洁净厂房施工方案（精选8篇）
目录
一、概述
二、工程特色
三、沟通及调和
1、与建造单位沟通及调和
2、与规划单位沟通及调和
3、与监理单位沟通及调和
4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和
四、现场施工办理
五、确保洁净合格的确保办法
1、主旨
2、装修施工要害
3、空调施工要害
4、照明施工设备要害
六、施工办法.6.1装修工程施工办法 6.2空调工程施工办法 6.3保温工程施工办法 6.4照明工程施工办法 6.5管道工程施工办法 6.6电气工程施工办法 6.7消防工程施工方案
一、概述
本方案针对洁净厂房的特殊性论述施工办法，顾名思义洁净厂房对洁净程度要求比较高，给施工带来必定的难度。
因为产品的质量要求相对比较高，所以对厂房的依靠程度十分高，建厂进程中的质量直接导致产质量量的凹凸。施工时专业技能问题是一个十分全面，多专业、多职业的问题，还有安排办理、调和的问题。
二、工程特色
1、在设备进程中，除惯例设备工艺外，有必要着重要考虑施工方针和施工环境的洁净、清洁、无毒、漂亮，施工工艺有必要契合GMP认证的要求。
2、项目在施工设备进程中，各专业穿插合作作业量大，工序之间彼此联接要求高，因而，在施工时，有必要拟定出翔实的施工协作方案，严峻依照施工程序施工，确保环境洁净、清洁。
3、对设备施工机械设备的选样、资料的选用、设备技能操作要求较高；工艺设备制作精良，而且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备选用不锈钢制作；选用的资料种类标准数量繁多，工艺管道原料选用不锈钢较多，其焊接作业有很强的技能性。
4、管道设备配管时必定要考虑其漂亮，尽量靠墙安置。在施工中必定要留意调和好各工种彼此间的关系，断定施工次序，做到互不搅扰，确保管道设备的标高、斜度，便于往后修理的准则。
三、沟通及调和
1、与建造单位沟通及调和
（1）依照ISO9002质量确保体系的要求，满意业主的需求是项目的方针。
（2）在工程开工前和开工初期，项目部的首要办理人员应与建造单位代表建立密切联系，将我方对工程各专业的具体作业方案与建造单位代表进行沟通，依据其要求进行调整，遵守整个建造项目的全体方案。我方将向建造单位提交翔实的施工进度方案、资料及设备收购方案。
（3）我方技能人员在细心研讨规划图纸的根底上，与建造单位进行沟通，了解提取出产工艺，依据现场的丈量状况，遵循GMP的有关要求，进行具体的施工程序规划及进程。
（4）依据设备方案与甲方代表调和由建造单位供给的设备的参与时刻和地址，由我方专业技能人员合作建造单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在设备前进行防护。
（5）合作建造单位编制设备办理或操作规程，并帮忙建造单位训练操作工或修理工。
2、与规划单位沟通及调和
（1）在施工进程中，若施工人员发现有与GMP标准不契合或工艺不合理、资料需代用等状况，提出修正的合理化主张上报项目技能担任人，项目技能担任人向规划代表和业主、监理工程师提出修正主张，规划出具体修正改动告诉后再安排施工，力求找到优质优价的合理方案。
（2）项目技能担任人依据要求，守时或不守时安排有关专业工程师参与与规划代表的调和会议，洽谈处理有关问题。
3、与监理单位沟通及调和
（1）在施工进程中，严峻承受监理工程师的办理。设备的质量查验项目在自检后主动约请监理工程师进行查看。
（2）依照要求将施工方案和完结状况守时地上报监理工程师。
（3）对施工中呈现的问题或不合格项目，严峻依照监理工程师的要求进行整改，直至到达要求停止。
4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和
（1）门窗方位留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理作业。
（2）空调主风管穿越土建墙，调和处理预留洞的方位。
（3）洁净区施工与动力、非洁净壁板间隔区照明及通风、消防报警、外表主动扮设备之间，彼此调和施工进度，做好彩钢板内穿管，确保开孔方位精确；在设备设备后要确保接口密封，以契合GMP查验标准，防止产尘为标准。
（4）洁净区施工与工艺设备设备班组合作，首要大型设备的提早出场就位后进行彩钢板设备，其他设备在彩钢板施工完结后，由预留通道出场就位。在设备就位时，留意制品维护作业，包含彩钢板及门窗维护、地上维护、设备就位后的维护三个方面。
（5）洁净区施工与工艺配管施工的合作，首要彼此调和断定管道的走向及方位，做好管道穿越彩钢板方位的开口及密封作业以及管道安定办法。
（6）工艺设备二次配管施工要遵守洁净区内施工的办理，做好制品维护并施行净化确保办法。
四、现场施工办理
为使该工程能够按质如期的完结，我公司在该现场项目经理部将装备懂技能、善办理、有多个类似项目施工经历的办理人员，依照项目法施工的要求，进行全进程、全方位的规矩、安排、操控和调和作业。现场施工办理作业分为三个阶段，确保有用的操控现场环境清洁，以项目竣工时到达洁净要求。
1、第一阶段：要求一般的污染操控
这一阶段初步前，净化区除设备搬入预留洞口外，修建的门窗、内粉刷应施工完结。这一阶段可界定为吊顶板设备之前的作业进程作业内容如防尘涂装、空调机拼设备、动力设备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、壁板及吊顶的龙骨设备等。
办理规矩：
（1）进入洁净厂房的一切人员，有必要承受该阶段办理规矩的训练，并佩戴相应的胸徽（准入证）入室；
（2）进入洁净厂房应穿洁净鞋具，不得带油渍、污泥入内；
（3）室内不得吸烟、饮食和饮水；
（4）焊接、切开、凿洞等有尘作业有必要加以操控，防止碎屑大范围分散，每天作业完毕时应将废物搬出室外倒入规矩处；
（5）施工资料堆积规整；
（6）室内制止巨细便；
（7）有违犯以上规矩者，应当即撤销在洁净厂房作业的资历。
2、第二阶段：要求较高的污染操控
这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的作业进程，作业内容如壁板及吊顶板设备、各专业管线穿壁板设备、灯具设备等，以及选用部分擦洗、真空吸尘等办法进行全面完全的打扫作业。
办理规矩：
（1）凡进入该区域的人员，有必要经过该阶段办理规矩的训练，并佩戴相应的胸徽（准入证）入室；
（2）进入该区域的人员，应穿戴洁净的作业服、鞋具，后期应穿戴洁净服、洁净鞋(或一般洁净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:
（3）带入的资料应是洁净的，东西、机具要清洗洁净后才干带入室内；
（4）一切产尘作业须严加操控，发作碎屑、尘土，应当即用吸尘器铲除；
（5）洁净室内不得吸烟、饮食和饮水；
（6）洁净室内每天由专职人员至少打扫一次；
（7）室内防止堆积过多资料；
（8）除有必要的人流、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；
（9）室内制止巨细便；
（10）有违犯以上规矩者，应当即撤销在洁净厂房作业的资历。
3、第三阶段：要求极高的污染操控
这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交给的作业进程，作业内容如设备高效过滤器、全面测验前的最终吸尘打扫作业、净化空调运转测验查核及二次配管配线等。
办理规矩：
（1）凡进入该区域的人员，有必要经过该阶段办理规矩的训练，并佩戴相应的人员佩戴施工证（准入证）入室；
（2）只要必要的人员和用户代表，才干进入洁净室，将人流操控在最低极限；
（3）人流、物流进口应分隔：一般只设一个人流进口，对物流进口要严加操控，要有专人值班，且进口不得常开；
（4）进入洁净室要先挂号，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换洁净的洁净服、鞋、帽，洗手烘干后，经过气闸室进入洁净区；
（5）进入洁净区的人员，不得带着铅笔、石笔、一般纸张、簿本或其它能发作尘土的物件；
（6）不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能发作颗粒、尘土和烟雾的作业；不得己要进行发作尘土作业时，应事前经有关部门同意，并用真空吸尘器随时吸除尘土；
（7）在洁净区内运用的东西、设备，应做到每天清洗一次；
（8）洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、巨细便；
（9）装备专职的洁净施工监督员，巡回查看、监督，对违规者应当即责令其脱离洁净室；对严峻违规者，还应给予严峻处分。
五、确保洁净合格的确保办法
1、主旨
(1)为确保洁净厂房工程的质量，对洁净厂房的施工、查验、检测有必要履行《施工安排规划》、《药品出产质量办理标准(GMP)98》和《洁净室施工及查验标准》。
(2)洁净厂房施工前有必要按洁净室首要施工程序拟定翔实的施工协作方案，并严峻按施工程序施工，每道工序要进行中心查验并记载。
(3)工程所用的首要资料、设备、制品半制品均须契合规划的规矩，并有出厂合格证明或质量判定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有置疑时，有必要进行查验，契合要求后方可运用。超越工厂保质期的资料不得运用。
2、装修施工要害
（1）依据GMP标准要求，洁净室在规划和设备时应考虑运用中防止呈现不易清洁的部位，本工程在进行净扮装修时，门窗设备与修建、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
（2）一切的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架穿插混用，防止因微震引起装饰资料松动和尘埃掉落。
（3）修建装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
（4）依据GMP认证查看标准，室内装修要契合下列要求:
a.应选用气密性杰出，且在温度和湿度等改动作用下变形小的资料。
b.墙面和顶棚外表应光亮、平坦、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，削减凹凸面。墙、地上相接处做成半径等于50mm的圆角。壁
面色彩要调和、高雅，并便于辨认污染物。
c.门窗与内墙而要平直，结构要充沛考虑对空气和水汽的密封，使污染粒
子易从外部进入，防止因为室表里温差而发作结露。室内不同洁净
度房间之间的内门、内窗以及间隔等缝隙均须密封。
（5）施工中应操控施作业业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等荫蔽空间，有必要随时打扫。
（6）在己设备高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。
（7）留意维护已完结的作业面，不得因碰击、击打、践踏、多水作业等构成板材洼陷、暗裂和外表装修的污染。
3、空调施工要害
（1）风管和部件应选用优质镀辞钢板，风管表里表有必要平坦润滑，不得在管内加固风管，咬接应选用联合角咬口，接缝有必要涂密封胶。风管联接不该选用内法兰。风管有必要设密封打扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上依据需求设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
（2）风管设备之后、保温之前应进行漏风查看。送回风管用漏光法查看应无漏光，体系空调器漏风率不该大于2%。擦洗空调体系表里表选用不易掉纤维的资料。
（3）高效过滤器设备前有必要对洁净房间和净化空调体系全面打扫、擦洗，到达清洁要求后，敞开净化空调体系接连试运转12小时以上，再次打扫，擦洗洁净室，当即设备高效过滤器。
（4）高效过滤器设备前，应在设备现场拆开包装进行外观查看，内容包含纸、滤密封胶、结构、几许尺度及光亮度等是否契合规划要求，然后进行检漏，查看和检漏合格后应当即设备。不合格产品不得设备。
4、照明施工设备要害
（1）依据药品GMP标准，洁净室应依据出产要求供给满意的照明，在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。
（2）灯具设备应易于清洁。
（3）依据药品GMP标准，在需求防止微生物的繁殖和污染的车间内设置紫外线杀菌灯。
（4）室内洁净灯具设备完毕，应该及时打扫。
六、施工办法
6.1装修工程施工办法
6.1.1组合办法及特性
洁净车间的洁净度，取决于围护结构的密闭功用，取决于墙体组合办法，工艺及选用的结构联接体（铝合金结构体）的办法。科学合理的结构组合办法为洁净车间的牢靠性和稳定性供给用力保障。
6.1.2关于二次规划
结构的二次规划依据规划院供给的各专业图纸，结合建造方的工艺要求，归纳考虑暖通、管道、电气的专业合作，对顶板和壁板依照厂家出产的标准模数进行排版，从漂亮视点考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、高效送风口和回风口的安置办法，然后断定顶板、壁板和铝型材的标准数量。
经过二次规划，能够及时发现规划中存在的问题，提出合理化主张，必要时，设置部分工艺设备就位的预留通道，调整施工进度方案，按规矩工期交给厂家漂亮、合格的厂房。
6.1.3施工要害
洁净围护结构的设备是在技能夹层内的各种主管设备完毕，然后对室内地墙、空间进行一次完全打扫，到达无积尘后进行施工，并在施工进程中零部件和场所做到专人打扫。
a.施工前首要熟悉二次规划图，完结现场勘察，对原土建房间的差错做到心中有数。吊挂等与主体结构和地上的联接件的固定应严峻按二次规划图要求进行。
b.依据现场具体状况及净化体系的组成、有进程有方案的施工，使各工种的施工有机的结合，以加快施工进度。
c.吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的运用进程中坚持平坦。吊顶四周应与墙体交代严密，设备进程中不得撕下板材外表维护膜。制止碰击和践踏板面。
d.需求张贴面层的资料，嵌填密封胶的外表和沟槽防止掉落积尘，有必要严峻打扫，除掉杂质和油污，确保粘胶密实结实。
e.围护结构的一切设备缝隙，有必要用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、润滑、不该有接连，显露毛边等现象。打胶的环境温度应在摄氏零度以上进行。
f.在常常启闭门扇通行的状况下，除某些外门为避开重设备等运送时可能对门楼的碰撞而把密闭条悉数设置在门扇上，一般状况下，为了使密闭条尽量防止手模、脚踩或击碰，会受人行与运送的影响，多将长度仅几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在门楼的荫蔽凹槽部位，再借门扇的封闭压紧。密闭条应沿活动缝隙周边接连敷设，以便在门封闭后构成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被别离设置在门樘和门扇两处时，就有必要留意两者有很好的联接，尽量减小密闭条在门缝的中断空隙。
g.管道穿行：管道穿过围护结构时，首要需求有杰出的固定结构，在运用时不能晃动变位，才干确保密封办法的作用。有必要将设备定位与密封处理两者有机结合起来。因而壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺度风管加固应防止前后、左右、上下窜动，在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶处理。
h、长度较长的技能夹道，在适宜方位开设打扫检修门，宽×高=500×1200。
6.1.4质量要求
a.本工程地上是高档水磨石地上（在做自流平前），地上和墙面之间运用一体化马槽，能够确保壁板水平不歪曲，在马槽与地上交代处有必要注胶，以防止水或其它液体从隔墙方位浸透。
b.对净扮装修工程所用资料，零部件应契合规划要求，规划无要求的自购件应到达优质或部颁标准。岩棉彩钢板应有质保书，功用检测陈述，合格证书。
c.净扮装修前室内空间有必要完全打扫至无积尘，彩钢板和配件应寄存在清洁环境中，平坦的放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得设备。
d.壁板隔墙设备要平坦，板缝要笔直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架穿插混用。壁板和顶棚外表应光亮、平坦，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。
e.洁净室内地上与墙面、墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角选用R=50mm的铝合金圆角，并用硅胶密封。R圆角设备有必要平直，接头严密。
f、一切密封窗、洁净门及间隔缝隙均需用硅胶密封。
g、严峻履行国家颁布净扮装修工程的施工查验标准和质量鉴定标准，并做好各项荫蔽工程记载，确保到达GMP查验标准。
6.2空调工程施工办法
6.2.1施工办法及技能办法
6.2.1.1净化风管的制作清洗
a.为合作彩钢板围护工程施工，主风管制作分段先后加工。
b.风管的下料、咬口、折弯、铆接悉数选用机械化作业。
c.对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经查验员查看。
d.制粒间若为防爆车间，排风管制作咬口缝要用焊锡密封，防止气体走漏。
e.风管的清洗是一项十分重要的工序，清洗质量的好坏直接影响洁净作用，影响高效过滤器的运用寿命。风管的清洗、漏光查验按《洁净空调风管清洗与漏光光查验工艺标准》履行。
清洗方针：镀锌薄钢板外表的浮尘和油脂。
清洗进程：咬口前除掉钢板外表的浮尘——咬口组合成形后用专用清洗剂进行处理----然后用中性剂清洗----清水擦洗----白布擦净----白绸布查验----硅胶密封----通明塑料薄膜封口处理。
6.2.1.2风管的设备及中心查验
a.本工程为合作彩钢板围护工程施工，主风管设备分段先后进行。
b.风管的支吊架设备前有必要经防腐处理。
c.设备进程中不能把己清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就、有必要从头清洗，从头查验。
d.设备完毕的风管要进行漏光查验。
e.只要承认风管不漏的状况下，才可进行保温。
f、施工进程中有专职的查看员进行查验，严峻依照施工标准要求和规划要求施工。
6.2.1.3确保优质工程的技能办法
a.坚持按图施工，按规划要求施工。
b.严峻履行施工标准和操作规程，严峻依照国家颁布的施工查验标准质量查验鉴定标准一同施工，发现问题，采纳有用办法，当即弥补，不迁延，不留传。上一工序不合格，绝不转入下一工序。
c、做好各施工环节的质量查看，坚持自检，互检和专检。
d、对一切不契合规划要求的工程资料根绝运用，运用的资料和产品有必要有出厂合格证明。
e、对工程中的设备设备前后都要加强办理，采纳必定的有用的办法维护好。
6.2.1.4其它有必要留意的问题:
a、制作风管的加工场一切必要铺设橡胶饭，坚持场所清洁，在放样进程中，不能损坏镀锌层，防止生锈。
c、搞好文明施工，安全出产。
d、有必要强化施工人员的净化意识，这一点十分重要。
e、要害部位的设备有必要专人担任，如高效过滤器的设备，空调设备的吊装等。
6.2.2质量要求
a、运用的首要资料、制品或半制品，应有出厂合格证书或质量确保文件。作为净化空调体系风管的首要资料----镀锌钢板的外表，要求润滑洁净，并具有热镀锌特有的镀锌层结日斑纹，钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。
b、风管的表里表要做到外表润滑平坦，制止有横向拼缝和在管内设加固筋
或选用凸棱加固办法。尽量削减底部的纵向拼缝。
c、洁净风管的咬口缝有必要联接严密，宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。
d、风管的咬口缝，铆钉孔及翻边的四个角，有必要用对金属不腐蚀，活动性好，固化快，富于弹性及迂到湿润不易掉落的密封胶进行密封。
e、风管制作好后，再次进行擦洗洁净；用白绸布查看风管表里表，有必要无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口密封。
f、风管制作好后，不得露天堆积或长时刻不进行设备。制品风管的堆码场所要平坦，堆码层数要按风管的壁厚和风管的口经尺度而定，不能堆码过高构成受压变形；一同要留意不要被其它巩固物体抵触，构成凹凸及变形。
g、法兰螺栓间隔不该大于120mm；法兰铆钉间隔不该大于l00mm。
h、洁净体系运用的部件，装配好后要及时进行洁净处理，而后用塑料薄膜分个进行包装。加工好的制品部件，不能堆码过高，防止将下面的部件压变形。
j、拼装风管时光翻开需求联接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于翻开。
k、风管联接法兰的垫料运用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm，尽量削减接头；接头有必要选用榫形或楔形联接，并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。留意垫料不能挤入风管内，以免增大空气活动的阻力，削减风管的有用面积，并构成涡流，添加风管内尘埃的集聚；联接法兰螺栓的螺母应在同一侧。
m、高效过滤器是在联动试运转正常后，对空间再进行完全、详尽的打扫，空吹送风不少于24小时的条件下方可设备；对设备完的过滤器进行检漏，检漏时采样口放在间隔被检漏过滤器外表2~3cm处，以5~20mm/s的速度移动，对被检漏过滤器整个断面、封头和设备结构进行扫描。发现问题做上记号，以备处理。
6.3保温工程施工办法
6.3.1保温工程特色
保温工程是要最大极限地削减热载体或冷载体的热丢失或冷丢失，因而它是一项节能的工程。
保温工程有必要妥善处理五大要害问题：
（一）适宜的保温资料、满意的保温厚度；
（二）保温资料结合部的密封性问题；
（三）保温层隔潮层的接连性问题；
（四）设备、管道、配件、部件的保温层之间的接连性问题，这是防止“冷桥”的要害之要害；
（五）保温层的强度问题、维护层的防水问题。
6.3.2原资料预备（查验、保管）
（一）查验：
1、查验外形是否完好；
2、查验容重是否契合规划、是否契合产品样本；
3、查验厚度是否契合规划、是否契合产品样本；
4、查验含水量状况，应当枯燥，不得湿润；
5、查验出厂合格证、化验、物性实验记载是否完全。
（二）保管：
1、寄存在防雨、枯燥的场所；
2、堆积高度要恰当，防止损坏变形；
3、要分类寄存，便于查看，便于取用。
6.3.3保温工程施工
保温基底查看：
1、要保温的设备、管道、部件、附件有必要断定现已施工完毕、现已压力实验、查验合格、有交代手续后，方可进行保温工程施工；
2、外表防锈底漆施工完毕、外表打扫完毕，契合质量要求后方可进行保温工程施工；
3、保温工程的各道工序，有必要契合规划要求，一同还应契合相应的各
项国家标准和部颁标准。
4、要采纳防雨、防冻办法:
5、保温层分作多层施工时，应采纳错缝办法，纵向缝应放在周围面，横
向缝应错开，以防管外表结露。并分层固定；
6、严峻防止损坏防潮层；
7、法兰、阀门和人孔保温，宜选用可卸的金属外壳保温。
6.3.4质量确保办法
依据药品GMP认证查看标准，我们将采纳如下质保办法：
（一）保温(冷)层的查看：
1、保温层外表应平坦润滑，无颗粒性物质掉落；
2、固定件、支承件是否正确、结实；
3、保温办法、保温层厚度是否契合规划要求；
4、查看容重是否契合规划要求；
5、保温结构不该影响部件、附件、门盖的敞开和检修。
（二）工程查验：
有必要按有关规矩进行查验，查验资料和记载应完全；
（三）质量办理
1、要有专职或兼职质检员，要严峻遵循上道工序查验合格后才干转入下道工序；
2、要遵循自检、互检、专检准则。
6.4照明工程施工办法
6.4.1资料要求
a、PVC管壁厚均匀，无劈裂和凹瘪现象，并有产品合格证。
b、各种导线及电气用具的类型、标准有必要契合要求和国家标准的规矩，有必要有产品合格证。
c、洁净灯具要满意GMP要求，有杰出的密封性。
6.4.2洁净照明工艺流程
测定箱盒方位及固定
配电箱外壳固定
地线焊接
穿线管设备
电缆敷设、接线
线路查看及绝缘测验
查看灯具开关
箱盒防腐处理
接线设备
6.4.3质量要求及施工要害
a、线管敷设应在彩钢板吊顶施工完毕之后进行。
b、洁净灯具的设备要留意密封，如选用嵌入式主张在上部采纳办法，防止积尘和漏光。
c、PVC线管选用粘接，箱盘接地线跨接结实。
d、挑选导线要求标准，相线、零线及维护地线的色彩应加以区别，黑色线做零线，黄绿双色线做维护地线。
e、照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MQ。
f、成排荧光灯，在断定方位时有必要拉线，以削减差错。
g、配电箱〈盘〉方位正确，部件完全，箱体开孔适宜，切断规整。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)联接，无铰接现象，PE线设备显着结实。
h、净化区设备的开关、灯具接线完毕，用吸吸尘器净盒内现象，面板紧贴墙面。并打密封胶处理。
6.5管道工程施工办法
6.5.1总阐明
（1）洁净厂房的设备工程，管道的设备有比较大的工程量，而且管道种类、标准较多。有必要在施工前拟定合理的施工技能方案，在施工中严峻依照标准施作业业。
（2）管道的设备作为GMP认证查看的一项首要内容，其中管道的原料和设备后的清洁处理比较要害。
6.5.2确保洁净度合格的确保办法
（1）工程开工前，应安排有关技能人员细心研讨规划图纸，经过与建造单位代表的沟通，并依据施工现场实际丈量的状况，对管道设备的具体安置进行二次规划。确保管道满意工艺要求，安置调和、漂亮。
（2）除按规划要求外还应按GMP的有关要求进行施工：如各种给水管道应尺量竖向安置，就近用水设备处横向进入，尽可能的不在设备上方安置横向管道，防止水在横向管内停止停留，管道的曲折半径宜大面不宜小，曲折半径小容易积液，相同，选用阀门时也应考虑以不积液为好。
（3）介质为纯化水、药液、洁净压缩空气的不锈钢管道严峻按规划要求和相关标准进行去脂钝化处理和清洗，对不锈钢管的焊缝及其热影响区外表选用硫酸钡、氢氟酸、硝酸和水按份额制作的酸洗钝化膏进行进行酸洗钝化，然后用清水清洗洁净。
（4）穿洁净室彩钢板管道的套管办法（保温管道的套管在外）挑选及怎么处理套管与管道之空隙对整个洁净区域是致关重要的，为满意GMP的要求，洁净区域内的与套管点焊接装饰不光要不锈钢加工，而且还需作外抛光处理，待管道设备完毕时用玻璃胶将套管与管道之间的空隙封闭并作润滑处理。
（5）与药液触摸的设备、管路、阀门设备除按规划要求外还应按GMP认证查看鉴定标准3204条款进行，管道设备完毕后应按3301条款要求将管道标明物料称号及流向。
（6）蒸汽管道、压缩空气管、消防体系以及锅炉设备除按规划要求和GMP要求外，还应严峻依照相关监检条款要求进行施工。
（7）洁净室内的保温设备或管道有必要平坦、光亮，金属维护外壳的接头及搭边缝隙间有必要确保无颗粒性物质掉落。
6.5.3管道设备前的承认——管道及部件查验
（1）管道设备运用的资料和部件有必要经查验合格后方可运用。
（2）管子、管件、法兰、垫片、阀门等管道组成件的原料、标准、类型、质量应契合规划文件的规矩，并应依照国家现行标准进行外观查验，不合格者不得运用。
（3）为了满意制药工艺用水的特殊要求，对不锈钢管材和管件表里表的粗糙度和光亮度有进一步的要求。不锈钢管材一般要求外镜面抛光，外外表为镜面抛光，表里表到达清洁级标准，外表粗糙度为0.8um以下。
（4）不锈钢管道出场前有必要报建造单位进行承认，资料参与后应进行抽验，依照要求进行查验，确保原料契合规划要求。
（5）管道上的阀门应查看实验，进行壳体压力实验和密封实验。当不合格时，应加倍查看，仍不合格时，该批阀门不得运用。
（6）阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍，实验时刻不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。密封实验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
（7）实验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。
（8）给排水管道为UPVC原料，资料到货应进行查验。其厚度应契合国家标准要求。其中给水管道应契合饮用水标准，而且需求有权威部门的饮用水管道认可证书。
（8）管子应按原料、标准的不同分类堆积；所用辅资料设专架挂牌放置并挂牌；对不锈钢管、管件、阀门、配件、垫料、焊接资料等应放于库房内保管，对碳钢管、铸铁管、塑料管、型钢等应放于有棚堆场内。
6.5.4管道加工
（1）碳素钢管应选用机械办法切开，当选用氧乙炔火焰切开时，有必要确保尺度正确和外表平坦。
（2）不锈钢管应选用机械或等离子办法切开，最好不要选用一般的砂轮切开机，以防止砂轮切开机的含碳切开刀片在磨削切开进程中掉落的碳颗粒渗进管材中，应选用合金钢切开机或车床。
（3）PPR等热熔接塑料管切开选用9423001和9423012型专用剪刀进行切开。
（4）管子的切断外表应平坦，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物等。切断端面歪斜差错不该大于管子外径的1%，且不得超越3mm。
6.5.5管道的脱脂处理
（1）纯水管、净化后的压缩空气管、药液输送管在焊接前需进行脱脂处理，去除管道内壁因为加工工艺进程残留在管内的油脂。
（2）脱脂处理选用浸泡法，将管子放入盛有脱脂液的槽内，浸泡10～15分钟，浸泡进程中翻动管子3次至4次，然后取出，用不含油的枯燥压缩空气或氮气吹扫。
（3）不锈钢管道进行脱脂处理时选用工业酒精或二氯化碳作为脱脂剂。
（4）脱脂处理后，用洁净的白色滤纸擦抹脱脂件外表，无油荧光为合格。
6.5.6管道联接
（1）管径≤DN25的一般304以及清洁级304不锈钢管的焊接选用手艺钨极氩弧焊，管径＞DN25的一般304不锈钢管选用手艺钨极氩弧焊打底，手艺电弧焊盖面，坡口选用V型坡口单面焊双面成形。
（2）不锈钢管道的清洁联接选用快装的卡箍联接，其首要长处是设备方便、接口处可拆卸下来进行清洁处理，清洁状况较好。
（3）清洁卡箍联接选用的密封垫片有必要具有杰出的化学慵懒，满意耐高温、不掉落、无析出等要求。
（4）对各种标准的PPR等热熔接塑料管选用9423002和9423004型热熔焊接机各1台，别离在加工点和现场进行焊接。
（5）管子组对时不得错边，内壁应齐平，内壁错边量不宜超越壁厚的10%，且不大于2mm。
6.5.7管道设备
（1）施工次序一般按先室外后室内、先地下后地上，竖井内配管先时里层后外层、先大后小的准则施工，一般管道穿插或相碰时，规划无规矩时，按低压让高压、小管让大管、支管让主管、无坡让有坡的准则要求。
（2）预留预埋作业要及时合作，尤其是穿越修建根底的给排水管道需细心封堵和埋设结实。
（3）对施工现场条件答应的一切管道集中下料、预制、焊接（套丝）成分段形的全体或半全体后再运至设备方位进行拼装联接。
（4）管道在设备进程中，严峻依照规划斜度要求起坡，斜度方向应与介质流方向一同。管道设备时的斜度按规划要求操控，笔直度操控在0.002以内。
（5）阀门设备前均应进行清洗、查看，断定合格且操作灵敏牢靠方可设备。
（6）管道设备时的定位丈量一同为土建的座标。配管时有必要复校设备接口、方位、标准、尺度与规划是否相符，承认后方可配管。
（7）管道设备时应尽量少转弯，少分枝，依据介质浓度，选用曲折半径R=5~6倍的煨制弯头，以便于介质活动顺畅，防止积存于死角和停留。
（8）管道选用法兰联合时，有必要留意联接法兰的施工质量，法兰外表有必要平坦，螺丝孔选用机加工，孔距均匀。法兰联接时不得强力对口，密封用的石棉垫片应平坦，联接螺丝应依照对角次序拧紧。
（9）室内水管套丝时有必要留意丝口的螺纹质量，联接时采纳合理的螺纹密封办法。
（10）螺纹联接的管道，套丝后须铲除管内的油污，螺纹接头密封资料宜选用聚四氟乙烯带，不得用铅油麻丝。拧紧螺纹时，不得将密封资料挤入管内，螺纹填料的显露部份，有必要铲除洁净。
（11）粘结的管道，应对外表进行砂磨处理和清洁处理，不得沾污，粘结时有必要确保刺进承口的深度。
（12）法兰联接的管道，法兰面应平坦润滑，密封面与管道中心线笔直，垫片宜选用聚四氟乙烯板。
（13）管道支架的制作、设备应按规划阐明和有关标准的规程要求进行，对不锈钢管道不得直接与碳钢支架触摸，应加不含氯离子的石棉橡胶板，塑料垫片、橡胶或不锈钢片阻隔。
（14）埋地管道的防腐作业在地上上进行，布管时有必要采纳办法防止危害防腐层。
（15）管道设备的答应差错应契合下表的要求：
管道设备的答应差错（mm）
项目
答应差错
坐标
架空及地沟
室内
室外
埋地
标高
架空及地沟
室外
±20
室内
±15
埋地
水平管道平直度
DN≤100
2L‰最大50
3L‰最大50
立管铅垂度
5L‰最大30 成排管道间隔 穿插和管的外壁或绝热层间隔
注：L—管子有用长度DN—管子公称直径
6.5.8管道设备的承认——管道的查验
（1）管道设备进程和设备完结后，应约请建造单位代表或监理工程师一道进行管道查验。
（2）应对管道设备的外观质量进行查验，管道组成件、管道加工件、坡口加工及组对应契合有关规矩，管道设备差错应在答应差错范围内。
（3）管道焊缝焊接完毕后应当即除掉渣皮、飞溅，并将焊缝外表整理洁净，进行外观查验。
（4）管道焊缝的内部质量，应按规划文件的规矩进行射线照相查验。射线照相查验应及时进行，当抽样查验时，查验方位应由建造单位代表或监理工程师与施工单位质检工程师一同断定。
6.5.9管道压力实验
1、管道进行压力实验应具有的条件：
（1）实验范围内的管道设备工程除涂漆、绝热外，现已依照规划图纸的要求悉数完结，设备质量契合规矩。管道的支、吊架设备完毕，并已调理完管道的歪斜度。
（2）焊接作业现已完毕，并经查验合格。
（3）实验用的压力表现已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为实验最大压力的1.5—2倍，压力表不得少于2块。
（4）查验完善的、并经过同意的实验方案。
（5）实验前应将不能参与实验的体系、设备、外表及管道附件等加以阻隔。
（6）管道压力实验前，下列资料现已监理工程师或建造单位复查合格：
a.管道组成件的质量证明文件；
b.管道组成件的查验和实验记载；
c.管道加工记载；
d.阀门实验记载；
e.焊接查验记载；
f.规划修正及资料代用文件。
2、压力实验
（1）压力实验分为强度实验和严密性实验，强度实验的实验压力应为规划压力的1.5倍。气密性实验的实验压力为规划压力。
（2）压力实验应运用清洁的水作为介质，当对不锈钢管线进行实验时，水中的氯离子含量不得超越25ppm。向管线内灌水时，应翻开管道体系中高点的阀门排气，待水灌满后，封闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。应缓慢升压，待到达实验压力后，稳压10min。管道未发作异常现象、压力不降、无渗漏为合格。
（3）然后将压力降至规划压力进行气密性实验，稳压30min，对管线进行全面查看。压力不降、无渗漏为合格。
6.5.10管道的清洗
（1）用洁净的布团在管道内部沿着一个方向拖擦，或用压缩空气对管道表里表进行吹扫，直至管道内无尘垢停止。
（2）对输送纯水、药液、净化空气的不锈钢管线宜选用化学清洗。清洗前应设备一个暂时的过滤器，在循环清洗泵的进水端，截留管道冲刷出来的污物、渣子、杂质等。
（3）用于清洗不锈钢管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。
（4）将清洁用水加温到800C以上，泵入管道体系内部，循环30分钟。工艺体系中的一切阀门及排放口都应至少敞开3次，每次＞10秒。
（5）然后将配好的化学清洗液体加温到500C—600C，循环60分钟。阀门及排放口都应至少敞开3次，每次＞10秒。
（6）用1%浓度的碱溶液在800C条件下循环60分钟。阀门及排放口都应至少敞开3次，每次＞10秒。
（7）用清洁水排放和冲刷一切的阀门和排放口。将体系内部残留的清洁水排放洁净。
6.5.11不锈钢管道的钝化处理
（1）用10%的硝酸和0.5%的铬酸溶液在600C下循环60分钟。一切阀门及排放口都应至少敞开3次，每次＞10秒。
（2）然后将体系完全排干。
（3）用清洁的水完全清洗并查看每个阀门和排放口的残余量。
（4）取出一切的垫圈并用清洁剂和所需的酸溶液清洗其外表，在清洁的条件下从头设备垫圈。
（5）将一切在循环时没有清洁到的部位用清洁剂和所需的酸溶液进行人工拆洗并在清洁的条件下从头设备。
（6）拆去暂时过滤器并设备已清洁的冲刷设备。
6.5.12洁净厂房管道的施工办法
（1）因为本工程为洁净厂房的施工，设备时除履行国家现行的设备工程施工及查验标准外，还需履行洁净室施工及查验标准。
（2）管道的水平设备应在技能夹层内完结，竖向设备应在管道竖井和墙内完结，尽可能削减和防止管道进入洁净区内的长度，在洁净区内最好是只见操控阀门，而不见管道。
（3）管道设备时需留意因为车间内没有设管道竖井及技能夹道，主干管均为明管，配管时必定要考虑其漂亮，尽量靠墙安置。支管在技能夹层内，而通风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技能夹层。在施工中必定要留意调和好各工种彼此间的关系，断定施工次序，做到互不搅扰，确保管道设备的标高、斜度，便于往后修理的准则。
（4）管道先按施工图配到各工段房间运用点的技能夹层上，待设备悉数出场到位，承认设备无误后，方可进行二次配管，配管前有必要细心复核设备接口方位、标准、尺度，采纳先预制后设备办法进行，尽量削减洁净室内的管道、管件、阀门和支架的数量。管道穿过洁净室顶棚，楼板处应设套管，管道与套管之间有必要有牢靠的密封办法，而且要牢靠的固定管道办法。进入洁净室内的明管资料均宜选用不锈钢管，设备时应防止死角和盲管。
（5）管道设备应力求布局合理、摆放规整、便于检修，操控阀设备便于操作洁净区内的明装管道，其外表要进行抛光处理，并用专用不锈钢管支座支撑，使其漂亮。阀门不能用法兰阀门，应选用丝扣阀门，以便不积尘、易清洗。
6.6电气工程施工办法
6.6.1根底槽钢的设备
（1）根底槽钢的设备直接影响到配电柜设备的质量。制作前先将槽钢校直，槽钢平直与否的查看可将其放在钢平台上，两头用弦线拉紧来查看其周围面的平直度，校直办法一般选用冷校法，细微曲折者可用大锤垫木枕击打，严峻曲折者可用千斤顶校直。
（2）根底槽钢焊接时与屏柜触摸而施焊处，用角向磨光机打平，确保屏柜与槽钢间的接缝严密、漂亮。
（3）根底槽钢应设备牢靠、牢靠接地。其不平度和水平度每米不得超越1mm，全长不平度和水平度不得超越5mm，埋设后的槽钢顶部宜超越地平面10mm。手车式成套柜的应与地坪相平。同一室内的几条根底槽钢水平高度应一同。根底槽钢设备完毕后，在设备配电柜前有必要除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。
6.6.2配电柜设备
（1）盘、柜转移时应采纳防震、防潮、防结构变形和漆面受损的办法，必要时可将易损元件拆下。转移进程中，一般不答应将其侧放或倒放，防止翻倒。
（2）盘、柜的笔直度、水平度以及不平度、盘、柜间接缝有必要契合查验标准。
（3）盘、柜应固定结实、固定螺栓不得缺少和松动，紧固后应显露2～3丝扣。
（4）手车式成套柜、抽屉式配电柜推拉应灵敏、简便、无卡塞现象；动、静触头中心线调整一同，触摸严密，电气联锁设备的动作正确、牢靠。
（5）盘面标志牌、框完全，标志正确、清楚。
（6）端子板无损坏，固定牢靠。绝缘杰出。
6.6.3电缆桥架敷设
（1）施工前应与土建、设备、工艺管道等承认走向无障碍；坐标、标高无差错。
（2）桥架托臂选用M10～M16的金属胀大管固定，制止运用塑料胀大管。
（3）立柱设备应横平竖直，不得有显着歪斜，其笔直差错不得大于其长度的2%。；型钢立柱可直接焊在予埋件或钢结构上，焊接牢靠。
（4）立柱、托臂的间隔按桥架结构办法、设备办法及负载或规划断定。
（5）桥架弯头处要专设托臂支撑。
（6）部分需求加工的桥架，用钢锯或砂轮切开机进行加工，不得选用气割，焊口做防腐处理。
（7）桥架应牢靠地巩固在横撑上，并应横平竖直。水平歪斜不得大于±5mm，中心线左右差错不得大于±10mm，凹凸差错不得大于±5mm。
（8）桥架的延续联接应放在支撑点间1/4处，选用专用联接片进行联接。联接螺栓螺栓头应在桥架内侧，螺母在外侧。
（9）在修建物沉降缝处超越50mm时及户外架每隔30m处，应断开桥架，断缝为15～20mm。
（10）当需求在桥架上引下维护管时，应运用桥架管接头。
（11）电缆桥架有必要牢靠接地。
6.6.4配管及穿线
（1）管子运用前应对内孔进行查看，管子应不扁不裂，管内无毛刺、杂物，管口应锉平、刮光。
（2）切管用钢锯或砂轮切开机。
（3）公称直径在2分及以下的焊接钢管明敷时选用丝接，暗敷时选用套焊接收。
（4）明管曲折半径大于管子直径的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手动弯管器，1分以上用液压弯管器，黑铁管可选用热弯。
（5）明管在金属结构上固守时，用40Χ4的角钢制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子两头烧焊接地螺栓。在混凝土上固守时用塑料胀管或金属胀管打管卡固定。黑铁管有必要进行防腐处理。
（6）管内穿线前要先整理管内杂物、水份，用12号铁丝扎破布在管内来回拖动，必要时裹上滑石粉拖一道后穿线。线穿完后及时在管口戴上护套。
（7）管内穿线禁绝在管内有接头，接线盒内接头（铜芯）运用电烙铁焊接。
6.6.5电缆敷设
（1）查看电缆桥架、管路的方位和走向，均应契合图纸要求，电缆桥架、管路的设备及接地均应施工完毕。电缆通道无堵塞。
（2）电缆类型、标准和长度均应与规划核对，电缆不得有歪曲、损害。对电缆绝缘作出判别。
（3）电缆盘的翻滚方向有必要顺电缆的缠紧方向。制止将电缆盘直接从车上直接推下。
（4）电缆牌上的电缆标志，应写明电缆编号、类型，笔迹应耐久、清楚；并用防腐、耐用资料制作。在电缆两头、改动走向转角处、中心接头处均应挂牌。
（5）电缆在桥架内要摆放规整，大截面的电缆放在下面，小截面的电缆放在上面，防止穿插压叠。
（6）敷设电缆时留意不要划破外层护套，电缆走向转角处设专人担任，确保转弯处有满意的裕量。
（7）电缆在其首尾端接线处要留够裕量。
（8）关于穿过零序电流互感器的电缆，其终端头接地线应与电缆一同贯穿互感器再接地。
6.6.6电缆头制作
（1）操控电缆头选用专用终端套制作，其标准、类型按电缆芯数来断定。
（2）低压电力电缆头选用干包式。高压电缆头选用热缩型头子，电缆头制作程序可拜见阐明书，若不详时有必要编制作业指导书。
6.6.7盘、柜设备的外部接线
（1）引至盘、柜内的电缆在支架上应摆放规整，不穿插，固定牢靠，电缆号牌规整，接线不该使端子受到机械应力。每一根线都运用异形管及记号笔按图纸符号线号。
（2）当选用屏蔽电缆时，其屏蔽层应在输入端一端接地。
（3）强、弱电回路不能共用一根电缆，交、直流不能共用一根电缆。
（4）二次回路的接线不得运用铝芯线，导线接头有必要进行焊接。
害。
6.6.8电动机查看接线
（1）接线前要进行电机的绝缘和接线查看。
（2）翻初步盖，对电机的端部进行查看，看线圈绑线是否松脱，线圈绝缘是否损（3）查看引出线鼻子压接（或焊接）是否杰出，编号是否完全。
（4）接线时留意铭牌电压与线路电压有必要一同。
（5）铜、铝接头和设备联接时，有必要设法使接头很严密地和设备接线端头触摸。
（6）电动机有必要牢靠接地，接地线接于电机接地螺栓上。
6.6.9防雷、接地设备
（1）接地体的原料、尺度应契合规划。
（2）接地体的安置和埋设应契合规划。
（3）接地体顶面埋深不该小于0.6m，埋设在地下的接地体不该涂漆。
（4）扁钢与接地体焊接时，应焊在间隔接地体最高点100mm以下的方位上，焊接牢靠并契合有关规矩。
（5）接地设备敷设完毕，查看接地电阻合格后及时回填土，并予夯实。
6.6.10电气调试
（1）沟通电动机
a.丈量绕组的绝缘电阻和吸收比：额外电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不该低于0.5MΩ；1000V及以上，在运转温度时，定子绕组不该低于1MΩ/KV；转子绕组不该低于1MΩ/KV。1000V及以上的电动机应丈量吸收比，不该低于1.2，中性点可拆开的应别离丈量。1000V以下的选用500V摇表；6KV以上的选用2500V摇表。
b.丈量绕组的直流电阻：选用直流双臂电桥丈量。1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组各相间不同不该超越其最小值的2%，线间不超越1%。
c.定子绕组直流耐压实验和走漏电流丈量：1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引出至端子板的应分相进行。实验电压为定子绕组额外电压的3倍，各相走漏电流的值不该大于最小值的100%；当最大走漏电流为20微安以下时，各相间应无显着不同。
d.定子绕组的沟通耐压实验：额外电压为6KV的，实验电压为10KV。1.3及1.4均用交、直流耐压实验仪进行。
e.查看定子绕组的极性及其联接应正确。
（2）真空断路器：与油断路器类似。沟通耐压实验应在合闸及分闸状态下进行，当在合闸状态下进行时，实验电压按其电压等级断定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的实验电压按产品技能条件的规矩，不该发作贯穿性放电。
（3）隔脱离关、负荷开关及高压熔断器
a.隔脱离关、负荷开关的有机资料传动杠的绝缘电阻值，应契合规矩。
b.丈量高压熔断器的直流值，与同类型产品比较不该有显着不同。
c.丈量负荷开关导电回路的电阻值及测验办法，应契合产品技能条件的规矩。
d.沟通耐压实验。
e.查看操动组织线圈的最低动作电压，应契合制作厂规矩。
f.操动组织的实验：分、合闸操作，当电动机接线端子电压在其额外电压的80%～110%范围内时，应确保隔脱离关的主闸刀或接地闸刀牢靠的分、合。其机械或电气闭锁设备应精确牢靠。
（4）电力电缆
a.丈量各电缆线芯对地及各线芯间的绝缘电阻，在直流耐压实验前、后均应丈量。
b.直流耐压实验及走漏电流丈量：实验电压按电缆类型及电压等级断定。实验时，实验电压分4～6阶段均匀上升每阶段停留1min，并读取走漏电流。
c.查看电缆线路的两头相位应一同并与电网相位相契合。
（5）电力电容器
a.丈量电容器电极对外壳的绝缘电阻。
b.丈量电容值。选用电容表。
c.沟通耐压实验：在电极对外壳间进行。实验电压按产品出产实验电压的75%。
d.冲击合闸实验：在电网额外电压下，对电力电容器组进行三次合闸，熔断器不该熔断，各相电流彼此间的差值不宜超越5%。
（6）避雷器
a.丈量绝缘电阻值：阀式避雷器与出产实验值比较应无显着不同；FS型不该小于2500MΩ。
b.丈量电导电流，并查看组合元件的非线性系数：按类型和电压等级断定实验电压，电导电流应契合产品技能条件规矩。FS型绝缘电阻不小于2500MΩ时，可不丈量电导电流。同一相内串联组合元件的非线性系数不该大于0.04。
c.丈量金属氧化物避雷器的工频电压或直流参阅电压，应契合产品技能条件规矩。
d.FS型避雷器的工频放电电压实验。
e.查看放电计数器的动作应牢靠，基座绝缘应杰出。
（7）低压电器
a.丈量低压电器连同所联接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不该小于1MΩ；在较湿润的当地，可不小于0.5。
b.电压线圈动作值的规矩，应契合下列规矩：线圈的吸合电压不该大于85%Un，开释电压不该小于5%UN；短时作业的合闸线圈应在85%～110%Un内，分励线圈应在75%～110%Un内牢靠作业。
c.低压电器动作状况查看。
d.低压电器选用的脱扣器的整定，应契合下列规矩：各种过流、失压和分励脱扣器、延时设备等，应按运用要求进行整定，其整定值差错不得超越产品技能条件的规矩。
e.丈量电阻器和变阻器的直流电阻值，其差错应别离契合产品技能条件的规矩。
6.7消防工程施工方案
6.7.1在吊顶内敷设
如火灾报警信号的传输电缆就是在吊顶暗敷设的管道之中，在吊顶内配管应遵循下述次序施工。
（１）断定方位：首要依据图纸给出的数据断定包含探测器。警报器、显示器等及接线盒和管子上下进出方位。
（２）丈量管子长度，锯管、弯管、套丝和油漆防腐。
（３）依据吊顶结构断定配管办法。研讨过梁、柱等地配管对吊顶标高影响的处理方案。
吊顶内的管子也和在混凝土中敷设的管子一样，走最近最直的线路，尽可能削减弯管。在配管时留意与装修施工合作，管子须固定在吊顶的主龙骨上。制止固定在次龙骨上。主龙骨有轻钢或木龙骨两种，关于轻钢龙骨吊顶，可用齿形卡将管子卡在龙骨上，制止将管子点焊在龙骨上。木龙骨吊顶可直接用鞍形管卡将管子固定在上面。
因为吊顶上面空间很小，因而配管和穿线作业均有必要在上吊顶面板之前完结。这一点有必要和装修合作好，当吊顶主龙骨设备完毕初步配管；管子敷设完毕，设备次龙骨；次龙骨设备完毕初步穿线；穿线完毕后方可设备吊顶面板。在做这些作业之前，预备作业必定要充沛，不能因而而影响装修工程有进度。在设备时必定要合作面板开孔，将电线。电缆加软塑料套管后引出。
为了确保在吊顶上设备的火灾探测器、音响等根本成排面行，互相对称，不影响修建装饰作用，就有必要要确保吊顶内的接线盒方位精确精确。因而暗敷管的出线盒与接线盒之间就不能选用刚性联接，可选用金属软管或阻燃型塑料波纹管过渡。选用塑料波纹管时留意设备跨接地线。
钢管暗配时，在钢管的各个联接处应确保电气联接的牢靠性，必要时应做跨接地线。
预埋件的固定：一些有规矩的混凝土墙、柱、梁、接板及地坪上的电气预埋件，规划单位可能在土建施工图上标出来，也有可能未标。标出来的部分具体由土建预埋，如墙、柱、梁、楼板上敷设的首要电缆桥架吊架、支架以及柱上装设的火灾报警设备所需求的预埋件，这些预埋件可能是吊杆钢筋头，也可能是小块钢板。可是土建单位往往对这些埋件的作用不清楚，不用定会按施工图纸核对，防止错位和遗漏，给自己构成不用要在费事。如果土建图上没有标示，则由设备单位电工预埋。
预埋件办法。巨细等，应按设备的火灾设备、资料的重量和外形尺度来决议。一些支架的制作还需参照有关标准图册。一般预埋件选用钢板件，以便于往后在必定范围内进行调整。
预埋件用φ8－φ10的钢筋弯成钩形焊在σ＝１０的钢板上埋件可用铁丝捆扎在主钢筋上，铁板紧靠模板，灌溉砼时派人在现场监护，一同在图纸上标示好方位，模板撤除后及时依据图上方位将埋件找出来，防止时刻一长忘记。
预留：一些暗敷的操控箱、按钮和警报器或桥架等穿楼板处，要预先留有孔洞，部分予留孔可能会在土建图上标示出来，但在土建予留时也要依据设备图纸的要求复核予留方位和尺度。关于土建土上未标示而实际上设备有必要要的孔洞，可依据需求事前向监理工程师和建造单位书面提出，在土建灌溉之前合作留有木框。
预留预埋作业是一项繁琐而又重要的作业，有必要细心操作，要求施工员及班组人员细心阅图，吃透图纸，做到不漏埋、不错埋，精确把握标高方位的尺度，力求一次到位，防止往后钻凿挖补。一同在土建浇捣砼的时候要随时有人合作查看和监护，防止灌溉震捣时移位。所以予留予埋作业的好坏直接关系到往后对土建制品的维护，作业做得细心，考虑得周到，往后可不打或少打洞，防止了不用要的费事和经济丢失。
6.7.2管内穿线
穿在管内的绝缘导线其额外电压不该低于500V。管内穿线宜在修建物粉刷、装修及地上工程完毕后初步。管内穿线前要先整理管子内部的杂物，水分。用铁线捆扎棉布在管内来回拖动，穿线前用压缩空气向管中吹入必定的滑石粉，确保穿线顺畅，线穿完后及时在管口戴上护圈，护圈的标准要与管径般配，套在管口上要卡紧。不答应将护圈割开运用。
在进行管内穿线时要拉线与送线相合作，不得硬拉硬扯，以防割伤或划上电线。若遇到管子较长，弯头又较多时，可在电线的拉线头上加些滑石粉，也可边拉边带入一些滑石粉。导线在管内不得有接头和扭结，接头应设置接线盒内。
不同体系、不同电压、不同电流类其他线路不该穿在同一管内。横向敷设的报警体系传输线路如选用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。火灾报警体系的传输线路宜挑选不同色彩的绝缘导线，同一工程中相同线其他绝缘导线色彩应一同，接线端子应有标号。管内导线的总截面（包含外护层）不该超越管子内截面积的40%。
在笔直管路中，为削减管内导线的下垂力，确保导线不因自重而折断，应每隔一段间隔在接线盒内将导线固定顺次，一般线芯截面为1.5mm2的多芯电缆管路大于15m；操控电缆和其它截面（铜芯）在2.5mm2以下的绝缘线，当管路长度超越20m时均应设置相应的接线盒并将导线在盒内进行固定，以减缓导线的自垂拉力。
导线穿好后在剪除多余的电线时，要留出恰当长度，以便于接线和往后修理。接线盒内的留线以绕盒内一周为宜；操控箱内的留线以绕箱体半圈为宜。
6.7.3明配管
明配直管要求横平竖直，观感杰出，因而在管子的曲折处不该有褶皱，凹穴和裂等现象，曲折程度不该大于管外径的10%，曲折半径不该小于管外径的6倍；如果只要一个弯时可不小于管外径的4倍。
电线管路超越必定长度时中心可加装接线盒或拉线盒，其方位要便于穿线。准则把握如下：
a.管子长度每超越45米，无曲折时。
b.管子长度每超越30米，有一个弯时。
c.管子长度每超越20米，有二个弯时。
d.管子长度每超越12米，有三个弯时。
明配于湿润场所的均应运用水煤气钢管，明配与枯燥场所的宜运用薄壁钢管。钢管的表里壁均应进行除锈刷漆，其办法同暗敷管相同，管外外表除刷防锈漆外，还要刷灰色调和漆（或是规划指定色彩的油漆）。
明配管选用丝扣联接，联接处需做跨接地线，跨接地线选用的标准和做法同暗配管。明配管须摆放规整，固定点的间隔应均匀，管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边沿的间隔为150—500mm，中心管卡的最大间隔如下：
敷设办法
钢管称号
钢管直径（mm）
15--20 25—30
40--50
65—100
最大答应间隔（m）
吊架、支架或沿墙敷设
厚钢管
薄钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
1.0
1.5
2.0
3.5
钢管进入接线盒、按钮盒或操控箱时，运用纳子或护圈帽固定，明配管敷设时的次序为：断定火灾器材、设备方位—→划出管路走向中心线—→划出马鞍卡、支架等方位—→打管卡固定孔—→量管线长度—→弯管（其操作办法同暗敷管）、锯管和套丝（可先弯管再锯管便于把握尺度）—→将管子、接线盒、操控箱连成一个全体、并焊接跨接地线—→设备卡固—→接地。
单根线管敷设时，能够直接敷设在墙、顶、梁、柱上，选用鞍形管卡和塑料胀管固定；多根管子水平或笔直敷设时，须选用支架加以固定。当管子进入接线盒、按钮盒或操控箱时，管子要配入相应的孔中，要恰当地将管子煨成鸭脖弯，使管子平坦地紧贴在修建物墙、梁、顶、柱面上，间隔接线盒30mm处，用卡子将管子固定。
配管时要留意悉数火灾报警的金属外壳都要确保接地牢靠。明配管经过修建物弹性缝时，为防止根底下沉不均或管子的热胀冷缩而损坏管子和导线，需在弹性缝的周围装设补偿用金属软管。金属软管与管端选用专用接头丝接，金属软管要略有弧度，以便根底下沉时，凭借软管的弹性而弹性，沉降弹性缝两头的管子之间要加焊跨接地线。
6.7.4电缆桥架的设备及电缆敷设
电缆桥架为制品件，每两米为一段，有制品的弯通，水平弯、笔直上下弯、三通、四通、活动弯头号。收购时要事前对修建结构及桥架走向方位、标高进行了解，作出具体的统计，力求到货的零部件不多订、不漏订。电缆桥架桥架的紧固件、联接件、附件等随桥架主体部件配套供应，但电缆卡子、尼龙扎带等在订购时要独自提出。
电缆桥架能够改动宽度，改动高度时一般以450斜角进行。在某一段内的桥架支、吊架应一同。支撑桥架的支、吊架长度应与桥架宽度一同，不该有长短纷歧的现象。桥架的设备要有利于穿放电缆电线。桥架设备好后应进行调直，桥架运用压片固定在支、吊架上。桥架的水平段每隔1.5--3米设置一个支吊架；笔直段每1--1.5米设置一个支架；距三通、四通、弯头联接处0.5米处应设置支吊架。桥架经过修建物弹性缝时，应断开100--150mm间隔，间隔两段应进行跨接地线。
电缆桥架制止选用气割，一般也不需人为加工，若部分需求少数的改制和加工时，要选用钢锯片或砂轮切开机切开，加工的焊缝须刷相应色彩的防腐油漆。电气上的接地螺栓已由制作厂家焊接在每节的端部，施工时用砂纸磨去螺栓外表的油漆，再进行接地焊接。
电缆从桥架上到下或由设备进入桥架时应经过引下设备，在设备到引下设备部位的两边1米处增设加强支吊架。电缆引下设备卡固在桥架上。引下设备分A、B、C、D四种类型，可依据需求订购挑选。引下设备的钢管端口要运用管口护圈。如果朝槽架底引下时可用液压开孔机在槽架底部开相应大的孔，用缩紧螺母和纳子将管子固定在桥架上，制止运用气割开孔。
设备电缆桥架之前要先设备支、吊架，定型支架由立柱和托臂两部分组成，立柱焊在预埋钢板上，立柱烧焊有必要笔直，否则分影响托臂的设备质量。立柱有槽钢、角钢和工字钢几种类型，上面有成排的长方形孔，能够调整托臂的标高。
成排的立柱有必要在一条线上，具体操作时可先设备某一段上最前和最末两个立柱，绷好弦线后以次为标准设备中心立柱。托臂也有两种型式，一种是立柱上设备，另一种可直接设备在墙柱梁而上。固定托臂相同先将最前和最末两个托臂按标高固定好，绷上弦线后以次为准再固定中心几组。
克己支、吊架时可依据实际状况挑选角钢或槽钢加工，吊杆选用φ8mm的圆钢，吊杆与角（槽钢）之间螺栓联接。便于一同调整高度到达一同。
一切支、吊架、立柱、托臂设备完毕，即可敷设桥架。桥架悉数联接完后，还要做一次标高调整，然后紧固联接螺栓。联接螺栓时要留意，桥架上一切接地、联接螺栓、螺帽应向外，以免敷设电缆时刮坏电缆。
桥架的接地应按规划要求进行施工，可用16mm2的裸软铜线作跨接地线，并在桥架上每隔25米作一次重复接地。也可在桥架上敷设一条25×4mm的镀锌扁钢，扁钢与每节桥架、三通、四通和弯头至少用螺栓联接一次，最终将接地扁钢牢靠接地。
电缆敷设的要求如下：
电缆在桥架上要松懈地、根本平行地摆放在桥架上，在修建物的弹性缝处摆成“S”形，每隔3--5米用塑料绑扎带绑扎一次。电缆首末两头及转弯处、接头两头都有必要固定。
留意对电缆的维护，敷设时角落、转弯处有专人担任看守，留意转弯处留有裕度。电缆之间不宜穿插。
笔直敷设或超越450歪斜角敷设的电缆，每隔1米左右要加以固定。固定用的卡子在电缆桥架订购时要独自向制作厂报出方案，以便配套供给。
在下列当地，电缆须挂标志牌。
a、电缆终端头，电缆联接处、竖井的两头。
b、电缆转弯处、直线段每隔30米处。
标志牌可用白铁皮制作，也可买制品的塑料牌。标志牌上应注明线路编号、电缆类型、标准、起迄点。标志牌标准要一同，挂装要结实。
6.7.5火灾探测器的设备
火灾探测用具有前期探测火灾信号的功用，是火灾主动报警设备的最要害部件，如果设备的环境和方位不对，将无法照实有用地反应出前期火灾的信号，因而火灾报警器的设备方位应满意。
1、探测器至墙面、梁边的水平间隔，不该下于0.5m。探测器周围0.5米内，不该有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平间隔。探测器至空调送风口边的水平间隔，不该小于1.5米；至多孔送风顶棚孔口的水平间隔，不该小于0.5米。在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中安置。感温探测器的设备间隔不该超越10米；感烟探测器的设备间隔不该超越15米。探测器至墙端的间隔不该大于探测器设备间隔的一半。
2、探测器宜水平设备，当有必要歪斜设备时，歪斜角不该大于450。探测器的承认灯，应面向便于人员调查的首要进口方向。探测器的“十”线应为赤色，“—”线应为兰色，其他的线依据不同的用处选用其他色彩区别，但要有施工记载记载交给运用单位存案，同一工程中相同相同用处的导线色彩应一同。
3、探测器在行将调试时方可设备，在设备前要妥善保管，具有防尘、防潮、防腐蚀的办法。探测器的底座应固定牢靠，底座的穿线孔宜封堵，设备完毕后的探测器底座应采纳维护办法。
4、探测器底座的外接导线，应留有不小于15厘米的余量，入端处应有显着标志。导线的联接有必要是牢靠的压接或焊接。当选用焊接时不得运用带腐蚀性的焊剂如焊膏等，可运用松香焊剂。
总之按查验标准要求设备探测器，是确保设备质量和运用质量的要害。
探测器有几种典型的接线办法，具体应依据规划要求施行。布线时留意最好运用“串联办法”，数个探测器共用一个报警部位号时，最好是同一类型的探测器。手动火灾报警按钮不要与探测器共用一个报警部位号。
探测器的底板、底座在穿管布线时事前完结，将底座的有关连线接在底座的精确方位，然后安上维护盖，待体系注册调试时再取下维护盖设备探测器。
6.7.6手动火灾报警按钮的设备：
手动火灾报警按钮应设置在显着和便于操作的部位，设备在墙上距地（楼）面高度1.5米处。设备应结实，不得歪斜。外接导线留有不小于10厘米的余量，且端部应有显着的标志。
6.7.7火灾报警操控柜与消防操控设备的设备：
火灾报警操控柜设备前土建作业应根本竣工，房顶、楼板施工完毕；室内地上作业完毕；预埋件预留孔契合规划的尺度巨细、方位要求；门窗设备完毕；装饰作业有可能损坏已装设备或设备设备后不能再进行施工的装饰作业完毕。
操控柜离墙的间隔不该小于3米，其底宜高出地坪100mm至200mm，可选用10号槽钢做根底槽钢。操控柜设备要结实，不得歪斜。
引进操控柜的电缆和导线配线要规整，防止穿插，并固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，笔迹清楚，不易褪色，编号与图纸一同。端子板的每个接线端，接线不得超越二根。电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。导线应绑扎成束，导线引进线穿线后，在进线管处应封堵。
操控柜的主电源引进线，应直接与消防电源联接，制止运用电源插头，主电源应有显着标志。操控柜接地应结实，应有显着标志。
消防操控设备在设备前，应进行功用查看，不合格者不得设备。消防操控设备的外接导线应选用金属软管做套管时，其长度不宜大于2米，且应选用管卡固定，其固定点间隔不该大于0.5米。金属软管与消防操控设备的接线盒（箱）应选用锁紧螺母固定，并应依据配管规矩接地。消防操控设备外接导线的端部，应有显着标志。柜内不同电压等级、不同电源类其他端子应分隔，并有显着标志。
6.7.8消防操控体系接地设备
作业接地电阻值应小于4Ω；联合接地电阻值应小于1Ω。联合接地用专用接地干线由消防操控室引至接地体。专用接地干线运用铜芯绝缘电线或电缆，线芯截面积不该小于16mm2。作业接地线应选用铜芯绝缘导线或电缆，不得使用镀锌编钢或金属软管。由消防操控室引至接地体的作业接地线在经过墙面时，应穿入钢管或其他巩固的维护管。接地线跨越修建物弹性缝，沉降缝处时应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状替代。
作业接地线与维护接地线有必要分隔，维护接地导体不得使用金属软管。接地设备完毕后，应及时作荫蔽工程查验，查验时须供给相应的施工记载及有关技能文件。
6.7.9体系调试
火灾报警体系的调试应在修建物内部装修和体系施工完毕后进行调试前应具有的技能文件有：设备安置平面图、接线图、设备图、体系图、随机阐明书及其他技能文件。施工人员要向调试人员供给竣工图、规划改动及文字记载、施工记载及查验记载。调试人员有必要由有资历的专业技能人员担任，一切参与调试的人员应细心阅读施工技能资料，熟悉体系作业原理，了解火灾设备的功用及技能指标。对有关数据的整定值、调整进程中选用的技能标准有必要心中有数，方可进行调整实验作业。
体系调试分四个阶段进行，即、调试预备—→线路测验—→单机调试—→体系注册调试等，具体每个阶段的调试办法和细节有待于中标后依据具体的技能资料再编制具体的施工调试方案。
调试前应按规划要求查验设备的标准、类型、数量、备品备件等。查看体系的施工质量，有问题书面提出，进行整改。查看体系线路，对错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
火灾主动报警体系调试时应先别离对探测器、报警操控及消防操控设备，警报设备等逐一进行单机通电查看，正常后方可进行体系调试。通电后应依据现行国家标准的要求进行下列功用查看，即、火灾报警自检功用、消音复位功用、毛病报警功用、火灾优先功用、报警回忆功用、电源主动变换和备用电源主动充电功用、备用电源的欠压和过压报警功用。
查看火灾报警体系的主电源和备用电源，容量应契合有关规矩，在备用电源接连充放电三次后，主电源和备用电源应能主动变换。
选用专用查看仪器对探测器逐一实验，其动作应精确无误。
别离用主电源和备用电源供电，查看火灾主动报警体系各项操控功用和连动功用。
关键词：地下厂房,施工支洞,开挖,施工
1 工程概况
波波娜水电站工程为引水式电站,由拦河坝、泄水建筑物和发电引水系统及电站厂房等主要建筑物组成。其电站装机容量为150 MW,多年平均有效发电量6.66亿kW·h。
根据水电站工程区的特点,本水电站采用地下厂房方案。本工程地下厂房位于调压井下游侧伊兰拉克沟左岸山体内,厂房区大部分基岩裸露,岩性为云母石英片岩夹薄层绿泥石石英片岩,强风化层厚2～3m,弱风化层厚10～15 m,洞室围岩处于新鲜岩体内,属Ⅲ类围岩。厂房洞室群由主洞室和附属洞室组成,主洞室由主、副厂房,以及安装间洞室、主变GIS开关洞、尾水闸门洞组成,附属洞室由母线洞、尾水洞支洞、尾水洞、交通洞、出线洞、通风洞、排水洞组成。地下厂房布置示意图见图1,各洞室主要施工特性见表1。
2 地下厂房方案特点
2.1 枢纽布置特点
根据厂区地质条件,主洞室采用平行排列布置。副厂房、主厂房、安装间呈“一”字形布置。主厂房内设3台50 MW冲击式水轮发电机组。厂房总长72.7 m,宽18 m,高40.5 m。其中,副厂房长8.7 m,宽18 m,高31 m。安装间长22 m,宽18 m,高31m。机组安装高程1 585.8 m,机组中心距13m,尾水管底板开挖高程1 577.5 m。
2.2 施工程序
主副厂房断面最大开挖高度为40 m,主厂房处于厂房施工的关键线路上,应以主厂房为重点,尽可能为其施工创造多个工作面,以方便同时进行施工。采取“平面多工序,立体多层面”平行交叉作业,自上而下布置上、中、下3层施工通道,分别为厂顶排风洞(1#支洞)、进厂交通洞及厂房下部3#施工支洞,相应将厂房分为6层进行施工,每层高4～8m。
2.3 施工特点
本工程受地形条件限制,施工支洞位置条件有限,隧洞工作面控制段长度达3 km。引水隧洞已比厂房提前近1年开工建设,地下厂房的施工不受洪水、雨雪天气等影响,可以全年施工,有效工期较长,因此采用地下厂房方案亦能在总工期内完成。
3 施工组织设计
本工程地下厂房具有作业空间小、工序交叉多、施工干扰大、地质条件复杂、出渣通道问题突出等特点,地下厂房开挖施工是本方案的重中之重。
3.1 施工通道布置
根据本工程建筑物的特点,拟设6条施工支洞,以满足地下引水发电洞室群的施工要求。施工支洞布置如下:
1#施工支洞:为主机洞室上部、安装间上部及副厂房的施工支洞,后期作为通风洞。
2#临时施工支洞:为一副洞室(主变)上部出渣施工通道,接1#施工支洞,后期作为通风洞。
3#临时施工支洞:为主机间下层施工通道,接永久进场交通洞,后期封堵。该施工支洞在立面上与尾水洞交叉,为保证交叉部位岩体厚度满足1倍洞径,控制洞室纵坡,该洞室前端为上坡,跨过尾水洞后再下坡。
3#-1临时施工支洞:为高压管下平洞段、斜井段施工通道,后期封堵。
4#临时施工支洞:为一副洞室下层开挖施工通道,接3#临时施工支洞。
施工支洞布置见图2,施工支洞特性见表2。
3.2 施工通风
根据洞室施工程序、方法、施工设备配置,以及通风方式、方法的安排,以满足施工人员正常呼吸及冲淡、排除爆破有害气体和机械废气等的最大通风量,并满足洞室“最小风速和不超过最大容许风速”的要求为原则考虑施工通风。各主要洞室施工通风具体布置如下:
(1)主厂房系统通风布置。主厂房施工采取“平面多工序,立体多层次”的施工。在厂房顶拱开挖时,在即将形成的1#施工支洞末端设置1台风机,风管接至厂房工作面附近进行强制正压通风;在1#施工支洞洞口布置1台55 kW轴流风机进行抽出通风,风管采用钢性风筒。当继续开挖厂房下层时,由顶拱层风管向右向下延伸供风。交通洞、尾水洞先后与厂房贯通后,陆续起用这些洞室通风设备压入通风,利用厂房顶拱风机辅助排出废气。当厂房开挖结束进入混凝土浇筑等后续工程后,启用尾水管风机压入通风,采用厂房顶拱风机辅助排出废气。
(2)主变室施工通风。主变室分层开挖,上层采用混合通风,利用布置在1#施工支洞洞口的风机进行压入通风,同时利用布置在2#施工支洞洞口的风机进行辅助抽出通风。下层开挖时利用交通洞内布置的风机进行压入通风,废气由上层风机辅助排出。
(3)尾水汇流洞施工通风布置。尾水汇流洞的开挖主要在4#支洞完成,采用混合式通风方式利用布置在交通洞洞口的风机压入通风,同时抽出废气辅助通风。在后期通风时段随着开挖支护工序的相继结束,转入混凝土施工阶段,整个地下洞室群已相互贯通,利用厂房顶拱风机辅助负压通风。
3.3 地下厂房开挖施工
(1)地下洞室开挖施工通道。地下洞室开挖施工主要借助1#～4#施工支洞、主变运输洞、进厂交通洞。地下厂房洞室施工围绕主副厂房及安装间这一关键线路展开,统筹安排主机间、一副洞室和厂房辅助洞室的施工,形成多工作面、多工序作业,保证厂房及主变室地下洞室系统施工全面稳步推进。在主副厂房及安装间、主变室、尾水汇流洞等大洞室采用分层开挖支护,层内多工序平行流水作业,在立体上进行平行、交叉施工,形成“平面多工序,立体多层次”的施工作业方式。其他中小洞室采用全断面的开挖方式。施工过程中配备先进、配套、适用的洞室开挖和支护施工机械设备,保证开挖支护及时、有效。
主、副厂房开挖施工共分6层进行,开挖施工道路规划如下:①厂房Ⅰ、Ⅱ层:1#施工支洞。②厂房Ⅲ、Ⅳ层:主进厂交通洞。③Ⅴ层:3#施工支洞。④厂房Ⅵ层:3#施工支洞。
主变室开挖施工通道共分4层,开挖施工通道规划如下:①主变室Ⅰ～Ⅱ层:2#施工支洞。②主变室Ⅲ层:进厂交通洞。③主变室Ⅳ层:进厂交通洞。④尾水汇流洞室上部通道:进厂交通洞;下部通道:4#施工支洞。
(2)主机洞室施工。根据主副厂房及安装间洞室的结构特点、洞室稳定要求及施工机械性能,并结合施工通道,厂房开挖采用分层开挖方法(见图3)。
根据主、副厂房及安装间开挖分层、洞室稳定和施工质量要求,厂房各层开挖方法见表3。
(3)其他洞室施工。其他洞室开挖断面均不大,对母线洞、尾水支洞及其他邻近洞室分序开挖,先开挖洞室,支护后再开挖相邻洞室,以确保洞室稳定。
3.4 支护施工
波波娜水电站地下洞室群由三大洞室(主机洞室、主变洞室、尾水汇流洞室)和一条引水压力管道、一条母线洞、一条尾水洞及交通洞、主变运输洞、出线洞和通风洞组成。其主厂房高41m,最大开挖宽度18.6 m,长97 m;主变室高30.0 m,宽12 m,长55 m。地下厂房位于距伊兰拉克沟口约875 m处的左岸山体内,厂址距冲沟水平距离约85～180 m,大部分基岩裸露,岩性为元古界埃连卡特组第7层(Pta 7)云母石英片岩夹薄层绿泥石石英片岩,厂区岩石片理产状285°SW∠50°,未发现大的断层通过,主要发育2组节理,多闭合无充填,断续延伸,长一般为3～10 m,间距为1～3 m。2组裂隙与厂房轴线接近平行,对上、下游边墙稳定不利。为确保引水及地下厂房系统在开挖施工中岩体稳定及建筑物安全,设计对地下洞室的围岩进行支护加固处理。
大中洞室支护:遵循自上而下,分层分段,支护与开挖展开平行流水作业,支护随开挖及时跟进的原则。
中小洞室支护:支护施工(含随机锚杆、喷射混凝土)应紧跟开挖工作面,与开挖交叉流水作业;对于软弱岩层及构造破碎带区域,钻爆后,根据具体情况及时采用随机锚杆和喷射混凝土进行初期支护,在确保洞室稳定后进入下一道工序施工。
4 认识与体会
通过对地下厂房洞室群施工的研究,在进行地下厂房施工组织设计中,必须结合工程的具体的地质、地形,对各洞室具体的工程平面布置和与外界的交通通道布置情况进行系统分析,施工的要点主要有:①合理的施工通道布置;②应以主厂房施工为主线来合理安排其他洞室的施工,尽可能为主要洞室的开挖创造多个工作面;③做好排风散烟工作,创造良好的施工环境。
参考文献
[1]DL/T 5099—1999,水工建筑物地下开挖工程施工技术规范[S].
安江水电站厂房属于低水头灯泡式厂房结构形式。厂房进口流道和尾水流道均为由混凝土浇筑成型的方圆变化的曲面流道。
厂房进口流道进口为矩形，进口底板高程▽136.4m，顶部高程▽151.2m，宽度为13.674m，为方转圆水工曲面。厂房尾水流道为圆转方曲面，上游接尾水钢衬管，下游渐变为方形出口。出口底部高程▽137.32m，顶部高程▽150.28m。宽度12.96m。
流道截面如图所示：
本厂房流道截面均由同半径的4个1/4圆弧与直段相切，形成一倒圆角四边形，再扩散放大或缩小形成。
2、流道模板传统制作方案
使用传统的流道模架制作安装方法，使用木料较多，拆除安装繁琐，配合施工的劳动力较多，现场安装时间长。
3、方案优化必要性
（1）传统方案的弊端
传统的制作方法是流道模架制作好后，以单片为单位运至现场安装，在实际工程施工中，主要存在以下问题：1）拱架采用12cm*12cm松木制作，曲面模板材料为5.5cm松木板，需要大量木方进行加工，造成原材上的浪费。2）拱架在场内拆除和现场安装时，需要进行二次拆卸和安装，过程繁复，不利于安江电站紧凑的施工节奏。而且，分开拆装的拱架和模板较为零散，安装或拆除过程中，需要使用吊装设备的时间较长，增加了成本投入。
（2）新方案的优点和存在问题
新方案是把4片模架和相应模板在场内连成一个整体，将原来制作拱架的12cm*12cm木方改为10cm*5cm和10cm*10cm两种，面板材料厚度从5.5cm改为2.5cm，增加了拱架整体性，在场内拆卸和现场拼装过程中，加快施工进度，减少劳动力投入，但由于模架安装对设备依赖性强，所以占用门机时间较长。
该施工方法具有结构合理、节省木料、加快进度、节省人工、但会增加设备使用时间等特点。
4、应用效果
装配式流道模架制作方案（优化后方案）相当于大钢模技术的延伸，采用此方案主要有三点好次：a模架所采用的5cm×10cm方条较以前所用的12cm×12cm方条便宜；b节省人工，现场安装流道时，有5个木工就可以完成；c现场安装时间快，整个尾水流道（28.5m长）3天就安装好所有模架；此方案的缺点就是装拆模架要门机配合，占用设备时间长。与原方案效果比较：4个半套流道模架木料共节省60m3；木工节省12人2个月；4个流道模板安拆时间共节省工期20天；采用装配式流道施工工艺后，降低施工人员投入，工程进度加快，整体稳定性好。
5.创新点
（1）本项目在二局水电工程流道施工中属节约型应用，改变了传统的模架制作安装方法；（2）较好的解决了本工程的施工人员紧缺和工期紧张的问题；（3）易于操作，提高了实用性和经济性。
6、项目技术总结分析、改进提高
一、工程概况：
本工程位于，结构类型为框架结构，地上5层，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年，为工业厂房。
本工程在保证正常施工进度情况下必须做到不破坏周边环境，不污染沿途道路，这对项目经理部现场施工管理提出了较高要求，同时也是对公司实力、企业综合素质的一次大检验。因此，在狠抓现场施工文明的同时，更要注重现场外部施工环境，这不仅是对自身实力的一次证明，更是为在业主创造良好营业前发展环境作贡献。
为了支持业主事业，为了共谋兴旺，我公司郑重承诺：在本次施工中确保施工现场内外环境植被、工艺造型、道路、房屋不受损坏，不被污染，不遭破坏。
文明施工是一流建筑企业形象最直接的反映，在本工程 施工过程中，我公司将严格贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的规定。必须做到安全文明施工现场达标，为职工创造一个安全、文明的施工环境，树立我公司的良好形象。
本工程的文明目标为：达到moumou市文明施工管理标准，创建重庆市文明施工优良工地。
为此项目部成立了文明施工领导小组： 组 长： 副组长： 组 员： 二、一般措施
1、场容要求：
所有现场都要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
1）、施工期间做到“五有”
（1）、有宣传标语、黑板报及保卫、防火安全标志牌。（2）、有进出口标志牌。（3）、有施工标志牌。（4）、有工程进度计划表。（5）、有场容分片包干图。2）、施工中做好“四净三无”（1）、工完后做到“四清四不见”（2）、现场布置做到“四整齐”（3）、施工现场要做到“三好”
A、安全防护好，施工现场醒目部位要设置安全警示牌，提升式外爬架采用全封闭施工，正确使用“三宝”，搞好“四口”、“五临边”防护。
B、施工秩序好，按施工程序施工，不打乱仗，现场做好忙而不乱。
C、成品、半成品保护好，有防护措施，做好没有头损坏及污染。D、特殊工种坚持持证上岗，持证率达到100%。其它技术工种达 到不低于80%。
三、针对性措施
1、防光措施：在进行结构施工中不可避免要进行夜间施工，我们拟采取以下措施来防止减少光污染。
1）、确保脚手架的进度高出施工作业层，脚手架满挂密目安全网围护，起到防护和遮光效果。
2）、对于裸露的未施工层不设照明线路。
3）、结构施工期间对插入的砌体工程施工及以后的装修施工不在夜间进行。
4）、严格管理制度、施工用电严格按照建设部颁发的JGJ59—99标准执行，现场供电方式为TN—S系统，三相五线制，抓好施工现场安全管理，严格按规范、规定要求使用五芯电缆，铁制配电箱，漏电保护装置，并有良好的接零、接地和防雨措施，严格“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”。不得私拉乱接。加强夜间照明管理工作。
2、防污水措施
1）、施工现场设置沉淀、滤清池、循环水池，四周道路旁设有水沟，场地雨水等可由排水沟排入沉淀池及下水道排走。
2）、对于砼养护用水采取有组织排水方法将养护用水经沉淀池、滤清池至循环水池后可以通过高压水泵再利用。
3、防噪音措施
1）、现场采取自拌砼时，用人工上料，减少机械的噪音。2）、尽量避免夜间施工。3）、减少大型机械进场频率。
4）、现场材料的转移应轻拿轻放，减少人为制造的噪声。5）、围绕建筑物四周在脚手架上采用密目安全网全封闭。
四、其它措施
1、大门
大门的设计统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以公司的企业标志和公司名称几个大字；进门处设安全提示牌。
2、建筑物围护
建筑物四周采用落地式钢管脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1．2米高的钢管围护栏，护栏按标准用红、白油漆刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管栏杆隔离。
建筑物通道口和搅拌台设双层防护棚。
3、治安综合治理
制定《出入制度》，建立《工地治安保卫制度》。进入施工大门左侧是设置的门卫室，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，凭工作胸卡出入，协助项目部保安科做好保安工作。各级管理人员应遵守社会公德。有健全的治安保卫制度，并且责任分解到人。落实治安防范措施，坚决杜绝失窃偷盗、斗殴、赌博等违法乱纪事件。大力加强法制教育。严格落实“门前三包”。
4、现场图牌标语
大门出入口设置“六牌一图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、文明施工牌、消防制度牌、管理人员及监督电话牌、安全生产牌和现场平面布置图。在工地醒目处设有各种安全文明施工标语，办公区设置宣传栏、读报栏、黑板报，各类标牌整齐规范。以提高工人各类意识及工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。
5、道路及排水、部分生活设施
本工地临时地面全部用200㎜厚C30砼硬化地坪，并且保证平坦、整洁；严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公区设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入附近的排水管网中，项目部定期派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水，而且做到场内干净无大面积积水。工地厕所做到设置冲水设施便槽不得有垃圾、积垢、臭味，设置符合要求的积粪池，并通过专门的排污管道排入化粪池。当进入主体结构施工时每隔二至三层设置移动式便桶，杜绝了随地大小便等不文明、不卫生现象，并将卫生责任人上墙。
6、本工地每一天都及时烧有符合健康要求的茶水或白开水。
7、材料堆放
建筑材料、构配件、料具严格按照施工总平面图布置。堆放材料的原则整齐合理，并按照规定挂置材料的名称、品种、规格、数量、进货日期等标牌以及状态标识。成线成块成堆。既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”的规律。各种材料的堆放应做到一头见齐，钢筋、构件、钢摸板等应在堆放时用木方垫起。
并且，易燃易爆物品分类妥善存放，库管员专职保管。施工现场的每个班组工作面每日必须做到工完场清料尽，建筑垃圾应在指定的场所堆放整齐并标出名称、品种，做到及时清运。建筑垃圾在清理过程中不得有扬尘污染。
8、现场防火
施工现场项目经理就是消防负责人，除组织成立义务消防队外，施工现场重点防火区、房职工宿舍，必须有专人负责防火。
施工现场制定防火安全措施、管理制度，责任分解到人，层层落实。
在办公区、木工房、材料库房、配电室等地方配备合格的、数量满足要求的灭火器材。
施工现场电焊、气割、熬炼沥青等，严格执行了三级动火审批手续，按照施工区域、层次划分了动火级别，动火作业人员必须持有焊工证，安全部门发放的动火证、至少有灭火器一个、指定一名动火监护人。作业后，必须确认无火源危险后方可离开。
根据施工现场实际情况编制火灾应急预案，在防火工作中成立了义务消防队，建立了完整的防火档案，明确了项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责。
9、保健急救
工地设置符合要求的急救箱，项目保健急救人员随时检查职工的卫生情况。落实了急救措施和急救器材担架、绷带等。酷暑到来是 配备了符合防暑降温的药品霍香正气水、十滴水、人丹等。并在宣传栏定期宣传一些防病知识。
10、社区服务
制定了防止粉尘飞扬和降低噪声的措施，对容易产生粉尘污染空气的原材料，采用喷水及覆盖办法减少粉尘，清扫场地时应洒水润湿，避免扬起灰尘，严禁高处向下倾倒垃圾。将噪声控制在白天65dB，夜间控制在55dB，而且尽量避免夜间施工，夜间施工张挂按民告示牌，并及时到当地有关部门办理了夜间施工许可证，对不能利用的固体废物，残渣等运至指定地点堆放，集中处理。工地严格规定不得焚烧有毒有害物资。施工现场禁止进行洗石灰，进出大门车辆进行冲洗，污水排入沉砂井沉淀后排入城市管网，尽量减少并消除泥浆、噪声、粉尘等对周边环境的影响。
根据建筑施工对环境的影响及现场环境状况，确定主要环境因素如下：
1、现场及施工过程中的粉尘、烟尘、有毒有害气体等向大气的排放；
2、施工中办公、生活区污水向水体的排放；
3、各种废弃物的排放；
4、土地污染；
5、施工噪声的排放及强光污染。
二、防止大气污染措施
1、现场清除施工垃圾在采用容器吊运，严禁在楼层上向地面抛 洒施工垃圾，现场设备垃圾分拣站，施工垃圾随时清运。
2、设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。
3、水泥、白灰、腻子粉等其他飞扬的颗粒散体材料，要安排在库房内存放或严密封盖。
4、严禁使用淘汰的对大气环境造成污染的施工材料。
5、每天派专人负责清扫现场及周边的待道、马路，防止扬尘。
三、防止水污染措施
1、混凝土、砂浆搅拌站及运输车辆清洗处设置排水沟、沉淀池，经处理、沉淀后排入市政管道，并及时到环保部门进行排污申报登记。定期对现场的废水排放、进行监测，填写检查记录表。
2、施工现场的油料、稀料、油漆等，必须存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理，上述物资储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。
3、现场食堂要设置简易有效的隔油池，并定期清理。现场厕所采用水冲式，设化粪池，定期清掏。
四、废弃物处理措施
1、现场设一封闭式垃圾站，建筑物内外的零散碎料和垃圾要及时清理，施工任剩余料具、包装容器要及时回收，堆放整齐。
2、生活垃圾集中堆放并定期清理。
3、施工现场禁止随地大小便。
五、防止土地污染措施
1、运输水泥、白灰粉、腻子粉时，必须要有包装或采用封闭车辆运输。
2、运输车辆不得超载，运输砂、石渣土等散料时，要使用封闭式车辆。
3、施工现场设专人管理车辆物料运输，防止遗洒。车辆在出现场前，车轮要清理干净，防止带泥上路和遗洒现象发生。
六、防止施工噪音污染措施
由于施工现场据特殊的益，为了减少施工噪音的干扰，不影响周边地区居民的正常生活和工作，采取以下措施。
1、现场遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523-90）规定，并制定降噪措施和管理制度，且要严格控制。
2、进场前，与建设单位一同做好居民思想工作，居民区内进行宣传，给每户居民送去负责解释的宣传资料，以求他们的谅解与支持。对有可能受到较大干扰的住户，项目经理部指派专人重点做工作。
3、对噪音大的施工机具，如砂浆搅拌机、电锯等封闭使用，搭设封闭施工棚，采取隔音处理，尽量减少噪音。
4、教育施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工，搬运料具如钢管、模板时轻拿轻放，严禁大声喧哗，以减少人为的噪音干扰。夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。不施工时，照明大灯及时断电。电焊等有强光的作业，均安排在白天进行。
5、塔吊指挥不使用哨子，采用对讲机联络。
6、对主体工程采用密目网进行围档，全封闭。
7、砼浇筑采用低噪音振捣设备，加强设备的维修保养，及时加油润滑。
8、车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛。
9、在特殊时间段内，例如高考期间，将严格遵守市政府的有关规定，白天上午及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证考生及周围居民的休息。
目 录
一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 二、一般措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
三、针对性措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
本工程脚手架采用毛竹脚手架，外侧用密目式安全网封闭，为了保证施工人员高空作业安全，确保工程质量和施工进度顺利进行，并达到创建文明施工工地要求，因此需要根据操作要求搭设脚手架。
一、材料要求
1、毛竹应选用三年以上的毛竹，禁止使用青嫩、枯黄(黑)和有裂纹、虫蛀的竹材。绑扎应使用8~12号镀锌铁丝。使用其他绑扎材料（如综绳、麻绳、专用的结扎编制带等）应经使用单位的上级安全主观部门批准。
2、脚手板：采用竹笆排进行铺设，走道板采用钢管焊接脚手板，长度4m左右，宽度25公分，或采用5公分厚脚手板，长度3~6米，宽度不小于15公分，材质应符合国家标准《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）二等材的规定。
3、脚手架配件的加工应符合产品的设计要求。应确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠。
二、搭设规定：
脚手架的立杆、抛撑和最下一步斜撑的底端均要埋入地下。埋杆时应将坑底夯实，坑底还应垫以砖石块，以防下沉。杆子周围回填土必须分层夯实，并作成土墩，防止积水。
脚手架运到现场后，应先选择分类，宜把头大粗壮者做立杆，直径均匀，杆身顺直者做横杆，稍有弯曲者做斜杆。然后按照构造方案的规定架设杆件，并力求做到横平竖直，错开接头位置。具体
要求是：
a.立杆竖立应做到纵成线，横成方，杆身垂直。相邻两杆的接
头应错开一步架。接头的搭接长度，应跨两根横杆并不小于1.5m，绑扎不小于3道。搭接头的方向应互相错开，如果第一个接头在左
边，第二个接头应放在右边，第三个接头又放在左边，以此类推；
而且要大头朝下，小头朝上，上下垂直，保持重心平衡。如果杆子
不直，应将其弯曲部分弯向架子的纵向，不要弯向里边或外边。立
杆搭接到建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口40~50cm，外排立杆
要高出檐口；平屋顶1.2m，破屋顶大于1.5m，以便绑扎栏杆。每根
立杆均绑有一根1.8M高的顶杆。
b.小横杆绑在立杆边顶杆之上。双排脚手架的小横杆，靠墙的一端应离开墙面5~15cm。并伸出立杆部分不应小于30cm。
c.大横杆一般应绑在立杆里侧，力求做到平直；两杆接头应置
于立杆处，并使小头压在大头上。搭接长度：竹杆应跨两根立杆并
不小于2m，绑扎不少于3道。接头位置要上下里外错开，即同一步
架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的两根大
横杆的接头也应错开一根立杆。
d.脚手架搭设至三步以上时，即应绑设防护栏杆、踢脚栏杆、抛撑、斜撑或剪刀撑上下通行斜道等。最下一步斜撑或剪刀撑的底
脚应超过立杆70cm。
e.随搭架随即设置连墙点与墙牢固锚拉。
f.过门洞时，不论单、双排脚手架均可挑空1~2根立杆。并将
悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。
g.在脚手架的底部设18厘米的扫地杆，二步架体以上加设1
米高的防护栏杆和18CM高的踢脚栏杆。各类拉结﹑支撑点必须做
成预埋设置软拉结硬顶撑符合规范要求，各类拉结支撑点应预埋在钢筋砼上，不得设置在水落和锈蚀的金属预埋件上。
h.至少在操作层及上下层应满铺脚手板，操作层还应在踢脚栏
杆和防护栏杆间满设1.2M高脚手板作为护身栏板，同时根据施工
进度将下一层的脚手竹芭向上层传递满铺进行周转，脚手片铺设时，将脚手板两端对角用16＃镀锌铁丝绑固在大横杆上，搭接铺设的脚
手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于20㎝，不允许
有探头板，脚手板总挑长度不宜超过15㎝。
三、脚手架的拆除：
（1）拆除脚手架必须有拆除方案，并认真向操作人员进行安
全技术交底。拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。
（2）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必
须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需
要必须分段分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向
水平支撑。拆下的毛竹应及时运至地面，严禁高空抛掷。
四、安全技术要求：
脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安
全技术操作规程，避免发生伤亡事故。
东钱湖福泉山唐公庵厂房改造工程
毛 竹 脚 手 架
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
宁波宝源建设有限公司
福泉山茶厂项目部
跑马坪水电站厂房施工控制网施测方案设计
通过对跑马坪水电站施工控制网施测方案的设计,总结出一种当首级控制点成果投影面高程与测区平均高程相差较大时的施工控制网建立方法,以及一些关于测区内高差较大时的精度控制措施.
作 者：王斯珍 冯义刚 WANG Si-zhen FENG Yi-gang 作者单位：中国人民武装警察部队,水电第十一支队,四川,成都,610036 刊 名：四川水力发电 ISTIC英文刊名：SICHUAN WATER POWER 年，卷(期)： 27(z3) 分类号：P258 TV222 关键词：环形导线网 图形强度 投影长度变形 投影抵偿面 地球曲率 多余观测 跑马坪水电站关键词：洁净电子厂房,消防系统,施工技术,洁净度
1 洁净电子厂房消防系统
1.1 洁净电子厂房的概念
洁净电子厂房是指根据产品的生产要求, 将厂房内的温度、湿度、洁净度、空气流速、音量、静电和光照等控制在合理的范围内, 同时, 还要有效清除厂房内的细菌病毒、有害气体等。不论厂房外的气候怎样变化, 室内环境都要一直保持在规定范围内。
1.2 消防系统存在的弊端
洁净电子厂房的火灾危险系数, 可根据相关部门的条例规定划分为5类。如果任意一个区域内有多个火灾系数, 那么, 就要加大对该区域火灾情况的排查力度。因为洁净电子厂房生产的都是高精度、高标准的产品, 对洁净度有较高的要求, 其生产都是依靠机械自动化完成的, 所以, 在没有工作人员的情况下, 就不能第一时间发现火灾, 使得火势可以迅速蔓延。这不仅加大了灭火工作的难度, 还会造成巨大的经济损失。另外, 根据生产流程和工艺需求, 洁净电子厂房会被划分为多个区域, 而这些区域之间又通过通道相互连接, 如果发生火灾, 就会因为通道串联使有害气体充满整个密闭厂房内。这些有害气体不仅会损害操作人员的身体健康, 还会导致人员伤亡。除此之外, 洁净电子厂房常年处于密封条件下, 基本没有窗户;再加上有的厂房内存在一些易燃、易爆的危险有害品, 当遇到明火时, 会发生爆炸, 危害程度极大。
2 施工策略
2.1 洁净电子厂房的特点
洁净电子厂房主要有施工面积大、交期紧、厂址偏远3大特点。如果在人口密集的地方建厂, 空气污染会比较严重, 因此, 要选择位置相对偏远的地方建厂。
2.2 洁净电子厂房消防系统的特点
洁净电子厂房消防系统的特点有以下4点: (1) 由分支系统组合。 (2) 工作繁杂且工作量大。 (3) 为了配合洁净厂房的洁净程度, 对消防设备和用料有较高的要求。 (4) 验收标准高。从上述内容和相关标准中可看出, 对于洁净电子厂房的消防系统, 必须要从设计出发, 严格把控每道工序的质量, 进而保证整个工程的质量。
2.3 注意事项
在任何一个阶段和区域内施工, 都有一些注意的事项。
2.3.1 建筑施工阶段
在建筑施工阶段, 要做好消防系统需要设计的部位和成品的准备工作, 必要时还要进行相关保护, 避免它们被灰尘污染。
2.3.2 消防系统安装阶段
在消防系统安装阶段, 要注意以下2点: (1) 在此阶段, 洁净区域并未完全建立成形, 虽然可以进行消防系统方面的施工, 但是, 由于该阶段需要运输消防材料, 施工人员要不停地走动, 所以, 一定要注意由此产生的灰尘。另外, 消防用料一定要选用不生锈的材料。 (2) 在安装支架的过程中, 要利用螺栓连接支吊架。焊接过后, 焊接部位不仅要喷射防锈漆, 还要加入厌氧胶封闭。对于支架与墙壁的接缝处, 也需要利用厌氧胶来封闭。在连接洁净区域消防管道的过程中, 很多部位都会被破坏。为了避免破坏处生锈或起尘, 需要二次涂刷防锈漆进行保护。在安装施工过程中会产生很多灰尘, 所以, 每道工序操作结束后, 要及时清除灰尘, 避免出现灰尘集聚的情况。
2.3.3 封闭施工
因为洁净区域已经封闭, 所以, 要控制其洁净度, 同时, 还要严格把控施工人员和施工材料的洁净度。这个阶段会涉及到很多环节, 因此, 必须要做到以下几点: (1) 严格培训施工人员的施工技术, 提高他们对洁净度的认知——在进入洁净区域工作时, 必须穿戴洁净服。 (2) 进入洁净区域的施工材料都必须要清洁。 (3) 必须要认真擦拭与外部连接的管网。 (4) 在施工过程中, 要尽量避免产生灰尘。如果有灰尘, 要及时清除, 不能出现灰尘聚集的情况。
2.4 管道施工
由于洁净电子厂房对洁净度的要求比较高, 所以, 相对于普通的消防工程, 就会增加清洁、包装、预测水压和气压等工序, 详细流程如图1所示。
在连接管道的过程中, 要使用专用液体生料带, 并且在安装时要涂抹均匀。分段组装结束后, 要进行测试。对于需要穿过楼板、墙体和吊顶的管道, 其四周需要进行严密的修补处理, 同时, 还要使用密封材料将其封闭。另外, 洁净厂房区域内的管道需要涂刷环氧树脂漆, 相关线路应该涂刷防火材料。
3 结束语
科学技术在不断进步, 洁净电子厂房防火系统的施工技术也需要不断研究和改进。因此, 在工作中, 要将新型防火系统与灭火系统相结合, 将其融入到洁净电子厂房中, 并有效应用自动感知报警系统。这样才可以使洁净电子厂房的整个防火系统更加完善, 进而保护操作人员的生命安全和企业的财产安全。
参考文献
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关键词：清水混凝土；施工；作业方法；工艺要求
中图分类号：TU755文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0079－02
清水混凝土是指直接利用结构混凝土成型后的自然质感作为最终表面的饰面效果的混凝土工程。随着施工水平和施工质量标准的不断提高，其施工工艺成为大型火力发电厂建设一项必不可少的要求。但不少电厂由于施工技术不成熟，清水混凝土施工容易出现技术问题。因此，规范清水混凝土施工工艺非常重要。
1清水混凝土定义
清水混凝土是指直接利用结构混凝土成型后的自然质感作为最终表面的饰面效果的混凝土工程。
2施工顺序
按结构层次分层施工，由于主厂房各层楼面一般都是设计为钢次梁、平板结构，框架结构与平台板宜分开施工，以便砼工艺质量得到更有效控制。框架结构施工时，一般是考虑框架梁柱同时施工，若某结构层框架梁柱交接处钢筋非常密集时，应考虑先将柱子施工到框架梁底，再施工框架梁的方案。
3主要作业方法及工艺要求
3.1支模架工程
支模架要按搭设方案进行施工，不得任意更改，使用材料必须符合质量要求。模板上施工荷载应符合设计要求，堆料要均匀，严禁超载。支模架剪刀撑必须按规范要求设置，以保证支撑结构的稳定性。支模架下的基土要求平整度和坚实度满足搭设要求。
3.2模板工程
清水混凝土结构施工用模板宜采用双面覆膜竹胶板，厚度应不小于12 mm，覆膜层应达到镜面效果，模板厚度及平整度偏差控制在0.5 mm以内。模板脱模剂一律采用色拉油。其施工技术措施如下：
3.2.1大模板施工工艺
根据主厂房上部框架特点以及施工顺序，考虑一次施工高度在10 m以下，如采用在现场拼接，施工质量以及标准极难控制，施工人员的素质高低、现场监督检查力度不够或者过程控制不严格，且模板分块拼接后，从外观上或者从内部根本无法检查其模板的拼接质量，以上种种因素直接决定了模板现场拼接的质量好坏。通过使用大模板施工工艺保证了框架柱表面平整光滑，接缝严密无漏浆。施工简单、方便，降低了施工难度。
3.2.2模板的配制
根据主厂房结构特点，其框架柱截面较大，模板配制时，考虑竹胶板的长度为2 440 mm，因此确定为横向放置，纵向不设置模板拼缝。框架柱子的水平缝按照模板（1 220 mm）大小来设置。模板配制锯切时尺寸应比需要大5 mm，在平刨上刨成需要的尺寸，方木53 mm×53 mm在压刨机上刨成48 mm×48 mm与脚手管直径一致。
框架梁的模板配制时要考虑将其侧模高度加高100，一方面是便于上口模板校正，同时也便于砼施工，减少砼洒落。
3.2.3对拉螺栓设计
清水砼工程施工中对拉螺栓不仅是模板体系的重要受力构件，其成型后的孔眼还是清水装面砼的重要装饰手段，对拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等间距均匀排列，上下对齐。为保证对拉螺栓纵向间距一致，设计时考虑了竹胶板的宽度，对拉螺栓间距高度方向统一布置为610，符合1220的模数，水平方向设计为500，符合设计2或3道对拉螺栓的间距。
3.2.4对拉螺栓配件的选用
对拉螺栓设置如图1所示。PVC管内径：内径为27 mm，外径为32 m；塑料堵头：小头外径同PVC管径，小头内径同对拉螺栓直径，大头外径同PVC管外径，大头内径同对拉螺栓直径；橡胶垫圈：外径同PVC管外径，内径同对拉螺栓直径。
图1对拉螺栓设置图
3.2.5模板的加固
框架柱模板优先采用槽钢加固法进行施工，仅于槽钢外框设置对拉螺栓，柱内基本不设对拉螺栓，以提高柱面混凝土整体观感质量。以上常规的对拉螺栓加固法通过改进，虽然也能达到清水混凝土效果，但较槽钢加固法要稍逊色。框架梁模板加固按上述对拉螺栓加固法。
3.2.6圆弧角模的使用
圆弧角模的使用不仅增加了框架柱梁整体观感，而且由于圆弧角模良好的密封作用，消除了柱角的漏浆泛沙现象。
梁底、柱、牛腿及挑耳的阳角部位安装PVC圆弧角模，以控制阳角部位漏浆，使拆模后砼四角过渡自然，线条挺直美观。PVC线条拆除后选择完好的重复使用于牛腿和小跨度梁底，牛腿模板预先配制定型盒子，并加PVC线条一次使用。
3.2.7水平施工缝接缝的控制
为使水平施工缝接缝平直，在施工缝部位柱模板内部加设用18 mm厚多层板制作的木框，高度30 mm，木框底部位置为水平施工缝处，要求木框底部刨光、平直，安装时四角标高一致，高差±2 mm。砼浇筑时表面与木框面齐平。安装上层柱模板时，柱模底低于水平施工缝，并在水平施工缝处粘贴10 mm宽2 mm厚双面胶带，外用水泥砂浆封堵，以防漏浆。
3.2.8梁柱交接处接头应平整
柱与梁交接处的模板尽量使用整块模板，梁底模板应放在柱模板之上，以便柱模板提前拆除不损坏柱梁模板和混凝土表面。
3.2.9模板拼缝处理
根据设计图纸的结构体型尺寸进行放样，以减少模板拼缝数量，拼缝要有一定规律，同时要考虑材料充分利用。模板拼缝部位要贴上双面海绵胶带压紧，待模板加固校正完毕后，为防止拼缝部位出现漏浆现象，拼缝部位再打上木工胶进行封闭，确保拆模后砼面蝉缝清晰而不泛沙。
3.3钢筋工程
由于主厂房框架钢筋密集，为确保混凝土浇注质量，要适当对柱子箍筋弯钩角度调整，梁柱交接部位要事先用钢锲撑开若干部位，以利于混凝土下料和振捣。钢筋绑扎时采用塑料垫块来控制砼的保护层厚度。框架梁底钢筋保护层也采用定制的塑料垫块。绑扎扎丝应无锈，所有扎丝要一律安到梁柱内侧，留有足够保护层，防止以后扎丝锈蚀，影响混凝土外观质量。钢筋原材要注意防锈，进场不要过早，钢筋下料、配制也不宜过早，尤其是框架梁的钢筋，防止在钢筋绑扎之前就过早锈蚀。每层结构的施工应速战速决，减少钢筋外露的时间。框架柱梁钢筋绑扎的时间较长，中间难免会遇到阴雨天气，梁钢筋锈水淋到梁底上使混凝土表面产生锈斑，为防止锈斑的产生在钢筋绑扎完毕后，用高压水枪对梁底进行清理。清除梁底上的锈水保证梁底混凝土不被污染，达到清水混凝土工艺要求。
3.4预埋件工程
预埋件的制作全部在加工厂按照设计图纸规格下料制作，表面进行调平调直，并用手提砂轮机磨平毛刺，用φ8.5 mm的钻头钻孔，根据埋件尺寸的大小，钻孔一般为4～8个不等，用φ 8 mm的螺丝固定在模板上，安装时必须使预埋件表面紧贴模板面，保证拆模后，预埋件与混凝土表面平整。预埋件安装前在内场应刷一遍防锈漆，拆除模板后须及时做好埋件的二次防腐工作。模板拆除后用角向磨光机将四角固定螺栓磨至埋件平整，用透明胶带沿埋件四周贴好后再刷油漆，可以避免油漆污染混凝土面，并且可以保证油漆涂刷厚线条顺直。
3.5混凝土工程
混凝土表面颜色一致、光滑、有光泽是清水镜面混凝土的一个显著特征，如何防止混凝土表面颜色不一致或无光泽就显得尤为重要。
3.6成品保护
施工中，严禁用任何物体冲击模板，以保证模板牢固、不变形。拆模时柱子砼强度必须达到50%强度以上方可进行，梁底模板必须在砼强度达到100%后拆除。
上层楼板在未施工完砼之前严禁拆除柱模，钢管、模板拆除应自上而下依次进行。模板在拆除时不得野蛮施工，严禁硬翘、硬砸等，防止砼角棱被损伤、破坏。
应特别注意的是，上层砼浇筑时灰浆或者养护用水对下部砼的污染。为减少楼板向下流水，在每一层楼板施工完毕后，上层砼浇筑之前，在楼板四周用水泥砂浆做50×50防水带，以减少对下部砼的污染。
4结束语
通过以上施工方法及严格的过程控制，主厂房清水混凝土框架可以达到较好的效果。当然，清水混凝土施工工艺仍然还有不少先进的做法，希望通过本文能够给业内人士提供一些借鉴和参考，期待清水混凝土施工工艺能进一步提高，从而涌现镜面混凝土的推广。
参考文献
1 王宇玲、赵华森.浅议清水混凝土施工［J］.河南建材，2011（01）.
2 李国胜、徐亚东.河西电厂汽机基座清水混凝土施工工艺［J］.内蒙古水利，2010（01）.
Construction of the Concrete Mixing Plant Water
Liu Long
Abstract: The level of construction and construction to improve the water quality standards of concrete construction technology of large－scale thermal power plant construction an essential requirement. In combination with the actual project examples, fair－faced concrete construction process described in detail and put forward some personal recommendations.
Key words: plain concrete; construction; operating methods; process requirements
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