广东参观工厂心得体会（精选10篇）
通过金钟公司组织为期一周到广东东莞常平的考察学习活动，我们有幸走访了11个服装厂家，并从中感受到了外厂对于生产管理的专业化和精细化，使我从中受益良多。
我所在的监区以专门从事缝盘生产，所以我此次的参观学习主要以缝盘企业为主，走访的多家企业中以圣旗路时装有限公司的规模最大最全。所以，主要谈一下我参观圣旗路的一些体会。
圣旗路是是一家集服装设计、开发、生产、销售为一体的针、毛织服装事业集团企业。公司旗下拥有“圣旗”、“丝佛卡”两大毛织品牌，同时拥有成熟的国内品牌加工生产体系。现有管理人员300余人，员工东莞圣旗路时装有限公司。公司以东莞常平为生产基地，依托米兰、巴黎、香港、广州四个设计开发中心，而我今天参观则是位于广东圣旗路工业园区的生产基地。
刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。作为公司的纺织服装鞋帽产业，通过走自主品牌、高级定制、调整直营店经营模式等方式，不断加快转产业结构升级。
在对公司的背景有了进一步了解之后，接下来我们主要参观的是缝盘一线的生产情况。一一参观了圣旗路公司的生产车间和设备，真实感受到了大企业的自动化生产和干净整洁的生产环境。给我感触最深的是四大方面：
安全生产方面：企业要求各单位要持之以恒地做好现场6S管理工作，主管部门实行常态化日检查即时整改，电控室管理要严格按照各项安全生产规章制度要求进行整改；各车间对灰尘和烟气实行互相监督，实行安全隐患必纠必罚制度，责任落实到人。
技术质量方面：技术质量管理是一项非常严谨的工作，做不得半点虚假，技术积累是通过大量的试验、数据来不断总结和支撑的。要求技术研发部要对每周质量工艺纪律检查情况认真分析，提交分析报告。对工序质量问题，技术研发部要牵头与各生产单位从源头上查找影响质量的原因，真正找到解决问题的办法和措施，减小产品质量波动。
生产效率方面：公司要求内部各部门要加强理解与沟通，追求真实、建立互信、形成合力，提高资源的利用效率，确保指标的完成。针对竞争惨烈的市场，要珍惜每个订单，不断提高质量标准，提出“以质量赢信誉、以质量求生存，走精品生产路线”的口号。同时要求相关生产主管要不断提高每道工序的生产效率，不断创新管理和提升员工的劳动技能，通过单个提高不断推动全员生产效率的最终提高。
经过本次参观学习，结合我所处岗位担当的职责，让我深深认识到我在现场管理上所存在的不足。以往，我们在对现场的管理方式上存在着诸多误区，认为搞好监管安全，抓好生产一切就可以完事大吉了。在紧抓生产的时候现场往往疏于对现场的精细化管理工作，而没有将对现场的劳动人员的管理、环境整顿、质量监督意识深入每名服刑人员的内心，正确树立他们对生产的认知，由于平时没有强化精细化管理，对服刑人员在生产过程中明确责任，积少成多使之疲于应付上级检查而对现场进行清洁，粗放管理大大效率了生产的效率，也导致了生产管理工作不够理想。
通过此次学习，让我认识到，精细化管理与安全生产必须两手抓，只有双管齐下，才能见到立竿见影的效果。我将身体力行在接下来的工作中，做好现场管理。
1、进一步加强对精细化管理的学习和实践，带头做好树立榜样。
2、改变观念，摒弃应付检查式管理，切实做好“7S”的整顿工作。
3、不断探索适合本分监区的缝盘管理模式，促进生产效率进一步提高。
在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感触，感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。
下方就是我自我的一些小结和收获。
1、要学会坚持
无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时光短的是几天，时光长的就是几周。所以这段时光，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时光是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们必须要学会坚持，坚持就是胜利!
2、要勤做事
我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的.注意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用!
3、多听、多看、多想、多做、多说
由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时光操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自我如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会渐渐熟悉自我的工作，学会一身真正的本领!
4、要调整好心态
由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自我的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自我的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满激情!
5、要虚心学习
由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨!
6、要尽量少犯错误
第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要透过这次错误积累经验，吸取教训。第一次犯错误能够，如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以，我们要谨慎、留意，尽量少犯错误!
接下来，就是我的一些收获了：
1、实习生活，学到了很多实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论知识和实践知识同时得到提高。
持续打造“透明工厂”
20xx年4月6日，“伊利工厂开放之旅”全面启动。从伊利方面获悉，定义为“全国、全年、全民”的伊利工厂开放行动，可谓史无前例。
该活动自启动之日起，将贯穿20XX年全年，作为伊利品牌一项重要工作推进。另外，此项目也在伊利全国工厂推行，北至黑龙江肇东，南至广东佛山，西起宁夏吴忠，东到江苏苏州，让全国各地的消费者都可以走进伊利，了解伊利。截至目前，已有将近1000万的消费者关注了该活动。
“伊利诚邀消费者走进工厂，接受来自社会各界的审视和监督。”伊利集团相关负责人表示，伊利将以务实获得信任，靠开放寻求发展，伊利认为，坚实的品牌底蕴将通过实干得来，行业公信力要通过卓越的产品品质来树立。
态度决定伊利品质
实际上，“伊利工厂开放之旅”已经不简单是一次与消费者互动的活动。值得注意的是，今年起，伊利推出了新的品牌主张“态度决定品质”。而伊利首先表明的态度，就是以更开放和真诚的态度，让老百姓走进工厂。
“让老百姓看到更亲民，更亲切的伊利。”伊利工厂参观活动相关负责人如是说，“这不是一次短期的有固定目标的营销行动，‘全国，全年，全民’，而且开放的是全国伊利工厂。不仅今年做，我们还将持续做;不仅开放工厂，未来还将更透明。总之，这只是开始，对伊利品牌而言，真诚与开放的态度，将成为一个指针，我们力求建立成长效的机制。”
来到了蒙牛工厂，在一楼大厅我看到了非常熟悉的“特仑苏”、“未来星”……没想到我们平时在超市里买的那些牛奶竟然都是从这里生产的，真有意思!
带队的阿姨说要带我们进入厂区参观的时候，我更是兴奋不已!我想：上面会有奶牛吗?可是，我又想了想，觉得奶牛不太可能在楼上生活吧?
来到了二楼，天哪!这里和我预想的截然不同，好多好多的大机器都在自动工作，有的在装牛奶，有的在运牛奶……玻璃罩子里面的管道密密麻麻，就像一张巨大的蜘蛛网。整个工厂里都看不到人，我只在一个角落里看到了两个工人师傅在忙碌着。他们的衣服都汗湿了，好像里面也很热呢。工人叔叔，你们辛苦了!
顺着走廊来到了温度很高的灭菌区。据说，杀菌区可以达到137度高温，确保可以消灭掉牛奶里的细菌。所以，我们经过这里的时候觉得好热啊!不过，很快我们就到了比较凉爽的地方。
参观完了厂房，我们又来到了蒙牛工厂的会议室。走了大半天，终于可以在空调房里好好休息一下了。工作人员给我们准备了我们非常喜欢的真果粒、优益C饮料，正渴着呢，我就不客气了!接下来，我们观看了一个介绍蒙牛的片子，然后工作人员让我们小朋友提问。我站起来问：这儿怎么没看到奶牛啊?没想到，我的提问让大家都哈哈大笑。经理叔叔跟我解释：我们这儿没有奶牛，这里不适合奶牛的养殖，最近的牧场在通山，那里有一万头奶牛!哇塞!真厉害!一万头奶牛啊，有机会我真想去亲眼看看它们!
很快活动就要结束了，工作人员给我们小朋友每人发了一个书包、一盒彩铅、一箱牛奶呢!今天真开心，免费喝牛奶，还懂了不少知识!谢谢你们，蒙牛武汉工厂的叔叔阿姨们!
班级：09化工3班 学号：2009072031 姓名：郑川
化工厂参观心得
新疆天业有限公司组建于1996年7月，是新疆生产建设兵团农八师的大型国有企业。集团控股的新疆天业股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市、新疆天业节水灌溉股份有限公司于2006年2月在香港成功上市。集团所属产业涉及塑料制品、节水器材、化工、电石、食品、热电、矿业、建材、对外贸易、建筑与房地产等多个领域。2010年底企业总资产达260亿元，主营收入157亿元，实现利税19亿元，各项经营指标连续多年均以40％左右的速度递增。聚氯乙烯、烧碱、电石、节水器材、塑料加工、电石渣水泥已位于全国行业第一。新疆天业集团研究、开发的成本低、性能好、农民用得起的“天业滴灌系统”在全国已累计推广约3600万亩，并成功走向西亚多个国家，目前公司具有年产600万吨节水器材生产能力。
“天业”牌聚氯乙烯被为“中国名牌产品”和“中国知名品牌产品”；集团公司党委被中组部、国务院国资委授予“全国国有企业创建‘四好’领导班子先进集体”荣誉称号，企业荣获“全国五一劳动奖状”；连续多年位列全国制造业500强，2010年9月天业荣膺中国企业500强；2010年7月，天业集团荣膺中国轻工业塑料行业十强企业首强；2010年7月，天业集团荣获“全国信息化和工业化融合促进节能减排试点示范企业”；“天业牌”节水成套设备为“中国驰名商标”;由新疆天业集团研发的西部干旱地区节水技术及产品开发项目荣获2009国家科技进步二等奖。
新疆天业集团用循环经济的理念发展煤电一体化产业，使传统高污染、高能耗的电石法聚氯乙烯生产工艺发生了根本性的变革。2005年，新疆天业集团作为新疆唯一一家入选“全国第一批循环经济试点单位”的企业。集团公司连续多年被评为“全国石油化工节能减排先进单位”。新疆天业发扬“团结、奉献、拼搏、创新”的企业精神，通过十多年的发展，目前已具有年产120万吨聚氯乙烯树脂、100万吨离子膜烧碱、200万吨电石、400万吨新型干法电石渣制水泥生产能力和140万千瓦发电能力，位居全国氯碱行业第一位。
新疆天业有限公司在节水和化工领域取得的重大突破，引起了全国乃至世界范围内广泛的关注，胡锦涛总书记、温家宝总理和贾庆林、李长春、习近平、贺国强、***等党和国家领导人曾先后来公司视察。
今天，我们有幸参观了天业的工厂，面对这一次参观，我们看到了以前没有实际见到过的化工生产流程，以及各种大型的机械，这样的亲身经历，必定对我们以后的学习有非常好的帮助。这次参观，对于我来说，印象最深刻的就是，原来化工厂里，并没有想象中的那么多的人，每一个车间，每一个地方，就只有稀稀少少的几个人，根本不像我当时想的，车间里，有许多的工人在向什么锅炉里添加原料，然后又有许多的工人在控制机器的生产与运转，最后又有好多的工人在场子外面装运生产出来的产品，化工厂里应该是非常的热闹，可是，当我们真的去里面看着之后，原来，管理所有的程序的工作人员只有几个。车间里几乎没有人在那里工作，只有机器在那轰轰作鸣，工厂里的各种设施，基本上就没有什么人在看管，这些都让我很是惊讶。当带队老师告诉我们，现在的化工厂，一般都是实行高度自动化的控制的，所有的步骤都可以靠电脑的控制来实现，并且，需要人工的地方都非常少。着一些，改变了我以前对化工厂的看法。还有一个非常重要的地方就是，一般来说，一个工厂，对于普通人来说，尤其是一个化工厂，最厌恶的地方就是污染，在人们的心里，化工厂就是一个各种危险与污染集中的地方，各种污染物堆放，发黑发臭的污水，还有就是工作人员的健康与工作环境，化工厂绝对是一个让人觉得非常危险以及应该取缔的地方。但是我们去了天业，那里的环境大大超出了我们的想象，化工厂里还可以种葡萄和草莓，排出的循环水还可以养鱼，这些都大大的超出了我们的想象，原来，现在的化工厂，在国家的良好政策下，都基本上能够做到环境友好。所以一切的东西还是眼见才能反映其最本质的东西。
今年,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深 机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期5天的生产实习，我们先后去过了(杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂)，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.X月x日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以。。。
.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.X月x日,我们来到实习的第二站。。。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构
X月x日,我们来到实习的第三站。。。
一.工廠設備配置方塊圖
二.機器設備名稱功用製程
1.模具室
a.三台車床、一台銑床、一台平面磨床。
b.三台放電加工機（製作衝頭），中模（外包線切割）。
c.工作臺：自放之衝頭如不能順利進入外包之中模，需進行修整，油石修大平面，氣動旋轉器修小地方，使用鑽膏拋平模面成鏡面。
2.品管室
各式尺寸量測儀器，真圓度、偏擺量測、電子式洛氏硬度測試、阿基米得法測密度、投影機測弧度及卡尺量測不到尺寸。
3.震動去毛邊機
成形模具無拔模斜度，工件退模時必產生毛邊，將燒結件丟入機器，利用小鋼珠振動磨除毛邊，提高表面亮度。
4.粉末混合與燒結件蒸氣染黑
a.有雙錐形與V形混合機。
b.染黑處理
燒結件放入加溫爐內加熱至570℃，將蒸汽鍋爐產生之蒸汽通入，與工件表面反應生成5.加壓成型機
6.燒結區
染黑層防銹。機械式壓械進行加壓成形。
7.整形區
燒結件出爐後如產生齒形變形、含油軸承失去真圓，須用C形衝床整形。
8.真空滲油
含油軸承內30％之空孔滲油。
a.放入機器內。
b.低真空抽除空氣。
c.放入潤滑油。
d.放入空氣藉大氣壓力將潤滑油逼入真空的空孔內。
三.心得與感想
這次參觀的工廠是寶鎰粉末冶金，粉末冶金以前高工的時候上機械製造就有聽過，可是那只是為了應付考試去背，其實對粉末冶金一點都不瞭解。再去參觀工廠之前，老師有對我們做了行前教育，我們到了老師的研究是去聽老師大概講解粉末冶金到底是怎麼一回事，老師講解了一些製程、原料及製作方法，還現場做了一個圓形的硬幣出來，但是還只是個半成品，所以一折就碎了，經過了老師的解說讓我有了進一步的了解粉末冶金是怎麼一回事了。
這間工廠說小不小，說大也不大，一開始參觀的是模具室，這裡有三台車床、一台銑床、一台平面磨床、三台放電加工機及修模工作台，有一台放電加工機剛好正在運作，不時還會冒煙，主要的工作是在製作衝頭。修模工作台上放了一堆模子，修模台的主要工作是當衝頭如不能順利進入外包之中模，需進行修整，會用油石來修比較大平面的模，用氣動旋轉器修小地方，氣動旋轉器就像我們去看牙醫用來磨牙齒會發出嗡嗡作響的器具，只是用的頭不一樣而已，修模用的是長長尖錐狀的，修不同的模子有不同的粗細，甚至還有用我們常用的免洗筷做成修模的工具，這樣成本就減少很多了。這裡最特冸的就是使用鑽膏拋平模面成鏡面，為什麼會特冸呢？聽名字就知道了，“鑽”膏，特冸的不是它的功用，是它的價格，我記得沒錯的話好像是5g＝3000元吧！真的是貴的要命阿，可是老師用的一點也不留情，我想老闆看了心應該在滴血吧！
接下來看的是品管室，這裡是不管夏天或是冬天整個工廠最舒適的地方，工作環境最乾淨，因為進去還要脫鞋子，夏天還有冷氣可以吹，當然品管的工作也是很重要的，因為產品的品質要有一定的水準，才會有客戶會上門，這裡面有各式尺寸量測儀器：真圓度、偏擺量測、電子式洛氏硬度測試、阿基米得法測密度、投影機測弧度及卡尺量測不到尺寸。再來看到的是包裝區，基本上這裡的產品都是用秤重來計算數量的，因為這樣比較快，不然一個一個數會很累人吧！
在過去看的是振動去毛邊機，因為成形模具無拔模斜度，所以工件退模時一定會產生毛邊，工作人員將燒結件丟入機器，利用小鋼珠的振動去磨除毛邊，提
高表面亮度，老師說那還可以去角質，不知道是真的還假的，不過手放進去振一振還蠻舒服的，它還分為乾的跟濕的，濕的是有泡沫的。接著我們往上走，看到的是燒結件蒸氣染黑防銹處理，過程是將燒結件放入加溫爐內加熱至570℃，然
後將蒸汽鍋爐產生之蒸汽通入，與工件表面反應生成染黑層防銹。在過去放的是粉末混合機，依形狀分為V形與雙錐形，因為V形是屬於早期的機器，所以現在的沒有再用，都是用比較新型的雙錐形混合機，這裡還放了粉末原料，有的原料居然好像是從瑞士來的，有沒有那麼高檔啊，原來是客戶要求的品質不同，就要使用不同等級的原料，就像鑄造也會依照客戶要求不同去調整各種原料的比例是一樣的道理。
接著是去看加壓成型機，這裡產品的生產是很快的，幾秒鐘就一個，作業員的主要工作就是把工件排好，還有檢查工件是否有缺陷，好像不會很難，可是都要一直站著，沒得坐，這就是比較累的地方了。完成的工件最後都要送到燒結區去處理，燒結區有好幾條長長的爐子，主要是利用耐熱銅輸送帶將工件用非常慢非常慢的速度從爐子的入口運送到另一端出口，爐子依溫度的不同共分為三段，從工件一開始進去是預熱區，這裡的溫度是550℃，中間的燒結區主要是利用熱電偶來燒結工件，此時的溫度是120℃，最後是水冷卻區。我沒記錯的話工件從進去到出來好像要8個小時，剛好是上班的時候進去下班的時候出來，真的要蠻久的，在這一區老師偷偷發給我們每個人一個小小的禮物，雖然那是在不良品裡拿的，但是還是怪怪的。
接下來是去看整形區，因為燒結件出爐後會有產生齒形變形或是含油軸承失去真圓的情形，所以就要用C形衝床來整形，這裡的C形衝床是用腳踩的，這算是比較危險的，如果手還沒拿開腳就踩了，就會發生悲劇了，如果是用之前參觀過有要用雙手一起按，機器才會做動的，那就安全多了。
伊利牛奶想必很多人都喝过,食品安全则是目前大家对乳业的第一关注点。而不信任的源头往往正是不了解。那么,伊利在这一时间与消费者就其产品的安全性展开积极有效的互动是最好的营销方式，将使其在与竞争对手的市场抢夺中再一次占据有利位置。
“开放工厂的最大特点就是‘透明工厂’概念，大家可以通过透明玻璃浏览到生产车间的每一个角落，亲眼见证每一个伊利产品从原料到成品，再到成杯、装箱、入库等一系列全部过程。”伊利参观工厂相关负责人介绍说，“在展现技术实力和生产硬件的同时，伊利也注重与消费者的情感沟通。各种文化知识的普及，也可以让大家对乳业有一个全方位多角度的认知。”
其实，消费者的参观工厂过程是一条由玻璃屏幕组成的“参观通道”，现代化的流水线上工作人员的操作一览无余，但是参观的主角牛奶，却是一滴也看不到。据工厂讲解员介绍，“与消费者的传统印象不同，在伊利的工厂里，操作和监控原奶的验收、无菌处理、无菌灌装、入库和出库的全部四大环节，全程看不到一滴牛奶。这里，全部由中央控制系统设定程序，只有几名身着无菌服的工人在规范地操作，保证牛奶在整个生产过程都处于无菌密封的环境中。”
通过了解，伊利产品的生产过程引进了国际领先的设备，采用先进的机械化挤奶技术。在原奶运输环节中，全程采用GPS监控，确保牛奶安全到厂。在整个生产环节，均采用真空灌装技术，确保全程无菌、密闭。
不少人在参观后表示，有机会走进伊利参观工厂，亲眼看到几近苛刻的生产工艺，才能体会到伊利“一切以消费者利益为核心”的务实发展态度。“眼见为实，伊利的生产工艺真的可以让老百姓放心，而这种将普通消费者请进家门的做法，也让我们感觉企业和我们很亲近，相信这种务实、亲民的态度，能够为伊利赢得更多的信任和尊重。”
3月7日经领导安排与T8灯管采购需求去了解浙江光汇照明电子厂参观考察厂情况，我们怀着喜悦心情和工作重任去。
经过一个半小时车程终于实现到达目的，到达时光汇公司已做好领接准备接我们到会议，并同该公司领导总经理，研发经理，市场经理分别坐下讨论。
在了解中我把想了解公司目的项项作出提问。例如，建公司时间，公司在职人数，和生产产品有做那些测试，研发设计工作人员人数，认证资料与资格，产品种类，产能如何，产品质量保证体系与质保期方面了解与公司实地察看。大体归纳以下。
一．公司状况。
1.现落成工厂建于2011年9月。2.产品主为LED驱动电源。
3.公司目前在职人数为50人，在线人工约为50人（其中产线员工约30人，办公室职员约为20人。
二．研发组织状况。
1，目前研发人员为5人，2，主研发LED驱动电源，能研发非隔与隔离电源，应用BP方案较多。4.T8驱动电源主设计25W以下。
5.价格询问：例如T8非隔离18W约人民币11-13元（以需出电流而定）。欠缺点：研发出来的产品，还没有做认证。三．生产与产能状况。
1.没备料情况下交期20天，有库存备料15天。2.T8非隔离驱动月产量20万PCS/M..欠缺点：生产时生产作业与品质没有着厂服与作业时没带静电环。
四．品质保证状况。
1.有作IQC, IPQC, FQC等测试与记录资料。2.产品来料以抽检为主。
3.可靠性测试仪器少，没有防水测试与盐水测试设备。
4.保质期为3年，产品不良品控制在0.5%以内，不良品处理以保修，退换。5.品质人员没有着厂服，岗位没有固定人员从岗。五．管理体系状况。
1.还没有ISO认证质量管理系统，但有按以体系流程进行。
2.虽然有生产，品管，研发部门区分，但上班没有厂服着厂服，工作卡。厂商承诺：以上各缺点将进一步完善。
研发一部：Stanley(周智明)
2015年5月29日，带着激动而兴奋的心情，经过约五个小时的车程，从公司门口出发到达上海化学工业区华凯华美达广场酒店休息了下，吃过午饭出发去目的地上海亨斯迈聚氨酯有限公司工厂。
首先从进入上海化学工业区来说，整个园区看着比较整齐，各种管道也都排布的很规范，整个园区的空气也比较良好，没有明显的臭味。进入上海亨斯迈聚氨酯有限公司工厂，门卫热情的接待了我们，给我们每个人分发了“来宾证”和便携式呼吸器，并简单的讲述了如何使用便携式呼吸器，然后指引我们进入工厂内部。
在工厂内部，人行过道与机动车道是分开的，在人行过道上，可以不用佩戴劳动防护用品，除此之外是必须佩戴劳动防护用品；在人行过道与机动车道交汇处有清晰的红黑线予以警示，楼梯口有明显的安全警示标示，要求上下楼梯抓住扶手；在建筑物进门处有设置防护栏，已警示过往车辆人员进出注意安全，避免因视线盲区造成的安全事故；
工厂的EHS经理和QA/QC经理接待了我们，一路上提示我们要注意走人行过道，并要求我们上下楼梯抓住扶手，进入工厂的接待室，EHS经理除了对我们表示欢迎以外，还要求我们关闭手机，详细讲解了便携式呼吸器的使用方法，并给我们观看了他们的安全教育培训视频。接着就是生产经理和技术主管给我们讲解了他们产品的结构和生产工艺，EHS经理主要给我们讲解了生产安全事故目标、计划和安全管理等，QA/QC经理也详细的给我们讲述了他们对产品质量的检验和控制。每位讲解的领导都热情的回答了我们的提问，并结合我们公司实际跟他们简单的讨论。期间，还设置了小礼品，以动员大家积极参与。
最后我们参观了工厂的操作室和质检室，质检室内也划分了明显的安全区，参观者只允许站在安全区内，整个质检室看着比较整洁，无特殊异味，每个操作台上方都有抽风系统，减少了有毒气体对人体的伤害。
通过在上海亨斯迈聚氨酯有限公司工厂参观，我觉得我们还有许多方面需要跟他们学习：1、2、3、4、需要建立完整的对外来参观人员的教育培训材料，并实施； 需要加强门卫的管理和外宾进厂参观的管理； 需要增强员工自我安全环保意识； 丰富公司的企业文化宣传材料；
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