煤矿自我检查报告（共9篇）
民爆物品检查隐患整改报告
公安局：
2013年12月20日贵局对我矿民爆物品存储库进行了安全检查，查出隐患共计2条。针对贵局检查出的隐患，我矿及时组织召开了矿委会，成立了隐患整改领导组，并对查出的隐患制定了整改方案，现分述如下：
一、成立了隐患整改领导组
组长：
副组长：
成员：。
二、存在的隐患及整改措施
1、无爆炸物品出入井登记。针对这一问题，矿领导已召集我矿仓库管理员谈话，对管理员进行了批评教育，并要求仓库管理员严格执行民爆物品库管理制度，严格做好台账领退登记，要求账目清晰无错，无修改、无污迹。
2、爆破员未下井。
对于爆破员未下井一事，我矿经矿委会讨论决定，对爆破员进行严厉的处罚，决定每人处罚1000元。12月23日又对爆破员进 1
行了爆炸物品管理规定的培训学习工作，加强了爆破员的思想教育，使大家严格按照爆炸物品的管理规定进行作业。
我矿现已完成隐患整改工作，特将隐患整改情况向贵局汇报，望贵局核查。
特此报告
关键词：钻孔,施工
引言
东峰煤矿为查明井田中北部的下董峰村北河滩上新建一进一回两座立井井筒开凿过程中的地质情况及其变化。在井筒施工前, 需用检查钻孔查明井筒开凿过程中的地质和工程地质情况及其变化, 确定围岩稳定性类型, 为井筒开凿施工工艺选择提供地质依据。故该矿委托山西煤田地质148勘察院在配风井场地施工一个井筒检查孔 (兼做水文试验和瓦斯检查孔) , 设计终孔层位为15号煤层下3 m处。
1 工作任务
查明井筒穿过地层的层位、层厚、埋深和岩性;检查孔全孔取芯, 并进行物探测井。粘土层与稳定岩层中, 取芯率不小于75%;破碎带、软弱夹层、砂层中取芯率不小于60%;查明井筒穿过的基岩风化带的层位、岩性、厚度、起止标高、风化程度、裂隙发育情况、含水性及富水性、与冲积层之间的水力联系情况;.检查孔穿过的岩、土层每层采取一个样品, 当成分变化大、层厚大于5 m时采1~2组样;对3号煤层的顶、底板应单独采样;钻孔结束后, 需用高标号水泥砂浆或纯水泥浆按照有关规范严密封孔, 其抗压强度不低于10 Mpa;采取可采煤层煤芯样、瓦斯样, 并进行单孔瓦斯含量分析和煤质工业性能分析;终孔后进行全孔质量验收, 各项质量均应达甲级或合格以上标准。
2 工作概况
山西煤勘148院于2013年8月至2013年11月, 组织钻机进行了野外钻探施工, 按照施工设计要求施工了井筒检查孔钻孔, 开孔孔径为φ244.5 mm, 井管为φ219 mm实管, 钻探实际总工作量为350.09 m, 对钻孔进行了物探测井, 测井深度为348.55 m。采取煤样3个, 瓦斯样4个, 岩石力学样74组, 粘土岩样1个, 水样4个, 所有样品均送到山西省三水实验测试中心进行测试。
3 钻孔简况
本次施工的钻孔位于设计施工的中期进风立井附近, 其距施工的中期进风立井直线距离为19 m左右, 具体坐标X=3 962 177.407, Y=19 659 386.318;施工的钻孔位于上董峰村旁, 与上董峰村有乡村公路连接, 交通便利, 标高+919.13 m;根据本次施工钻孔揭露, 地层由老至新依次为:奥陶系中统峰峰组 (O2 f) 、石炭系中统本溪组 (C2 b) 、石炭系上统太原组 (C 3t) 、二叠系下统山西组 (P1 s) 及下石盒子组 (P1 x) 、二叠系上统上石盒子组 (P2 s) 及第四系全新统 (Q 4) , 施工过程中未发现断层及陷落柱等构造;根钻孔揭露的煤层分别为二叠系下统山西组 (P1 s) 2、3号煤层和石炭系上统太原组 (C3 t) 8-1、8、9、13、15号煤层, 其中3、9、15号煤层均为可采煤层, 见表1, 依据本次钻探施工及测井资料将可采煤层分述如下:
1) 1.3号煤层。
位于山西组下部, 井检-1钻孔煤层底板深度为262.15 m, 下距9号煤层44.15 m。煤层厚度5.80 m, 含1层夹矸, 厚度为0.20 m, 夹矸岩性为炭质泥岩, 煤层顶板为泥岩, 底板为泥岩。
2) 2.9号煤层。
位于太原组中部, 井检-1钻孔煤层底板深度为308.00 m, 下距15号煤层30.25 m。煤层厚度1.70 m, 含1层夹矸, 厚度为0.55 m, 夹矸岩性为泥岩, 煤层顶板为泥岩, 底板为砂质泥岩。
3) 3.15号煤层。
位于太原组下部, 井检-1钻孔煤层底板深度为340.25 m, 煤层厚度2.00 m, 不含夹矸, 结构简单, 煤层顶板为石灰岩, 底板为中粒砂岩。
4 钻探工程及质量评述
本次施工井筒检查井钻孔, 开孔孔径为φ1 5 3 m m, 井管为φ1 4 6 m m实管, 钻探总进尺为3 5 0.0 9 m, 钻探工程质量按国家安全生产监督管理总局颁发的《煤矿井巷工程施工规范》 (G B 5 0 5 1 1-2 0 1 0) 中的“井筒检查钻孔及巷道地质预测”和《煤炭地球物理测井规范》 (D Z/T 0 0 8 0-2 0 1 0) 、《煤炭地质勘查钻孔质量标准》 (M T/T 1 0 4 2--2 0 0 7) , 由甲方对钻孔进行了现场验收, 合格后再进行室内综合评级验收, 各单项质量情况如下:
1) 煤层:本次勘查过程中井检-1钻孔钻遇2、3、8-1、8、9、13、15号煤层, 其中3、9、15号煤层均为可采煤层。3号煤层煤芯长度采取率为95%, 煤芯重量采取率为77.96%, 质量等级为优;9号煤层煤芯长度采取率为99%, 煤芯重量采取率为75%, 质量等级为优;15号煤层煤芯长度采取率为93%, 煤芯重量采取率为75.7%, 质量等级为优, 见表2。
本次钻探取煤器为山西Ⅱ型管, 每米厚度应有煤芯重量= (煤芯半径) 2×π×单位长度 (l m) ×煤的视密度, 煤芯半径≥采煤管钻头内半径-2 mm即58 mm;本次单位煤芯重量按3.56kg计算煤芯重量采取率。煤层评级采用的长度、重量采取率标准见表3:
2) 岩层:本次施工的井筒检查-1号钻孔为全取芯钻孔, 松散层采取率为86.4%, 非煤系地层采取率为81.6%, 煤系地层采取率为84.7%, 达到甲级孔要求。
3) 终孔层位:本次施工井检-1钻孔终孔层位为奥陶系峰峰组 (O 2f) 1.53 m, 达到施工设计及合同要求, 评级为甲级。
4) 孔斜:根据合同中对孔斜的要求, 检查孔钻进过程中, 钻孔偏斜率应控制在1.5%以内。本次施工过程中为了控制孔斜, 使用了测斜仪, 先后进行了6次测斜, 有效的控制了钻孔的偏斜。而且根据物探测井中对钻孔的井斜测量, 井检-1钻孔测斜深度为349 m, 顶角为0.98°, 方位角为84°, 孔斜不超过每百米1°的要求, 符合相关规范及合同要求, 评级为甲级。
5) 孔深误差:本次施工井检-1钻孔为直孔钻进, 每百米进行一次钻具丈量, 见主要可采煤层前后10 m内进行一次钻具丈量, 终孔后进行钻具丈量, 误差不大于0.1 5%, 并合理平差, 误差均未超限, 符合设计和规范要求, 评级为甲级。
6) 简易水文观测:本次施工井检-1钻孔全孔进行了简易水文观测, 简易水文观测按《煤田勘查钻孔工程质量标准》和《细则》要求, 每个钻程的下钻前和上钻后各观测1次钻孔水位;停钻时间较长时每2 h观测1次水位, 基本稳定后每4 h观测1次。正常钻进时每1h观测冲洗液消耗量1次;冲洗液漏失时每1 0~3 0 m i n观测1次;钻进过程中认真做好了与水文地质有关的观测和记录, 回次水位观测3 0 6次, 观测率1 0 0%, 冲洗液消耗量观测4 7 4次, 观测率1 0 0%, 钻孔的简易水文地质观测达甲级标准。
7) 封孔:钻孔终孔后经测井验证和甲方现场验收合格后, 钻机在接到终孔通知书和封孔设计书后对施工井检-1钻孔进行封孔。封孔材料用425矿渣水泥注入孔内封闭。从孔底至孔口用水泥封闭并连接好孔口标石。将钻具放入孔内, 先用清水将全孔进行循环清洗, 至清水稳定从孔口流出后, 用泥浆泵将水泥浆沿钻具注入孔内, 从下而上缓慢注入。在注入过程中留有一定时间进行沉淀, 封孔严格按照封孔设计和钻探有关操作规程规定进行封孔并埋设标石, 标石用红油漆标注孔号。
8) 钻探原始资料:各种钻探原始资料均按规定的格式内容认真填写, 数据准确, 字迹清晰, 表格整洁, 不在班报表上随意涂改, 做到及时、准确、清晰和完整, 此外对孔内特殊情况 (如塌、掉块、漏、涌水等) 一律填入班报表的相应栏目内, 班报表无缺项, 并经过认真核对与审查, 符合规范的有关要求。
6 施工结论
基本查明了井筒围岩地层赋存条件, 未发现断层、陷落柱等地质构造及老空区;详细查明了井筒穿过的主要可采煤层层数、层位、厚度及结构特征;基本查明了井筒穿过的表土层、岩层和煤层的物理力学性质、厚度及埋藏深度;对井筒穿过的3、9、1 5号煤层煤质进行了采样化验。3号煤层为低灰、特低硫、特高发热量的无烟煤 (W Y 0 3) ;9号煤层为低灰、高硫、高发热量的无烟煤 (W Y 0 3) ;1 5号煤层为中灰、高硫、中高发热量的无烟煤 (W Y 0 3) , 均为良好的动力用煤, 亦可作为民用煤;基本查明了井筒穿过的含水层的层数、岩性、厚度、埋藏深度、裂隙发育情况、以及各含水层的单位涌水量、水位标高、水质类型等, 并估算了井筒开拓时涌水量。
一是高度重视，落实到位。各产煤市、县（区）政府高度重视大检查工作，多次组织煤炭行业管理等有关部门开展联合执法、专项检查等形式多样的大检查活动，并通过加强机构建设，提高地方煤矿安全监管能力。永春县政府落实“一崗双责”，组织挂片的县处级领导对乡镇煤矿安全生产进行明察暗访；武平县政府采取人才引进、公开招考等形式，为县煤管局增加6名专业技术人员编制。
二是行动迅速，铁腕执法。各级煤炭行业管理部门对各类违法违规行为实行“零容忍”态度，狠抓严管，采取不打招呼和明察暗访等方式，直奔现场，及时查处一批违法违规行为。大检查期间，各级煤炭行业管理部门立案11起，经济处罚70多万元。三明市煤管局开展明察暗访5次，对2家煤矿予以立案查处，实现了行政处罚“零突破”；永定县煤管局深刻吸取“7·13”透水事故教训，对全县煤矿开展全方位检查，对5家煤矿予以停产整改。
三是多措并举，注重实效。各地立足本地实际，将大检查工作与“保护矿工生命、矿长守规尽责”主题实践活动、“打非治违”专项行动紧密结合，督促煤矿认真对照《煤矿安全规程》、《七条规定》等有关规定，采取表格化等方式进行全面的自查自纠。省能源集团公司所属煤矿将《七条规定》按照不同岗位职责进行细化分解，制订岗位“十不准”制度，将各项安全生产规章制度落实到岗、到人。
四是政策扶持，推进改造。针对煤炭市场疲软等情况，各地通过政策帮扶、市场调控等手段，帮助煤矿继续加快安全改造步伐。新罗区加大对煤矿安全改造项目扶持，对全区进行斜井防跑车装置改造的39家煤矿予以补助资金达270多万元，有效推动了全区煤矿安全改造升级步伐，值得各地学习借鉴。（来源：2013年10月8日福建省安监局网站）
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福建省要求采取严厉措施防控煤矿事故
9月27日，福建省召开全省煤矿防控事故紧急现场会，要求在10月15日前对各煤矿水害威胁、情况进行全面评估，分门别类确定区域性防灾抗灾的范围，制定落实预防煤矿水害隐患的有效措施，防控煤矿事故。
针对福建省近期接连发生两起煤矿透水较大事故所暴露出的问题，福建省成立以福建省安监局、福建煤监局党组书记、局长陈炎生为组长的煤矿水害治理工作小组，抽调相关煤矿安全专家，马上着手研究煤矿水害防治和采掘工作面合理布局等问题，提出有效防控水害的治本之策。
福建煤监局要求各地要立即对所有煤矿水害情况进行再排查、再梳理，研究制定切实有效的措施和办法，对各种水害威胁分类型、分区域、一矿一策有效治理，扎扎实实把水害治理工作做细、做好、做实，迅速扭转水害事故多发的被动局面。
同时要求严格技术管理，强化现场核实，督促煤矿企业配齐配足煤矿专业技术人员，对采掘动态及时实测填图，逐工作面进行水文地质论证。严厉煤矿企业提供虚假图纸、虚假工作面、虚假密闭逃避监管的违法违规行为，问题严重的，提请地方政府依法予以关闭。严格落实水害防治“八有”。和“八不准”工作要求，完善煤矿防治水基础工作。采取“有疑必停、有疑必报、有疑必探、有疑必治”原则，强化培训教育，让采掘一线工人熟记透水预兆等常识，坚持遇险撤人制度，做到不安全决不生产。对防治水工作不扎实、不到位的煤矿，一律不得批准开工建设。
煤矿安全大检查大督查情况汇报
按照省应急管理厅、xx煤监局近期煤矿安全工作安排和市委、市政府的相关工作要求，xx市、县应急管理局扎实开展煤矿安全大排查大检查大督查行动，以及“学法规、抓落实、强管理”等系列活动，煤矿安全工作取得明显成效。
一、全面排查隐患，切实开展整改
自x月x日起，已恢复生产建设或整改的x处煤矿全部停止作业，全市所有煤矿全面开展安全隐患自查整改。x月xx日至xx日，市应急管理局全程督促指导xx县开展煤矿安全隐患大排查大检查。xx县政府聘请煤矿安全专家开展了每矿不少于2天的大排查，重点对矿井大系统、大隐患和灾害治理等情况进行了全面排查，同时开展“一通三防”、汛期“三防”等专项检查。共排查出隐患xx条，问题xxx条，提出建议xx条。专家全程参与隐患排查，指导企业整改，参与整改验收。
与此同时，根据省安办提示xx市煤矿安全方面存在的突出问题，按照xxx、xx等领导的批示指示精神，市应急管理局由xx集带队，深入企业督促隐患问题整改;xx县政府对有关煤矿的隐患问题进行了挂牌督办;煤矿企业结合安全大排查出来的隐患问题，严格按照“八定措施”和“五落实”的要求编制方案实施整改，逐项整改、逐项销号。目前，对挂牌督办隐患问题企业已完成整改xx项，还有x项正在整改中，所有隐患问题整改完成后按复工复产程序重新验收。
二、扎实开展“学法规、抓落实、强管理”活动
一是市、县煤矿安全监管部门开展送法规进企业活动。监管人员逐矿召开座谈会，宣传煤矿安全法律法规和政策，与煤矿企业管理人员分析存在的问题和薄弱环节，提出解决办法。通过活动的开展进一步增强了企业依法办矿的理念，进一步规范企业合法开采秩序。
二是煤矿企业停产期间按照编制的《煤矿“学法规、抓落实、强管理”活动工作方案》，集中组织开展了法规学习和警示教育。监管人员采取不打招呼直接到现场参与企业学习活动，听企业管理人员讲法规，与一线职工交流学习心得，通过各种方式检验企业学法规的效果。
三是积极参加煤矿安全法规讲座。x月xx日，市、县煤矿安全监管人员和煤矿企业安全管理人员参加了国家煤监局举办的《煤矿安全规程》第一期专题视频讲座，参训人员普遍反映效果良好。
四是加强督促指导。煤矿安全监管部门将“学法规、抓落实、强管理”活动作为重点工作之一，严格要求企业并指导企业结合实际开展活动，力求取得实效，力戒走形式、走过场。根据xx煤监局、省应急管理厅近期通报的活动开展情况，xx市x月得分xxx，在全省排名第一，活动取得显著成效。
关于煤矿水害隐患调研报告
煤矿水害是影响煤矿安全生产的五大灾害之一，随着开采深度的不断加大，煤矿的水害威胁越来越严重，曾多次发生重特大突水淹井事故，尤其近几年来，全国相继发生了多起特别重大水害事故，XX年3月28日，山西省王家岭煤矿发生重大透水事故，给国家和人民生命财产造成了巨大的损失。为认真吸取事故教训，从分析水害事故发生的原因入手，并针对事故原因提出对策措施。
一、煤矿水害事故发生的原因分析
（一）直接原因。
1.对矿井水文地质条件了解不清、盲目开采。一些矿井在水文地质条件没有查明的情况下，盲目开采，引发透水事故。
2.在水体下采煤防治措施不落实。一些煤矿违反煤矿安全规程规定，在防隔水煤柱中进行采掘活动；有些在水体下开采急倾斜煤层的煤矿，未按三下采煤的规定进行试采，超强度开采，煤层连续冒落，导致透水事故。
3.超层越界开采，破坏防、隔水煤柱。部分乡镇煤矿经过多年的开采，资源基本枯竭，为维持生产，违法超（深）层越界开采甚至开采防、隔水煤柱，由于不清楚相邻矿井的地质资料，也不进行探放水，盲目进入积水老空区，发生突水；还有一些矿井，在采掘工程平面图上弄虚作假，将井下超层越界开采区域和存在水患的采掘工作面进行封闭伪装，掩盖真实采掘活动，逃避监管。
4.防治水技术力量及从业人员相关知识匮乏。多数老空透水在事故发生前，均有明显的透水预兆，但由于煤矿地质和水文地质人员缺乏，矿井没有防治水害的专业知识，不能识别明显的透水预兆，使本可避免的重特大透水事故在同一地区或不同地区重复发生。
5.对已有水患未采取有力措施。有的矿井在水体下或冲积层下采煤留设的防水安全煤柱不合理；有的煤矿对地面的塌陷坑、废弃的小煤矿充填不实，使地表水溃入井下，导致事故发生。
6.雨季暴雨期井上下水情监测不够。有的煤矿井口标高低于历史最高洪水位；一些煤矿对断层水、底板水、溶洞水认识不足，未引起高度重视，不认真编制防治水措施，导致突水。
7.未进行或者违章探放水。我国乡镇煤矿经多次治理整顿、资源整合和关闭，许多废弃老窑没有留下详细的地质资料，其开采边界、分布范围、积水空间不清楚，已成为正在开采煤矿的主要水害隐患。大多数乡镇煤矿没有防治水专业人员和探放水队伍，在掘进和采煤过程中，不进行探放水，或者违章用煤电钻代替专用探水钻机进行探放，导致事故发生。
（二）间接原因。
1.防治水工作管理滑坡。企业受经济利益驱动、技术力量限制等，对防治水工作管理松懈、投入不足，没有认真落实水害防治责任制。主管部门或者监管部门疏于对煤矿水害的日常监管工作以及重大水害隐患的跟踪督促和落实。
2.煤矿水害防治监管制度不落实。煤矿超层越界和非法开采活动，未按照规程落实水害防治措施，没有建立水害隐患排查制度、制定水害防治应急预案，等等，都是造成重大水害事故的原因。
3.部分煤矿被动进行矿井防治水害工作。主要表现在防治水投入不足，防治水措施不到位不落实。没有主动安排防治水工作。
4.部分煤矿三违现象时有发生。部分煤矿没有处理好安全生产与经济利益的关系，为获得利润不惜违法或违规生产，导致水害事故时有发生。
二、对策与措施
针对煤矿水害发生的主要原因，必须强化煤矿企业的主体责任，依靠科技进步，增加水害防治资金投入，加强监管监察的力度、采取联合执法、严厉事故查处等综合措施，多管齐下，有效遏制重特大水害事故的发生。
（一）强化企业对水害防治的主体责任。
①煤矿企业必须配备地质或水文地质专业技术人员；配备齐全的探放水设备和队伍（重点产煤县可建立煤矿防治水技术服务中心和专门探放水队伍）。水文地质条件复杂或存在水害隐患严重的企业，必须设立专门防治水机构，配备专职技术负责人全面负责水害防治工作，认真编制矿区防治水规划、计划并负责组织实施；制定水害防治应急预案。
②煤矿企业的水害防治应坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，认真落实“防、堵、疏、排、截”五位一体的综合防治水措施。
③煤矿企业必须建立水害预测预报制度。水文地质条件复杂的矿井每月定期开展水害隐患排查制度，其它矿井每季度至少开展一次水害隐患的排查。查出的水害隐患，落实责任，采取切实可行的防治措施。
④煤矿企业要采用适合本地区的物探、钻探、化探等先进的综合探测技术，查明矿井或采区水文地质条件；收集、调查和核对相邻煤矿及废弃老窑的情况，编制《矿井地质和水文地质图》，建立健全矿区地下水动态观测网，为防治水工作提供真实可靠的基础资料。
⑤煤矿水害防治要坚持以防为主。井田内有与河流、湖泊、溶洞、强含水层等有水力联系的导水断层、裂隙（带）、导水陷落柱时，必须查出其确切位置，并按规定留设防水煤（岩）柱。相邻矿井的分界处，必须留设防水煤柱。严禁非法超层越界开采防水煤柱，已破坏的必须重新建立质量可靠的安全防水煤（岩）柱。
⑥采掘巷道过导水断层、裂隙（带）、陷落柱等构造薄弱地带时，必须探水前进。如果前方有水，应超前预注浆封堵加固。
⑦煤层受老空水威胁时，必须编制探放水设计，进行超前探放水，直到老空水全部疏干为止。煤层顶、底板受承压含水层威胁时要进行疏水降压，疏水降压无法保证煤层安全开采时，必须进行注浆加固。
⑧煤矿企业必须建立完善的井下排水系统。主要排水设备（水泵、水管、配电设备）、泵房出口、水仓容积等必须符合《煤矿安全规程》的规定。具有突水淹井的矿井，在地面安装大型潜水泵用于应急抢险。
⑨煤矿位于地表河流、山洪部位、水库等附近，井口、工业广场要修筑堤坝、开挖沟渠等截流措施，防止地表水体倒灌矿井。地表水体、采煤塌陷区、煤系地层露头等部位有漏水现象时，要对漏水的水体基底进行防漏加固处理。
（二）严厉打击超层越界和非法开采的矿井。
超层越界和非法开采是导致煤矿水害事故发生的主要原因之一。有关部门要定期组织开展联合执法行动，严厉打击煤矿超层越界和非法开采活动，督查企业建立真实可靠的井上下采掘工程平面图，为煤矿防治水工作和应急救援提供可靠的图纸资料，煤矿企业应定期向国土资源、安全监管、监察部门交换采掘工程平面图，努力遏制煤矿超层越界行为，减少煤矿水害事故的发生。
（三）加强对煤矿水害防治安全监管。
各级煤矿安全监管部门要认真履行对煤矿水害的日常监管工作，对辖区内重大水害隐患要登记建帐，重点跟踪落实，督促企业认真落实水害防治责任制。在雨季暴雨期间要监督小煤矿停止生产，将井下人员全部撤退到地面。凡是企业没有配备地质或水文地质专业技术人员、探放水设备和队伍的；水文地质条件复杂或存在水害隐患严重的企业，没有设立专门防治水机构的；防治水规划、计划资金不落实的；没有建立水害隐患排查制度、制定水害防治应急预案的。要责令企业停产整改，限期整改不合格的，立即关闭。
（四）加大对煤矿水害监察的力度。
9月份安全大检查工作总结
一、工作总结
根据《大方县安全生产监督管理局关于印发大方县煤矿安全大检查工作方案的通知》及《大方县达溪镇新果煤矿安全生产大检查工作实施方案》的文件精神和工作要求，9月份我矿的安全大检查工作总结如下：
1.隐患自查回头看工作情况
在8月份隐患自查自改的基础上组织开展了回头查、回头看工作；上级公司进行了一次隐患回头看、回头查工作，查出隐患6条，并整改闭合完成；矿进行了四次隐患回头看、回头查工作，查出隐患61条，所有隐患已整改完毕形成闭合。另上级部门到矿检查4次，查出的隐患44条，所有隐患整改并经县安监局进行复查消号。因为验收把关不严，有4条隐患反复整改。按矿隐患排查治理相关管理制度，对整改闭合不力的责任人进行处罚，并在9月的工资中进行考核，罚款共2800元。
2.三违检查情况
三违检查过程中，共查出三违14起，处罚三违人员16人，罚款共5500元。
3.汛期工作情况
每天都安排人员巡查防洪设施，并安排清理了防洪水沟400米。
4.会议情况
本月举行了四次安全生产工作会，由矿长主持举行，落实了四次检查的隐患整改安排工作，并做了其他部署。月度安全生产总结会议将于本月28日召开。
5.职工教育培训情况
本月招进新工人培训2期84人，分别是9月1日，9月20日，通过了考试全部合格。9月28日在综合楼会议室举行了1次职工安全警示教育培训，培训主要内容为近期全国发生的安全生产事故，矿井安全风险辨识、评做和安全隐患排查治理知识。
二、存在的问题及解决办法 1.存在问题
个别现场科队管理人员安全意识淡薄，在隐患整改质量标较差，验收把关不严，致使大检查的隐患反复整改。1305采煤工作面过构造，现场支护支护质量较差，隐患反复存在。
2.解决办法
提高思想认识，严格隐患整改标准，安全科加强现场的隐患整改督促。
严格执行管理制度，对隐患整改不力的单位和个人，按相关管理制度严格考核，在当月工资中兑现。
严格执行1305采面过构造段的顶板管理安全措施，现场严格支护质量和标准，确保工作顶板管理安全。
三、10月工作计划
根据上级部门的文件精神，制定安全警示教育实施方案，并严格按方案开展好10月5日全天侯的安全警示教育。在警示教育过程中诚邀县局指导。
由安全大检查领导小组组织再开展一次安全大检查工作，并落实责任人整改闭合；
加强二采区现场管理工作，抓好二采区建设工作，对管理不严责任不落实的严肃处理；
加强常见重复隐患整改力度，严格惩处责任不落实，整改不到位人员；
开展一次安全生产基本知识、安全操作规程和作业规程的培训活动，提高职工素质，提升职工安全思想意识，从本质上防止安全隐患的存在；
及时安排培训特种作业人员的复训，做好新职工培训工作，并考核合格；
每周举行一次安全生产会议，解决处理各项安全生产棘手问题；
在企业经营管理中安全工作至关重要，尤其是煤矿型企业，它是企业生存发展的根本所在。煤矿进行安全检查是发现隐患、消除隐患、提出整改、预控隐患的措施途径，是发动广大员工积极参与并共同搞好煤矿安全工作的一种有效形式。
煤矿安全检查形式多样，有月查、周检、季度查、检。通过安全检查，可以及时发现一些潜在的问题，有利于把工作做得更好更扎实。通过下发通报检查结果，责令限期完成整改。有效的制止了隐患，把隐患消灭在萌芽状态，便于企业按部就班持续发展。通过安全检查使企业基层管理者从心里上产生紧迫感，更清醒认识和看到工作中确实存在不足与疏漏，时刻保持居安思危，防患于未然的空杯心态。煤矿安全发展是企业永恒的大主题，一个企业如果不能保障安全。安全工作马马虎虎，事故不断、漏洞百出，员工生命健康不能得以保障，就谈不到效益，就谈不到发展，最后的结果不是濒临破产就是卷铺盖走人。
煤矿企业要搞安全工作，搞安全检查。其目的是让企业按市场发展的正常轨道而发展壮大。不断营造一个和谐、安全、高效、持续发展的共荣圈；让员工有蓬勃的向上力，有一种对企业的归属感、认同感。真正成为企业的推动者，成为具有活力的生产力。
到基层检查往往会看到某些员工，躲躲闪闪，刻意回避检查人，或做一些表面文章来搪塞检查人。不通报一团和气，提到整改马上摆出这样那样的理由，旨在封口。其实如果怕得罪人一而再，再而三的纵容当好好先生，就是人为的埋伏安全隐患。安全检查人在别人眼中常常扮演黑脸儿，好象不食人间烟火，是专门挑毛病来的，仿佛找不到毛病就不苦心不舒服。有人说他们具有锐利的鹰眼和刻薄无情的职业性格。每次检查不落空，老皇历的形式即对上有个交待对下有个说道。其实不然安全检查人是治病救人的医生，是保障企业安全生产、员工生命健康的捍卫者。他们的工作非常辛苦，要承受许多风险压力。面对枯燥冰冷的安全工作，他们日复一日年复一年的把重复了上千遍上万遍的工作踏踏实实的做好，本身就是一种伟大的超越。谁知道正是这些搞安检工作的人群，无声地用自己的青春和汗水挽救了多少个鲜活的生命，为企业挽回了多少经济损失。我们应该理解他们，理解安全检查工作的重要性。更好的配合他们把安全工作真正做好，安全检查重在细节，细节重在贯彻。
煤矿安全检查涉及人、机、环、管等方面，本着谁主管，谁负责的法则。哪个环节出现问题就及时进行整改，目的是让工作做得更好，更有效的保障企业安全发展。安全检查意义重大：为员工的生存利益着想，为企业的长治久安着想！我们作为企业的一份子，一定要在保障自己生命安全的同时保证企业的安全发展，做好煤矿安全工作，做好检查工作，将煤矿隐患消灭在萌芽，保卫好自己的岗位安全。企业就是自己的家，自己就是主人，我们要保卫家园安全，争当安安全全
煤矿安全监控系统是防治瓦斯、火、冲击地压、 煤尘等重特大事故的有效措施之一,在煤矿安全生产中发挥着重要作用。2014年中国煤矿共发生事故509起,死亡931人,分别下降16. 3% 和14. 3% , 死亡人数首次降到了1 000人以内[1],煤矿安全形势达到历史最好水平,这与煤矿安全监控系统监测有效、控制可靠的监控、预警作用密不可分。根据国务院颁布的《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》[2]( 国发〔2010〕23号) ) 和国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁布的《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》[3]( 安监总煤装〔2010〕146号) 要求,目前中国煤矿均已安装了安全监控系统,但整体工作不平衡,一些中小煤矿存在现场管理不到位、探头数量不足、安装不合理、数据不准确、断电不可靠等现象,安全监控系统的重要作用未能得到充分发挥。为提高安全监察人员对煤矿安全监控系统监察的业务技能和监察效果,有效促进煤矿企业对煤矿安全监控系统的有效使用、维护和运行管理,本文总结了在用煤矿安全监控系统的软件有效性检查方法。
1煤矿安全监控系统软件基本功能检查
目前绝大多数在用煤矿安全监控系统采用主从式工作方式,主机软件为系统核心,负责数据采集、 显示、报警、异地断电、数据存储等。
根据国家安标中心网站统计数据,截至目前中国煤矿安全监控系统有效安标有75个,安全监控系统生产厂家众多,实现技术方式各异,技术水平参差不齐。为规范安全监控系统功能,强化对安全监控系统的监管监察,促进煤矿企业加强对安全监控系统的使用维护与运行管理,国家安全生产监督管理总局于2006年发布了AQ 6201—2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》,对系统设计要求、软件功能、主要技术指标、工作稳定性、抗干扰性能等作出明确要求。为确保安全监控系统满足AQ 6201— 2006的基本要求及现场工作要求,需对系统软件的基本功能进行检查,具体包括操作管理、主菜单、分类查询、快捷方式、中文显示与打印、存储内容更改、 模拟量数据表格显示、开关量状态表格显示、模拟量曲线显示、开关量状态图与柱状图显示、报警、存储记录、打印等功能。
2煤矿安全监控系统工作原理
煤矿安全监控系统通过在井下安装甲烷传感器、CO传感器、O2传感器、温度传感器、开停传感器等,实现了井下环境、设备状态及参数的实时监测。 井下分站对数据进行集中采集,井下以太网络、光纤、电缆等将采集数据从井下传输到地面,地面主机系统软件实现了数据的远程、实时监测显示,超限、 断电、馈电异常等预、报警提醒,以及历史数据的查询、报表打印等功能。安全监控系统联网实现了上级监管部门对煤矿井下作业现场的远程、实时监管。 为保证系统稳定、可靠运行,系统中心站软件一般双机备份运行,保证在一台主机发生故障时,另一台主机能够快速投入运行。
根据系统工作原理可看出,若在用煤矿安全监控系统软件运行有效,则必须满足以下条件:
( 1) 系统软件实时数据一致,即系统软件应与井下传感器数值、状态一致,即软件能够真实、准确、 及时显示井下环境参数、设备状态。
( 2) 系统软件历史数据一致,即系统软件查询、 显示的历史数据、历史曲线、报表、报警记录、断电记录等历史信息应逻辑一致,不得相互矛盾。
( 3) 在热备情况下,系统2台主机软件数据一致,主备机实时数据、历史数据应一致。
( 4) 系统软件与联网系统一致,即系统主备机与联网系统实时数据、历史数据应一致。
( 5) 矿方值班 记录与监 控主机一 致,根据AQ 1029—2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求,地面中心站实行24 h值班制度, 值班人员应认真监视系统显示的各种信息,填写运行日志,因此系统软件记录的各种超限、断电、馈电异常等信息应与值班记录一致。
因此,可通过以上5点对系统软件进行有效性检查。
3数据一致性标准
( 1) 数据严格一致,例如模拟量日报表、报警日报表、断电日报表等历史记录,报警门限、断电门限必须与实际设置值完全一致,各种记录所显示的同一报警、断电记录的最大值及时刻必须完全一致。
( 2) 有误差但数据在合理范围内,主要指传输时延、传输误差等,例如传感器数据变化到中心站计算机显示必须考虑传输时延( 最大巡检周期不得大于30 s) ,传感器数据与系统软件显示值之间的误差不得大于传输处理误差、双机传输误差、联网传输时延等。
4数据一致性检查
4.1系统软件实时数据一致性检查
系统软件实时数据一致性检查的目的是检查系统软件实时数据显示是否正常。通过在井下现场进行通气实验或地面搭建简易系统的方式来检查系统软件实时数据一致性,即通过甲烷调校、甲烷超限断电、甲烷风电闭锁、故障闭锁等实验,模拟井下异常, 验证系统软件有效性。主要检查内容: 软件实时数据显示应与实验气体浓度一致; 软件实时报警信息( 报警期间最大值、报警开始时间、报警结束时间) 应与实验过程一致; 软件实时断电信息( 断电期间最大值、断电开始时间、断电结束时间) 应与实验过程一致; 软件断电器状态( 开出状态) 应与实验过程一致等。
4.2系统软件历史数据一致性检查
系统软件历史数据一致性检查的目的是检查系统软件历史数据有无篡改等违规情况,主要包括报警记录、断电记录、历史曲线等历史数据一致性检查以及实验过程与软件记录一致性检查。
通过查询对比系统各种历史数据,检查各种记录间是否存在矛盾或与4. 1节所述实验过程不一致情况,检查内容: 软件历史数据( 实时采集数据、统计数据) 显示应与实验过程一致; 软件报警记录应与实验过程一致; 软件实时断电记录应与实验过程一致; 软件开关量状态变动记录应与实验过程一致; 同一测点一个断电过程的报警记录、断电记录、馈电异常记录、由该测点引发的断电器状态变动记录、统计值记录应一致。
此外还可通过井下传感器数据逻辑关系进行有效性检查。图1为典型U型工作面瓦斯T1,T2同坐标历史曲线,在没有瓦斯排放巷和尾巷的情况下, 由于T1处容易形成紊流,瓦斯混合不均匀,浓度高, T2为混合均匀的气流,瓦斯浓度相对较低,所以同一时刻T2处瓦斯浓度小于T1。通过对比这种有逻辑关系的传感器数据,也可对系统历史数据进行检查。
4.3系统软件双机数据一致性检查
目前煤矿安全监控系统双机备份主要有双机热备和双机冷备2种。由于双机冷备时只开1台计算机,所以本文仅针对双机热备情况进行分析。
系统软件双机数据一致性检查的目的是查看主备机数据是否一致,运行是否正常,主要是指监控主备机实时显示、实时报警、历史存储记录等应一致, 双机切换过程中报警记录、断电、故障等记录应连续[4]。采用4. 1节和4. 2节所述方法进行系统软件双机数据一致性检查,通过对比主备机各种实时数据、历史数据、历史曲线来验证系统软件的有效性。 此外还可通过关闭主机、中断网络等方法验证系统能否在规定时间内自动完成主备机切换,且不得出现数据丢失情况。
4.4系统软件与联网系统一致性检查
系统软件与联网系统一致性检查的目的是检查系统联网功能的有效性、实时性,检查煤矿有无过滤报警、逃避监管等违规情况,主要包括监控主机与联网系统测点类型、数量一致性检查、监控主机与联网系统实时数据一致性检查、监控主机与联网系统历史数据一致性检查。
检查方法: 对比系统主机与联网系统的甲烷、 CO、开停等传感器类型及数量是否相同; 采用4. 1节所述方法,检查系统主机实时数据、超限实时报警、 断电实时报警、开关量实时状态变化与联网系统显示是否一致; 采用4. 2节所述方法,检查系统主机历史超限报警信息、断电信息、开关量状态变化记录、 历史统计数据与联网系统是否一致。
4.5矿方值班记录与监控主机一致性检查
矿方值班记录与监控主机一致性检查的目的是检查矿方值班记录与监控主机记录是否一致,有无瞒报、漏报情况,检查煤矿是否及时采取正确处理措施, 主要包括矿方值班记录与监控主机记录一致性检查, 遇报警、超限时是否及时上报及采取正确措施。
根据AQ 1029—2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求,煤矿应建立安全测控仪器台帐、安全测控仪器故障登记表、检修记录、巡检记录、传感器调校记录、中心站运行日志、安全测控日报、报警断电记录月报、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录、安全测控仪器使用情况月报等,因此可利用这些帐卡、报表与系统主机历史数据进行相互印证。在甲烷超限断电闭锁记录中记录的信息在系统软件中应能查到,并且信息需一致。
5结语
PDM系统是北京贝之瑞系统控制技术有限公司在引进、吸收国外先进技术基础上，根据我国企业用电实际情况和相关国家标准研发的、具有自主知识产权的新产品，该系统的核心是一套功能强大的企业用电数据分析和管理软件，PDM系统采集、统计和处理的数据包括：动态电能消耗数据、动态历史负荷数据、电网实时参数、电能质量及谐波数据等。
五阳煤矿是潞安矿业集团公司的一个大型现代化生产矿井，位于山西省长治市襄垣县王桥镇。
五阳矿变电所现装有2台315KVA电力变压器，两路35KV进线，6KV出线共有28条供电回路，最大用电负荷为1.2万千伏安，2006年用电量为9000万KWh，年用电成本3500万元，电费支出占生产成本2.9%。
经过集团公司节能办全面考虑，在2007年年初选择五阳矿电石厂、洗煤厂和井下3#三条供电回路安装PDM试运行，这三路负荷在PDM系统中设置为三个相应的工作点。
PDM系统试运行一是用电数据及负荷曲线监测、分析。PDM系统通过智能电力数据采集器高频率的采集各种用电数据，以实时的反映企业生产用电的变化情况。PDM主站系统设定为每5分钟采集一次智能电力数据采集器的数据。
二是电能质量监测与分析。当前，电力电子节能技术和变频调速等的广泛应用，在提高生产效率的同时也产生了大量的谐波。谐波污染导致配电变压器和线路的损耗增大，变压器、供电线路、电动机、电容器组发热，自动化装置和继电保护装置误动作，影响到企业生产工艺过程、设备寿命和电网安全可靠运行，甚至造成停电事故。电网中的谐波污染还影响到电能计量的准确性和电费计算的公正性。因此，监测和治理谐波对电网的污染已成为企业“节能降耗”的重要工作。
2007年年初，PDM系统在五阳矿区安装投运，至今已有三个多月运行实践。该系统具有以下特点：
一是投入小，收益大。企业不用增加大的投资，通过对用电状况的动态监测、分析，发现用电结构和方式中存在的问题，从而“对症下药”，调整和优化用电结构，从而实现合理用电，节约用电。如此次对五阳矿动态用电数据检测和分析的结果，通过调整运行方式和负荷结构，对无功功率和功率因数进行适当补偿，全矿全年可节约用电达8—10%。具有在线监测谐波和电能质量功能，使用“清洁”电源，提高企业能源效率，降低电器设备运行故障。
二是安装方便。PDM系统安装过程简单，不需要对原有供电设备和线路进行大的改造，安装时不需要对回路停电。在五阳矿安装过程中仅用一天时间，PDM系统的三个监测回路就安装和调试完成并投入运行。
三是运行稳定，数据可靠。在3个多月的试运行过程中，PDM系统运行稳定，未发生任何故障。通过对3个监测回路各种用电数据的跟踪、对比，PDM系统采集、测量的数据准确可靠。
四是操作简便，易于掌握。PDM系统操作简便，运行人员经简单培训即可掌握有关操作。系统自动采集并处理各种动态用电数据，只要在系统运行前设置好各项参数，系统即可自动运行。在运行中调用数据，不需要额外编程和设置参数。各种数据查阅方便，保存时间长达10年以上，还可以将数据按需要自动生成各种报表。
五是实现用电自动化、精细化管理。现集团公司下属煤矿用电管理现状是靠值班电工定时抄录电能表的方式统计用电，按每个月总的用电量计算和缴纳电费，企业主管每月只知道用了多少度电，交了多少电费，而这些电能到底是怎么用的？企业现有用电的方式和结构是否合理？用电负荷特性是怎么变化的？却无从得知。PDM可以定时将数据生成电子报表，可以避免人工抄表的人为误差和错误，提高管理效率。
通过PDM系统的用电数据检测、分析功能，现企业可以随时调取系统记录的动态历史数据，如最大用电量出现在什么时间、功率因数和无功功率变化和产生的情况、电能质量的情况、企业的用电设备是否会产生谐波干扰影响电网而电网供电质量好坏又会对企业的生产和设备有什么影响等等。PDM提供多种详尽动态数据，为企业内部实行“节电降耗”，生产成本核算提供了依据。
六是网络化共享信息。PDM系统可通过企业局域网、外网等方式实现共享数据。安装PDM系统后，集团公司所属各级管理部门都可以通过办公室的计算机，及时观察和了解到每个用电部门和监测回路的用电情况和负荷变化，及时发现用电方式和用电结构中存在的问题，及时督促和检查各个生产环节的用电情况，为企业内部的生产成本核算和管理，提供了科学的依据。
一、地面
1基础管理、软件
1、机电管理机构配备；
2、双回路供用电合同、双回路合格证明；
3、大型设备检测报告（人车防跑车、机车制动测试试验报告）；
4、供电系统设计；
5、大型设备检修计划、记录；
6、停电事故应急预案；
7、保护整定记录资料；
8、设备技术资料（图、牌板、台帐管理），三证；
9、井上、下供电系统图；
10、运输系统图；
11、设备布置图；
12、机电管理制度、操作规程、岗位责任制（装订成册）2 地面供电系统（高、低压配电室）
1、合格的双回路电源；
2、一类用户双回路电源；
3、合理的供电系统（主接线、布局合理）；
4、开关柜有五防功能；
5、保护装置齐全、整定合理、动作灵敏；
6、执行两票制度；
7、标志牌、警示牌、安全用具齐全、消防用具齐全；
9、操作人员经培训合格、持证上岗；
10、记录齐全、及时填写；
11、有专用电话
3主扇风机房
1、可靠的双电源；
2、设备完好；
3、消防用具齐全；
4、操作人员经培训合格、持证上岗；
5、规章制度齐全、上墙；
6、记录齐全、及时填写；
7、有专用电话
4压风机房
1、可靠的双电源；
2、设备完好，有超温、断油断水保护，供电设备安装电机综合保护；
3、消防用具齐全；
4、操作人员经培训合格、持证上岗；
5、规章制度齐全、上墙；
6、记录齐全、及时填写；
7、有专用电话
5充电室
1、矿灯数量充足、备用矿灯充足；
2、矿灯的管理和使用应符合《规程》475条规定、3、充电架完好，仪表指示正确；
4、劳动保护服装、用具齐全、消防用具齐全；
5、操作人员经培训合格、持证上岗；
6、规章制度齐全、上墙、记录齐全、及时填写；
7、矿灯房应符合《规程》476条要求.二、井下
1中央变电所
（采区变电所）
1、位置合理；
2、用不燃性材料构筑，顶板无淋水，支护良好；
3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道，砌碹或用不燃性材料支护；
4、变电所底板高出外部巷道50cm；
5、长度超过6米时两头设出口，安装向外开的防火铁门和铁栅栏门，留调节风窗；
6、设备选型合理，布置、排列符合规定；
7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段；
8、高、低压系统合理，接线符合要求；
9、高、低压开关保护齐全，整定合理，动作可靠；
10、引出线的电缆套管严密封堵；
11、变电所门口与设备上警示牌齐全；
12、设备有标志牌、完好牌，并填写正确；13，有供电系统图并上墙；
14、变电所内温度符合要求；
15、设备完好，不失爆；
16、安全用具齐全、消防用具齐全；
17、操作人员经培训合格、持证上岗；
18、规章制度齐全、上墙；
19、记录齐全、及时填写；20、有直通矿调度室的电话；
21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白；
22、符合其它规定
2电缆
1、电缆选型正确，截面满足要求；
2、电缆吊挂使用合格的挂钩、夹子、卡箍等悬挂，安全高度和距离符合要求；
3、电话和信号的电缆同电力电缆分挂在井巷两侧；条件受限制时，敷设在距电力电缆0.3米以外；
4、高、低压电缆在巷道同侧敷设时，符合规定；
5、电缆穿过墙壁时，应用套管保护；
6、电缆沿线隔一定距离中否有标志牌标明用途、电压、编号等；
7、敷设电缆的最小允许弯曲半径符合规定；
8、电缆连接符合规定
3排水系统
1、有合格的双回路电源；
2、水泵房、水仓有效容积符合规定要求，3、排水设备选型合理，满足需求；
4、两个安全通道畅通；
5、有密闭门并符合规定；
6、工作和备用水管符合要求
7、电气设备完好，无失爆；
8、电气设备上架、挂牌管理，填写清晰；
9、安全用具齐全、消防用具齐全；
10、操作人员经培训合格、持证上岗；
11、规章制度齐全、上墙；
12、记录齐全、及时填写；
13、有直通矿调度室的电话；
14、符合其它规定
4采区供电
1、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电：
2、高瓦斯矿井掘进工作面局部通风机采用 “三专”供电，并采用双电源供电；
3、使用局部通风机供风的地点，其配电设备必须实行风电和瓦斯电闭锁；
4、电气设备上架、挂牌管理；
5、综采电气列车管理到位，有运行记录并及时填写
5采掘机械
1、采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15„及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12‟以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯，掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全 ；
2、刮板输送机，胶带输送机刮板输送机液力耦合器，使用水(或耐燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠
3、液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、不漏液，泵站压力符合要求
6电气设备及保护
1、经由地面架空线路引入井下的供电电缆，必须在入井处装设防雷电装置。
2、高压馈出线上必须设有选择性的单相接地保护装置，并应作用于信号。当单相接地故障危及人身、设备及供配电系统安全时，保护装置应动作于跳闸；
3、供移动变电站的高压馈出线上，除必须设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置外，还应设有作用于信号的电缆绝缘监视保护装置；
4、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护；
5、井下变电所低压馈出线上，除应装设短路和过负荷保护装置外，还必须装设检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置(包括人工旁路装置)，应保证在漏电事故发生时能自动切断漏电的馈电线路；
6、井下移动变电站或配电点引出的馈出线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置；
7、低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置；
8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。
9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架，铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。
10、井下主接地极不应少于2块，并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时，接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω；
11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。
12、采区变电所硐室；装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处；低压配电点处；连接电力电缆的金属接线装置；无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。
13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板；
14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管，垂直全部埋入底板；垂直埋深不得小于0.75m 7井下照明、信号、通信
1、下列地点必须安装固定式照明装置：1）机电设备硐室、调度室、机车库、爆炸材料库、井下修理间、信号站、候车室、保健室；2）井底车场范围内的运输巷道、采区车场；3）有电机车或无轨胶轮车运行的主要运输巷道、有行人道的集中带式输送机巷道、有行人道的斜井、升降人员及物料的绞车道以及主要巷道交叉点等处；4）经常有人看管的机电设备处、移动变电站处；5）风门、安全出口处等易发生危险的地点；6）综合机械化采煤工作面；
2、巷道内安装照明灯具时间距不大于30m；
3、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于15m。
4、电气信号应符合下列要求：1）矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。重要信号装置附近，应标明信号的种类和用途；2）升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷；
5、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
6、井下电话线路严禁利用大地作回路。
7、电气信号应符合下列要求： 1）矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。重要信号装置附近，应标明信号的种类和用途。2）升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷。
8、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电
8探放水
1、有专门的探放水队伍；
2、探放水管理制度齐全；
3、编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施；
4、探水眼的布置和超前距离，应根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度以及设备、电缆型号、钻杆的长度、安全措施等在探放水设计中具体规定并实施
9其它
1、在用设备无淘汰设备；
2、五小电器应上板并贴有防爆合格证、；
3、所有电气设备及电缆应清洁无积尘；
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