，高速设备的使用成为必然。在瓶坯生产方面，72模腔的注塑机已经开始使用。制瓶厂也开始采取更为灵活务实的设备采购方式，开始与不同的制瓶设备供应商合作。吹瓶速度达每小时2万瓶的高速吹瓶机装机量不断增加。
铝制二片罐市场份额虽然在逐年下降，但仍然有一定的市场。目前中国生产铝制两片罐的企业全部是外资控股企业，设备也全部是引进的全自动生产线。并且经过不断的更新，生产速度普遍得到提高。虽然有上海钢制两片罐生产企业，但中国的两片罐仍然以铝制罐占绝对优势。目前在国际上，美国仍然以铝制罐为主，欧洲则倾向于钢制罐的生产，虽然中国的铝制罐用铝板基本上依靠引进，价格昂贵，但改造现有的铝罐生产线为钢制罐也需要巨额投资，在二片罐市场持续低迷的情况下，企业缺乏投资的热情。两片罐生产线由于涉及的技术非常复杂，工艺要求极为严格，目前中国没有类似的设备，特别是受低迷?场的影响，机械设备开发企业也缺乏开发相关生产线的积极性。
三、茶和果汁饮料的包装
热灌装仍是目前茶和果汁饮料最主要的生产和灌装工艺。
热灌装PET瓶、金属三片罐、利乐包，是茶和果汁饮料的三大包装形式。
部分茶和果汁生产企业外购热灌装PET瓶;部分饮料企业自己生产PET瓶;还有部分饮料企业与制瓶企业合作，由制瓶企业在饮料厂里装机吹瓶。无论是哪种方式，生产热灌装PET瓶的设备主要是二步法设备，以及一步法设备。
2014年中国啤酒包装机械市场分析
智研数据研究中心网讯：
内容提要：目前，我国啤酒包装机械行业产品虽然比较丰富，但其受到制造厂商发展水平的限制，产品线不够完善。由于技术水平的原因，成套设备的整体性能还不够好。
当前，国内包装机械行业发展面临的最大困境就是知识产权意识淡薄，研发创新能力差。我国具有自主研发能力的啤酒包装机械行业少之甚少，而正在掌握国际先进水平的自主知识产权核心技术更是寥寥无几。造成这种局面的主要原因有很多，重要的是如何正确的看待技术的研发。
目前，我国啤酒包装机械行业产品虽然比较丰富，但其受到制造厂商发展水平的限制，产品线不够完善。由于技术水平的原因，成套设备的整体性能还不够好。其综合实力有限，一些单机发展不错，但配套设备不完善，导致整个生产线的性能大打折扣。
国内啤酒包装机械行业有待建立科学技术是核心竞争力的发展观念。国内啤酒包装行业要想做强做大就需要把满足用户需求放在第一位。国内啤酒包装机械行业应时刻把握市场的需求，积极打造自己独特的核心竞争力。
公司成立之初, 引进了日本大森株式会社的枕式包装机技术, 经过整机技术消化吸收, 推出了国内第一台高精度微电脑控制的枕式包装机, 凭借极强的耐用性和易维护等特性, 该产品迅速得到快速消费食品行业的认可, 尤其在方便面行业获得了很高的市场占有率。经过十多年来的技术开发和积累, 通过不断吸收国外先进包装机机型和设计理念, 大森长空已先后开发出M5000系列、M5100系列、M5600系列、M5700系列、Pa20 0 0系列、热收缩炉系列、SE5000系列、SE5100系列、SE5600系列、相关辅助设备等十几个系列、几十种产品, 产品广泛应用于方便食品、冷饮、肉制品等产品的包装上。如今, 大森长空不仅占领国内枕式包装行业的中、高端市场, 产品还大量出口日本、美国、俄罗斯、东南亚、中亚、中东等多个国家和地区。
潜心研发, 满足不同用户的需求
由于规模和产品不同, 食品企业对包装设备的尺寸、外观、特点要求各不相同, 其生产环境的温度、湿度、卫生洁净程度也有所区别。为此, 包装设备生产企业应根据客户的不同需要, 以及客户现场的操作环境及产品特点, 调整包装机结构, 提供定制化的解决方案。大森长空除提供包装设备外, 还提供相关配套设施的服务, 如厂房布置、规划等, 通过与客户的协调, 优化厂房布局, 最大程度配合食品企业的生产, 提高其生产效率。
以冷冻和冷藏食品行业为例, 在包装环节, 由于环境温度低、湿度大、温度交变, 操作间室内和包装设备上经常会出现冷凝水, 而食品行业卫生要求严格, 包装设备需要周期性使用弱酸 (弱碱) 和清水清理, 这些都对包装设备提出了很高的防锈要求。大森长空针对这一行业工作环境的特点, 推出了适宜的解决方案。
首先, 大森长空在包装机上采用三轴伺服控制技术代替传统的单或双变频电控技术, 大大降低了包装机械上使用的金属零件种类和数量, 从设计理念上, 解决了金属零件在低温、湿度大的工作环境中因腐蚀带来的食品安全、设备安全、设备寿命等各方面的问题。
其次, 根据工作环境和卫生要求, 大森长空专门设计开发了防锈机型。在包装机与食品和包装材料直接接触以及清理液容易直接接触的部位, 大量使用了不锈钢材料的零件, 其他非直接接触部分零件则根据不同使用要求, 采用不同的材料及不同的设计工艺。
最后, 采用往复移动式端封技术。由于冷冻和冷藏食品一般要求保存期长, 因此都采用以铝塑复合膜、真空镀铝膜为主的包装膜, 此类包装膜厚度大, 熔解温度高, 采用普通包装机的旋转端封接技术很难达到理想的封接效果。原因是旋转式端封器在封接时属于瞬间接触, 封接刀座与包装膜外表面加热和接触压合时间短, 经常出现封接不良的情况。而往复移动式端封器是基于旋转式端封器的原理演变而来, 同样由上下轴带动各自的刀座做封接运动, 所做的运动是近似于椭圆的往复式运动, 当封接刀座与包装膜加热和接触压合后, 会随包装膜同步向前运动, 经过一段时间的封接后, 再完成切断和快速离开。这一技术的应用提高了包装密封的质量和包装的美观性, 特别是在冷冻和冷藏食品包装膜材料的封接上效果更加明显。
创新技术, 帮助用户应对市场竞争
随着市场竞争的日趋激烈, 用户在选择设备时开始更加关注两个问题:一是如何提高包装品质, 在货架上以最快的速度吸引终端用户的注意力, 达到提高购买欲望的效果;二是在保证包装质量的前提下, 如何在包材能耗等方面尽量降低成本。这对于包装设备制造企业来说, 既是一个极大的挑战, 更是一个难得的机会。
大森长空利用创新技术, 可有效的帮助企业降低其内部包装成本。无切痕静电热缩膜封接技术 (静电封包装) 在方便面行业的应用就是一个很好的例子。与以往的封口形式相比, 无切痕静电封口外形美观、无切痕、无需切废边、结构简单、调整方便、运行平稳、效率高;更重要是该技术更节省包装材料, 经济环保。方便面的第一代包装需要膜热收缩, 而热熔制封接后有一个封口, 不仅不美观, 还会产生10~20 c m的配料剩余, 缠绕在机器上产生浪费。无切痕静电热缩膜封接技术采用静电封接, 外形美观, 能使包装膜幅宽缩窄25~35mm, 包装材料成本降低7~10%, 产量越大, 经济效益越明显 (产量高的企业一年节约的包装材料费用就可以再购买一台包装机) 。使用静电封口技术代替热封口技术使操作更安全、经济, 也更符合当前绿色环保的发展主题。
把握市场脉搏向智能化、自动化迈进
国内包装设备行业近年来发展迅速, 但仍存在很多不足。以枕式包装设备行业为例, 从企业状况看, 目前, 国内枕式包装设备行业缺少龙头企业, 生产规模大、产品档次高的企业不多, 中小型企业居多;从产品研发看, 我国还基本停留在测试仿制阶段, 自行开发能力弱, 模仿现象比较普遍, 多是仿造国外先进设备, 没有进行技术创新, 产品配套数量少, 缺少高精度和大型化产品, 不能满足市场需求;此外, 国内的技术水平还相对落后, 国外一些新的技术尚未在国内应用, 产品质量与国外存在差距, 主要表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙, 许多元器件质量差、寿命短、可靠性低等, 影响了整体产品的质量。
这种现象的产生一方面与国内经济水平和市场需求有关, 另一方面则是国内包装设备行业缺少完善的行业标准。食品包装设备种类繁多, 而目前国内食品包装设备行业标准还很缺乏, 现有的标准也不够系统、完善。如枕式包装设备行业, 目前只在产品的密封方面有标准, 很多企业执行的都是自己制定的标准。大森长空就对自己出厂的产品制定了相应的外观标准, 如封口美观、无折痕, 以及对包装平整度、密封性的要求等等。缺乏完善的行业标准不利于整个食品包装设备行业的发展, 很多企业都希望能够尽快出台行业标准。
【关 键 词】机械设计 现代机械设计方法 包装机械
【中图分类号】TB486【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）02-0179-01
我国的包装机械行业起步于20世纪70年代，在80年代末和90年代中得到迅速发展。已成为机械工业中的10大行业之一，无论是产量，还是品种上，都取得了令人瞩目的成就，为我国包装工业的快速发展提供了有力的保障。目前，我国已成为世界包装机械工业生产和消费大国之一。但在包装机械设计领域，绝大多数设计人员仍沿用传统的设计方法。随着科学的不断发展以及市场竞争的加剧，客户的需求也越来越高。体现在以下几个方面：为了满足交货期和降低生产成本的需要以及包装机械和生产机械相衔接必须提高生产效率；为了更好地适应新变化的需要，包装机械要具有高的柔性和灵活性；当设备出现故障时，能进行远程诊断服务；利于环境保护、噪声、粉尘和废弃物少；设备购置投资尽可能少，价格要尽可能低。而传统的设计方法根本无法满足这些要求。
1、现代机械设计方法
为了寻求保证设计质量、加快设计速度、避免和减少设计失误的方法和措施，并适应科学技术发展的要求，使设计工作现代化，引发了现代设计方法的研究。现代设计方法的特点是动态的、科学的、计算机化的方法。它将那些在科学领域内得到应用的所有科学方法论应用到工程设计中。现代设计方法实质上是科学方法论在设计中的应用。冠以“现代”二字是为了引起重视，其实有些方法也并非是现代的。可归纳为下列具有普遍意义的方法：信息论方法、系统论方法、控制论方法、优化论方法、对应论方法、智能论方法、寿命论方法、离散论方法、模糊论方法、突变论方法、艺术论方法。把以上现代设计方法应用到机械设计中来，则称其为现代机械设计方法。
2、现代机械设计方法在包装机械设计中的应用
首先在设计理念上要借鉴先进国家的经验，以用户的需求为设计的目标，并结合柔性设计、模块化设计的理念，一机多基本一样，但设计阶段侧重点不同如：总体设计时，要全面考虑整个包装机系统的布局、运动协调性、造型设计、人-机环境以及装箱运输等。模块化设计是一种先进的设计方法，它的核心思想是将系统根据功能分为若干模块，将包装机中同一功能的单元设计成具有不同性能、可以互换的模块，通过模块的不同组合，使包装机多功能化、系列化。采用这种方法的优点是：（1）使包装机更新换代速度加快。因为新机型的替代，往往是局部改进。将先进技术引进相应的模块，比较容易实现局部改进；（2）缩短设计周期。当用户提出要求后，只需更换模块，或设计制造部分模块，即可得到新的机型，满足用户需求；（3）降低成本，便于维修；（4）性能稳定可靠。另外现代包装机设计应该满足“绿色设计”，即人性化设计的要求。它是面向质量设计、装配设计、制造设计、维修设计、可靠性设计的综合设计。我国人口众多，人均消费水平比发达国家低，而且城乡差异较大，包装系统的设计应以价廉物美为主，不能盲目追求高精尖。要考虑到可靠性、安全性、环保性、低噪音等各方面的因素。充分体现原理优化、结构优化、制造优化、造型优化。
3、包装机械可靠性的设计方法
机械可靠性设计可分为定性可靠性设计和定量可靠性设计。所谓定性可靠性设计就是在进行故障模式影响及危害性分析的基础上，有针对性地应用成功的设计经验使所设计的产品达到可靠的目的。所谓定量可靠性设计就是充分掌握所设计零件的强度分布和应力分布以及各种设计参数的随机性基础上，通过建立隐式极限状态函数或显式极限状态函数的关系设计出满足规定可靠性要求的产品。机械可靠性设计方法是常用的方法，是目前开展机械可靠性设计的一种最直接有效的方法，无论结构可靠性设计还是机构可靠性设计都是大量采用的常用方法。可靠性定量设计虽然可以按照可靠性指标设计出满足要求的恰如其分的零件，但由于材料的强度分布和载荷分布的具体数据目前还很缺乏，加之其中要考虑的因素很多，从而限制其推广应用，一般在关键或重要的零部件的设计时采用。机械可靠性设计由于产品的不同和构成的差异，可以采用的可靠性设计方法：预防故障设计、简化设计、余度设计、耐环境设计、权衡设计等，将这些方法应用到包装机械设计中去即为现代包装机械可靠性设计，当然，机械可靠性设计的方法绝不能离开传统法，如机械计算机辅助设计、有限元分析等。
目前，微电子技术、信息技术、网络技术、材料科学等学科迅猛发展，而且不断向机械工业渗透。现代设计技术也不断地与机械设计技术相结合，向集成化、敏捷化、网络化、智能化的方向进一步发展。在包装机械设计中引用现代机械设计方法，使得包装机械的设计周期大大地缩短，提高了产品的性能，而且还有助于经济效益的提高。随着设计新手段、新方法、新技术不断地涌现，广大技术人员应不断更新设计思维，采用现代设计技术，真正提高产品的开发能力和设计水平，以增强市场竞争力。
参考文献
[1] 梁尚明，殷国富.现代机械优化设计方法.北京：化学工业出版社， 2005
[2] 刘惟信.机械最优化设计[M].北京：清华大学出版社，1994
胶带封箱机，也就是我们通常所说的封箱机，它采用即贴胶带进行纸箱的封口工作，封箱速度快、封箱尺寸大小容易调整，可一次性地完成上下封箱动作，同时还可提高产品形象，是纸箱封箱包装的首选。
在上世纪70年代左右，因为生产力的不发达，生产出来的产品有限，大多数厂家更加习惯于采用手动方式封箱，对于封箱机的需求并不大，但后来随着技术的发展和消费需求的增大，胶带封箱机也越来越受到企业客户的喜爱。它的出现，大大提高了包装效率，而且现今的封箱机形式和功能更加多样化，应用也越来越广泛，因其轻巧耐用，操作简单，广泛适用于食品、家电、电子、油类、化妆品等制造行业。胶带封箱机可分为半自动封箱机、自动封箱机、全自动封箱机、气动封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机等系列。
封箱机的关键部件是驱动电机，电机功率越大越好。一般我们在使用封箱机的过程中主要会遇到以下几种常见问题，封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足，排气口、扳机处或活塞杆处漏气，传动环松动无法定位等，这时就需要找相关人员进行技术的检修，不要自己随意更换零部件，以防损伤机器和造成操作事故。
封箱机的保养清洁工作是尤为重要的，任何设备在使用过程中都需要及时的保养及维护，要经常保持机器清洁与防止受潮，只有小心
封箱机,自动封箱机,胶带封箱机的维护好了机器，机器才能更好的工作，这也有利于生产效率的提，还可以延长设备的使用寿命。
胶带封箱机主要特点
胶带封箱机是用胶带对包装纸箱进行封箱之用,纸箱最大宽度和高度为500mm×600mm。可一次完成纸箱的上下封箱动作，并可依纸箱大小进行调整，封箱平整、美观、规范、工效高，操作简便，可单机使用或配用于包装流水线，广泛用于食品、制药、轻工、化工、家电、纺织品等行业产品包装纸箱的封箱机。
胶带封箱机装箱平台
1、胶带封箱机用不锈钢圆管做托辊，工作可靠。装箱时，输瓶机经过输箱平台上部，输箱平台两侧用于人工操作装箱，节约空间，操作方便。
2、主要用于酒厂、饮料厂、调料厂等包装生产线末端瓶子的装箱及箱子的输送。
3、工人将输瓶线上的瓶子装入箱内，借不锈钢棍子的滚动将箱子直接送入封箱机封箱，代替人工搬运箱子，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
顺德区天键包装材料机械有限公司位于广东省佛山市顺德区容桂105国道海尾路段，是一家生产、销售的大型包装材料机械公司。公司主营进口及国产包装机械封箱机，各种机用包装带及胶粘制品。公司跟多家外资企业和外商签订长期友好合作协议，产品远销欧美、中东、东南亚等国家。公司经多年不断创新和发展，不断完善产品系列及售后服务，现属下有(健裕)包装材料贸易有限公司，现已成为珠江三角洲有一定名气的专业包装材料机械公司。
科技的发展,企业对各种包装机械及包装材料的要求越来越高,市场对物美价廉的环保包装材料产品要求亦极其迫切。面对入世和新世纪的到来,我们要更加努力,为广大的客户提供更精良的产品和优质的服务.我们有理由相信,在新老客户的关心和支持下,我们一定能够更进一步发展壮大。
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报告目录 第一章 全球食品包装机械概述1.1 世界食品包装机械行业概况1.1.1 国外食品包装机械基本现状1.1.2 世界食品包装与机械设备新动向1.1.3 发达国家的竞争优势分析1.1.4 世界食品包装机械市场的未来之路1.2 主要的国家和地区概况1.2.1 美国1.2.2 德国1.2.3 日本1.2.4 意大利1.2.5 加拿大1.2.6 中国台湾1.3 世界包装机械技术发展趋势1.3.1 自动化程度渐高1.3.2 高生产率、可靠性1.3.3 好的柔性和灵活性1.3.4 注重成套性和配套性1.3.5 控制智能化1.3.6 结构运动高精度化1.3.7 纳米技术在包装机械上的应用 第二章 食品加工业的发展创造巨大需求2.1 食品加工业的概况2.1.1 食品工业高新技术应用领域2.1.2 中国发展食品加工技术的力度2.1.3 我国食品工业持续高速发展2.1.4 中国食品工业的发展潜力与趋势2.2 农业发展对食品加工业的促进2.2.1 食品工业应与农业相通2.2.2 农业的建设和食品工业的发展2.2.3 绿色食品的加工对农业可持续发展的影响2.2.4 农业与食品工业发展方向 第三章 2010-2014年农业加工机械主要产品产量数据分析3.1 2010-2014年全国及重点省市粮食加工机械产量数据3.1.1 2013年全国及重点省市粮食加工机械产品产量数据3.1.2 2014年全国及重点省市粮食加工机械产品产量数据3.2 2010-2014年全国及重点省市饲料加工机械产量数据3.2.1 2013年全国及重点省市饲料加工机械产品产量数据3.2.2 2014年全国及重点省市饲料加工机械产品产量数据3.3 2010-2014年全国及重点省市烟草加工机械产量数据3.3.1 2013年全国及重点省市烟草加工机械产品产量数据
3.4 2010-2014年全国及重点省市棉花加工机械产量数据3.4.1 2013年全国及重点省市烟草加工机械产品产量数据3.4.2 2014年全国及重点省市烟草加工机械产品产量数据 第四章 中国食品加工机械市场分析4.1 食品加工机械概况4.1.1 食品加工机械与设备的地位分析4.1.2 我国五大食品包装机械发展急需加快4.1.3 食品机械制造业技术需升级4.1.4 我国食品加工机械发展方向4.1.5 食品加工机械前景广阔4.2 粮油加工机械4.2.1 我国食用油加工行业现状4.2.2 我国粮油加工企业正逢加快发展的新机遇4.2.3 粮油加工须走新型工业化道路4.2.4 我国粮油加工业未来10年发展战略4.2.5 我国油脂工业的发展建议4.3 肉制品加工机械4.3.1 我国肉制品的生产加工现状4.3.2 我国肉类加工机械制造业情况分析4.3.3 肉制品加工设备现代化分析4.3.4 未来肉制品需求及加工机械分析4.4 其他食品加工机械4.4.1 农副产品加工设备市场大4.4.2 饮料机械发展分析4.4.3 水产品加工机械未来4.4.4 果蔬业发展及加工机械需求分析 第五章 中国包装机械行业概况5.1 行业发展概述5.1.1 食品和包装机械行业现状及存在问题5.1.2 食品包装机械行业回顾5.1.3 我国包装机械业产品现状5.1.4 中国宜优先发展的包装机械设备5.1.5 北京包装产业的发展现状与方向5.1.6 21世纪食品包装机械代表性产品评价5.2 中国包装机械技术分析5.2.1 我国食品包装机械的技术水平5.2.2 包装机械技术含量日趋增加5.2.3 包装机械零部件生产专业化5.2.4 产品向多功能与单一高速两极化发展5.2.5 向智能化发展5.3 食品包装机械行业情况分析5.3.1 2010-2014年全国食品包装机械行业生产销售情况分析5.3.2 2010-2014年食品包装机械工业主要经济指标5.3.3 2010-2014年全国食品包装机械工业主要经济效益指标
5.4 我国食品包装机械存在的基本问题5.4.1 技术水平方面5.4.2 开发能力不足5.4.3 知识产权意识淡薄5.4.4 产品结构方面5.5.5 企业管理水平方面5.4.6 劳动生产效率低5.5 对策5.5.1 包装机械商开发市场的基本策略5.5.2 逐步形成品牌5.5.3 食品包装机械发展主要对策5.5.4 我国包装机械发展的对策5.5.5 2014年我国食品机械发展对策 第六章 包装机械市场分析6.1 包装机械市场分析6.1.1 中国包装机械消费居全球第二6.1.2 2014年食品包装机械销售分析6.1.3 食品包装机械行业需求分析6.1.4 农村市场对名牌包装机械需求分析6.1.5 国内包装机械市场正在演绎国际化竞争6.1.6 包装机械市场趋势6.2 2003年－2014年包装机械产品产量情况分析6.2.1 全国合计6.2.2 上海市6.2.3 天津市6.2.4 辽宁省6.2.5 广东省6.2.6 福建省6.2.7 江苏省6.2.8 湖北省6.2.9 浙江省6.3 2010-2014年包装机械进出口情况分析6.3.1 2014年我国进口包装机械情况6.3.2 2014年中国食品包装机械出口分析6.3.3 2014年中国包装机械进出口情况6.3.4 2014年食品包装机械进口汇总情况6.3.5 2014年食品包装机械出口汇总情况6.3.6 2014年食品和包装机械出口情况6.4 WTO对我国包装机械行业的影响6.4.1 入世对我国包装机械行业的影响6.4.2 WTO对国产包装机械市场的冲击6.4.3 我国食品包装机械业如何面对WTO 第七章 以包装材料划分重点细分市场7.1 纸包装机械
7.1.2 我国纸箱包装机械市场发展迅速7.1.3 纸制品包装机械行业龙头企业：京山轻机7.1.4 我国纸箱包装机械发展四点建议7.1.5 中国纸箱包装机械发展的方向7.1.6 世界纸包装制品生产设备的发展趋势7.2 塑料包装机械7.2.1 世界塑料包装机械市场分析7.2.2 塑膜包装机械市场销售分析7.2.3 我国塑膜包装机械极具发展空间7.2.4 国产塑料机械的发展方向7.2.5 塑料包装设备发展方向7.3 罐装机械7.3.1 食品罐装机械需求旺盛7.3.2 我国食品饮料罐装机市场需求分析7.3.3 美国灌装设备市场扩充7.3.4 灌装设备发展动向7.4 软包装机械分析7.4.1 我国软包装发展分析7.4.2 国内软包装设备现状7.4.3 软包装市场分析7.4.4 软包装袋自动装嘴封口机的市场分析7.4.5 食品软包装设备发展趋势 第八章 以包装产品划分重点细分市场8.1 乳制品包装机械8.1.1 中国乳业未来20年的投资分析8.1.2 我国乳品包装机械现状分析8.1.3 中国乳品包装加工机械的技术现状8.1.4 乳制品的无菌包装机械8.1.5 我国乳品包装机械发展潜力巨大8.2 饮料包装机械8.2.1 我国饮料包装容器产业分析8.2.2 透明PP包装渐成饮料市场主流8.2.3 中外饮料包装加工机械分析8.2.4 饮料包装设备企业重视产品可靠性8.2.5 饮料行业包装机械的发展分析8.3 烟酒包装机械8.3.1 中国烟草业包装业概述8.3.2 烟包凹版油墨技术要求和市场前景8.3.3 中国啤酒工业包装生产技术装备发展概况8.3.4 酿酒包装装备的现状 第九章 食品包装机械相关产业9.1 印刷业9.1.1 中国包装印刷工业的整体概况分析9.1.2 我国印制行业需把握商标业发展契机
9.1.4 我国包装纸市场持续增长前景看好9.1.5 印刷机械市场发展趋势9.1.6 印刷业未来技术分析9.1.7 印刷业发展分析9.2 塑料生产9.2.1 我国塑料工业分析9.2.2 中国塑料加工机械的现状概述9.2.3 全球包装市场塑料仍居主导地位9.2.4 我国聚乙烯薄膜产量居世界首位9.2.5 塑料软包装消费潜力分析9.2.6 塑料包装设备发展方向9.3 包装装潢9.3.1 中国包装装潢印刷工业的现状9.3.2 乳品包装创造柔印市场新空间9.3.3 21世纪食品包装设计的新时尚9.4 相关机械零部件产业9.4.1 2014年机械通用零部件行业发展概况9.4.2 机械零部件生产专业化9.4.3 智能金属检测仪在江苏问世9.4.4 国产包装检测仪器国际市场分析9.4.5 齿轮在食品加工机械中所面临的挑战9.4.6 机械零件常见的故障 第十章 中国食品包装机械投资分析10.1 投资机会分析10.1.1 我国食品和包装机械工业出现新机遇10.1.2 新世纪高新技术应用10.1.3 市场大有商机10.1.4 食品与包装机械需求成增长趋势10.2 投资风险分析10.2.1 市场风险10.2.2 技术风险10.2.3 市场竞争日趋激烈包装机械技术走向何方10.2.4 政策风险10.3 投资前景展望10.3.1 世界包装机械产业发展前景广阔10.3.2 包装机械未来利润的发展趋势见好10.3.3 食品机械加工和包装机械展会势头强劲10.3.4 发展食品包装与加工机械大有可为 第十一章 2014-2020年中国食品包装机械发展趋势分析11.1 2014-2020年中国食品包装机械产业前景展望11.1.1 2014年中国食品包装机械发展形势分析11.1.2 发展食品包装机械产业的机遇及趋势11.1.3 未来10年中国食品包装机械产业发展规划11.1.4 2014-2020年中国食品包装机械产量预测
印机市场状况
多年来，我国印刷包装机械行业产品都由企业自产自售。自产自售的致命缺点是，庞大的销售队伍使企业的成本加重。一般大型企业在国内的销售网络投入的人员均超过百人，至少每个省有一个常驻的销售点，加上销售场地的租金，是一笔不可忽视的费用。如果采用企业集团联盟，这样的问题就非常简单，销售费用可得到大幅度降低。
印刷包装机械按照工序可分为印前、印刷和印后设备。全国印刷包装机械有大大小小的印刷设备生产企业有百余家，但是有规模的企业总数约68家；年销售收入超过500万元的企业仅有38家。2011年，产品销售收入同比增长的占72%，同比减少的占28%；销售收入同比增长的占51.5%，同比减少的占29.4%，亏损占19.1%；盈利过亿的企业仅有1家，盈利过千万的有14家。德国尽管也有数十家大大小小的印刷包装机械制造企业，而具有声誉的名牌企业有3家，2011年的第一季度出口到中国的印刷包装机械总价值高达1.171亿欧元，其海外市场占整个企业销售的80%，且主要出口国为美国。德国的实例告诉我们，制造名牌产品是占有市场的关键。这些基本数据说明，印刷包装机械的自产自销时代已经不复存在，走企业集团化是我国印刷包装机械行业的必由之路。
组建集团化联盟
由有实力、有影响、产品质量过硬的国内龙头企业牵头，组建印刷包装装备制造销售联盟集团，在集团内设置工程研究中心和销售总公司，实现大生产条件下的分工协作，生产企业进一步细化到零部件生产和整机组装企业。工程研究中心吸纳国内外高科技印刷设备研究人员，负责新产品的设计和试制；销售总公司在全国建立销售营销实体网络和电子商务，实现产品销售和售后服务一体化，为印刷企业解决技术难题和技术改造。
建立产学研有机结合的研究机构
充分利用相关学会、协会的桥梁纽带作用和海归留学人员资源优势，加强与国际知名印刷设备制造公司的技术合作与交流，共同研发产品和委托技术服务，保证工程研究中心研发方向符合世界印刷设备发展趋势，通过合作取得双赢和多赢，提高社会经济效益。
建立符合企业未来发展目标和产业化发展要求的运行管理体制，使工程研究中心的核心竞争力得到显著提升，并在此基础上收入和现有利润每年保持20%的增长幅度。工程研究中心的设计产品图纸可以采用光盘输出、数字打样、网络远程服务等多种方式给我国大小印刷包装机械制造厂家提供高质量的柔性版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机及其印刷辅机产品，带动全国印刷技术的进步。生产企业采用招投标方式按照销售公司的订单进行生产。
工程研究中心要确保拥有一流的印刷新设备研发队伍；确保在新的国际竞争环境下能够保持竞争力，包括：逐步按国际标准组织公司运作（产品、服务、运营、人才），加强国际合作，利用国际资源发展业务，并不断对国际市场高科技印刷材料进行研究开发。工程研究中心聘用优秀人才，以薪酬留人、事业留人、感情留人，采用股份制，建立保证工程研究中心长久发展的人才吸引、项目激励和良好发展的机制和体制。
工程研究中心可作为印刷包装等院校的教学实验基地，一方面，院校的相关科研成果可带进该中心孵化中试，加速产业化工作；另一方面，院校的教授及相关专业研究生可来工程研究中心合作研发项目，实现优势互补和产学研的最佳结合。同时，该中心可为全国设立印刷包装专业的院校学生提供生产实习和实践课程，使产学研有机地结合起来，为中国的印刷包装机械和印刷事业培养合格人才作出贡献。
建立全国销售网集中销售和配送
充分利用互联网和电子商务推动生产销售的信息化进程，建成具有国际水平和产业化规模的高科技印刷设备制造集团的下属销售总公司。实际上，阿里巴巴公司已经为印刷包装机械行业作出了典范。阿里巴巴为中国优秀的出口型生产企业提供在全球市场的“中国供应商”专业推广服务，此服务依托世界级的网上贸易社区，顺应国际采购商网上商务运作的趋势，推荐中国优秀的出口商品供应商，获取更多更有价值的国际订单。加盟企业近3000家，超过70%的被推荐企业在网上实现成交，众多企业成为国际大采购商如沃尔玛、家乐福、通用、克莱斯勒等的客户。
通过重组改造，使原来单个企业的销售队伍变为集团的精英销售团队。这个销售队伍负责全面的产品销售，印刷企业技术需求信息收集，物流配送和售后技术服务。这样就可使企业从小社会变为单一的生产企业，从而大大地提高了企业经济效益和社会效益，为印刷事业作出应有的贡献。
作者单位：西安理工大学
随着经济快速发展，包装也成为了一门综合性的科学，主要包括了包装经济以及包装管理、包装技术等几个层面的具体内容。我国包装机械行业在上世纪七十年代起步，于八十和九十年代得以快速发展。目前国际上对于包装机械的发展都较为重视，其中如何节约成本以及提高机械工作效率和设计模块化、配置柔性化都是包装机械设计的关键问题。本文就对包装机械设计新方法和新理念等进行分析和探讨。
1 现代机械设计方式在包装机械设计中的使用
目前我国在现代机械设计方式在包装机械设计中的使用状况，主要可以分为以下几个部分：
首先就是针对包装机械设计的理念上，主要是借鉴西方先进国家的经验，把用户的需求当作设计的首要目标，并且结合现代柔性设计以及模块化设计的理念，一机多用或者通过更换少量零部件来完成不同功能的使用需求。
针对现代包装机械的设计与现代机械设计其过程是基本一样的，但是在设计的具体阶段会有不同的侧重点，例如说在总体设计的阶段，需要全面的考虑包装机械系统中的布局以及运动协调性、运输和造型设计等。在对包装设计过程中，模块化设计也是一种较为先进的方式，其核心理念就是根据不同功能来分成是若干个模块，通过不同模块的各种形式组合来实现包装机械的多功能以及系列化。这种设计理念的优点有以下几点：
第一就是让包装机械的更新速度加快，在之前包装机械的替代往往都是进行局部的更新换代，但是将这种新技术引进到包装机械设计中就可以更为容易的实现局部改进；其次就是有效的缩短设计周期，如果当机械用户提出新要求之后只需要更换模块或者是制造新模块就可以得到新的包装机械机型来满足用户需求；第三就是可以便于维修，降低成本，同时使用性能更为稳定可靠。
除此之外，在针对包装机械设计中的绿色设计理念，这种设计理念是将包装机械设计的质量设计和制作设计、维修设计等综合起来的设计理念，因为我国目前在发展水平上依然落后于西方先进国家，同时经济增长方式较为粗放，这就要求我国针对包装机械的设计需要考虑到安全性以及环保性等多方面的因素。
随着科学技术进步和市场竞争越来越激烈，包装机械的使用客户提出的要求也越来越高。这种需求主要体现在以下几个方面：第一就是提高机械生产效率来满足交货期和降低成本的需求；第二就是当包装机械设备出现故障可以进行远程诊断，第三就是有利于保护环境，降低噪声和粉尘；第四就是机械成本降低。
现代包装机械的设计主要包括了市场调研、对用户需求进行分析、确定包装机械功能、论证包装机械可行性、制定机械设计方案，然后再到分析用户效益和论证方案可行性、设计原理图和结构，制定样机，随后进行技术验证和制定售后服务方案，最后进行改进设计和系列化设计等。在这些具体环节中，市场调研是针对所有包装机械基础工作，只有通过市场调研才可以了解政策导向以及包装机械行业的供求信息等。在确定原理方案设计过程中首先需要了解一些经典样式的产品信息，了解机械中元件性能来简化包装机械的传动性能，或者是使用躲电机拖动来缩短传动链，对于包装机械的传统系统来说应该尽量使用现代化手段进行系统建模和动态优化。
2 包装机械设计的创新
针对包装设计需要由新颖性，也就是要求包装机械的新型号等其结构特点与已出现的同等型号等有明显区别；其次就是设计需要由先进性，新产品在性能上优于其他产品；第三就是要求设计的实用性，需要让包装机械新产品可以有更广阔的使用范围和市场前景。
针对包装机械的创新设计不可以仅仅依靠测绘或者仿绘国外产品的方式，一定要在设计理念上进行改进或者提高。针对包装机械的创新设计，首先需要大量参阅国外资料以及先进机械。针对一些选定的机型要全面分析其性能中的优劣，更重要的是要吸取其设计理念中的内涵。针对任何机械设备的设计，都需要从工艺以及关键环节和部位入手。针对包装机械的创新设计更是需要如此，首先从工艺和关键部位入手做细致的设计分析来找到创新点。
目前随着虚拟概念的提出，计算机辅助设计以及三维设计等新技术等都融入到了包装机械设计的过程中。虚拟设计以及虚拟制作技术就是指将包装机械的各种机器元素等都存入到计算机中，然后将图纸进行数字化后输入到计算机中，既可以得到三维模型，然后再将包装机械进行生产时的数据和指标都输入到计算机中来演示实际生产中的能力、产生废品的数量等。
3 包装机械设计新趋势分析
目前全世界在包装机械的设计上处于领先地位的是美国和日本、德国等国，其设计理念和制作技术等都处于领先地位。例如说德国针对包装机械设计，其优点就是根据详细的市场调研工作以及市场分析结果来针对客户或者大型企业进行服务。根据笔者调研总结，将新趋势总结为以下几个方面：
第一就是工艺流程的自动化程度越来越高，其目的就是有效提高生产效率和设备柔性，采用机械手来完成一些较为复杂的动作。在操作包装机械设备时，用电脑摄像机记录下这些信息，由机械手按照电脑指令来完成规定动作确保包装机械质量。第二就是提高包装机械的生产率来降低生产成本来最大限度满足生产需求。例如说德国企业的包装机械就以食品包装盒啤酒包装等见长，特点就是速度较快并且自动化程度高，针对小袋包装器速度可以达到每分钟900袋，针对灌装饮料包装速度高达12万瓶。第三就是包装机械和产品机械一体化的趋势，很多产品在生产指挥会进行直接包装操作来提高生产效率，例如美国某巧克力品牌的生产以及包装就是由一个系统来完成的，产品机械以及包装机械的一体化，其最关键的就是需要解决生产能力上互相匹配的问题。第四就是具有良好的柔性和灵活性。现在因为市场竞争激烈，产品更新换代周期缩短，比如说日本化妆品的生产周期已经降到随季度变化，因此要求包装机械的柔性和灵活性较高来包装机械寿命长于产品寿命。尤其是目前我国很多企业都是代工企业，这就更加需要根据欧美企业和日韩企业的产品变化来改进自身产品包装机械设计。第五就是普遍使用仿真设计技术来大大缩短包装机械的开发设计周期。针对包装机械设计不仅需要重视其生产效率和使用性能，还需要注重经济性，经济性不完全指机械设备本身成本，同时还包括了运转成本。因为在包装机械中折旧费用只占不到成本的一成，其余的就是运转成本。
4 结语
包装机械的设计是一个非常复杂的问题，设计水平直接决定包装机械的质量，而现在项目一旦确定之后往往需要几个月就要交出机器，所以我们对此还需要进行更多的分析和探讨，用先进的理念和技术来改造包装机械生产。
参考文献
[1]吴吉平,郝喜海,胡京明.包装机械智能故障诊断技术[J].中国包装工业,2002(06).
[2]吴建勇,张洪艳.立体构成新论[J].知识经济,2009(01).
[3]陈镜波.发展迅猛的日本包装机械工业[J].中国包装工业,1994(01).
